HG/T 4025-2008
基本信息
标准号： HG/T 4025-2008
中文名称：酸性黄 NM-4RLN(C.I. 酸性黄 151)
标准类别：化工行业标准(HG)
标准状态：现行
出版语种：简体中文
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相关标签： 酸性
标准分类号
关联标准
出版信息
相关单位信息
标准简介
HG/T 4025-2008.Acid yellow NM-4RLN(C.L. Acid yellow 151).
1范圃
HG/T 4025规定了酸性黄NM-4RLN(C.I.酸性黄151)产品的要求、采样、试验方法、检验规则以及标志标签、包装、运输和贮存。
HG/T 4025适用于酸性黄NM-4RLN的产品质量控制,该产品主要用于锦纶、羊毛、丝绸染色,也可用于皮革的染色。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
GB/T 2374-2007染料染色测定的一般条件规定
GB/T 2378-2003酸性染料染色色光和强度的测定
GB/T 2381-2006染料及染料中间体不溶物质含量的测定
GB/T 2386-2006染料及染料中间体水分的测定
GB/T 3671.1-1996水溶性染料溶解度和溶液稳定性的测定
GB/T 3920-1997纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度(eqv ISO 105-X12 : 1993)
GB/T 3921.2-1997纺织品色牢度试验耐洗色牢度 :试验2(eqv ISO 105-C02 : 1989)
GB 19601染料产品中23种有害芳香胺的限量及测定
GB 20814染料产品中10种重金属元素的限量及测定
3要求
3.1外观:黄棕色均匀粉末或颗粒。
3.2酸性黄NM-4RLN的质量应符合表1的规定。
1范圃
HG/T 4025规定了酸性黄NM-4RLN(C.I.酸性黄151)产品的要求、采样、试验方法、检验规则以及标志标签、包装、运输和贮存。
HG/T 4025适用于酸性黄NM-4RLN的产品质量控制,该产品主要用于锦纶、羊毛、丝绸染色,也可用于皮革的染色。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
GB/T 2374-2007染料染色测定的一般条件规定
GB/T 2378-2003酸性染料染色色光和强度的测定
GB/T 2381-2006染料及染料中间体不溶物质含量的测定
GB/T 2386-2006染料及染料中间体水分的测定
GB/T 3671.1-1996水溶性染料溶解度和溶液稳定性的测定
GB/T 3920-1997纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度(eqv ISO 105-X12 : 1993)
GB/T 3921.2-1997纺织品色牢度试验耐洗色牢度 :试验2(eqv ISO 105-C02 : 1989)
GB 19601染料产品中23种有害芳香胺的限量及测定
GB 20814染料产品中10种重金属元素的限量及测定
3要求
3.1外观:黄棕色均匀粉末或颗粒。
3.2酸性黄NM-4RLN的质量应符合表1的规定。
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标准内容
ICS71.100.01;87.060.10
备第号：23687—2008
中华人民共和国化工行业标准
HG/T 4025-2008
酸性黄NM-4RLN
C.I.酸性黄151
Acid yellow NM-4RLN
[C. I. Acid yellow 151)
2008-04-23发布
2008-10-01实施
中华人民共和国国家发展和改革委员会发布本标准是根据我国国情制定的。前言
本标准由中国石油和化学工业协会提出。本标准由全国染料标准化技术委员会(SAC/TC134)归口。本标准起草单位：上旗市光明化工有限公司、沈阳化工研究院本标雄主要起草人：徐伟江、马君庆、杨关雨。本标准首发布。
iKAONiKAca=
