本文件规定了用于安装在通用被牵引设备的牵引架上作为原装设备和替换设备的伸缩机械式螺旋千斤顶和液压千斤顶制造要求、验收条件，描述了性能试验方法。此外，本文件还规定了千斤顶制造商至少提供的标识和使用信息。 这些千斤顶专门用于： ——在存放期间支撑机具的挂接点； ——提升和降低机具牵引架，以便于连接或断开农业拖拉机； ——调平固定使用的机具。 本文件适用于安装在通用被牵引设备的牵引架上作为原装设备和替换设备的伸缩机械式螺旋千斤顶和液压千斤顶设计制造和检验检测。 注： 本文件中的“通用被牵引机械”以下简称“机具”。

ICS 65.060.01
CCS B90
中华人民共和国国家标准
GB/T 20340.1—2024
部分代替GB/T20340—2006
农用挂车和被牵引设备
牵引杆于斤顶
第1部分:设计安全、试验方法和验收条件Agriculturaltrailersandtrailedeguipment-Drawbarjacks-Partl:Design safety, testmethodsand acceptancecriteria(ISO12140-1:2020,MOD)
2024-04-25发布
国家市场监督管理总局
国家标准化管理委员会
2024-11-01实施
GB/T20340.1—2024
本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则」第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。
本文件是GB/T20340《农用挂车和被牵引设备牵引杆干斤顶》的第1部分。GB/T20340已经发布了以下部分：
一第1部分：设计安全、试验方法和验收条件；一第2部分：应用安全、试验方法和验收条件。本文件部分代替GB/T20340一2006《农业机械农业挂车和被牵引设备牵引杆干斤顶》，与
GB/T20340一2006相比，除结构调整和编辑性改动外，主要技术变化如下：一更改了适用的范围（见第1章，2006年版的第1章）；更改了干斤顶的定义（见3.1，2006年版的3.1）；一删除了机械式干斤顶、液压式干斤顶、载荷、额定载荷、超载荷和超行程的术语和定义（见2006年版的32、3.3、34、3.5、3.6、3.7);一增加了静态压缩载荷等24个术语和定义(见3.2~3.25）；一更改了底座的物理性能、安装要求和干斤顶超行程要求(见4.1、4.2，2006年版的4.1、4.2）；一增加了液压干斤顶和升降腿的设计要求(见4.3、4.4)；一更改了曲柄回转力要求(见5.1,2006年版的4.6)；一增加了腐蚀性防护、防水设计、基本额定寿命、压缩载荷值、拉伸载荷值、侧向载荷值和侧向扭矩等级的要求(见5.2~5.10)；
一增加了干斤顶支承系统的验收试验方法(见第6章）；一更改了干斤顶的使用信息的要求（见第7章，2006年版的第6章、第7章）。本文件修改采用IS012140-1:2020《农用挂车和被牵引设备牵引杆干斤顶第1部分：设计安全、试验方法和验收条件》。
本文件与IS012140-1:2020的技术差异及其原因如下：一用规范性引用的GB/T10125替换了ISO9227(见5.2.1、6.5），以适应我国的技术条件，增加可操作性。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由中国机械工业联合会提出。本文件由全国农业机械标准化技术委员会(SAC/TC201)归口。本文件起草单位：聊城大学、中国农业机械化科学研究院集团有限公司、泰安玥盈机械科技有限公司、广东产品质量监督检验研究院、杭州瑞诺机械有限公司、山东中科民富农业装备有限公司、临沂市公路事业发展中心营南县中心、泰安航天特种车有限公司、泰山智能制造产业研究院、冠县泰鑫机械制造有限公司。
