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HG/T 3730-2004

基本信息

标准号: HG/T 3730-2004

中文名称:工业水和冷却水净化处理滤网式全自动过滤器

标准类别:化工行业标准(HG)

标准状态:现行

出版语种:简体中文

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相关标签: 工业 冷却水 净化 处理 全自动 过滤器

标准分类号

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出版信息

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标准简介

HG/T 3730-2004.Mesh fully-automatic filter for purifying treatment of industrial water and cooling water.
1范围
HG/T 3730规定了滤网式全自动过滤器(以下简称过滤器)的型号和基本参数、要求、试验方法、检验规则标志、包装、储存及运输。
HG/T 3730适用于水温不大于95°C,设计压力不大于1.6MPa,用于工业水和循环冷却水净化和回用处理的滤网式全自动过滤器。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
GB 191包装储运图示标志
GB/T 983不锈钢焊条
GB/T 3274碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带
GB/T 3280不锈钢冷轧钢板
GB/T 5117碳钢焊条
GB/T 8163输送流体用无缝钢管
GB 9119平面突面板式平焊钢制管法兰
GB/T 9123.1平面、突面钢制管法兰盖
GB/T 9123.2凹突面钢制管法兰盖
GB/T 9123.3榫槽面钢制管法兰盖
GB/T 9123.4环连接面钢制管法兰盖
GB/T 10612板厚<3 mm的圆孔和方孔筛板
GB/T 13306标牌
GB/T 13384机电产品包装通用技术条件.
GB/T 14976输送流体用不锈钢无缝钢管
JB/T 2932水处理设备技术条件

