本文件规定了臂式搅拌机（以下简称“机器”）的技术要求、检验规则和使用信息等要求，界定了相关的术语和定义，描述了试验方法及措施验证、不同区域的相关危险，并给出了相应的措施。 本文件适用的臂式搅拌机，是在烹饪锅中直接对混合物或乳液等食物进行搅拌、搅打、混合操作的机器。 注：混合物或乳液，如蛋黄酱、酱料、汤、泥、杂物等。臂式搅拌机主要用于餐厅、宾馆、食品店等餐饮行业。 本文件适用于机器的设计、安装、操作和维护，包括机器在预期使用条件下运行和可合理预见的误用以及机器清洗和刀具更换过程。 本文件不适用于： --家用器具； --便携式手持搅拌机。 本文件不涉及振动危险。 本文件不包括对来自机器的微生物制剂的不可控侵染的相关要求。

ICS67.260
ccs : 99
中华人民共和国国家标准國
饮食加工设备
电动设备
臂式搅拌机
43734—2024
Food processing equipment-Motor-operated equipment-Beam mixers2024-03-15发布
国家市场监督管理总局
国家标准化管理委员会
2024-10-01实施
引言，
规范性引用文件
术语和定义
相关危险描述
机械危险
电气危险
机器设计时忽略卫生原则而产生的危险机器设计时忽略人类工效学原则而产生的风险噪声
技术要求
机械安全
电气安全
清洁要求
人类工效学
试验方法及措施验证
检验规则
检验分类
出厂检验
型式试验
使用信息
使用说明书
附录A(规范性)
制造材料
臂式搅拌机可清洁性的设计要求信息或使用
GB/T43734—2024
本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则起草。
43734-2024
第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由中国轻工业联合会提出。本文件由全国饮食加工设备标准化技术委员会（SAC7TC383）归口。
本文件起草单位：北京市服务机械研究所有限公司一重庆市计量质量检测研究院、广东恒联食品机械有限公司、山东省鲁宝属业有限公司、深圳鸿博智成科技有限公司，深圳安幅检测股份有限公司、山东银鹰炊事机械有限公司、佛山市顺德区俊凌厨具有限公司。本文件主要起事人：冷晓壮、龙梅、许毕生、范培建、曾志成、朱骥、李忠民、周锡勇胡国辉m
GB/T43734—2024
臂式搅拌机研发设计、使用或维修不当可能会带来机械安全、电气安全及清洁卫生方面的风险。本文件为确保满足饮食加工设备清洁安全和机械安全的要求，可作为GB/T22747一2022等机械设计标准的补充。
根据GB/T15706一2012，机械安全标准的结构被分为A、B、C三类。一A类标准（基础安全标准)，给出适用于所有机械的基本概念、设计原则和一般特征。B类标准（通用安全标准），涉及机械的一种安全特征或使用范围较宽的一类安全装置：·B1类，特定的安全特征(如安全距离、表面温度、噪声)标准；●B2类，安全装置(如双手操纵装置、联锁装置、压敏装置、防护装置)标准。-C类标准（机器安全标准），对一种特定的机器或一组机器规定出详细的安全要求的标准本文件属于C类标准。
当本文件的规定与已发布的A类标准或B类标准不同时，对于已经按照C类标准设计和制造的机器，本文件的规定优先于A类标准或B类标准的相关规定。IN
1范围
饮食加工设备
电动设备臂式搅拌机
GB/T43734—2024
本文件规定了臂式搅拌机（以下简称“机器”）的技术要求、检验规则和使用信息等要求，界定了相关的术语和定义，描述了试验方法及描施验证、不同区域的相关危险，给出了相应的措施。本文件适用的臂式搅拌机，是在烹饪钢中置按对混合物或乳液等食物进行搅拌、搅打、混合操作的机器。
注：混合物或乳液，加蛋黄酱，出料、汤、泥、杂物等。臂式搅拌机主要用于餐厅、宾馆、食品店等餐饮行业。本文件适用子机器的设计、安装、操作和维护，包括机器在预期使用条件下运行和可合理预见的误用以及机器清溉和力具更换过程本文件不适用子：