HG/T 4025—2008
1范围
酸性黄 NM-4RLN(C. 1. 酸性黄 151)HG/T 4025--2008
本标准规定了最性黄 NM-4RLN(C, I. 酸性黄 151)产品的要求,采样、试验方法,检验规则以及标志、标签、包装、运输和忙荐。本标准适用于酸性黄 NM-4RLN的产品质量控制,该产品主要用于锦纶、羊毛、丝染色,也可用于皮革的染色。
结构式：下列结构的 1 1 2 钻络合物CH
分子式：CHNOS
相对分子质量：376.39C按2005年国际相对原子质量）CAS:12715-61-6
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的策。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或订版均不适用于本标推，燃而，鼓励根据本标准达成协极的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T2374一2007染料染色测定的—般条件规定GB/T 2378—2003酸性染料染色色光和强度的测定GB/T2381—2006染料及染料中间体不潜物质含量的测定GB/T2386—2006染料及染料中间体水分的测定GB/T3671.1—1996水溶性染料溶解度和液稳定性的测定GB/T3920--1997翁织品色牢度试耐摩撼色牢度（egJSO105-X12：1993)GB/T3921.2—1997纳织品色牢度试验耐洗色牢度：拭验2(e9VISO105-C02：1989）GB/T3922—1995纺织品耐汗满色牢度试验方法eqyISO105-E041994)GB/T 4841.1—2006
染料染色标准深度色卡1/1
GB/T5713—1997纺织品色牢度试验耐水色牢度(e9YISO105-E011994)GB/T 6152-1997
纺织品色牢度试验
耐热压色牢度（eqv1S105-X11：1994)GB/T6678—2003化工产品采样总则染料尘飞扬性的测定GB/T8427—1998织品色牢度试验耐人道光色牢度：氙爽（eqY1SU105-B021994）GB19601
染料产品中23种有害芳香胺的限量及测定GB20814
染料产品中10 种量金属元素的限显及测定3要求
3.1外观：黄棕色均匀粉末或颗粒。3. 2性黄 NM-4RLN 的质量应符合表 1 的规定。HG/T4025-2008
1.疆度（为标准品的)/分
2.色光（与标准品）
3.水分(质量分数)/%
4.水不潜物（质量分数)/%
5.落解虚(90)/（g/1L)
6.尘性/圾
7. 有害芳香胺的量 / (mg/ kg)8.重金周元离的盘/(mg/kg)
表 1 酸性黄 NM-4RLN 的质量要求指
近仪一载
符合·GB19601的标准要求
符合GB20B11的标准要求（钻除外）酸性黄NM-4RLN在锦纶织物上的色牢度应不低于表2的规定，表 2 酸性黄 NMI-4RLN 在钠纶织物上的色牢度耐洗 50 ℃
耐汗滋
耐膦摄
4~53~44~54~51~54~54~54~54~54~54~54~54~5注,0. 6 %(awl)相当于 1/1 染色标难深度，4采样
耐热压180 ℃
变色（4h后）
以批为单位采样，一次拼混均句的产品为一批。每批采样桶数应符合GB/T6678一2003中7.6的规定。所来样产品的包装必须完好，采样时勿使外界杂质落人产品中，用探管从上、中、下三部分采样，所采样品总量不得少于200g。将采得的样品充分混勾后，分装于两个清洁，干爆、密封良好的容器中，其上粘贴标签。注明：产品名称、批号、生产厂名称、取样日期、地点。二个供检验，一个保存备查。5试验方法
5.1外观的评定
采用目规评定。
5.2染色色光和强度的测定
5. 2. 1锦纶染色法(仲赖检验方法]5. 2. 1. 1 染色一般条件
染色时的一条件应符合GB/T2374一2007的有关规定。染色操作按GB/T2378—2003中6.2的规定进行。
染色深度规定为0.5%(owf).染色用4g铺纶织物，染色浴比为1：505. 2. 1.2染潜的配制
以一般染色机染色为例，于五个染杯中，按衰3规定配制染浴。表 3染浴的配制
染杯编号
0. 5 B/I. 标样溶液
