本文件规定了钢筋混凝土用热轧光圆钢筋的牌号、尺寸、外形、重量及允许偏差、冶炼及性能、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书。 本文件适用于钢筋混凝土用热轧直条或盘卷光圆钢筋。 本文件不适用于由成品钢材再次轧制成的再生钢筋。

ICS77.140.15
CCSH44
中华人民共和国国家标准
GB1499.1—2024
代替GB/T1499.1—2017
钢筋混凝土用钢
第1部分：热轧光圆钢筋
Steel for the reinforcement of concrete-Part1:Hotrolledplainbars
2024-06-25发布
国家市场监督管理总局
国家标准花管理委员会
2024-09-25实施
GB1499.1--2024
本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。
本文件是GB（GB/T）1499《钢筋混凝土用钢》的第1部分。GB（GB/T）1499已经发布了以下部分：
一第1部分：热轧光圆钢筋；
第2部分：热轧带肋钢筋；
一第3部分：钢筋焊接网。
本文件代替GB/T1499.1一2017《钢筋混凝土用钢第1部分：热轧光圆钢筋》，与GB/T1499.1-2017相比，除结构调整和编辑性改动外，主要技术变化如下：删除了推荐的钢筋公称直径（见2017年版的6.1)；一更改了公称直径范围（见5.1,2017年版的6.1)；增加了25mm规格产品的技术要求（见5.1、表2、表3、表4）；更改了重量允许偏差（见表4，2017年版的表4)；增加了尺寸、表面质量检测时的取样要求（见表7）；更改了重量偏差的测量总重量的精度（见7.4.1,2017年版的8.4.1)；更改了混合批要求（见8.3.2，2017年版的9.3.2）；更改了重量偏差项目复验规定（见8.3.5，2017年版的9.3.5）；更改了包装、标志和质量证明书的规定（见第9章，2017年版的第10章）。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由中华人民共和国工业和信息化部提出并归口。本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为：-1979年首次发布为GB1499一1979，1984年第一次修订；——1991年发布为GB13013—1991；9—1979和GB13013—1991中关于热轧光圆钢筋的要求进-2008年第三次修订时，对GB1499行统一合并，发布为GB1499.1一2008；-2017年第四次修订，发布为GB/T1499.1—2017；一本次为第五次修订，修订为强制性国家标准。I
GB1499.1-2024
GB(GB/T）1499旨在规范钢筋混凝土用钢筋的分类、订货内容、技术要求、质量检验、试验方法、检验规则等，由3个部分构成。
一第1部分：热轧光圆钢筋。目的在于规定钢筋混凝土用热轧光圆钢筋的技术及质量要求。第2部分：热轧带肋钢筋。目的在于规定钢筋混凝土用热轧带肋钢筋的技术及质量要求。一第3部分：钢筋焊接网。目的在于规定钢筋混凝土用钢筋焊接网的技术及质量要求。1范围
钢筋混凝士用钢
第1部分：热轧光圆钢筋
GB1499.1—2024
本文件规定了钢筋混凝土用热轧光圆钢筋（以下简称钢筋)的牌号、尺寸、外形、重量及允许偏差、冶炼及性能、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书。本文件适用于钢筋混凝土用热轧直条或盘卷光圆钢筋。本文件不适用于由成品钢材再次轧制成的再生钢筋。2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T222
钢的成品化学成分允许偏差
GB/T223.5钢铁酸溶硅和全硅含量的测定还原型硅钼酸盐分光光度法GB/T223.59
GB/T223.63
GB/T223.85
GB/T223.86
钢铁及合金磷含量的测定铋磷钼蓝分光光度法和锑磷钼蓝分光光度法钢铁及合金锰含量的测定高碘酸钠(钾)分光光度法硫含量的测定感应炉燃烧后红外吸收法钢铁及合金
钢铁及合金总碳含量的测定感应炉燃烧后红外吸收法型钢验收、包装、标志及质量证明书的一般规定GB/T2101
GB/T4336
碳素钢和中低合金钢多元素含量的测定火花放电原子发射光谱法（常规法）GB/T17505
GB/T20066
GB/T20123
GB/T20125
GB/T28900
钢及钢产品交货一般技术要求
钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法钢铁总碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外吸收法（常规方法）低合金钢多元素含量的测定电感耦合等离子体原子发射光谱法钢筋混凝土用钢材试验方法
冶金技术标准的数值修约与检测数值的判定YB/T081
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。3.1bzxz.net
热轧光圆钢筋hotrolledplainbars经热轧成型，横截面通常为圆形，表面光滑的成品钢筋。3.2