本文件主要起草人赵文峰、赵岭、靳晨、史纪林、刘毅、糕圆圆、杨亚婷、陆关贤、张琦、吕树盛、徐慧、常广民、朱梦钥。
本文件于2006年首次发布，本次为第一次修订。I
GB/T20340.1—2024
GB/T20340《农用挂车和被牵引设备牵引杆干斤顶》规定了农用挂车和被牵引设备用牵引杆干斤顶设计制造及使用中的安全要求及对应的试验方法和验收条件，拟由2个部分组成一第1部分：设计安全、试验方法和验收条件。目的在于确立用于安装在通用被牵引机械的牵引架上作为原装设备和替换设备的干斤顶制造要求、性能试验方法和验收条件。一第2部分：应用安全、试验方法和验收条件。自的在于确立用于安装在通用被牵引机械的牵引架上作为原装设备的干斤顶，或与连接座一起安装的干斤顶的安全要求、试验程序和最低验收条件。
1范围
农用挂车和被牵引设备牵引杆干斤顶GB/T20340.1—2024
第1部分：设计安全、试验方法和验收条件本文件规定了用于安装在通用被牵引设备的牵引架上作为原装设备和替换设备的伸缩机械式螺旅斤顶和液压干片斤顶制造要求、验收条件，描述了性能试验方法。此外，本文件还规定了干斤顶制造商至少提供的标识和使用信息。
这些干斤顶专门用于：
一在存放期间支撑机具的挂接点；一提升和降低机具牵引架，以便于连接或断开农业拖拉机；一调平固定使用的机具。
本文件适用于安装在通用被牵引设备的牵引架上作为原装设备和替换设备的伸缩机械式螺旋干斤顶和液压干斤顶设计制造和检验检测。注：本文件中的“通用被牵引机械”以下简称“机具”。2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
5人造气氛腐蚀试验
GB/T10125
盐雾试验（GB/T101252021,ISO9227:2017,MOD）3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。3.1
千斤顶jack
带有触地垫板(底座)或轮子和支起点[干斤顶支座(3.11)或支座点]，设计用于控制垂直移动的手动或电动伸缩机械装置。
注：手动干斤顶通常使用机械装置控制垂直运动，电动干斤顶通常使用液压油位移控制垂直运动。3.2
静态压缩载荷staticcompressiveload在静态条件下用于支撑预期施加的垂直力。3.3
动态压缩载荷dynamiccompressiveload在干斤顶工作期间用于举升预期施加的测量垂直力。3.4
静态拉伸载荷
statictensileload
与静态压缩载荷(3.2)方向相反的力,形成施加在干斤顶(3.1)上的拉伸载荷。1
GB/T20340.1—2024
动态拉伸载荷dynamictensileload与动态压缩载荷(3.3)方向相反的力,形成施加在干斤顶(3.1)上的拉伸载荷。3.6
侧向载荷sideload
<前后方向>施加于垂直于干斤顶（3.1)纵向轴的平面上，方向通常与机具的牵引方向一致的力。3.7
侧向载荷sideload
<横向>施加于垂直于干斤顶(3.1)纵向轴的平面上，方向通常与机具牵引方向垂直的力。3.8
丝杠screwandnut
将曲柄组件(3.13)的旋转运动转换为干斤顶(3.1)的线性运动的螺纹轴和螺母。3.9
外套筒
outertube
横截面尺寸最大的套筒。
内套筒
innertube
自由移动的且通常在外套筒(3.9)内移动的较小尺寸套筒。3.11
千斤顶支座
jackmount
与机具支撑点配合的外套筒(3.9)部分。3.12
swivelmount
旋转支座
无需从机具上拆下干斤顶就能使干斤顶(3.1)旋转到存放位置的安装结构。3.13
crankassembly
曲柄组件
用于作用丝杠(3.8)以顶出或缩回干斤顶(3.1)的装置。3.14
底座base
触地垫板contactpad
在有内套筒(3.10)或升降腿的情况下，将力传递到地面或地板底部的承重部分。3.15
下 jackcycle
千斤顶循环
