GB/T 15105-2024
基本信息
标准号： GB/T 15105-2024
中文名称：模压刨花制品
标准类别：国家标准(GB)
英文名称：Molding products from wood particles
标准状态：现行
发布日期：2024-03-15
实施日期：2024-10-01
出版语种：简体中文
下载格式：.pdf .zip
下载大小：2453400
标准分类号
标准ICS号：木材技术>>木基板材>>79.060.20纤维和刨花板
中标分类号：农业、林业>>林业>>B70人造板
关联标准
替代情况：替代GB/T 15105.1-2006
出版信息
出版社：中国标准出版社
页数：16页
标准价格：31.0
相关单位信息
起草人：孙瑾 何剑球 刘国雄 刘元强 陈世局 赵丛华 温福泉 张瑞强
起草单位：华南农业大学、湛江碧丽华模压木制品有限公司、广东广物木材产业股份有限公司、德华兔宝宝装饰新材股份有限公司、厦门鼎标企业管理服务有限公司、金华市海日家居用品有限公司、广东产品质量监督检验研究院
归口单位：全国人造板标准化技术委员会(SAC/TC 198)
提出单位：国家林业和草原局
发布部门：国家市场监督管理总局 国家标准化管理委员会
标准简介
本文件规定了模压刨花制品的分类、要求、检验规则及标识、包装、运输和贮存，描述了相应的检验方法。本文件适用于平压法模压刨花制品的生产、流通、贸易和检验。本文件不适用于模压托盘。
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标准内容
ICS_79.060.20
CCs B 70
中华人民共和国国家标准
代替GB/T
模压刨花制品
Molding products from wood particles2024-03-15发布
国家市场监督管理总局
国家标准化管理委员会
15105—2024
15105.1-2006
2024-10-01实施
15105—2024
规范性引用文件
3术语和定义
外观质量
理化性能
检验方法
外观质量
取样及试件尺寸规定
理化性能
检验规则
检验分类
抽样方案及判定规则
综合判定
检验报告
8标识、
包装、运输和贮存
GB/T15105—2024
本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。
本文件代替GB/T15105.1一2006《模压刨花制品比，除结构调整和编辑性改动外，主要技术变化如下：第1部分：室内用》，与GB/T15105.1一2006相
a）更改了范围（见第1章，GB/T15105.1—20066的第1章）；
更改了分类（见第4章，GB/T15105.1一2006的第4章）；b)
更改了外观质量要求（见5.1,GB/T15105.1一2006的5.1)；c)
更改了理化性能要求（见5.2，GB/T15105.1一2006的5.2）；d)
更改了取样及试件尺寸规定（见6.2，GB/T15105.1一2006的6.2）；e
更改了密度、含水率、静曲强度、内结合强度、吸水厚度膨胀率、板面握螺钉力、浸渍剥离性能、f)
表面耐磨性能、表面耐龟裂性能、表面耐干热性能、表面耐水蒸气性能、表面耐污染性能、甲醛释放量、耐光色牢度的测定方法（见6.3.16.3.14,GB/T15105.12006的6.4～6.14、6.166.18) ;
删除了表面耐香烟灼烧性能测定方法（见GB/T15105，1一2006的6.15)；g
增加了表面胶合强度、表面耐湿热性能、表面耐划痕性能、表面耐冷热循环性能、色泽稳定性能、抗冲击性能的测定方法（见6.3.15～6.3.20)；更改了出厂检验、型式检验规则（见7.1.1、7.1.2,GB/T15105.1—2006的7.1、7.2)；i)
更改了抽样方案及判定规则、综合判定规则（见7.2、7.3,GB/T15105.1一20066的7.3）；
