HG/T 4024-2008.Vat direct black RB(C.I. Vat black 9).
1范圈
HG/T 4024规定了还原直接黑RB(C.1.还原黑9,还原黑4B)产晶的要求、采样、试验方法、检验规则以及标志、标签、包装、运输和贮存。
HG/T 4024适用于还原直接黑RB的产品质量控制。该产品主要用于棉、麻、黏胶纤维及其织物的染色。
相对分子质量:1787.86(按2005年国际相对原子质量t)
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
GB/T 2374-2007染料染色测定的一般条件规定
GB/T 2377-2006还原染料色光和强度的测定
GB/T 3920-1997纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度(eqv ISO 105-X12 ↓1993)
GB/T 3921.4-1997纺织品色牢度试验耐洗色牢度试验4(eqv lSO 105-C04 : 1989)
GB/T 3922-1995纺织品耐汗溃色牢度试验方法(eqv ISO 105-E04 ; 1994)
GB/T 4467-2006染料悬浮液分散稳定性的测定
GB/T 4841.2-2006染料染色标准深度色卡藏青和黑色
GB/T 5542-2007染料大颗粒的测定单层滤布过滤法
GB/T 6152-1997纺织品色牢度试验耐热压色牢度(eqv ISO 105-X11 : 1994)
GB/T 6678-2003化工产品采样总则
GB/T 6693-1997染料粉尘飞扬性的测定(idt ISO 105-Z06 : 1996)
GB/T 7069-1997纺织品色牢度试验耐次氯酸盐漂白色牢度(eqv ISO 105-N01 : 1993)
GB/T 8427-1998纺织品色牢度试验耐人造光色牢度 :氙弧(eqv ISO 105-B02 1 1994)
GB/T 14576-1993纺织品耐光、汗复合色牢度试验方法

ICS 71. 100. 01;87. 060. 10
备东号：23685—2008
中华人民共和国化工行业标准
HG/T 4024—2008
还原直接黑RB(C.I.还原黑9）
Vat direct black RB(C. I. Vat black 9'2008-04-23发布
2008-10-01实施
中华人民共和国国家发展和改革委员会发布前言
本标准是根据我国国情，结合各生产企业的实际情况制定而成。本标准由中国石油和化学工业协会提出。本标难由全国染料标准化技术委员会（SAC/TC134)归口。HG/T 4024—2008
本标准起草单位.徐州开达精细化工有限公司、上海华元实业总公司、沈阳化工研究院。本标准主要起草人，苏顺利、生、徐红、孙建新。本标堆为首次发布。
-iKANiKAca=
1范围
还原直接黑RB(C.I还原9)
HG/T 4024—2008
本标准规定了还原直接熟RB(C.I.还原黑9，还原黑4B)产品的要求，采样、试验方法、检验规则以及标志、标签、包装、运输和贮存。本标准适用于还原真搭黑RB的产品质量控制。该产品主要用于棉，麻、黏胶纤维及其织物的染色。
结构式：
分子式,CizHraN,Oa
相对分子量：1787.86（接2005年国际相对原子质量）CAS:1328-25-2
2规范性引用文丝
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而.励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的量新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T 2374—2007染料染色測定的—般条件规定GB/T 2377--2006还原染料色光和强度的测定GB/T3920—1997纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度（eqvISO105-X121993)GB/T3921,4—1997纺织品色牢度试验耐洗色牢度：试验4（eqvISO105-C04：1989）GB/T3922--1995纺织品耐汗渍色牢度试验方法（egvISO105-E04：1994)染料总浮被分散稳定性的测定
GB/T 4467—-2006
GB/T 4841.2—2G06染料染色标谁深度色卡戴青和黑色GB/T 5542--2007
染料大颗粒的测定单层滤布过滤法纺织品色牢度试验耐热压色率度GB/T 6678—2003
GB/T 6693—1997
GB/T 7069--1997
GB/T 8427--1998
化工产品采样总则
染料粉尘飞扬性的测定(idt1SO105-Z061996)纺织品色牢度试验耐饮氟酸盐漂白色牢度(eqISO105-N01：1993)纺织品色率度试验耐人造光色牢既，弧（eqv[SO105-B02：1994）GB/T14576—1993
翰织品耐光、汗复合色牢度试验方法HG/T4024—2008
GB19601染料产品中23种有膏芳香胺的限量及测定GB20814染料产品中10种重金属元素的限量及测定HG/T3399—2001染料扩散性能的测定3要求
3.1外观：爆色题粒或均句粉末。3.2还原直接黑RB的质量应符合表1的规定。表1
1. 强度(为标难品的)/分
2. 色光【与标准品】
3. 扩散性能/级
4. 防尘性/级
5.大颗粒/级
6. 悬浮减分散癌定性/ %
7.有害芳香胺的量/(mg/kg)
8. 直金属元素的量/(mg/kg)
还原直接黑RB的质量要求
近似～微
良～优
符合GB19601的标准要求
符合 GB 20814 的标准要求
还原直接累RB在纯棉织物上的色牢度应不低于表2的规定。3, 3
表2还原直接黑RB在纯棉帜物上的色牢度耐汗光
(氙斌）
耐洗95℃
注：10%(awf)相当于浅黑染色标准度4采样
耐 干
4~54~54~
4~54-5
耐率擦
耐热压
（4h后）
耐次氧酸盐
以批为单位采样，生产厂以一次拼混均勾的产品为一批。每批采样桶数应符合GB/T6678一2003中7.6的规定。所采样产品的忽装必须完好，来样时勿使外界杂质落人产品中，用探管从桶上、中、下三部分采样，所采样品总量不得少于200凸。将所采样品充分褥勺后，分装于两个清洁、干燥，密封良好的容器中，其上粘贴标签。注明：产品名称、批号、生产厂名称，采样日期、地点。一个供检验，一个保存备查。5试验方法
5.1外观的评定
采用目视评定。
5. 2色光和强度的测定
5.2.1漫染法（神检验方法）
5. 2. 1. 1 染色~般条件
染色的—般条件应符合GB/T2374--2007的有关规定。染色按GB/T2377—2006中甲法全浴还2
TIKAONKACa-
原进行。
染色用棉布或棉：5g，染色浴比：1140，染色深度：2%（owf)，5.2.1.2还原液配制
HG/T4024—2008
每升 60 C的水中,加人 400 含/ I. 的氢氧化钠溶液 15 mL.,85 %的保险粉 6 g,充分搅拌溶解配成还原液。此溶液临用前配制。
5.2.1.3染液配方
以 5 g 棉布或纱染色为例,染液配方见表 3。囊3染液配方
梁缸编号
染料标准品/g
染料样品/g
95 %乙醇/ml.