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标准内容

ICS 71. 120. 99
备案号:15077—2005
中华人民共和国化工行业标准
HG/T3730--2004
工业水和冷却水净化处理
滤网式全自动过滤器
Mesh fully-automatic filter for purifyingtreatment nf industrial water and cooling water2004-12-14发布
2005-06-01实施
中华人民和国国家发展和改堂委贸会发布本标准的附录A为资料性附录。
本标由中国石油和化学T.业协会提出。本标准由化学工业机械设备标准化技术委员会归口。本标准负责起草单位:长沙褥林水暖空调有限公司、中化化工标准化研究所。本标准参起草单位;北京工业大学工业水务中心长沙卷烟」。本标准主要起草人:吴利初、文必武、张和臣、陈莉萍、部增荣、十小恒。本标准为首次发布。
-iikAoNrKAca-
HG/T3730--2004
1范围
HG/T 3730—2004
工业水和冷却水净化处理
网式全自动过滤器
本标准规定了滤网式个自动过滤器(以下简称过滤器)的型号和基本参数、要求、试验力方法,检验规则标志、包装、储存及运输。
本标推适用于水温不大于95℃,设计压力不大于1.6MPa,用于工业水和循环冷却水净化和回用处理的滤网式全自动过滤器。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是往口期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注口期的引用文件,其最新版本适用丁木标准。G191包装储运图示标志
GB/T983不锈钢焊条
碳素结构钢和低合金结构钢
GR/T 3274
热轧厚钢板和钢带
不锈钢冷轧钢板
GB/T 3280
GB/T 5117
GB/T 8163
碳钢焊条
输送流体用无缝钢管
GB 9119
平面、窦面板式平焊钢制管法兰GB/T 9123. 1
GB/T 9123. 2
GB/T 9123. 3
GB/T 9123. 4
GB/T 10612
平面、突面钢制臂法兰盖
凹突面钢制管法兰盖
槽面钢制管法兰盖
环连接面钢制管法兰盖
板厚<3mm的圆孔和方孔筛板
GB/T13306
5标牌
GB/T 13384
机电产品包装通用技术条件
GB/T 14976
输送流体用不锈钢无缝钢管
JB/T2932水处理设备技术条件
3术语和定义
下列术语和定义适用十本标准,3. 1
意网式全自动过滤器meshfully-automaticfilter一种根据压差控制信号,利用水流离心力能自动清除滤网上渣物的自洁式过滤器。3.2
pressnre-differential controller压差控制器
利用压差大小而发出控制信号的控制器。4型号和基本参数
4.1型号
HG/T 3730—2004
4.1.1型号标记方法
CYG-D-
4.1.2标记示例
重大修改顺序号.以「、ⅡⅡ疗母顺序表示设计压力,MPa
进出水口公称通径,mm
滤网式全自动过滤器(CYG)
设计正力1.6MPa,进出几公称通径150mm,第一次重人修改的滤网式全自动过滤器。标记:
4.2基本参数
压差控制器最小工作压差:0.03MPa。过滤器最大工作压力:1.6 MPa
过滤器最小工作压力:0.1MPa。最高工作温度:95℃。
电源:220 V/50 Hz
CYG-150-1. 6 I
滤网规格:10目~100目(对应杂质粒径200μin~2000u)4.3结构及工作原理
过滤器结构及工作源理见附录A,5要求
5.1设计
-HiiKAoNrKca-
5.1.1应根据对过滤后的水中杂质赖径(大于200 1m~2000 #m)的范要求选用对应的滤网规。5.1.2用的差控制器应启动灵活,当滤网内、外压差达到0.03MPa时压差控制器能迅速地发出信号,启动过滤器上的电动机带动滤网内旋转装置运动,同时开启电磁排污阀。运行155-30:后,控制箱内延时控制器能迅速发出电机停止运转和关闭电磁排污阀的信号,5.1.3压差控制器在规定作用条件下,输出的参数应稳定,并能经受极端温度性能试验和多次启动试验,且压差控制器使用寿命不得低于5年。5.1.4筒体的强度计算按JB/T2932的要求进行,其强度应满足过滤器在最高工作温度下承受最大工作压力,并能经受住水压试验时环境温度下的试验压力。5.1.5不锈钢滤网装置应在最高温度和最大,T.作压力下不发生变形。5.2材料
5.2.1制造滤网式全自动过滤器的材料应符合国家标准或行业标准中相关材料的规定,并有材料质量合格证明文件,
5.2.2碳钢简体材料应符合GB/T3274.GB/T8163的规定。5.2.3不锈钢筒体材料应符合GB/I3280、GB/T14976的规定,不锈钢滤网用圆孔筛板应符合GB/T10612的规定。
5.2.4筒体上所有连接法兰及法兰盖的制造应符合GB9119.GB/T9123.1~GB/T9123.4的规定,5.2.5焊接简体及简体与接管和接管与法兰的焊材应符合图样要求,焊材应符合GB/T 983,GB/T5117的规定,并有材料质量证明书。5.3制造
5.3.1筒体制造及焊接按JB/T2932的规定。5.3.2焊接应由持有质量技术监督部门颁发的“锅炉压力容器压力管道特种设备操作人员资格证”的焊工施焊。
HG/T 3730-2004
5.3.3滤网装置骨架应焊接牢固-滤网与骨架应组装牢固。滤网内旋转装置其轴应与电机轴同心,组装后转动灵活:
5.3.4简体外表面的防锈和涂漆应衍合图样规定,漆膜应均勾、平整和牢固,不得有明显的泪痕,表面不得有脱裂、皱纹、气泡、斑痕及粘附颗粒等缺陷。5.4安装使用条件
5.4.1水温不大于95℃。水压小于1.6MPa。散开式循环冷却水,水中不得有塑料、布条等杂物,者不可避免有类似人体积杂物,应设拦污榭以保护过滤器。5.4.2过滤器安装地点应无腐蚀性气体或液体,无剧烈振动和冲出。靠近主要保护设备安装,他们之间不能有水箱或贮水池,并注意进,出方向不可反接。5.4.3电控箱及压差控制器工作环境温度不得超过40℃,最低不得低于一5℃,24h周期内乎均温度不得超让35℃。