k）更改了标识、包装、运输和贮存（见第8章，GB/T15105.1一2006的第8章）。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由国家林业和草原局提出。本文件由全国人造板标准化技术委员会(SAC/TC198)归口。本文件起草单位：华南农业大学、湛江碧丽华模压木制品有限公司、广东广物木材产业股份有限公司、德华兔宝宝装饰新材股份有限公司、厦门鼎标企业管理服务有限公司、金华市海日家居用品有限公司、广东产品质量监督检验研究院。本文件主要起草人：孙瑾、何剑球、刘国雄、刘元强、陈世局、赵丛华、温福泉、张瑞强。本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为：—1994首次发布为GB/T15105.1一1994,2006年第一次修订；一本次为第二次修订。
1范围
模压刨花制品
GB/T15105—2024
本文件规定了模压刨花制品的分类、要求、检验规则及标识、包装、运输和贮存，描述了相应的检验方法。
本文件适用于平压法模压刨花制品的生产、流通、贸易和检验。本文件不适用于模压托盘。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 2828.1—2012i
计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限(AQL）检索的逐批检验抽样计划
GB/T15102—2017
GB/T15104—2021
GB/T17657—2022
GB/T18259—2018
GB 18580—2017
GB/T39600—2021
浸渍胶膜纸饰面纤维板和刨花板装饰单板贴面人造板
人造板及饰面人造板理化性能试验方法人造板及其表面装饰术语
室内装饰装修材料人造板及其制品中甲醛释放限量人造板及其制品甲醛释放量分级LY/T1279—2020
3术语和定义
聚氯乙烯薄膜饰面人造板
GB/T18259一2018界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1
moldingproductsfromwoodparticles模压刨花制品
将木质刨花或碎料与胶黏剂混合，表面加或不加装饰层，用模具压制而成的产品4分类
按表面是否有装饰层分：
有装饰层的模压刨花制品；
无装饰层的模压刨花制品。
4.2按使用的装饰材料分：
浸渍胶膜纸装饰模压刨花制品；-单板装饰模压刨花制品；
聚氯乙烯薄膜装饰模压刨花制品；GB/T15105—2024
印刷纸装饰模压刨花制品。
4.3按使用场所分：
室内用模压刨花制品；
室外用模压刨花制品。
5要求
5.1外观质量
印刷纸装饰模压刨花制品装饰层的外观质量应符合表1规定。5.1.1
印刷纸装饰模压刨花制品装饰层外观质量要求缺陷名称
边缘接缝
侧面皱折
刨花显现
干、湿花
颜色不匹配
光泽不均
优等品
不明显
不准许
不准许
不准许
不准许
不准许
不准许
不准许
一等品
允许范围
接缝宽度≤1mm，且不准许虚接
不准许
面积≤20mm2的不多于3处
面积≤20mm2的允许1处
长度20mm以下的允许1处
总面积不超过板面的3%
不准许
注1：边缘接缝是指模压刨花制品正面和背面装饰层的结合缝。注2：侧面皱折是指模压刨花制品正面边侧部分装饰层折叠起皱。注3：刨花显现是指基材刨花透过正面装饰层的现象。5.1.2
合格品
总面积不超过板面5%
面积≤50mm2的不多于5处
面积≤20mm2的允许1处
长度20mm以下的允许1处
总面积不超过板面的5%
总面积不超过板面的5%
浸渍胶膜纸装饰模压刨花制品装饰层的外观质量应符合GB/T15102一2017中表1的规定。
单板装饰模压刨花制品装饰层的外观质量应符合GB/T15104一2021中表3的规定，