干斤顶顶出其行程的65%，并缩回至其原始长度的过程。注：如果特殊干斤顶为达到更大的卸载范围而增加了行程，则干斤顶循环基于正常行程的65%确定。3.16
举升长度
extendedlength
从干斤顶支座(3.11)中心到干斤顶(3.1)底座(3.14)底部可达到的最大尺寸。3.17
基本额定寿命
basicrated life
试验样品达到给定要求的90%可靠性寿命。2
额定静态压缩载荷值ratedstaticcompressiveloadcapacityGB/T20340.1—2024
在满足本文件要求的条件下，干斤顶(3.1)支撑或支持的标定静态压缩载荷(3.2）。3.19
额定动态压缩载荷值rateddynamiccompressiveloadcapacity在满足本文件要求的条件下，干斤顶(3.1)重复举升的标定动态压缩载荷(3.2）。3.20
额定静态拉伸载荷值ratedstatictensileloadcapacity在满足本文件要求的条件下，干斤顶(3.1)支持的标定静态拉伸载荷(3.4)。3.21
额定动态拉伸载荷值rateddynamictensileloadcapacity在满足本文件要求的条件下，干斤顶(3.1)重复拉出的标定动态拉伸载荷(3.5）。3.22
直ratedstaticsideloadcapacity额定静态侧向载荷值
在满足本文件要求的条件下，干斤顶(3.1)支持的标定侧向载荷(3.6、3.7)。3.23
额定静态侧向扭矩等级
ratedstaticsidetorqueclass
通过由额定静态侧向载荷值(3.22)和举升长度(3.16)形成的扭矩计算值。注1：侧向扭矩等级见表1。
注2：用于特定安装/特定安装位置的干斤顶，额定静态侧向扭矩是独立于干斤顶(3.1)长度的侧向荷载产生的最大扭矩的指标。免费标准bzxz.net
曲柄回转力
crankeffort
在曲柄操纵位置测得的驱动干斤顶(3.1)所需的切向力。3.25
dropleg
升降腿
伸缩干斤顶中截面最小的自由移动部件。注：升降腿示例见图1。
标引序号说明：
1一外套筒(3.9)；
2一内套筒(3.10)；
3一升降腿(3.25）;
4一锁销。
图1升降腿示例
GB/T20340.1—2024
4设计要求
4.1底座
干斤顶的底座应整体平整，并应具有足够的面积，使其在额定动态压缩载荷值下，平均接地压强不超过760kPa。底座应牢固固定在内套筒上，如果是有升降腿的干斤顶，则固定在干斤顶的升降腿上。配备有轮子或其他底座结构的干斤顶在改良地面或特殊地面上使用时，上述要求不适用。4.2千斤顶超行程
4.2.1干斤顶应配备足够的装置，以承受在试图伸出或缩回超过预期行程时施加的力4.2.2螺旋式干斤顶处于额定动态压缩举升载荷值(如适用，额定动态拉伸载荷值）时，应能承受最大曲柄回转力的1.5倍，且不会发生功能性故障或致命故障。4.3液压千斤顶
4.3.1控制装置的设计应提供一种操作和调整方式，以保护操作者和其他人员在按照制造商的说明操作时免受伤害。控制装置应清楚标记干斤顶的运动方向（例如，向上/向下）。4.3.2应提供将干斤顶意外缩回风险降至最低的装置(例如，锁止装置）。4.4升降腿
如果有升降腿，则应配备以下装置：一带轴向固定装置的锁销；
一升降腿安全固定装置。
示例见图1。
5性能要求
5.1曲柄回转力
在干斤顶循环期间，当干斤顶加载至其额定动态压缩载荷值或额定动态拉伸载荷值(如适用)时，曲柄回转力不应超过225N。如果曲柄回转力超过110N，则曲柄组件中应增设一个球形把手。球形把手应设计为能在曲柄上自由旋转的型式。5.2腐蚀性防护
5.2.1按照GB/T10125,直接暴露在外部环境中的干斤顶部件经受盐雾侵蚀的时间应不少于48h,在此时间内不应出现生锈。
5.2.2如果使用干斤顶的涂漆金属件的一小部分进行了盐雾侵蚀试验，则认为干斤顶进行了该试验。注：见ASTMB-117-09.
