HG/T 2812-2005.Cork-rubber sealing articles Part 1 Used for transformer and electrical equipment of high voltage.
1范圈
HG/T 2812规定了油浸式变压器及高压电器类用软术橡胶密封制品的要求、试验方法、检验规则、标志、包装运输和贮存。
HG/T 2812适用于油浸式变压器和高压电器类及其配套组件用的软木橡胶密封制品。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注8期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
GB/T 264-1983 石油产品酸值测定法
GB/T 528-1998 硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定(eqv ISO 37 : 1994)
GB/T 531-1999 橡胶袖珍硬度计压人硬度试验方法(idt ISO 7691 : 1986)
GB/T 1682-1994 硫化橡胶低温脆性的测定单试样法(eqv ISO 812: 1991)
GB/T 1690-1992 硫化橡胶耐液体试验方法(neq ISO 1817 : 1985)
GB/T 2536-1990 变压器油(neq IEC 296-1982)
GB/T 2828.1-2003 计数抽样检验程序第一部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划(idt 2859-1 : 1999)
GB/T 3672.1-2002橡胶制品的公差第一部分尺寸公差(idt ISO 3302. 1: 1996)
GB/T 5654-1985液体绝缘材料工频相对介电常数、介质损耗因数和体积电阻率的测量
GB/T 5721-1993橡胶密封制品标志、包装、运输、贮存的一般规定

ICS 83. 140. 50
备案号：16314—2005
中华人民共和国化工行业标准
HG/T 2812——2005
代替 HG/T 2812—1996
软木橡胶密封制品
第一部分
变压器及高压电器类用
Cork-rubber sealing articlesPart 1 Used for transformer and electrical equipment of high voltage2005-07-10发布
2006-01-01实施
中华人民共和国国家发展和改革委员会发布《软木橡胶密封制品》分为两部分：前言
第一部分：变压器及高压电器类用（即HG/T2812）；第二部分：机动车辆用（即HG/T2813）。本标准为软木橡胶密封制品的第一部分HG/T 2812—2005
本标准代替HG/T2812一1996&软木橡胶密封制品第一部分：变压器及高压电器类用3本标准与HG/T28121996相比主要有以下技术变化：可压缩性指标由（305)%改为（20土5)%一耐25#变压器油的体积变化由一5%--+10%改为0～+10%，同时增加硬度变化；与变压器油相容性的介质损耗因数变化率由1.15%改为1..0%；热空气压缩水久变形试验条件由70℃22b改为125℃24h;增加厂扯断伸长率性能要求：
增加「耐臭氧老化性能要求。
本标雁的附录 A、附录 B,附录 C 为规范性附录。本标准由中国石油和化学工业协会提出。本标准由全国橡胶与橡胶制品标准化技术委员会密封制品分技术委员会归。木标准山威阳海龙复合材料有限责红公司负责起草，西北橡胶塑料研究设计院参加起草。本标准主要起草人：祝海峰、了战胜、曹元礼本标准1996年首次发布，本次为第一次修订(3)
1范围
HG/T2812-2005
软本橡胶密封制品第一部分变压器及高压电器类用本标准规定了油浸式变压器及高压电器类用软木橡胶密封制品的要求、试验方法、检验规则、标患。包装、运输和贮存。