聚氯乙烯薄膜装饰模压刨花制品装饰层的外观质量应符合LY/T1279一2020模压刨花制品的无装饰面外观质量应符合表2规定。表2
缺陷名称
模压刨花制品无装饰面外观质量要求允许范围
优等品
不准许
不准许
不准许
一等品
单个不大于10cm2允许1处
单个不大于20cm2允许1处
不准许
中表3的规定。
合格品
单个不大于20cm2允许2处
单个不大于20cm2允许2处
不大于5cm2允许1处
理化性能
室内用模压刨花制品理化性能要求应符合表3的规定。表3
含水率
静曲强度
内结合强度
2h吸水厚度膨胀率
板面握螺钉力
浸渍剥离
表面耐冷热循环
表面耐划痕
磨耗值
表面耐磨
表面耐污染
表面耐干热
表面耐龟裂
图案纹
表面耐水蒸气
耐光色牢度
表面耐冷热循环
表面耐划痕
表面耐磨
表面耐污染
表面耐湿热
色泽稳定性
抗冲击
甲醛释放量
室内用模压刨花制品理化性能要求优等品
≥1000
一等品
5.0%~11.0%
≥900
合格品
Ⅲ类浸渍剥离试验：试件装饰面胶层上的每一边剥离长度均不超过25mm
无裂痕、鼓泡、变色、起皱等
≥1.5N表面无大于90%的连续划痕mg/100r
磨100r后应保留50%以上花纹
磨350r后应无漏底现象
达到5级以上
达到4级以上
达到四级以上
达到4级以上
达到4级以上
蓝色羊毛布6级，达到灰度卡4级无开裂、鼓泡、皱折、变色及凹凸纹理≥0.5N试件表面无整圈划痕
≥>150
达到4级以上
达到四级以上
无开裂、鼓泡、起皱折、凹凸纹理和明显变色无开裂及剥离
15105—2024
仅适用于4.2规定的单板装
饰模压刨花制品
仅适用于4.2规定的浸渍胶
膜纸装饰模压刨花制品
仅适用于4.2规定的聚氯乙
烯薄膜装饰模压刨花制品
甲醛释放量应符合GB18580—2017的规定分级按GB/T39600—2021的规定执行注：经供需双方协商，生产其他耐光色牢度级别的产品，5.2.2
室外用模压刨花制品理化性能要求应符合表4的规定。15105—2024
含水率
静曲强度
内结合强度
2h沸水煮后内结合强度
24h吸水厚度膨胀率
板面握螺钉力
表面胶合强度
表面耐冷热循环
表面耐划痕
磨耗值
表面耐磨
表面耐污染
表面耐干热
表面耐龟裂
图案纹
表面耐冷热循环
表面耐划痕
表面耐磨
表面耐污染
表面耐湿热
色泽稳定性
抗冲击
检验方法
6.1外观质量
表4室外用模压刨花制品理化性能要求单位
mg/100r
检验台高度700mm左右。
5.0%~11.0%
≥>0. 20
≥1000
无裂痕、鼓泡、变色、起皱等
≥1.5N表面无大于90%的连续划痕≤80
磨100r后应保留50%以上花纹
磨350r后应无漏底现象
达到5级以上
达到4级以上
达到四级以上
达到4级以上
无开裂、鼓泡、皱折、变色及凹凸纹理≥0.5N试件表面无整圈划痕
≥150
达到4级以上
达到四级以上
无开裂、鼓泡、皱折、凹凸纹理和明显变色无开裂及剥离
仅适用于4.2规定的单板装
饰模压刨花制品
仅适用于4.2规定的浸渍胶
膜纸装饰模压刨花制品
仅适用于4.2规定的聚氯乙
烯薄膜装饰模压刨花制品
6.1.2照明光源为40W日光灯管3支，灯管间距约400mm，灯管距检验台高度约为2m，自然光线应不影响检验。
6.1.3检验人员应有正常视力（或校正为正常视力)，视距0.5m～1.55m,视角为30°~90°。
采用目测法逐件检验。
取样及试件尺寸规定
千分尺，分度值0.01mm。
游标卡尺，分度值0.02mm。
钢卷尺，分度值1.0mm。
天平，感量0.01g。
15105—2024
模压刨花制品在距制品边缘100mm外随机制取表5规定数量的试件。试件边角平直，长度允许偏差为±0.5mm。
测试项目
密度、含水率
静曲强度
内结合强度
样品尺寸不能满足表5的试件尺寸要求时，可对样品拼接以满足尺寸要求。表5
试件的尺寸、数量及编号
试件尺寸/mm
50×50