5.3防水设计
干斤顶的设计应减少雨水的进入，并有利于任何进水的排出。5.4基本额定寿命
当按照本文件进行试验时，干斤顶的基本额定寿命应大于250个干斤顶循环。4
5.5额定静态压缩载荷值
GB/T20340.1—2024
额定静态压缩载荷值不应超过足以导致致命故障的静态压缩载荷的一半。额定静态压缩载荷应通过预定的干斤顶支座或旋转支座施加。干斤顶还应在承受额定静态压缩载荷后符合6.12的要求。注：额定静态压缩载荷值是一个最大值，由干斤顶或机具制造商根据应用情况减小，5.6额定动态压缩载荷值
在符合本文件基本额定寿命要求的情况下，额定动态压缩载荷值不应超过干斤顶在干斤顶循环中移动的最大动态压缩载荷。此外，对于螺旋式干斤顶，曲柄回转力不应超过5.1的要求。动态压缩载荷应通过预定的干斤顶支座或旋转支座施加。干斤顶还应单独符合6.12的要求。额定动态压缩载荷值不应超过额定静态压缩载荷值。注：额定动态压缩载荷值是一个最大值，由干斤顶或机具制造商根据应用情况减小。5.7额定静态拉伸载荷值
额定静态拉伸载荷值不应超过足以导致致命故障的静态拉伸载荷的一半。该载荷应通过预定的干斤顶支座或旋转支座施加。干斤顶还应在承受额定静态拉伸载荷后符合6.12的要求。注：额定静态拉伸载荷值是一个最大值，由斤顶或机具制造商根据应用情况减小。5.8额定动态拉伸载荷值
在符合本文件基本额定寿命要求的情况下，额定动态拉伸载荷值不应超过干斤顶反复收回(拉出）的最大动态拉伸载荷。此外，对于螺旋式干斤顶，曲柄回转力不应超过5.1的要求。动态拉伸载荷应通过预定的干斤顶支座或旋转支座施加。干斤顶还应单独符合6.12的要求。额定动态拉伸载荷值不应超过额定静态拉伸载荷值。
注：额定动态拉伸载荷值是一个最大值，由干斤顶或机具制造商根据应用情况减小。5.9额定静态侧向载荷值
额定静态侧向载荷值不应超过足以导致致命故障的静态侧向载荷的一半。该载荷应通过预定的于斤顶支座或旋转支座施加。干斤顶还应在承受额定静态侧向载荷后符合6.12的要求。额定静态侧向载荷值是在任何方向(例如前后、横向或其他方向)加载形成的最小额定值。注：额定静态侧向载荷值是一个最大值，由干斤顶或机具制造商根据应用情况减小。5.10额定静态侧向扭矩等级
额定静态侧向扭矩等级应从表1中选择。注：用于特定安装或特定安装位置生产的干斤顶不受此要求的限制。表1侧向扭矩等级
额定静态侧向扭矩等级
由于额定静态侧向载荷值和最大举升长度形成的扭矩N·m
≥1350
≥2050
≥2700
≥3400
GB/T20340.1—2024
额定静态侧向扭矩等级
设计千斤顶支承系统的验收试验1一般程序及千斤顶的安装
表1侧向扭矩等级（续）
由于额定静态侧向载荷值和最大举升长度形成的扭矩N·m
≥4100
≥5400
≥6800
干斤顶支承系统验收试验的一般程序和安装按以下流程进行和核验。对于所有试验，应按照制造商的说明安装干斤顶，使用模拟安装在牵引架上的固定装置将干斤a
顶完全伸出。干斤顶应配备与干斤顶正常安装相同的安装硬件。b）
所有力和约束的施加方式应模拟实际现场条件c)
每次试验应使用一个新的干斤顶。注1：每个新干斤顶完成10个干斤顶周期的磨合期。d)
温度条件和环境条件应与使用场地或使用条件相似。干斤顶驱动应与实际操作中发现的输入力类型和方向相似。e
注2：干斤顶驱动通常由曲柄组件确定的偏心距离处的作用力组成。f)
如果预期应用包括外置轴承，则消除曲柄切向操纵力能更接近模拟现场状况。6.2曲柄回转力试验
曲柄回转力试验应按以下流程进行和核验：采用6.1中规定的方法将干斤顶安装到固定装置上；a）
将干斤顶加载至额定动态压缩载荷值，或在适用时将斤顶加载至额定动态拉伸载荷值；测量曲柄回转力；
核验试验结果是否符合5.1的要求。d)
6.3千斤顶超行程试验
