HG/T 2810-2008
基本信息
标准号:
HG/T 2810-2008
中文名称:往复运动橡胶密封圈材料
标准类别:化工行业标准(HG)
标准状态:现行
出版语种:简体中文
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相关标签:
往复运动
橡胶
密封圈
材料
标准分类号
关联标准
出版信息
相关单位信息
标准简介
HG/T 2810-2008.Compounds of reciprocating rubber seals.
1范围
HG/T 2810规定了普通液压系统耐石油基液压油和润滑油的往复运动橡胶密封圈材料的分类、要求、试验方法及标志、标签、包装、贮存。
HG/T 2810适用于在普通液压系统耐石油基液压油和润滑油中使用的往复运动橡胶密封圈材料。
注1:本标准规定的橡胶材料不适用于0形圈,普通液压系统酎石油基液压油和润滑油的o形橡胶密封圈材料规定于HG/T 2579《普通液压系统用O形橡胶密封圈材料》。
注2:本标准仅规定了往复运动密封圈的材料要求,不涉及密封圈的尺寸和外观要求。密封圈的尺寸和公差宜根据实际情况从GB/T3672.1.1《橡胶制品的公差第1部分:尺寸公差》中选取;密封圈的外观质量要求宜满足GB/T15325《往复运动橡胶密封圈外观质量》中的要求。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
GB/T 528-1998 硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定(eqvISO37:1994)
GB/T 529-1999 硫化橡胶或热塑性橡胶撕裂强度的测定(裤形、直角形和新月形试样)(eqvISO 34-1 : 1994)
GB/T 531-1999 橡胶袖珍硬度计压人硬度试验方法(idt ISO 7619: 1986)
GB/T 532-1997 硫化橡胶或热塑性橡胶与织物粘合强度的测定(idt ISO 36;1993)
GB/T 1682-1994 硫化橡胶低温脆性的测定单 试样法
GB/T 1690-1992 硫化橡胶耐液体试验方法(neq ISO 1817 : 1985)
GB/T 3512-2001 硫化橡胶或热塑性橡胶热空气加速老化和耐热试验(eqv ISO 188 : 1998)
标准内容
ICS83.140.50
备案号:23790--2008
中华人民共和国化工行业标准
HG/T2810—2008wwW.bzxz.Net
代替HG/T28101996
往复运动橡胶密封圈材料
Compounds of reciprocating rubher seais2008-04-23发布
2008-10-01实施
中华人民具和国国家发展和政革委员会发布前
本标准代替IIG/T2810—1996往复运动密封圈橡胶材料本标推与HG/T2810—1996相比主要变化如下:-增加英文标题名称;
增加附录A基本物理性能代码,
本标准的附录 A 是资料性附录
本标雅由中国石油和化学工业协会提出。HG/T 2810—2008
本标准出全国橡胶与橡胶制品标准化技术委员会密封制品分技术员会(SAC/TC35/SC3)归口。本标准趣草单位:安徽宁国中鼎密封件股份有限公司、西北橡胶塑料研究设计院、原平市泰宝密封有限公司。
本标准主要起草人:蔡佩亮、普元礼、贾先享。本标准所代替标准的访次版本发布情况:GB 7039—8S.HG/T 281C: 1996。范围
往复运动橡胶密封圈材料
HG/T 2810—2008
本标准舰定了普通液压系统耐石基液压油和润汾油的往复运动橡胶密封圈材料的分类,要求,试验方法及标志、标签、包装、贮存。不标灌适用丁在普通液压系统耐石油基液压油和润滑油中使用的往复运动橡胶密封圈材料:注二:不标准规定的橡胶材料不适用于()形幽,普液压系統耐石油基液压汕和润滑油的○形橡胶密封亟材料规定HG/T2579普通液玉系统用O形像胶密时菌料》。注2:本标准仅规定了往复运动密扩周的材料要求,不涉及密封困的尺寸和外观要求。密封图的尺小和公差言根据实际情微从GB/T3672.1.1≤橡胶制品的公差第1部分:尺寸公差\中选取;密封圈的外观质量要求宜满足GB/T15325《往复运动橡胶密封圈外观质量》中的要求。2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用义件,其随后所有的修收单(不包勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然前,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。GB/T528—1998硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定(eqVIS()37-:1994)GB/T529—1999硫化橡胶或热塑性橡胶撕裂强度的测定(裤形、直角形和新月形试样)(eqv1s0 34-1 : 1994)
GB/T531—[999橡胶袖珍硬度计压人硬度试验方泌(idtISO7519:1986)GB/T 532--J997
硫化橡胶或热塑性橡胶与织物粘合强度的测定(idtIS036:1993)GB/T1682—1994硫化橡胶低温脆性的测定单试样法GB/T1690—1992
GB/T 3512---2901
GB/T 5031---1998
硫化橡胶耐液体试验方法(negIS01817:1985)硫化橡胶载热塑性像胶熟空气加速老化和耐热试验(eqvISO188:1998)硫化橡胶或热塑性胶硬度的测定(1CIRHE)~100IRHD)(idtISO48:GB/T 7759--1996