5.4.4当电控箱及压差控制器工作环境温度为40℃时,环境空气的相对湿度不得超过50%,在较低温度时,允许空气中有较高的相对温度(如20℃以下时相对湿度可为90%)。5.4.5电控箱及压差控制器工作环境空气中不得有过量的尘埃、酸、盐、腐蚀性及爆炸性气体。5.4.6电控箱与简体分开安装时,安装地允许振动条件为振荡频率10Hz~150Hz时,最大振动加速度应不超过 5 m/s°。
5.4.7无论电控箱与筒体连为一体或分体安装,电控箱的外壳均应可靠地接地。5.4.8过滤器型号与主管道管径相配,且过滤器最大水处理量以通过过滤器水流速不超过2.5n/s为宜。
6产品性能试验
6.1试验目的
通过试验验证过滤器的过滤效果及所配压差控制器的灵敏性和可靠性。6.2试验装遣
建立一个包括水池(也可直接用自来水)、过滤器、压差控制器、装于过滤器上的电机、循环水泵及管路和检测仪表组成的试验系统,6.3试验方法
6.3.1试验时从装于过滤器前、后管道上的水质取样管采集水样进行分析,测定前、后水中杂质含量得出过滤效果。
6.3.2测定过滤器进、出口压力(即过溅网内外压力),当压差达到0.03MPa时,压差控制器应动作,发出倍号启动电机运转。电机运转15%~308后停止,观察过滤器前,后压力差是否消失或消失程度,判断过滤网清洗效果。再打开过滤器,观察脏物在滤网上附着状况及清除情况,以此来设定清洗时间长短,电机运转时问可由设定程序控制。在电机启动时,观察排污阀是否同时打开,排出污水。当电机停止运转时,排污阅应即时关闭。6.4试验数量
批量生产时,应在检验合格的产品中任意抽取一台进行型式试验,如发现不符合要求则加倍抽查。抽查仍不符合要求则全部产品进行型式试验。6.5当有下列情况之时,必须进行性能型式试验。a)产品定型鉴定时。
b)结构、材料、工艺有重大改变,可能影响产品性能时。c)停产一年以上,恢复生产时。d)正常生产24个月时。
e出厂检验结果与上次性能型式试验结果有较大差异时。HG/T 3730—2004
t)用户或国家质量监臀机构提出要进行性能型式试验时。7检验规则
-TrKAoNrKAca-
7.1每台过滤器均应对外形尺寸.焊缝质量、简体及管座法兰平面度、外表油漆进行检查,其检验要求和方法按JB/T2932规定。
7.2每台产品均应进行水压试验,试验压力为最大工作压力的1.5倍,试压用液体温度不得低于5℃,稳压20 min+所有焊缝和连接部位不得有渗、变形及异常响声。7.3每台产品所配电机应符合图样要求并有合格证,组装后进行试运转,应转动灵活。在试验压力下运行1min以上,电机温度不超过60。7.4每台产品所配压差控制器应符合图样要求,反应灵敏。7.5过滤器出制造厂检验部门检验合格后,出具合格证。7.6过滤器的检验分出厂检验和型式检验,检验项目和要求分别按表1中相应的规定进行。表 1 检验项目和要求
项目名称
水压试验
过滤效果
压差控制器
疑敏性
5. 3. 1.5. 3. 4
7.6.1出厂检验应逐台进行。
出厂检验
型式检验
7.6.2型式检验应随机从山厂检验合格品中任意抽取一-台逃行,抽样基数不少于5台。7.7检验规则判定。
试验方法
7.7.1每台过滤器的出厂检验如有任何一项检验要求不合格时,可进行返工,直至合格为止。7.7.2型式检验若有任何一项不符合要求时,允许加倍抽样复验一次,若结果仍有-项不合格,则判该型式检验不合格,所代表的产品应全部进行复查、返修。8标志
8.1产品标牌应固定在过滤器的明显部位,8.2标牌尺寸和要求应符合GB/T13306的规定,标牌应采用耐环境腐蚀材料制作。8.3标牌应包括下列内容。
a)制造厂的名称及商标。
b)产品名称及型号。
主要技术参数:如最大工作压力、最高工作温度、最大压差等。e
d)产品编号和制造日期。
e)制遣厂地址。
9包装
9.1包装应在油漆干燥后进行,
9.2包装前应清除简体内水分、杂物。进水口、出水口和排污口应进行封堵,封堵件要耐风,雨浸蚀,并能经受意外的提坏。
9.3包装采用塑料薄膜和木箱,包装应符合GB/I13384的规定。9.4随机提供的文件应装人防水袋内,并随同过滤器装人包装箱内。5包装箱“防雨”等标志应符合(B191的规定,并注明如下内容,9.5
a}收货单位、地址。
b)产品名称型号、出厂编号。
c)外形尺寸、毛重。
发贷单位、地址。
随机文件应包括下列资料,
装箱单。
保修卡。
产品合格证。
产品使用说明。
电路接线图和接线表。
f)产品工.图
储存和运输
HG/T3730—2004
包装后的过滤器应存放在清洁、干媒、通风良好的仓库内,不得与易燃、易爆、有腐蚀性的物品存10.1
放在一起,空气中不得含有腐蚀性气体,储存环境温度范围为一5℃~35℃,储存环境相对湿度应小于80%。
2运输过程中,应有防止振动或碰撞造成产品或包装箱损坏的措施,不得与易腐蚀物品同时装运。10.2
HG/T3730—2004
附录A
「资料性附录”
滤网式全自动过滤器结构及工作原理示意图控制箱
差控制器
旋转装置,
横污口
(关闭)
控制箱
压著控制器
旋转装置,
排污口
云常工作时,被处理水经过滤网后流出,渣物被截贸作懋网外(此时精污口所接阀广为关朗获态)。
-iKAoNrKAca-
渣物增加导致滤网前后压差港加:当压差达到设定值时,排污隔凸动打开时电杭造动,叶轮高速施转永流首内向外高康冲糖网,从需达到白茫糖网的白的,(京)新登字039号
中华人民共和国
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工业水和冷却水净化处理
滤网式全自动过滤器
HG/T3730-2004
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开本880mm×1230mm1/16印张以
字数13下
2005年6月第1版2005年6月北京第1次印刷书号:155025·0228
定价:8.90元
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