一一家用器具：
便携式手持搅拌机
本文件不涉及振动危险
本文作不包括对来自机器的做生物制剂的不可控侵梁的相关要求2规范性乳用文件
下列文得中的的容通温复市的规都作可用面果文作必不可少的条族其，注期的引用文件，仅该日期对应的质本适用于本文件；不注口期的引用文件，其最新版未（包括所有的修改单）适用于本文件。
1031—2009
GB/T3768
4208—2017
GB4706.1—2005
GB4706.38
品几何技术规范(GPS)
表面结构轮廓法表而粗糙度参数及其数值声压法测定噪声源声功率级和声能量级采用反射面上方包络测量面的简外壳防拉等级(IP代码户
家用和类似用途电器的安全第1部分：通用要求家用和类似用途电器的安全商用电动饮食加工机械的特殊要求防护装置固定式和活动式防护装置的设计与制造一般要求机械安全
15706—2012
机械安全设计通则风险评估与风险减小机械安全与防护装置相关的联锁装置设计和选择原则22747—2022
饮食加工设备基本要求
30174—2013机械安全术语
3术语和定义
30174一2013界定的以及下列术语和定义适用于本文件。GB/T
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移动推车
mobiletrolley
机器的部件，用于承载产品四处移动，通常配备脚轮。3.2
头托架headcarrier
包含将电机功率传输到工作头的部件的管状物。3.3
工作头workhead
对预期产品进行加工的组合部件。3.4
操作柄
operatinghandle
用于将工作头移动到锅内部所有位置的杆。3.5
紧固柄
clamping handle
锁定头托架的装置。
定子stator
工作头的固定部分，有时装有筛子。3.7
刀具tool
安装在定子内的旋转叶片或奖。3.8
头保护装置
head protecting device
保护旋转刀具的固定护罩。
easilycleanable
易清洗的
通过设计和制造，使简易清洁方式（如手工清洁）清除脏物成为可能3.10
产品区
food area
包括定子和筛子（如有）、旋转刀具、叶片、工作头主体、头托架（低的部分）的区域。3.11
飞溅区
splasharea
由各表面组成的区域，在此区域内接触产品且部分产品不返回。注：如机器头托架的上部，包括开/关控制装置。[来源：GB/T
非产品区
30174—2013,5.7，有修改」
non food area
飞溅区和产品区以外的其他区域。4概述
臂式搅拌机通常由以下部件组成，如图1所示。2
类型1
X放大（带筛子）
标引序号说明：
移动推车：
头托架：
工作头：
电机：
操作柄；
启停装置：
类型2
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d）x放大
紧固柄（限位）：
定子：
刀具：
头保护装置：
一组件。
图1臂式搅拌机示例
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5相关危险描述
5.1综述
本文件包含了以下与使用中的预定条件相关的重大危险。如遇机器不是在以下情形下使用，制造商通过新的风险分析方法验证预防措施仍然有效和足够。5.2机械危险
触及危险区域
机械危险是由于与运动工具和传动机构接触引起的（见图2）。3
标引序号说明：
1一区域1,工作区，接触时有切割手指的危险；2
一区域2，电机及驱动装置，有夹手及挤压手的危险：3一一区域3,梁的铰链区域，有手和手指被挤压和缠绕的危险；4一一区域4发生破损时刀具弹出，有切割或刺人身体的危险。：危险区域
5.2.2失稳
有挤压和撞击身体的危险。
5.2.3刀具装配和安装不正确
有割伤和撞击手和手指的危险。5.3电气危险
直接或间接接触带电部件造成的触电危险，以及中断后恢复能源供应时意外启动的危险。4
5.4机器设计时忽略卫生原则而产生的危险5.4.1对操作者的危险