硫化像胶
(eqv150 815 : 1991)
3分类
3.1分类
热塑性橡胶常温、高温和标温下形变压缩永久变形测定本标准规定的往复运动橡胶密封圈材料分为A、B两类,A类为1脂橡胶材料,分为三个硬度级,主种胶料,工作温度范围为一0 ℃~=100,B类为浇注型聚氨橡胶材料,分为四个硬度等级,四种胶料,工作温度范围一40+80℃。3.2标记示例
橡胶材料按“用途、类型、基本物理性能代码”进行标记。基本物理性能代码应符合附录A的规定。采例:
HG/T 28102008
正缩永久变形最大恒代吗
拉断户长率最小值代码
获追强度最小值代码
要度疽代码
A类材料
往复运动用南封
往复运动橡胶密封圈材料的物理性能应衍合表1或衰2规定的要求。表1A类橡胶材料的物理性能
诞度(部尔A型或IRHD)/度
拉伸强度(最小)/MPa
1拉断伸长率(最小)/%
压缩永久变形,B型试样
1100℃×70k最大>/%
裂肾度(最小)/(kN/m)
黏合强度(25mm)(最小)/(kN/m)热空气老化100℃×70h
硬度变化(长大)/(IRHD离度)拉伸强度变化率(最无)/%
拉断仲长率变化率(最大)/
耐液你100℃×70h
标准油
砸度变化(IRIID 或度)
你积变化率/%
3≠标谁油
度变化(IRHD或度)
休积变化率/%
脆性温度(不高于)/℃
注1:WASS30为防尘密封医橡胶材料。注2:WA7453为涂夏织物橡陵材料WA7443
—5-~4-10
—10--+5
0~—20
WA8533
—10-- 1 5
0~+ 20
WA9523
—5~:+10
- 1.0-- f-5
=10~+5
0--1 20
WA9530
—5~~+10
: 10-+=
-10~+5
0-- --23
WA7453
-5~+10
-10-~+
-10~---5
表2B类橡胶材料的物理性能
WB6884
础度(尔A型或IRHD\)/度
拉伸强虔(長小)/MPa
拉断伸长率(最小)/%
压缩永久变形,B型试样
70 ℃×70 h(最大)/%
撕裂强度(最小)/(kN/n)
热空气老化70℃×?0
硬度变化(IRHD 或度)
拉倬强度变化率(最大)/%
拉断伸长率变化率(最大)/%
耐液体70×75h
1丰标难油
体积变化率/%
3兰标油
体积变化率/%
脆性温变(不高于)/℃
5试验方法
WB7874
试验用试样采用与产战的同批胶料,制备硫化程度相当的试样。5.2方法
硬度按GB/T531--1999、GB/T6031—1998规定进行试验。拉伸强度、拉断伸长率按GB/T52819S8规定送行试验。猎标
wi38974
HG/T 2810—2008
WE9974
-5-—10
5--+10
撕裂强度按GB/T529—1S99规定,采用直角形试验进行试验。5. 2. 4
压缩永久变形的测定按GB3/T7759—1966规定行试验。热空气老化按GB/T3512—2001规定进行试验,耐液体接GB/T1590--1992规定进行试验。脆性温度按 GB/T 1682 规定进行试验。硫化橡胶与织物的黏合强度按GB/T532—1997规定逃行试验。6检验规则
5~+1c
0--+10
同班同机台生产的相同丁腈橡胶材料以不多于300kg为·批,浇法型聚氨酯以每一反应釜为批。
6.2应从每批中任意拍取适量的胶料,按规定的工艺条件制备试样。每批胶料的物理性能应按照表1中1~3项惑表2中 1~3项要求,进行检验。6.3当有下列情况之一时,应对本标准规定的技术要求进行全项检验,a)胶料转广生心
正式生产后,如配方、材料,工艺有较大改变时。b
HG/T2810—2008
e)正常垒产每一个月,
\)胶料停产三个月以上,恢复生产时。e)出厂检验与上一次有较大差异时。f)国家质量监督机构提出选行型式检验的要求时。6.4当A类胶料的物性能检验不合格时:应取双倍试样对不合格项目进行复验,复验仍不合格,允许修炼一次,修炼后应进行全项物性检验,若仍有一项不合格,则该批橡胶材料为不合格品。乃类胶料的物理性能检验不合格时、由该批胶料和产品为不合格品。7标志、标签、包装、贮存
7、1胶料的外包装上应有明显的标志,包括胶料代号、生产口期、批号、生产厂名等内容。7.2在每个内包装上都应附有标签,标签上应标明:标摊号、胶料代号、硫化条件、数量、合格印记、生产厂名等。
7.3:应采用不损害、不污染胶料的材料进行包装,每箱毛重不超过25kg,7.4胶料应贮存在源爽通风环境巾,不允许接触酸、碱、有机溶剂,避免阳光弧光照射,贮存温度不超过30℃.湿度不人于80%,距热源1n以外。7.5在遵守上述条件下,A炎胶料的贮存期为三个月:自制造日期起,超过贮存期的胶料,应按表「进行全项性能复试,合格后方可使用。A1
附录A
(资料性附录)
基本物理性能数字代码
基本物理性能数字代码列于表A.1基本物理性能数字代码
硬度/IRDH
不规定
10 ~-15
16--25
36~-45
26--55
拉伸强度(最小)/MPE
拉渐仲长率(最小)/%
不规定
不规定
HG/T 2810—2008
压缩永久变形
(在类别汽度下22h)
(最大)/%
不规定
中华人民共和国
化工行业标滩
往复运动橡胶密封圈材料
HG/T 2810- -2005
出版发行:化学工业出版社
(北京市东威区有年湖南街13号邯政编码100011)北京云浩明刷有限责迁公司印装850inm×-239mm1/1s张字激11下字200849与北离第「版第:次印刷书号:155425:8623
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