本标准适用于油浸式变压器和高压电器类及其配套组件用的软木橡胶密封制品。2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或您订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T264-1983石油产品酸值测定法GB/T5281998硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定（eqvISO37：1994）GB/T531-1999橡胶袖珍硬度计压人硬度试验方法（idtISO7691：1986）GB/T16821994硫化橡胶低溢脆性的测定单试样法（eqvISO812：1991）GB/T1690-1992硫化橡胶耐皴体试验方法（negIS(）1817：1985）GB/T2536—1990变压器油（neqIEC296—1982)CB/T2828.1一2003计数抽样检验程序第一部分：按接收质量限（AQL)检索的逐批检验抽样计划(idt2859-1：1999)免费标准bzxz.net
GB/T3672.1-2002橡胶制品的公差第—部分尺寸公差（idtIS03302.11996）GH/T 5654—1985
液体绝缘材料工频相对介电常数、介质损耗因数和体积电阻率的测量GB/T5721一1993橡胶密封制品标志、包装、运输、贴存的一般规定GB/T6541—1986
石袖产品油对水界面张力测定法（圆环法）GB/T7759—1996硫化橡胶、热塑性橡胶常温、高温和低温下的压缩永久变形（eqvISO8151991)
GB/T7762--2003
硫化橡胶和热塑性橡胶耐臭氧龟裂静态拉伸试验（MODIS）1431.1：GB/T9865.1-1996
化橡胶或热塑性橡胶样品和试样的制备第一部分：物试验（idtISO 4661-11993)
3要求
3.1材料
软木粒子应干净、无杂质、柔软而有弹性。橡胶及其配合剂应符合有关标的规定。3.2物理性能
变压器及高压电器类用软木橡胶密封制品的物理性能应符合表1的规定。(5
HG/T2812—2005
硬度邵尔A,度
拉仲强度，最小，MP
拉断伸长率，最小。%
表 物理性能
试验项目皮试验策计
热空气乐缩承久变形，压缩25%，125℃，24h，最大，%漫25#变压器油后的压缩水久变形,压缩25%，125C，168h，大，%属挑性指数，最大
热空气老化后的屈挠性指数，100℃，70h，最大耐25#变压器油，100℃,70b，硬度变化，度体积变化，%
可压缩性，%
压缩恢复性，最小，%
与 25 #变压器油的相
容性 100 ℃,164 h
介质摄耗因数t8ng变化率，最大，%酸值，最大，mgKOH/g
界面张力，mN/m.与空白油相比的值耐臭氧老化性能，伸长（20±2）%，臭氧浓度（50±5）×10-8，（40±2)℃.16h
瞻性激度,不高于,亡
70±10
无龟裂
试验方法
GB/T 531
GB/T 52
GB/T 528
GB/T 7759
GB/T 7759
附录 B
谢录B
G/T1690
附录 A
附录A
附录心
GB/T 7762
GB/T1682
3.3产品的尺寸及公差
3.3.1板材的最大宽度为915mm，厚度为1mm25mm。板材的厚度公差见表2,同一胶板的厚度偏离度不超过0.25mm，板材的长度和宽度公差为士1%，表 2板材的厚度公差
苯本尺寸
3.3.2其他制品的尺寸和公差虚符合（GB/T3672.1—2002的规定，3. 4外观质量
制品的表面应平整，光、不充许有杂质和对产品性能有害的缺陷，4试验方法
单位为毫米
4.1硬度按GB/1531一1999的规定进行试验，在每个试样的不同位置取10个点的测定值。取其算术平均值为试验结果。
4.2拉伸强度和扯断伸长率按GB/T528—1998的规定，采用1型试样进行试捡。HG/T 2812—2005
4.3热空气压缩永久变形和漫25#变压器油压缩水久变形按GB/T7759一1996的规定，采用B型试样进行试验。
4.4与变压器相容性试验接附录C的规定进行试验。4.5耐25#变压器油按GB/T1690—1992的规定进行试验。4.6可压缩性和压缩恢复性按附录A的规定进行试验。4.7与变压器油的相容性按附录C的规定进行试验。4.8耐臭氧老化性能按GB/T7762—2003的规定进行试验。4.9脆性温度按GB/T1682---1994的规定进行试验。冲击后的试样顺冲击方向绕试样厚度5倍的芯轴弯曲180°用放大5倍的放人镜，观察软木粒子胶结部分有无裂纹、裂口等破坏现象。4.10产品的厚度用分度值为0.01mm的厚度计或分度值为0.02mm的游标卡尽测量，取10个不点进行测堇，取其算术平均值为测定结果。4.11产品的外观采用目视法。