GB/T43734—2024
来自饮食加工设备的加工过程中，如吸入面粉等粉末的危险和来自机器消毒清洁过程中的危险。5.4.2对消费者的危险
不能有效彻底地清洁产品区和飞溅区。由不良物料引起的污染，包括食物残渣、微生物以及清洁消毒残液引起的污染。5.5机器设计时忽略人类工效学原则而产生的风险忽略人类工效学原则会导致操作失误和人身伤害，比如由于手伸得过远、负荷过重、姿势不正确等对操作人员产生人身伤害。
5.6噪声
主要噪声源是电动机和旋转刀具。噪声可能导致以下危险：
—一永久性听力损失；
一耳鸣：
一疲劳、紧张等。
6技术要求
6.1机械安全
6.1.1触及危险区域
触及危险区域基本要求
触及危险区域基本要求如下：
与防护有关的联锁装置应符合GB/T18831的要求：b）
固定式和活动式防护装置应符合GB/T8196的要求：c）联锁装置的安全水平应与装在其内部的控制系统一致；d）与装置及其控制系统接口有关的安全性应符合GB/T15706—2012的要求。6.1.1.2区域1
6.1.1.2.1—般要求
根据操作阶段的不同，应按照6.1.1.2.2和6.1.1.2.3的规定采取措施，以防止进入工作头的下部6.1.1.2.2工作时保护措施
工作头下部的配置方式：头保护装置与最接近旋转部件的点之间的距离应超过90mm，按照图3进行测量。旋转部件和头保护装置之间的垂直高度X≥50mm。GB/T
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a）类型1
图3头保护装置的安全尺寸
6.1.1.2.3运输或拆卸刀具时保护措施应采取以下两项措施。
类型2
单位为毫米
一限制工作头超出工作区域外操作的联锁装置，工作范围为进入区域水平高度300mm900mm，bZxz.net
制模式。
如地面以上300mm～900mm【见图4a]]。在此范围以外操作，需使用等待运行控保持运行装置在控制面板上的位置，使得操作者在所有姿态下都可看清工作头（见图4a))。应有明确的更换刀具的说明。运输状态时，机器应锁定在操作区域外的安全位置［见图4b]]。单位为毫米
a）工作位置
标引序号说明：
头的工作区：
控制面板：
操作柄；
紧固柄。
图4工作和运输的方位示意图
b）运输位置
3区域2
头托架的所有部位都应覆盖固定防护罩，且防护罩只能借助工具才能拆卸。6.1.1.4
4区域3
活动部件和固定部件之间的距离应≥50mm。6.1.1.5
区域4
刀具应定型和固定。
6.1.2稳定性
按照制造商的预期用途使用时，机器应保持稳定，不应翻滚或倾衡带三个脚轮的机器应至少一个脚轮装有锁定装置，以防其滚动。带四个脚轮的机器应室少有两个锁定装置6.1.3刀具的装配和要装。
机器的设计应确保可拆龟刀具的装配不会发生获安装6.1.4切割装置的搬运、清洁和爬存制造商应为切割装置的安个外置、清洁和能溶提供适的说明。6.2电气晏全
6.2.1臂式搅拌机应符合GH=706120056.2.2如果电机的保护程度低于GB/TL208=程度的外壳内
6.3清洁要求
6.3.1一般要求
和GB470688
的要求
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艺全定头的工P23.则电机应安装在保证IP%最低保护机器设计与制造应符合GB/下22747一2022的规定，并应符合附录A臂式搅拌机可清洁性的设计要求。清洁区域（示例）见图5
6.3.2产品区清洁要求
产品区不易清洗的部位，如切料装置、固定板等，应按9.1提供专门的清洗说明。6.3.3表面粗糙度
最大表面粗糙度应符合附录A的要求。6.3.4可清洁性
所有产品区和飞溅区应易于清洁，必要时可进行消毒在产品区和飞溅区，除非技术必要，避免安装螺栓、螺钉、铆钉等紧固件。确有技术必要时，应从图A.17中选择紧固件。
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