长10h+50，但不小于150
且不大于1050，
宽50±1
50×50
2h沸水煮后内结合强度
2h吸水厚度膨胀率
24h吸水厚度膨胀率
板面握螺钉力
浸渍剥离
表面胶合强度
表面耐磨
表面耐龟裂
表面耐干热
表面耐水蒸气
表面耐污染
甲醛释放量
耐光色牢度
表面耐湿热
表面耐划痕
表面耐冷热循环
50×50
50×50
50×50
75×50
75×75
50×50
100×100
250×250
230×230
100×100
100×100
随设备而定
230×230
100×100
100×100
150×150
试件数量/个
个试件两个编号，同时测定密度和含水率
h为试件公称厚度。若装饰层为单板，试件长度取顺纹方向。若为曲面试件，应在曲率最小处取样
按GB18580—2017的规定进行
仅适用于4.2规定的浸渍胶膜纸装饰模压刨花制品
仅适用于4.2规定的聚氯乙烯薄膜装饰模压刨花制品
GB/T15105—2024
测试项目
色泽稳定性
抗冲击
6.3理化性能
6.3.1密度测定
表5试件的尺寸、数量及编号（续）试件尺寸/mm
150×75
230×230
试件数量/个
按GB/T17657—2022中4.2的规定进行，试件不需要平衡处理。6.3.2含水率测定
按GB/T17657—2022中4.3的规定进行。6.3.3静曲强度测定
进行静曲强度试验时，支座跨距为试件公称厚度的10倍，但不应小于100mm。曲面试件试验时3个从正面加压，3个从反面加压，并在检测报告中说明取样位置。其他按GB/T17657一2022中4.7的规定进行，试件不需要平衡处理。测定结果取6个试件的算术平均值。6.3.4内胶合强度测定
平整表面试件内胶合强度按GB/T17657一2022中4.11的规定进行，试件不需要平衡处理；2h沸水煮后内胶合强度按GB/T17657一2022中4.12的规定进行，试件不需要平衡处理。若不能取到平整的试件进行测试，允许取曲面试件，将曲面试件磨平整后进行测试。但应在检测报告中注明取样部位和制样方法。6.3.5吸水厚度膨胀率测定
2h吸水厚度膨胀率按GB/T17657一2022中4.4的规定进行，试件不需要平衡处理，浸泡时间为2h+5min。
24h吸水厚度膨胀率按GB/T17657一2022中4.5的规定进行，试件不需要平衡处理，浸泡时间为24 h±15 min。
6.3.6板面握螺钉力测定
按GB/T17657—2022中4.21的规定进行，试件不需要平衡处理。6.3.7浸渍剥离性能测定此内容来自标准下载网
按GB/T17657—2022中4.19的IⅢ类浸渍剥离试验规定进行。6.3.8表面耐磨性能测定
2中4.47的规定进行，花纹图案磨100r，素色图案磨浸渍胶膜纸装饰制品按GB/T17657一2022350r。聚氯乙烯薄膜装饰制品按GB/T17657一2022中4.45的规定进行。6.3.9表面耐龟裂性能测定
按GB/T17657—2022中4.39的规定进行。0
6.3.10表面耐干热性能测定
按GB/T17657—2022中4.48的规定进行。6.3.11表面耐水蒸气性能测定
按GB/T17657—2022中4.38的规定进行。6.3.12表面耐污染性能测定
GB/T15105—2024
浸渍胶膜纸装饰制品按GB/T17657一2022中4.43的规定进行。聚氯乙烯薄膜装饰制品按GB/T17657一2022中4.44的规定进行，以乙酸乙酯和黑咖啡作为常规试验污染物6.3.13甲醛释放量测定
按GB18580一2017的规定进行。试件需在(23土2)℃、相对湿度(50±5)%条件下放置(5±2)d。6.3.14耐光色牢度测定
按GB/T17657—2022中4.31的规定进行。6.3.15表面胶合强度测定
按GB/T17657—2022中4.16的规定进行，试件不需要平衡处理。6.3.16表面耐湿热性能测定