5检验规则
5.1检验分类
本标准规定的检验分为：出厂检验和型式检验，5.2出厂检验
5.2.1出厂检验项目
出！检验项目应包括：
a）外观质量；
b）尺寸；
c）拉伸强度；
d）扯断伸长率，
届性指数：
可压缩性和压缩恢复性。
5.2.2型式检验项目
型式检验项月应包括本标准3.2.3.3.3.4规定的全部要求。5.2.3组批
胶料以同班同机台生产的不多于300k为一批，产品以同批胶料，按相同生产T艺制造的同一规格的产品以不多于500件为一批。5.2.4抽样
5.2.4.1物理性能试验样品应从产品上制取，若不能直接从产品上制取时，可用制造该产品的同一批胶料、并采用与产品相同的硫化条件制备的软木橡胶板上制取。5.2.4.2产品的尺寸按GB/T2828—2008中的：般检验水Ⅱ，可接收质量限（AQ1.)为4.0，进行抽样和判是。
5.2.4.3外观质量检验应逐件进行。5.2.5判定和复验规则
5.2.5.1当产品的物理性能检验不合格时、应取双倍试样对不合格项日进行试验，若仍不合格，则该批胶料为不合格品
5.2.5.2当产品的尺寸不合格时，允许返一次,再行检验，若仍不合格，则该批产品为不合格品。5.2.5.3当产品的外观质量不合格时，允许返修一次，再行检验，若仍不合格，则该批产品为不台格品。(7)
HG/T 2812--2005
6标志、包装、运输、购存
6.1标志
6.1.1产品标志：产品以耐油、无毒的红色染料作月份标记。6.1.2包装标志：每个包装都应有标志。如果使用透明或半透明的材料包装，应单独把一卡片放在包装袋里，以便从该包装的外部就可以辩别标志，而不会损坏包装的封口，标志的内容包括：a)
制品的规格或代号；
本标准编号；
生产日期，
产品数量，
生产厂检验批号和合格印记；
生产厂名或其代号。
包装箱外部标志内容包括名称、规格、生产日期、制造厂名、商标及防潮、防火标志。6. 1.3
6.1.4标签，每批产品都应附有标签，标明：本标准编号、产品名称（或代号）、批号，数量、生产单位（或代号)、制造日期、检验部门合格印章。6.2包装
产品可用箱、纸箱塑料编织袋或按用户的要求包装，包装应结实防翻，有适当的填装，每个包装总重不超过25kg
6.3运输和存
运输和贮存应符合GB/T5721--1993的规定。(8)
A.1装置
附录A
（规范性附录）
软木橡胶密封材料可压缩性和压缩恢复性试验方法试验装置应由以下部件组成。
A-1.1黏座
最小直径为31.7mm，表面经率火和研磨。A.1.2压头
直径（12.8士0.025)mm的钢质圆柱.柱端表面经率火和研磨。A.1.3百分表
分度值为0.01mm的百分表，用于试验过程中指东试样的厚度：A.1.4预负荷施加装置
包括压头本身和附加磁码的重量，其值为（4.4士0.44)N。A.1.5总负荐施加装置
HG/T 2812—2005
该装置可以是一套磁码，个液压缸，气缸，或者别的任何一种能均勾地慢慢施加负荷的装置。其值为（351±3.51)N，总负荷为(355.4十3.55)N。A,2试样
A. 2. 1试样的制备和环境调节
A.2.1.1试样按GB9865.11996规定制备。A.2.1.2试样的外观质量应符合3.4的规定。采用厚度（3.2士0.38）mm：直径或边长最小29mm的圆形或方形试样，试样的试验面上不应有接口或间隙。A.2.1.3试样环境调节：
(1)试验前应将试样在温度为(23士2)℃相对显度为(50工4)%环境下，至少调节46h(2)如果不能用机械方法保持(50士4)%的相对湿度，可用一个盛有试剂级硝酸镁［Mg（V()）26H20]饱和辫液的盘子放在调节小室中，以提供所要求的相对湿度。A. 2. 2试验温度
应确保试样和仪器都处在（23土2)℃的温度下进行试验。A.3试验程序
A.3.1把试样放在砧座的中心，加预负荷并保持15s，读取试样在预负荷下的厚度，然后以均匀的速度，平衡地将主负荷加到压头上，在10s之内达到总负荷.在操作压头下落过程中，应使压头表面和砧座表面保持平行。总负荷保持60s，立即读取试样的厚度，然后卸掉主负荷，使试样在预负荷下恢复60s后，文即读取恢复后试样的厚度。A. 3. 2试样至少为三个,试验结果取算术平均值.A. 4 计算
A.4.1可压缩性和压缩恢复性，按下列计算：C=P,M×100.
HG/T2812—2005
式中：
可压缩性，单位为百分数（%）：N-M.
