本文件规定了面团辊轧机（简称辊轧机）的技术要求和检验规则，界定了相关的术语和定义，描述了辊轧机的结构、措施验证和不同区域的相关危险，并给出了使用信息。 本文件适用于食品店（糖果店、烘焙店、甜食店、熟食店、餐饮店等）使用的辊轧机。食品工厂的辊轧机参考本文件。 本文件不适用于： --制造商正在开发研制的处于试验阶段的辊轧机； --通过重力作用将面团送入轧辊的辊压机（例如比萨饼胚辊轧机）； --家用辊轧机。

ICS67.260
CCSX99
中华人民共和国国家标准
GB/T30782—2024
代替GB/T30782—2014
饮食加工设备
电动设备
面团辊轧机
Foodprocessing equipmentMotor-operated equipment-Dough and pastry brakes
2024-03-15发布
国家市场监督管理总局
国家标准化管理委员会
2024-10-01实施
GB/T30782—2024
规范性引用文件
术语和定义
相关危险描述
技术要求
措施验证
检验规则·
使用信息·
附录A（规范性）
附录B（规范性)
参考文献
可清洁性的设计原则
噪声测试规范
本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则起草。
本文件代替GB/T30782一2014《食品加工机械比，除结构调整和编辑性改动外，主要技术变化如下：GB/T30782—2024
第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定生面和面团轧机》，与GB/T30782一2014相更改了适用范围（见第1章，2014年版的第1章）；一删除了“人工操作”“自动操作”的定义（见2014年版的3.1、3.2)；增加了\面团辊轧机”的定义（见3.1)；删除了对适用场所和工作状态的描述（见2014年版的第4章）；增加了“区域8和失稳危险”两项危险类别（见表1，2014年版的第5章）；增加了关于产品设计的通用要求（见6.1)；增加了对电机外壳防护等级的要求（见6.3.2)；更改了区域1和区域3的护挡尺寸（见表2，2014年版的表1）；增加了区域6的护挡尺寸（见表3)；更改了措施验证（见表4，2014年版的表2）；更改了型式检验项目（见表5，2014年版的表3）；一更改了有关产品标志的规定（见9.2，2014年版的9.2）；增加了“噪声测试规范”（见附录B)。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由中国轻工业联合会提出，本文件由全国饮食加工设备标准化技术委员会（SAC/TC383）归口。本文件起草单位：山东省鲁宝厨业有限公司、北京市服务机械研究所有限公司、深圳鸿博智成科技有限公司、广东恒联食品机械有限公司、新麦机械（中国）股份有限公司、广东麦斯焙克烘焙设备科技有限公司、山东银鹰炊事机械有限公司、佛山市广星厨具机械有限公司。本文件主要起草人：范培建、刘洪伟、曾志成、许毕生、丁健、邓伟坚、李忠民、陈明。本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为：2014年首次发布为GB/T30782—2014；一本次为第一次修订。
1范围
饮食加工设备电动设备
面团辊轧机
GB/T30782—2024
本文件规定了面团辑轧机（简称辊轧机）的技术要求和检验规则，界定了相关的术语和定义，描述了辊轧机的结构、措施验证和不同区域的相关危险，并给出了使用信息本文件适用于食品店（糖果店、烘焙店、甜食店、熟食店、餐饮店等)使用的辊轧机。食品工厂的辊轧机参考本文件。
本文件不适用于：
一制造商正在开发研制的处于试验阶段的辊轧机；通过重力作用将面团送人轧辊的辑压机（例如比萨饼胚辊轧机)；家用辊轧机。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T1031—2009
产品几何技术规范（GPS）表面结构轮廓法表面粗糙度参数及其数值GB/T3767—2016
声学声压法测定噪声源声功率级和声能量级反射面上方近似自由场的工程法
GB/T4208
外壳防护等级（IP代码）
GB4706.1一2005家用和类似用途电器的安全第1部分：通用要求GB4706.38家用和类似用途电器的安全商用电动饮食加工机械的特殊要求GB/T6881.2声学
声压法测定噪声源声功率级和声能量级混响场内小型可移动声源工程法
硬壁测试室比较法
GB/T 14574
GB/T15706—2012
机器和设备噪声发射值的标示和验证机械安全设计通则风险评估与风险减小GB/T16855.1—2018
GB/T17248.2
机械安全控制系统安全相关部件第1部分：设计通则机器和设备发射的噪声在一个反射面上方可忽略环境修正的近似自由场测定工作位置和其他指定位置的发射声压级GB/T18831—2017
GB/T22747—2022
GB/T23821—2022
3术语和定义
机械安全与防护装置相关的联锁装置设计和选择原则
饮食加工设备基本要求
机械安全防止上下肢触及危险区的安全距离GB/T15706一2012界定的以及下列术语和定义适用于本文件。1
GB/T30782—2024
面团辊轧机doughandpastrybrakes起酥机doughandpastrybrakes
通过手动或自动调节轧辑之间的间距对面团进行反复碾压，将其加工成酥软均匀的多层次薄片的器具。
4概述
辑辊轧机的结构如图1所示，被安装在可移动的或固定的底座上，或置于台面或支座上。辊轧机通过在两辊之间来回传递面团进行工作，并通过手动或自动调节来实现两辊间距的逐渐减小。机架用来支承下述部件：