按GB/T17657—2022中4.50的规定进行。6.3.17表面耐划痕性能测定
按GB/T17657—2022中4.42的规定进行。6.3.18表面耐冷热循环性能测定浸渍胶膜纸装饰制品按GB/T17657一2022中4.40的规定进行。聚氯乙烯薄膜装饰制品按GB/T17657—2022中4.41的规定进行。6.3.19色泽稳定性能测定
按GB/T17657—2022中4.33的规定进行。6.3.20抗冲击性能测定
按GB/T17657一2022中4.53的规定进行，冲击高度为1m，冲击次数为6次7检验规则
7.1检验分类
产品检验分出厂检验和型式检验。7.1.1出厂检验
出厂检验包括以下项目：
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CCs B 70
中华人民共和国国家标准
代替GB/T
模压刨花制品
Molding products from wood particles2024-03-15发布
国家市场监督管理总局
国家标准化管理委员会
15105—2024
15105.1-2006
2024-10-01实施
15105—2024
规范性引用文件
3术语和定义
外观质量
理化性能
检验方法
外观质量
取样及试件尺寸规定
理化性能
检验规则
检验分类
抽样方案及判定规则
综合判定
检验报告
8标识、
包装、运输和贮存
GB/T15105—2024
本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。
本文件代替GB/T15105.1一2006《模压刨花制品比，除结构调整和编辑性改动外，主要技术变化如下：第1部分：室内用》，与GB/T15105.1一2006相
a）更改了范围（见第1章，GB/T15105.1—20066的第1章）；
更改了分类（见第4章，GB/T15105.1一2006的第4章）；b)
更改了外观质量要求（见5.1,GB/T15105.1一2006的5.1)；c)
更改了理化性能要求（见5.2，GB/T15105.1一2006的5.2）；d)
更改了取样及试件尺寸规定（见6.2，GB/T15105.1一2006的6.2）；e
更改了密度、含水率、静曲强度、内结合强度、吸水厚度膨胀率、板面握螺钉力、浸渍剥离性能、f)
表面耐磨性能、表面耐龟裂性能、表面耐干热性能、表面耐水蒸气性能、表面耐污染性能、甲醛释放量、耐光色牢度的测定方法（见6.3.16.3.14,GB/T15105.12006的6.4～6.14、6.166.18) ;
删除了表面耐香烟灼烧性能测定方法（见GB/T15105，1一2006的6.15)；g
增加了表面胶合强度、表面耐湿热性能、表面耐划痕性能、表面耐冷热循环性能、色泽稳定性能、抗冲击性能的测定方法（见6.3.15～6.3.20)；更改了出厂检验、型式检验规则（见7.1.1、7.1.2,GB/T15105.1—2006的7.1、7.2)；i)
更改了抽样方案及判定规则、综合判定规则（见7.2、7.3,GB/T15105.1一20066的7.3）；
k）更改了标识、包装、运输和贮存（见第8章，GB/T15105.1一2006的第8章）。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由国家林业和草原局提出。本文件由全国人造板标准化技术委员会(SAC/TC198)归口。本文件起草单位：华南农业大学、湛江碧丽华模压木制品有限公司、广东广物木材产业股份有限公司、德华兔宝宝装饰新材股份有限公司、厦门鼎标企业管理服务有限公司、金华市海日家居用品有限公司、广东产品质量监督检验研究院。本文件主要起草人：孙瑾、何剑球、刘国雄、刘元强、陈世局、赵丛华、温福泉、张瑞强。本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为：—1994首次发布为GB/T15105.1一1994,2006年第一次修订；一本次为第二次修订。
