HG/T 3156-2000
基本信息
标准号:
HG/T 3156-2000
中文名称:尿素用高压角式截止阀和节流阀
标准类别:化工行业标准(HG)
标准状态:现行
出版语种:简体中文
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相关标签:
尿素
高压
截止阀
标准分类号
关联标准
出版信息
相关单位信息
标准简介
HG/T 3156-2000.High pressure-angle stop and throttle valves for urea.
1范围
HG/T 3156规定了尿素用高压角式截止阀和节流阀的结构型式与型号编制、要求、试验与试验方法检验规则、标志、包装及贮运等。
HG/T 3156适用于公称压力PN16.0~32.0MPa,公称通径DN3~150mm的锻造角式抗尿素腐蚀不锈钢法兰连接和对焊连接的截止阀和节流阀,介质温度-30-200℃介质为尿素或甲铵液等。
2引用标准
下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB/T 196-1981普通螺纹基本尺寸(直径 1~ 600mm)
GB/T 197-1981普通螺纹公差 与配合(直径1 ~ 355mm)
GB/T 699-1988优质 碳素结构钢技术条件
GB/T 1184-1996 形状和位置公差 未注公差 的规定
CB/T 1220-1992不锈钢棒
GB/T 1804- 1992 - 般公差线性尺寸的未注公差
GB/T 1979- 1980结构钢低倍组织缺陷评级图
GB/T 3077- 1988合金结构钢技术条件
GB/T 4334.3- 1984不锈钢 65%硝酸腐蚀方法
CB/T 4334.5- 1990不锈 钢硫酸一硫酸铜腐蚀试验方法
CB/T 5232- 1985加工黄铜
GB/T 5233- 1985加工铝青铜
GB/T 5796.1 ~ 5796.4- 1986梯形螺纹
CB/T 6414- 1986铸件尺寸公差
CB/T 10561-1989钢中非金属夹杂物显微评定办法
GB/T 12227一1989通用阀门球壘铸铁件技术条件
JB 4726- 1994压力 容器用碳素钢和低合金钢锻件
JB 4728- 1994压力容器用不锈钢锻件
标准内容
ICS 71. 120;23. 060
备案号7416—2000
中华人民共和国化工行业标准
HG/T 3156—2000免费标准下载网bzxz
尿素用高压角式截正阀和节流阀High pressure - angle stop andthrottle valves for urea
2000-06-30发布
国家石油和化学工业局
2001-05-01实施
HG/T3156—2000
1范围
2引用标准
3结构形式与型号编制
4要求
5试验与试验方法
6检验规则
7涂漆、标志、包装、贮运及质量保证8附加要求·
附录A(标准的附录)0Cr17Mn13Mo2N钢主要技术条件次
HG/T3156—2000
近年来,随着大化肥装置的引进和国产中小型化肥装置的改扩建,越来越需要更多的适用于抗尿素腐蚀的高压角式截止阀和节流阀。医尿素生产的特殊性,所以对阀门的密封性能、抗尿素腐蚀能力、操作及维修都有严格的要求。八十年代中期曾制定了化工部部标准在全国贯彻执行,由于受到当时条件的限制和化肥生产中产生的新问题,不少技术内容及条款需要进行修订和补充,为此,对HG/T3156一1985PV25尿素用育式裁止阅和节流阔》进行修订。我们在本标准的修订过程中,通过对国外尿素用阀门的调查研究,将有关的新技术、新结均和新材料应用到国产尿素阀门中来。通过采用国外众多厂家的先技术,结合我国尿素阅门的实际情况,吸取广大用户的意见,使修订的本标准进一步提高和稳定尿素高压阀门的设计、制造质量,使生产的阀门达到和超过国外尿素高压阀门的质量水平。本标准附录A是标准的附录。