于斤顶超行程试验应按以下流程进行和核验：a)
使用6.1中规定的方法将干斤顶安装到固定装置上；b）
伸出和收回于斤顶，直到遇到所有内部锁止装置：c)
核验试验结果符合4.3的要求。
6.4地面压力的计算
干斤顶地面压力试验应按以下流程进行和核验：确定投影基准面面积；
用动态载荷值计算地面压力；
核验计算结果是否符合4.1的要求。6.5耐腐蚀试验
GB/T20340.1—2024
按照GB/T10125,将干斤顶的涂漆金属件的一小部分(见5.2)放置在其典型静态位置，进行48h盐雾试验。
5额定静态压缩载荷值试验
干斤顶额定静态压缩载荷值试验应按以下流程进行和核验：a)
使用6.1中规定的方法将干斤顶安装到固定装置上；将干斤顶伸出至其最大举升长度；按照干斤顶制造商确定的增量施加静态压缩载荷；d)
核验试验结果是否符合5.5的要求。6.7
额定动态压缩载荷值试验
干斤顶额定动态压缩载荷值试验应按以下流程进行和核验。a)
使用6.1中规定的方法将干斤顶安装到固定装置上。将干斤顶加载至预定的额定动态压缩载荷值。在下列试验条件下，完成符合5.4基本额定寿命要求的干斤顶循环次数(见图2）：环境温度为(20±5)℃；
作用速度是曲柄频率为(10±1)次/min或线性速度为5mm/s~30mm/s中的一种；干斤顶循环在(4±1)min期间，在每个干斤顶行程反向运动前暂停。d）核验试验结果是否符合5.6的要求。65%
标引符号说明：
Y一千斤顶行程；
X一时间；
A一干斤顶循环，
B一暂停时间。
图2千斤顶循环
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3额定静态拉伸载荷值试验
干斤顶额定静态拉伸载荷值试验应按以下流程进行和核验：使用6.1中规定的方法将干斤顶安装到固定装置上；a）
将干斤顶伸出至其最大举升长度；b
以干斤顶制造商确定的增量施加静态拉伸载荷：核验试验结果是否符合5.7的要求。d)
6.9额定动态拉伸载荷值试验
干斤顶额定动态拉伸载荷值试验应按以下流程进行和核验：a）
使用6.1中规定的方法将干斤顶安装到固定装置上；将干斤顶加载至预定的额定动态拉伸载荷值；b）
在符合6.7c)中规定的试验条件下,完成符合5.4基本额定寿命要求的干斤顶循环次数；c）
核验试验结果是否符合5.8的要求。）额定静态侧向载荷值试验
干斤顶额定静态侧向载荷值试验应按以下流程进行和核验：使用6.1中规定的方法将干斤顶安装到固定装置上；a）
在干斤顶底座紧靠刚性垂直平台的情况下，将干斤顶伸出至其最大举升长度，并以干斤顶制造商确定的增量施加侧向荷载；
核验试验结果是否符合5.9的要求。6.11载荷的保持
以下程序仅适用于液压干斤顶：a)
使用6.1中规定的方法将干斤顶安装到固定装置上；b）
施加与额定静载荷相等的载荷；c）
将干斤顶伸出至其最大举升长度，并测量加载点的垂直高度；d)
在30min内，每隔10min重新测量加载点的垂直高度；每10min间隔测量加载点高度的沉降量不应超过1mme）
应记录测量开始时的环境温度和液压油温度6.12验收条件
6.12.1一般要求
卸载后，干斤顶支承系统不应出现功能性故障或致命故障，并且干斤顶不应出现任何裂纹、断裂或永久变形，且应保持完全可操作。6.12.2功能故障
如果干斤顶不符合以下任何一项，则认为干斤顶或干斤顶支承系统有功能故障：能按照6.7中所述的额定动态压缩载荷值试验完成10个干斤顶循环；a)
如适用，能按照6.9中所述的额定动态拉伸载荷值试验完成10个干斤顶循环；b)
如果是旋转支座，于斤顶应能旋转；d）
如果安装了升降腿，应核验升降腿的安全锁止装置以及锁销和其保持装置功能正常。8
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