1范围
模压刨花制品
GB/T15105—2024
本文件规定了模压刨花制品的分类、要求、检验规则及标识、包装、运输和贮存，描述了相应的检验方法。
本文件适用于平压法模压刨花制品的生产、流通、贸易和检验。本文件不适用于模压托盘。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 2828.1—2012i
计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限(AQL）检索的逐批检验抽样计划
GB/T15102—2017
GB/T15104—2021
GB/T17657—2022
GB/T18259—2018
GB 18580—2017
GB/T39600—2021
浸渍胶膜纸饰面纤维板和刨花板装饰单板贴面人造板
人造板及饰面人造板理化性能试验方法人造板及其表面装饰术语
室内装饰装修材料人造板及其制品中甲醛释放限量人造板及其制品甲醛释放量分级LY/T1279—2020
3术语和定义
聚氯乙烯薄膜饰面人造板
GB/T18259一2018界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1
moldingproductsfromwoodparticles模压刨花制品
将木质刨花或碎料与胶黏剂混合，表面加或不加装饰层，用模具压制而成的产品4分类
按表面是否有装饰层分：
有装饰层的模压刨花制品；
无装饰层的模压刨花制品。
4.2按使用的装饰材料分：
浸渍胶膜纸装饰模压刨花制品；-单板装饰模压刨花制品；
聚氯乙烯薄膜装饰模压刨花制品；GB/T15105—2024
印刷纸装饰模压刨花制品。
4.3按使用场所分：
室内用模压刨花制品；
室外用模压刨花制品。
5要求
5.1外观质量
印刷纸装饰模压刨花制品装饰层的外观质量应符合表1规定。5.1.1
印刷纸装饰模压刨花制品装饰层外观质量要求缺陷名称
边缘接缝
侧面皱折
刨花显现
干、湿花
颜色不匹配
光泽不均
优等品
不明显
不准许
不准许
不准许
不准许
不准许
不准许
不准许
一等品
允许范围
接缝宽度≤1mm，且不准许虚接
不准许
面积≤20mm2的不多于3处
面积≤20mm2的允许1处
长度20mm以下的允许1处
总面积不超过板面的3%
不准许
注1：边缘接缝是指模压刨花制品正面和背面装饰层的结合缝。注2：侧面皱折是指模压刨花制品正面边侧部分装饰层折叠起皱。注3：刨花显现是指基材刨花透过正面装饰层的现象。5.1.2
合格品
总面积不超过板面5%
面积≤50mm2的不多于5处
面积≤20mm2的允许1处
长度20mm以下的允许1处
总面积不超过板面的5%
总面积不超过板面的5%
浸渍胶膜纸装饰模压刨花制品装饰层的外观质量应符合GB/T15102一2017中表1的规定。
单板装饰模压刨花制品装饰层的外观质量应符合GB/T15104一2021中表3的规定，
聚氯乙烯薄膜装饰模压刨花制品装饰层的外观质量应符合LY/T1279一2020模压刨花制品的无装饰面外观质量应符合表2规定。表2
缺陷名称
模压刨花制品无装饰面外观质量要求允许范围
优等品
不准许
不准许
不准许
一等品
单个不大于10cm2允许1处
单个不大于20cm2允许1处
不准许
中表3的规定。
合格品
单个不大于20cm2允许2处
单个不大于20cm2允许2处
不大于5cm2允许1处
理化性能
室内用模压刨花制品理化性能要求应符合表3的规定。表3
含水率
静曲强度
内结合强度
2h吸水厚度膨胀率
板面握螺钉力
浸渍剥离
表面耐冷热循环
表面耐划痕
磨耗值
表面耐磨
表面耐污染
表面耐干热
表面耐龟裂
图案纹
表面耐水蒸气
耐光色牢度
表面耐冷热循环
表面耐划痕
表面耐磨