本标准自实施之日起,代替HG/T3156一1985本标准由中华人民共和国原化学工业部技术监督司提出。本标准由化学工业化工机械与设备标准化技术委员会归口本标准出四川化工机械厂负责起草,化工部化工机械研究院参加起草。本标准主要起草人:郭光情、张进、杨建生、刘建雄、肖烈丛、李锭、吕发沛。本标堆手1985年11月首款发布
1范围
中华人民共和国化工行业标准
尿素用高压角式截止阀和节流阀High pressure - angle stop andthrottle valves for urea
HG/T 3156 - 2000
代替HG/T3156—1985
本标准规定了尿素用高压角式截止阅和节流阀的结构型式与型号编制、要求、试验与试验方法、检验规则、标志、包装及忙运等。
本标推适用于公称压力PN16.0-32.OMPa,公称通径DN3-150mm的锻造角式抗尿素腐蚀不锈钢法兰连接和对焊连接的截止阅和节流阀,介质温度-30~200℃,个质为尿素或甲铵液等2引用标准
下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T 196 - 1981
GB/T 197 — 1981
CB/T 699 1988
GB/T 1184 1996
CB/T 1220 -- 1992
GB/T 1804 1992
GB/T 1979 — 1980
GB/T3077—1988
CB/T 4334 .3 -
普通螺纹基本尺寸(直径1~600mmn)普通螺纹公差与配合(直径1~355mm)优质碳素结构钢技术条件
形状和位置公差未注公差的规定不锈钢摔
一般公差线性尺寸的未注公差
结构钢低倍组织缺陷评级图
合金结构钢技术条件
GB/T 4334 .5 — 1990
GB/T 5232—1985
GB/T 5233 — 1985
不锈钢65%硝酸腐蚀方法
不锈钢硫酸一硫酸铜腐蚀试脸方法加工黄铜
加工铝青铜
CB/T 5796.1~5796.4—1986梯形螺纹GB/T 6414 1986
铸件尺寸公差
CB/T 10561 1989
9钢中非金属夹杂物显微评定办法GB/T 12227
通用阀门球墨铸铁件技术条件
JB4726一1994压力容器用碳素钢和低合金钢锻件JR4728—1994
压力容器用不锈钢锻件
JR4730一1994压力容器无损摄检测3结构型式与型号编制
3.1结构型式
3.1.1截止阅和节流阀为直角式,采用手轮驱动。介质流动方向为底进侧出。3.1.2截止阀和节流阀主要由角式阀体、阀芯、阀座、上阀杆、支架、手轮等部件组成,结构简图如图1~图3所示。
国家右油和化学工业局2000-06~30批准2001 - 05-01实施
3.2型号编制
HG/T3156 - 2000
3.2.1截止阀和节流阀的型号表示方法如下:3.2.1.1阀门类型代号用\J\表示截止;用“L\表示节流阀。公称通径DN,mm
阀体材质代号
公称压力标志值,10倍公称压力PN,MPa
阀座材质代号(阀座与阀体材质相同时用W表示)
连接型式代号
阀门类型代号
3.2.1.2连接型式代号用\44\表示法兰连接;用64\表示对焊连接。3.2.1.3阀体、阀座用材料牌号及代号应符合表1的规定。表1 材料牌号及代号
材料脾号
00Cr17Ni14Mo2
OCr17Mn13Mo2N
1Cr18Ni12Mo2T
0Cr18Ni12Mo2Ti
1)此钢号不推荐使用。
3.2.2型号编制示例
PN25.0MPa,DN65法兰连接型,阔座和阀体材质均为00Cr17Ni14Mo2的截止阀:J44W—250L—65。PN25.0MPa,DN80法兰连接型,阀座材质为0Cr17Mn13Mo2N,阀体材质为1Cr18Ni12Mo2Ti的节流阀;L44H—250R—80
PN25.0MPa,DN150对焊连接型,阀座和阀体材质均为00Cr17Ni14Mo2的裁止阀:J64W—250L--150。4要求