电机，驱动轧辊的电机；
轧辊，位置较低的轧辊是固定的，位置较高的轧辊其高度可以调节，以获得所需厚度的面团，两个轧辊反向转动；
刮板，清理轧辊表面面团残留物的装置；台面或传送带，轧辊两侧的台面或传送带；控制系统，包括开关、使轧辑反向转动的装置和轧辑间隙调节控制器；面粉播撒系统，用于播撒面粉的可选附件：切割和碾压面团的可选装置，用于在碾压阶段结束时，使用切割装置按预定形态切割面团。该装置通常由可制作成带状面团的带圆形刀具的轧辊，以及制作成特殊形态如羊角面包、充填果馅巧克力的带压印装置的轧辑组成辊轧机的生产能力由进料台(或进料传送带)的宽度决定。标引序号说明：
电机：
轧辊；
刮板；
台面或传送带；
控制系统；
面粉播撒系统（可选附件）；
切割和碾压面团的可选装置。
辊轧机结构示意图
相关危险描述
GB/T30782—2024
本章列出了辊轧机的所有重大危险和危险描述，这些危险需要采取措施来消除或降低，见表1。表1
危险区域（见图2)/重大危险类别区域1：人口侧两轧辊间的间隙
区域2：面团的固定支架和下辑之间的间隙区域3；轧辊和侧面防护板之间的间隙区域4；驱动装置
区域5；输人和输出装置：传送带和其驱动辊或导辑之间的间
区域6(可选择的)：面团切割/翻滚装置，动力驱动或由刀片和皮带之间的摩擦驱动区域7（可选择的）：播撒面粉的可拆卸件区域8：轧辊与刮板装置之间的空间失稳危险
电气危险
吸人粉尘的危险
忽视可清洁性设计原则所产生的危险忽视人类工效学原理而产生的危险噪声
图2给出了危险区域示例。
相关危险描述
危险描述
拉入与挤压危险
拉入与挤压危险
挤压危险
剪切与缠绕危险
拉入与挤压危险
切割危险
拉入与挤压危险
拉入与挤压危险
辊轧机翻倒的危险
直接或间接接触带电部件的电击危险；外部影响对电气设备的危险（如：用水清洗）使用辊轧机易使操作人员直接置身于可能对他们健康有害的面粉和配料的粉尘中，从而引起鼻炎（流鼻涕）、眼晴流泪和可能的职业气喘病。
辊轧机上的粉尘主要来源于：wwW.bzxz.Net
为防止面团粘结传送带、台面或轧辑而直接使用的面粉；在装填播粉器和清扫辑轧机时外泄的面粉忽视可清洁性设计原则会引起食物变质，因而对人类健康带来危险，如物理、化学或微生物污染在辊轧机运行、清洗和维修保养期间，由于不当的身体姿势可能导致身体受伤或慢性损害的危险很大的噪声可导致听力丧失，或者由于语言传达障碍和声信号受到干扰而导致意外事故
GB/T30782—2024
标引序号说明：
1——区域1；
2——区域2；
3——区域3：
4——区域4；
5——区域5；
6——区域6；
7——区域7；
8——区域8：
轧辊与刮板装置区域。
注：由于反转功能，区域1的输出侧可能变成输人侧。图2危险区域
6技术要求
通用要求
辊轧机应根据GB/T15706一2012的原则进行设计，以应对本文件未涉及的相关但非重大的危险。按照GB/T18831一2017中4.1的规定，联锁防护装置应至少在没有防护锁定的情况下联锁，且应符合GB/T18831—2017中第5章和8.7.1的规定。控制系统的安全部件应至少达到GB/T16855.1一2018中规定的性能等级C。如果固定的防护装置或辊轧机的部件不能通过焊接等方式永久固定，当拆除防护装置时，其固定系统应保持与防护装置或辊轧机相连。6.2机械危险
6.2.1区域1和区域3
轧辊的每个运行侧应采用防护装置进行保护，防护装置包括：固定的防护装置，尺寸应符合GB/T23821一2022的规定（机架有固定的防护装置的功能）；或者，可移动且联锁的防护装置，尺寸按表2所示（见图3)；或者，两种防护的组合。
A最大值
B最小值
C最小值
D最小值
表2护挡尺寸
GB/T23821—2022中表4
联锁装置启动时，护挡上端与面团所在表面之间的距离；护挡边缘与轧辑轴线所在竖直平面间的距离；护挡边缘与传送带末端的距离；联锁装置启动时，下边缘与面团所在表面之间的距离。带传送带
b）不带传送带
图3防护尺寸
GB/T30782—2024
单位为毫米
联锁机构应安装在机体内或以其他方式进行保护，以确保其运行不会受到诸如面团或面粉的不利影响。
可移动联锁防护装置应能在距离轧辊最远处自由移动，以确保在操作人员意外触及护挡覆盖下的任何部位时起到跳闸与保护的功能。如果固定的或可移动的护挡上有开口，则开口（例如条状或网状）的安全距离应符合GB/T23821-2022中表4的规定。
输送带的每个位置都应确保安全距离。由于护挡的提升，联锁装置应在1s内动作，以确保：辊轧机停止运行，这种情况下，只能通过开启启动开关重启辊轧机；5
GB/T30782—2024
或者，使轧辊的旋转方向发生逆转，防止操作人员被卷人辊轧机，避免被轧辊碾轧。区域2
应符合区域1的要求。
面团固定支架和下辊之间的最大间隙应≤4mm（见图4）。图4
6.2.3区域4
固定支架和下辑之间的最大间隙单位为毫米
驱动装置应安装在具有防护功能的机架内部和/或使用可移动联锁防护装置对其进行保护。只要打开护挡，联锁装置就应启动，以确保辑轧机在2s内停止运动。6.2.4区域5
当输送带运行时，应防止操作人员触及其夹卡点，例如使用图5中标记为“c”的防护装置进行防护。运行中的夹卡点应通过与其形状相适应的填充元件、填充棒或类似物作为防护装置进行保护，防护装置与传送带和轧辊之间的最大间隙不应超过4mm（见图5）。单位为毫米
标引序号说明：
输入或输出传送带；
轧辊；
一防护装置。
间隙防护装置
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