表面耐污染
表面耐湿热
色泽稳定性
抗冲击
甲醛释放量
室内用模压刨花制品理化性能要求优等品
≥1000
一等品
5.0%~11.0%
≥900
合格品
Ⅲ类浸渍剥离试验：试件装饰面胶层上的每一边剥离长度均不超过25mm
无裂痕、鼓泡、变色、起皱等
≥1.5N表面无大于90%的连续划痕mg/100r
磨100r后应保留50%以上花纹
磨350r后应无漏底现象
达到5级以上
达到4级以上
达到四级以上
达到4级以上
达到4级以上
蓝色羊毛布6级，达到灰度卡4级无开裂、鼓泡、皱折、变色及凹凸纹理≥0.5N试件表面无整圈划痕
≥>150
达到4级以上
达到四级以上
无开裂、鼓泡、起皱折、凹凸纹理和明显变色无开裂及剥离
15105—2024
仅适用于4.2规定的单板装
饰模压刨花制品
仅适用于4.2规定的浸渍胶
膜纸装饰模压刨花制品
仅适用于4.2规定的聚氯乙
烯薄膜装饰模压刨花制品
甲醛释放量应符合GB18580—2017的规定分级按GB/T39600—2021的规定执行注：经供需双方协商，生产其他耐光色牢度级别的产品，5.2.2
室外用模压刨花制品理化性能要求应符合表4的规定。15105—2024
含水率
静曲强度
内结合强度
2h沸水煮后内结合强度
24h吸水厚度膨胀率
板面握螺钉力
表面胶合强度
表面耐冷热循环
表面耐划痕
磨耗值
表面耐磨
表面耐污染
表面耐干热
表面耐龟裂
图案纹
表面耐冷热循环
表面耐划痕
表面耐磨
表面耐污染
表面耐湿热
色泽稳定性
抗冲击
检验方法
6.1外观质量
表4室外用模压刨花制品理化性能要求单位
mg/100r
检验台高度700mm左右。
5.0%~11.0%
≥>0. 20
≥1000
无裂痕、鼓泡、变色、起皱等
≥1.5N表面无大于90%的连续划痕≤80
磨100r后应保留50%以上花纹
磨350r后应无漏底现象
达到5级以上
达到4级以上
达到四级以上
达到4级以上
无开裂、鼓泡、皱折、变色及凹凸纹理≥0.5N试件表面无整圈划痕
≥150
达到4级以上
达到四级以上
无开裂、鼓泡、皱折、凹凸纹理和明显变色无开裂及剥离
仅适用于4.2规定的单板装
饰模压刨花制品
仅适用于4.2规定的浸渍胶
膜纸装饰模压刨花制品
仅适用于4.2规定的聚氯乙
烯薄膜装饰模压刨花制品
6.1.2照明光源为40W日光灯管3支，灯管间距约400mm，灯管距检验台高度约为2m，自然光线应不影响检验。
6.1.3检验人员应有正常视力（或校正为正常视力)，视距0.5m～1.55m,视角为30°~90°。
采用目测法逐件检验。
取样及试件尺寸规定
千分尺，分度值0.01mm。
游标卡尺，分度值0.02mm。
钢卷尺，分度值1.0mm。
天平，感量0.01g。
15105—2024
模压刨花制品在距制品边缘100mm外随机制取表5规定数量的试件。试件边角平直，长度允许偏差为±0.5mm。
测试项目
密度、含水率
静曲强度
内结合强度
样品尺寸不能满足表5的试件尺寸要求时，可对样品拼接以满足尺寸要求。表5
试件的尺寸、数量及编号
试件尺寸/mm
50×50
长10h+50，但不小于150
且不大于1050，
宽50±1
50×50
2h沸水煮后内结合强度
2h吸水厚度膨胀率
24h吸水厚度膨胀率
板面握螺钉力
浸渍剥离
表面胶合强度
表面耐磨
表面耐龟裂
表面耐干热
表面耐水蒸气
表面耐污染
甲醛释放量
耐光色牢度
表面耐湿热
表面耐划痕
表面耐冷热循环
50×50
50×50
50×50
75×50
75×75
50×50
100×100
250×250
230×230
100×100
100×100
随设备而定
230×230
100×100
100×100
150×150
试件数量/个
个试件两个编号，同时测定密度和含水率
h为试件公称厚度。若装饰层为单板，试件长度取顺纹方向。若为曲面试件，应在曲率最小处取样
按GB18580—2017的规定进行