100 g/ L 糖透剂 BX 溶液/mL
还原液/mL
5.2.1.4染色摄作
按GB/T 2377-—2006中6.2.2的规进行。5.2.1.5氧化
按 GB/T 2377—2006 中 6. 2. 3.4 的规定,效氧水氧化。5. 2. 1. 6粤素
按 GB/T 2377-~2006 中 6. 2. 4 的规定进行。5.2.2轧染法
轧染深度为 20 g/L,乳染操作按GB/T 2377—2006中 6. 3的规定进行。5.2.3色光和度的评定
按GB/T2374—2007中第7章的有关规定进行。5. 3扩散性能的测定
按HG/T 3399—2001的规定进行。5. 4
悬浮湾分散稳定性的测定
按GB/T 4467—2006中 6.2.2的规定进行。5.5大题粒的测定
按GB/T5542—2007中5.2的规定进行。5.6防坐性的测定
按GB/T 6693—1997的规定进行。5.7有查芳看胺的量的测定
按GB19601的规定进行。
5.8量金是元素的量的测定
按 GE 20814 的规定进行。
5.9在纯棉织物上色牢度的测定下载标准就来标准下载网
5.9. 1一般规定
所有色牢度的测试样应按GB/T4841.2一2006的规定染成浅黑架色标准深度。5.9. 2耐摩接色牢度的剩定
耐摩携色牢度按GB/T3920—1997的规定进行。5
HG/T 4024—2008
5. 9. 3耐选色卒度的定
耐洗色率度按GB/T 3921. 4—1997 的规,定进行。5. 9. 4耐汗溃色牢度的测定
耐汗溃色牢度按 GB/T 3922-1995 的规定进行。5. 9. 5耐热压色牢度的副变
耐热压色牢度接GB/T6152—1997的规定进行，200C干压<4h后评定）5.9.6耐光色牢座的测定
耐光色率度按GB/T8427—1998的规定进行。5.9.7耐次氧酸盐漂白色牢度的测定耐次氟酸盐漂白色牢度按GB/T7069-1997的规定进行。5.9.8耐汗光色车度的测走
按GB/T 14576—1993中 7.2的规定进行。6检验规则
6.1检验分类
本标推的3.1和3.2中15项为出厂稳验项自，虚强批进行检验，在正带连矮生产情说下，每年至少进行一次型式检验。但如有下述情况需进行型式检验：8）新产品最初定型时。
b）产品异地生产时，
c）生产配方、工艺及原材料有较大改变时。d）停产三个月后又恢复生产时。e）客户提出要求时。
6.2出厂检验
还原直接黑RB应由生产厂的质量验部门进行检验，生产厂应保证所有出厂的还原直接无RB都符合本标准的要求，
6.3复检
如果检验结果中有一项指标不符合本标准的要求时，应重新自两倍量的包装中取样进行检验，重新检验的结果，即使只有一项指标不符合本标准要求，则整批产品不能验收。7标志、标签、包装、运辅、贮存7. 1标志、标签
还原直接RB的每个包装桶/箱上都应漆上牢固、清晰的标惠，注明产品名称、规格注册商标、净含量、生产厂名称、厂址、标准编号、批号、生产日期。也可将批号、生产日期打的在标签上，并和产品质量检验合格的证明一起放人包装桶/箱内的塑料袋外面。7.2包装
还原直接票RB装于内衬塑料我的包装捕箱内：并加蜜封甜封印，每捕/箱净含：25k：其他包装可与用户协商确定。
7.3运输
运输时应防止倒置，小心轻放，避免碰撞，切勿摄坏包装7.4腔存
还原直接黑RB应贮存于阴凉，干爆通风处，防止变潮受热。4
TKAONIKACa-
小提示：此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容，若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。