0. 5 g/L 试样率液
50g/L乙酸离液
加水至
TIKAONKACa-
单位知毫升
5. 2、1. 3染色摄作
HG/T 40252008
按GB/T2378—2003中6.2.4的规定进行，控制升温速度1/min。在90C～95C保温染色30min
5.2.2羊毛染色法
5. 2. 2. 1 染色一般条件
染色时的一般条件应符合GB/T2374—2007的有关规定。染色操作按GB/T2378—2003中6.1条表1规定的骗酸性染法进行。
染色深度规定为 0. 5%(owf),染色用4 g羊毛凡立丁或毛线,染色浴比为1* 50。5. 2. 2. 2 染浴的配制
以一般色概染色为例，于五个染杯中按表4规定配制糜浴。表 染浴的配制
染杯编号
0. 5 g/ L 标样溶液
0.5g/L试样游链
100/无水硫酸朗离液
10g/L乙酸溶液
加蒸馅水至
5.2.2.3染色操作
按GB/T2378-2003中6.1.4的规定进行，在90℃~～95℃保温染色30min.5. 2. 3色光和强度的评定
按GB/T2374—2007中第7章的有关规定进行。5.3水分的测定bZxz.net
按GB/T2386-2006中3.2烘于法的规定进行5. 4水不溶物的测定
按GB/T2381—2006的规定进行。5. 5浓解度的测定
按 GB/T 3671. 1- 1996 的规定进行,溶解温度为 90 ℃～~95 ℃ 。5.6防尘性的测定
按GB/T 6693—1997的规定进行。5.7有害芳香胺的量的定
按GB19601 的规定进行,
5.B重金属元素的量的测定
按GB20814的规定进行。
5.9在锦绝织物上色牢度的测定
5. 9. 1 一般规定
所有色牢度的测试样应按GB/T 4841.1—2006的规定染成1/1染色标准深度。5.9.2时率擦色牢度的测定
耐率携色牢度按GB/T39201997的规定进行。5. 9.3耐洗色痒度的测定
耐洗色牢度按GB/T3921.2—1997的规定进行。5. 9, 4耐汗溃色牢度的测定
耐汗溃色牢度接GB/T3922-—1995的规定进行单位为案升
HG/T 4025—2008
5. 9. 5 耐水色牢度的测定
耐水色牢度按GB/T5713—1997的规定进行。5. 9. 6 耐热压色率度的测定
耐热压色牢度按GB/T6152—1997的规定进行，180干压（4h后评定）。5.9.7耐光色牢疏的测定
耐光色率度接GB/T8427—1998的规定进行。6检噬规则
6.1检验分类
本标准的3，1和3.2中1～6项为出厂检验项目，应逐批进行检验。在正常连续生产情况下，每年至少进行一次型式检验。但如有下述情况需进行型式检验：a）新产品最初定型时。
b）产品异地生产时。
e)生产配方，工艺及原材料有较大改变时。d）停产三个月后又恢复生产时。e）客户出要求时。
6.2出广检验
酸性黄NM-4RLN应由质量检验部门根据本标准的要求进行检验，应保证所有出厂的酸性黄NM-4RLN产品均符合本标准的要求。6.3复检
如果检验结果中有一项指标不符合本标准的要求时，应重新自两倍盘的包装中取样进行检验，重新检验的结果，即使只有一项指标不符合本标准要求，则整批产品不能验收。7标志、标签、包满、运输、贮存7. 1 标志、标签
酸性黄NM-4RLN的每个包装桶上都应涂上牢固、清晰的标志，注明：产品名称规格、注册商标，净含量、生产厂名称、厂址、标准编号、批号、生产日期。也可将批号、生产日期打印在标签上，并和产品质量检验合格的证明一起放人包装桶内的塑料袋外面。7.2包装
酸性黄NM-4RLV装于内衬塑料袋的包装橘内，井加密封和封印，每橘净含量25kg，其他包装可与用户协商确定。
7.3运输
运输时应防止倒置，小心轻放，避免碰撞，切勿损坏包装。7.4贮存
酸性费NM-4RLN应贮存于阴凉，干燥通风处，防止受潮受热：4
-TKAONIKACa-
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备第号：23687—2008
中华人民共和国化工行业标准
HG/T 4025-2008
酸性黄NM-4RLN
C.I.酸性黄151
Acid yellow NM-4RLN
[C. I. Acid yellow 151)
2008-04-23发布