仅适用于4.2规定的浸渍胶膜纸装饰模压刨花制品
仅适用于4.2规定的聚氯乙烯薄膜装饰模压刨花制品
GB/T15105—2024
测试项目
色泽稳定性
抗冲击
6.3理化性能
6.3.1密度测定
表5试件的尺寸、数量及编号（续）试件尺寸/mm
150×75
230×230
试件数量/个
按GB/T17657—2022中4.2的规定进行，试件不需要平衡处理。6.3.2含水率测定
按GB/T17657—2022中4.3的规定进行。6.3.3静曲强度测定
进行静曲强度试验时，支座跨距为试件公称厚度的10倍，但不应小于100mm。曲面试件试验时3个从正面加压，3个从反面加压，并在检测报告中说明取样位置。其他按GB/T17657一2022中4.7的规定进行，试件不需要平衡处理。测定结果取6个试件的算术平均值。6.3.4内胶合强度测定
平整表面试件内胶合强度按GB/T17657一2022中4.11的规定进行，试件不需要平衡处理；2h沸水煮后内胶合强度按GB/T17657一2022中4.12的规定进行，试件不需要平衡处理。若不能取到平整的试件进行测试，允许取曲面试件，将曲面试件磨平整后进行测试。但应在检测报告中注明取样部位和制样方法。6.3.5吸水厚度膨胀率测定
2h吸水厚度膨胀率按GB/T17657一2022中4.4的规定进行，试件不需要平衡处理，浸泡时间为2h+5min。
24h吸水厚度膨胀率按GB/T17657一2022中4.5的规定进行，试件不需要平衡处理，浸泡时间为24 h±15 min。
6.3.6板面握螺钉力测定
按GB/T17657—2022中4.21的规定进行，试件不需要平衡处理。6.3.7浸渍剥离性能测定此内容来自标准下载网
按GB/T17657—2022中4.19的IⅢ类浸渍剥离试验规定进行。6.3.8表面耐磨性能测定
2中4.47的规定进行，花纹图案磨100r，素色图案磨浸渍胶膜纸装饰制品按GB/T17657一2022350r。聚氯乙烯薄膜装饰制品按GB/T17657一2022中4.45的规定进行。6.3.9表面耐龟裂性能测定
按GB/T17657—2022中4.39的规定进行。0
6.3.10表面耐干热性能测定
按GB/T17657—2022中4.48的规定进行。6.3.11表面耐水蒸气性能测定
按GB/T17657—2022中4.38的规定进行。6.3.12表面耐污染性能测定
GB/T15105—2024
浸渍胶膜纸装饰制品按GB/T17657一2022中4.43的规定进行。聚氯乙烯薄膜装饰制品按GB/T17657一2022中4.44的规定进行，以乙酸乙酯和黑咖啡作为常规试验污染物6.3.13甲醛释放量测定
按GB18580一2017的规定进行。试件需在(23土2)℃、相对湿度(50±5)%条件下放置(5±2)d。6.3.14耐光色牢度测定
按GB/T17657—2022中4.31的规定进行。6.3.15表面胶合强度测定
按GB/T17657—2022中4.16的规定进行，试件不需要平衡处理。6.3.16表面耐湿热性能测定
按GB/T17657—2022中4.50的规定进行。6.3.17表面耐划痕性能测定
按GB/T17657—2022中4.42的规定进行。6.3.18表面耐冷热循环性能测定浸渍胶膜纸装饰制品按GB/T17657一2022中4.40的规定进行。聚氯乙烯薄膜装饰制品按GB/T17657—2022中4.41的规定进行。6.3.19色泽稳定性能测定
按GB/T17657—2022中4.33的规定进行。6.3.20抗冲击性能测定
按GB/T17657一2022中4.53的规定进行，冲击高度为1m，冲击次数为6次7检验规则
7.1检验分类
产品检验分出厂检验和型式检验。7.1.1出厂检验
出厂检验包括以下项目：
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