压缩恢复性，单位为百分数（%）；P—预负荷下的厚度，单位为毫米(mm)；M总负荷下的厚度,单位为毫米(mm);N 一恢复厚度:单位为毫米(m)。A. 4. 2
可压缩性和压缩恢复性充许偏差为土10%。试验报告
试验报告应包括如下内容：
本标准编号,即,HG/T 2812
22005附录A，
被试材料的标志和胶料号，
试样的厚度、预负莅下的厚度、总负荷下的厚度.恢复厚度；每个试样的试验结果及其算术平均值；试验日期；
试验者。
B.1目的　
附录B
（规范性附录】
软木橄胶密封材料庙挽性试验方法1
HG/T2812—2005
本试验力法被用来测量软木橡胶材料耐受弯曲操作的能力。这些操作就像制品在安装前或安装过程中遇到的那些操作一样。
B.2 装置
B.2.1钢质裁刀，尺寸为12.7mm×154.4mm。B.2.2老化箱。
B.2.3 芯轴,直径为 5 mm~102 mm 的一个系列,每个直径规格相差 1 mm。B.3试样
B.3.1试样按GB9856.1-—1996规定制备。B.3.2试样的表面应符合3.4的规定。B.3.3试样的厚度为(2.0土0.2)mm。B.3.4试样应在温度为23土2)℃，相对湿度为(50士4)%的条件下，至少调节46h。B.3.5试验温度为（23十2）℃。B.4试验程序
B.4.1将试样紧贴芯轴，用手指經慢且稳固地使试样绕芯轴180°，然后用新试样或前次试验试样的末弯曲部分，在直径较小的芯轴重复这种屈挠性试验：直到试样出现破坏为止。在届挠试样时要求的时间为(5士1)s。出现的破坏应是指目视所见的任何龟裂、断裂或表面分离。B.4.2在（100士2)℃的循环热空气老化箱中，老化70h后，取出试样，在温度为（23士2)℃，相对湿度为（50土4)%的条件下停放（24土1)h。然后再将老化后的试样完成B.4.1的试验程序。B.5结果
将试样厨挠而不出现任何破坏迹象的最小芯轴直径除以试样厚度，即为届挠性指数的试验结果。B.6试验报告
试验报告应包括如下内容：
本标准的编号，即：HG/T2812--2005附录B；ar
完整的样品说明，包括样品名称、来源、制造厂家和厚度：b)
c）样品的生产日期：
属挠性指数；
在有纹理效应的材料上试验时，应报告顺纹和横纹方向两个结果，e)
试验日期；
试验省。
HG/T2812—2005
C.1原理
附录C
【规范性期录】
软木橡胶密封材料与变压器油相容性试验方法C.1.1变压器油电性能的变化是判定油是否被试样污染的重要依据C.1.2变压器油物理和化学性能的变化、如颜色、表面张力、酸值等的变化，反映出试样被油溶解或其他破坏。
C.2装蛋
C.2. 1老化箱。
C.2.2容积为1I.的玻璃容器
C.2.3相关试验方法中规定的装置。C.3试样
C.3.1试样大小应保证试样表面积与油的体积之比为65em2/800mL。C.3.2试样应在（105土5)℃的干燥箱中干爆16h。C.3.3从干燥箱中取出试样（严禁用手指夹持）.并将它放人盛有800mL合格变压器油的容积为1L的玻璃容器中，然后盖上盖子。注：合格变压器油是指符合GH/T2536要求的某种油或是需为规定的一种油。C.3.4每次试验都应准备个只装空白油的玻璃容器，C.3.5将装有变压器油并寝泡试样的玻璃容器和只装空白油的玻璃容器，同时放人（100士1)℃的老化箱中，老化164h.
C.3.6从老化箱中取山玻璃容器并冷却至室温。C.4程序
C.4.1表面张力按GB/T6541-1986的规定进行试验。C.4.2酸值按GB/T264—1983的规定进行试验。C.4.3介电摄耗因数按GB/T5654—1985的规定进行试验。C.5结果
C.5.1结果的评价
C.5.1.1浸泡试样后的洲的试验结果，必须与空白油的试验结果进行比较。C.5.1.2如果试样油和空白油之间试验结果无任何差异，则表示试样油不受材料影响。C.5.1.3如果试样油和空白油之间的结果有明呢的差别，则表示可能存在有相容性问题，说明该软术橡胶材料需进一步考核或应舍弃。(1)空白油和试样油之间试验结果允许波动量应由供需双方在试验前协商确定。(2)如果老化后的空自油的性能超出C.5.1.4的规定范围，则可根据下列一种或几种理由怀疑油本身有问题，
a）油不合格：
b）袖已污染；
c）老化温度超出规定的极限。
C.5.1.4老化后空白油的性能应如下：表面张力：最小38mN/m
酸值：最大0.03mgK()H/gl
介电损耗率，最大1.1%。
2精度和偏差
HG/T 2812—2005
由于本试验力法仅作为一种评价相容性的筛选方法，因此，不涉及有关的精度和偏差。(13)
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