2008-10-01实施
中华人民共和国国家发展和改革委员会发布本标准是根据我国国情制定的。前言
本标准由中国石油和化学工业协会提出。本标准由全国染料标准化技术委员会(SAC/TC134)归口。本标准起草单位：上旗市光明化工有限公司、沈阳化工研究院本标雄主要起草人：徐伟江、马君庆、杨关雨。本标准首发布。
iKAONiKAca=
HG/T 4025—2008
1范围
酸性黄 NM-4RLN(C. 1. 酸性黄 151)HG/T 4025--2008
本标准规定了最性黄 NM-4RLN(C, I. 酸性黄 151)产品的要求,采样、试验方法,检验规则以及标志、标签、包装、运输和忙荐。本标准适用于酸性黄 NM-4RLN的产品质量控制,该产品主要用于锦纶、羊毛、丝染色,也可用于皮革的染色。
结构式：下列结构的 1 1 2 钻络合物CH
分子式：CHNOS
相对分子质量：376.39C按2005年国际相对原子质量）CAS:12715-61-6
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的策。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或订版均不适用于本标推，燃而，鼓励根据本标准达成协极的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T2374一2007染料染色测定的—般条件规定GB/T 2378—2003酸性染料染色色光和强度的测定GB/T2381—2006染料及染料中间体不潜物质含量的测定GB/T2386—2006染料及染料中间体水分的测定GB/T3671.1—1996水溶性染料溶解度和液稳定性的测定GB/T3920--1997翁织品色牢度试耐摩撼色牢度（egJSO105-X12：1993)GB/T3921.2—1997纳织品色牢度试验耐洗色牢度：拭验2(e9VISO105-C02：1989）GB/T3922—1995纺织品耐汗满色牢度试验方法eqyISO105-E041994)GB/T 4841.1—2006
染料染色标准深度色卡1/1
GB/T5713—1997纺织品色牢度试验耐水色牢度(e9YISO105-E011994)GB/T 6152-1997
纺织品色牢度试验
耐热压色牢度（eqv1S105-X11：1994)GB/T6678—2003化工产品采样总则染料尘飞扬性的测定
染料产品中23种有害芳香胺的限量及测定GB20814
染料产品中10 种量金属元素的限显及测定3要求
3.1外观：黄棕色均匀粉末或颗粒。3. 2性黄 NM-4RLN 的质量应符合表 1 的规定。HG/T4025-2008
1.疆度（为标准品的)/分
2.色光（与标准品）
3.水分(质量分数)/%
4.水不潜物（质量分数)/%
5.落解虚(90)/（g/1L)
6.尘性/圾
7. 有害芳香胺的量 / (mg/ kg)8.重金周元离的盘/(mg/kg)
表 1 酸性黄 NM-4RLN 的质量要求指
近仪一载
符合·GB19601的标准要求
符合GB20B11的标准要求（钻除外）酸性黄NM-4RLN在锦纶织物上的色牢度应不低于表2的规定，表 2 酸性黄 NMI-4RLN 在钠纶织物上的色牢度耐洗 50 ℃
耐汗滋
耐膦摄
4~53~44~54~51~54~54~54~54~54~54~54~54~5注,0. 6 %(awl)相当于 1/1 染色标难深度，4采样
耐热压180 ℃
变色（4h后）
以批为单位采样，一次拼混均句的产品为一批。每批采样桶数应符合GB/T6678一2003中7.6的规定。所来样产品的包装必须完好，采样时勿使外界杂质落人产品中，用探管从上、中、下三部分采样，所采样品总量不得少于200g。将采得的样品充分混勾后，分装于两个清洁，干爆、密封良好的容器中，其上粘贴标签。注明：产品名称、批号、生产厂名称、取样日期、地点。二个供检验，一个保存备查。5试验方法
5.1外观的评定
采用目规评定。
5.2染色色光和强度的测定
5. 2. 1锦纶染色法(仲赖检验方法]5. 2. 1. 1 染色一般条件
染色时的一条件应符合GB/T2374一2007的有关规定。染色操作按GB/T2378—2003中6.2的规定进行。