4.1设计
4.1.1品种、规格、结构尺寸、性能参数4.1.1.1阀门的品种、规格应符合表2的规定。4.1.1.2阀门的结构尺寸应符合表3的规定。2
HG/T3156 - 2000
3—下阅体;
1—法兰:
2-螺柱;
6一阀芯组件(阀杆、阀瓣);
4—阀座;
7一上阀杆;
11—填料
9一于轮;;
10—填料压盖;
5—阀体;
8一阀杆螺母;
1一法兰:
6—上阀杆;
10—填料;
HG/T3156 - 2000
2--阔体;3—阀芯;
7阀杆螺母
11-填料箱
节滋闽
4一支架:
5一螺柱:
8—手轮:
9—填料压盏;
1—阔体;
2—阀芯;
6一阀杆螺母;
10—填料箱
HG/T3156 - 2000
3一支架;
7一手轮;
4一螺柱;
8—填料压盖;
5—上阀杆;
9—填料;
压力PN
HG/T3156 - 2000
表2阀门品种、规格
公称通径DN
注:“△”表示有此规格;\-—\表示无此规格。25
公称公称结构长度
压力通径
结构长度
HG/T3156-2000
表3阀门结构尺寸
螺栓孔中|法兰外径法兰螺栓孔螺栓孔手轮直径
心圆直径
全关尺寸
HG/T3156 - 2000
4.1.1.3阀门的性能参数应符合表4的规定。表4阀门性能参数
4.1.2阀体
阀门名称
截止阀
节流阀
公称压力
适用蕴度
适用介质
16.0 ~ 32.0
-30~200尿素、甲铵液
,-30-200尿素、甲铵液
16.0 - 32.0
闽座密封性能
不泄漏
不要求
启闭时的操作为
4.1.2.1阀体(包括下阅体)应进行设计分析,满足阀门在工作温度下承受的最大允许工作压力,并应按公称压力的1,5倍作为试验压力。对阅体进行强度试验应无漏、宣汗或鼓泡等现象。不合格者应予报度,不得遂修或补焊回用,
4.1.2.2阀座内径不得小于阀体通径的90%。4.1.2.3体腔内各处流道面积不得小于阀内径的截面积。4.1.2.4阀体结构型式可以是整体式,也可以是由阀体和下阀体组合而成。4.1.2.5组合式阀体的填料函设在阀体上;整体式阀体采用单独填料箱。4.1.2.6阀体进口与警线连接可以采用法兰连接或对焊连接。4,1,3阐杆与阅杆螺母
4.1.3.1阀杆应为两段式,由联结套连接。操作上阀杆旋转时,阀芯应不随其转动。4.1.3.2上阀杆与阀杆螺母的传动应为梯形螺纹传动,但阀门公称通径不大于6mm的允许采用普通螺纹传动,上阀杆与阀杆螺母的旋合长度不得小于阀杆直径的1.4倍。4.1.4阀座与阀瓣
4.1,4.1用于组合式阅体的阅座与阅体连接采用嵌人式,依靠连接阀体与下阀体的螺柱力紧固;整体式阀体的阀座在阀体上直接加工而戚。4.1.4.2用于组合式阀体的阀瓣与阀芯的连接可采用阀瓣盖或T形植连接而成;用于整体式阀体的阀瓣应与阀芯为一整体。
4.1,4.3阀避密封面可采用平面形戴锥面形。4.1.4.4阔座与阀瓣密封面二者最小硬度差值为HB50。4.1.5填料与填料压盖
4.1.5.1填料由填料座、中填料、上填料构成。中填料、上填料采用臻四氟乙烯V型结构。4.1.5.2填料函中的填料应在填料压盖未压紧之前全部装满,中填料的数盈不少于4个。4.1.5.3填料压盖由压板和压套组成。压板和压套的接触面采用球面,以便自动对心。4.1.5.4压套球面端外径应大于填料函孔径,防止压套完全进入填料函中。4.1.6螺纹法兰和透镜垫
4.1.6.1螺纹法兰的形式和尺寸应符合图4和表5的规定。8
1 ×45°
公称通径 DN
10、15
M24×2
M33×2
M42×2
M48 ×2
M52×2
M80×3
M100×3
M125×4
M155×4
M175 × 4
M215 × 6
HG/T3156 - 2000
表5法兰尺寸
螺栓孔中
心直径
螺栓孔
螺栓孔
法兰外
径倒角
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