染色深度规定为0.5%(owf).染色用4g铺纶织物，染色浴比为1：505. 2. 1.2染潜的配制
以一般染色机染色为例，于五个染杯中，按衰3规定配制染浴。表 3染浴的配制
染杯编号
0. 5 B/I. 标样溶液
0. 5 g/L 试样率液
50g/L乙酸离液
加水至
TIKAONKACa-
单位知毫升
5. 2、1. 3染色摄作
HG/T 40252008
按GB/T2378—2003中6.2.4的规定进行，控制升温速度1/min。在90C～95C保温染色30min
5.2.2羊毛染色法
5. 2. 2. 1 染色一般条件
染色时的一般条件应符合GB/T2374—2007的有关规定。染色操作按GB/T2378—2003中6.1条表1规定的骗酸性染法进行。
染色深度规定为 0. 5%(owf),染色用4 g羊毛凡立丁或毛线,染色浴比为1* 50。5. 2. 2. 2 染浴的配制
以一般色概染色为例，于五个染杯中按表4规定配制糜浴。表 染浴的配制
染杯编号
0. 5 g/ L 标样溶液
0.5g/L试样游链
100/无水硫酸朗离液
10g/L乙酸溶液
加蒸馅水至
5.2.2.3染色操作
按GB/T2378-2003中6.1.4的规定进行，在90℃~～95℃保温染色30min.5. 2. 3色光和强度的评定
按GB/T2374—2007中第7章的有关规定进行。5.3水分的测定bZxz.net
按GB/T2386-2006中3.2烘于法的规定进行5. 4水不溶物的测定
按GB/T2381—2006的规定进行。5. 5浓解度的测定
按 GB/T 3671. 1- 1996 的规定进行,溶解温度为 90 ℃～~95 ℃ 。5.6防尘性的测定
按GB/T 6693—1997的规定进行。5.7有害芳香胺的量的定
按GB19601 的规定进行,
5.B重金属元素的量的测定
按GB20814的规定进行。
5.9在锦绝织物上色牢度的测定
5. 9. 1 一般规定
所有色牢度的测试样应按GB/T 4841.1—2006的规定染成1/1染色标准深度。5.9.2时率擦色牢度的测定
耐率携色牢度按GB/T39201997的规定进行。5. 9.3耐洗色痒度的测定
耐洗色牢度按GB/T3921.2—1997的规定进行。5. 9, 4耐汗溃色牢度的测定
耐汗溃色牢度接GB/T3922-—1995的规定进行单位为案升
HG/T 4025—2008
5. 9. 5 耐水色牢度的测定
耐水色牢度按GB/T5713—1997的规定进行。5. 9. 6 耐热压色率度的测定
耐热压色牢度按GB/T6152—1997的规定进行，180干压（4h后评定）。5.9.7耐光色牢疏的测定
耐光色率度接GB/T8427—1998的规定进行。6检噬规则
6.1检验分类
本标准的3，1和3.2中1～6项为出厂检验项目，应逐批进行检验。在正常连续生产情况下，每年至少进行一次型式检验。但如有下述情况需进行型式检验：a）新产品最初定型时。
b）产品异地生产时。
e)生产配方，工艺及原材料有较大改变时。d）停产三个月后又恢复生产时。e）客户出要求时。
6.2出广检验
酸性黄NM-4RLN应由质量检验部门根据本标准的要求进行检验，应保证所有出厂的酸性黄NM-4RLN产品均符合本标准的要求。6.3复检
如果检验结果中有一项指标不符合本标准的要求时，应重新自两倍盘的包装中取样进行检验，重新检验的结果，即使只有一项指标不符合本标准要求，则整批产品不能验收。7标志、标签、包满、运输、贮存7. 1 标志、标签
酸性黄NM-4RLN的每个包装桶上都应涂上牢固、清晰的标志，注明：产品名称规格、注册商标，净含量、生产厂名称、厂址、标准编号、批号、生产日期。也可将批号、生产日期打印在标签上，并和产品质量检验合格的证明一起放人包装桶内的塑料袋外面。7.2包装
酸性黄NM-4RLV装于内衬塑料袋的包装橘内，井加密封和封印，每橘净含量25kg，其他包装可与用户协商确定。
7.3运输
运输时应防止倒置，小心轻放，避免碰撞，切勿损坏包装。7.4贮存
酸性费NM-4RLN应贮存于阴凉，干燥通风处，防止受潮受热：4
-TKAONIKACa-
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