特征值characteristic value
在无限多次的检验中，与某一规定概率所对应的分位值。1
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4牌号
钢筋的届服强度特征值为300级。钢筋牌号的构成及其含义见表1。4.2
表1钢筋牌号的构成及其含义
产品名称
热轧光圆钢筋
HPB300
5尺寸、外形、重量及允许偏差
5.1公称直径范围
牌号构成
由HPB+屈服强
度特征值构成
钢筋的公称直径范围为6mm～25mm。5.2公称横截面面积与理论单位重量HPB-
英文字母含义
一热轧光圆钢筋的英文（HotrolledPlainBars）缩写钢筋的公称横截面面积与理论单位重量应符合表2的规定。表2钢筋的公称横截面面积与理论单位重量公称直径d/mm
公称横截面面积S/mm2
表中理论单位重量按密度为7.85g/cm2计算。5.3钢筋的截面形状及尺寸允许偏差钢筋的截面形状如图1所示。
理论单位重量\m/（g/mm）
标引符号说明：
d-钢筋直径。
图1钢筋的截面形状
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5.3.2钢筋的直径允许偏差和不圆度应符合表3的规定。钢筋实际重量与理论重量的允许偏差符合表4规定时，钢筋直径允许偏差不作为交货条件。表3钢筋的直径允许偏差和不圆度单位为毫米
公称直径
公称直径d/mm
14～20
22～25
5.4交货型式及允许偏差
允许偏差
表4钢筋实际重量与理论重量的允许偏差不圆度
实际重量与理论重量的允许偏差n/%±5.5
直条钢筋按定尺长度交货，交货长度应注明，长度允许偏差为+°mm。不大于16mm的钢筋准许以盘卷交货，交货时应切头切尾，每根盘条重量应不小于500kg，每5.4.2
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盘重量应不小于1000kg。
弯曲度和端部
直条钢筋的弯曲度应不影响正常使用，每米弯曲度不大于4mm，总弯曲度不大于钢筋总长度的5.5.1
5.5.2钢筋端部应剪切正直，局部变形应不影响使用。5.6重量及允许偏差
5.6.1钢筋按重量交货，有实际重量、理论重量两种交货方式。钢筋的理论重量为钢筋长度乘以表2中钢筋的每米理论重量。
5.6.2钢筋实际重量与理论重量的允许偏差应符合表4的规定。6治炼及性能
6.1冶炼方法
钢应采用转炉或电弧炉冶炼。
6.2化学成分
钢筋化学成分(熔炼分析)应符合表5的规定。6.2.1
表5钢筋化学成分（熔炼分析）
HPB300
化学成分（质量分数)/%，不大于Mn
钢筋的成品化学成分允许偏差应符合GB/T222的规定。6.3力学性能、工艺性能
6.3.1钢筋的下屈服强度R、抗拉强度R㎡、断后伸长率A、最大力总延伸率Agt等力学性能特征值应符合表6的规定。表6所列各力学性能特征值，应作为交货检验的最小保证值。表6钢筋的力学性能
下屈服强度
HPB300
Re/MPa
抗拉强度
注：D为弯曲压头直径，d为钢筋公称直径。断后伸长率
不小于
最大力总延伸率。
：对于没有明显屈服的钢筋，下届服强度特征值R。采用规定塑性延伸强度Rpo.2。b出厂检验时准许采用A。
。仲裁检验时采用Agt。
弯曲试验
6.3.2按表6规定的弯曲压头直径弯曲180°后，钢筋受弯曲部位表面不应产生裂纹。6.4表面质量
6.4.1钢筋应无有害的表面缺陷。GB1499.1—2024
6.4.2当经钢丝刷刷过的钢筋的重量、尺寸、横截面积和力学性能、工艺性能符合第5章、6.3的要求，锈皮、表面不平整或氧化铁皮不作为拒收的理由。6.4.3当带有6.4.2规定的缺陷以外的表面缺陷的钢筋不符合力学性能或工艺性能要求时，则判定表面质量不合格。
7试验方法
7.1检验项目
每批钢筋的检验项日、取样数量、取样方法和试验方法应符合表7的规定。表7出厂检验
检验项目
化学成分
（熔炼分析）
尺寸·
表面·
重量偏差
取样数量/个
逐支(盘)
逐支(麓）
取样方法
GB/T20066
不同根(盘)钢筋切取
不同根(盘)钢筋切取
对于直条交货的钢筋，经供需双方协商，准许逐捆进行尺寸、表面检验。试验方法
GB/T28900和7.2
GB/T28900和7.2
钢的化学成分试验应按GB/T4336、GB/T20123、GB/T20125或通用的化学分析方法进行，仲7.1.2
裁时应采用GB/T223.5、GB/T223.59、GB/T223.63、GB/T223.85、GB/T223.86的方法进行。7.2拉伸、弯曲试验
7.2.1拉伸、弯曲试验试样不应进行车削加工。7.2.2计算钢筋强度用截面面积采用表2所列公称横截面面积。3尺寸测量
钢筋直径的测量应精确到0.1mm。7.4重量偏差的测量
7.4.1测量钢筋重量偏差时，试样应从不同根钢筋上截取，数量为5支，每支试样长度不小于500mm。长度应逐支测量，应精确到1mm。测量试样总重量时，应精确到1g。7.4.2钢筋实际重量与理论重量的偏差（%)按公式(1)计算：M-(L ×m) ×100
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式中：
Ⅱ—实际重量与理论重量的偏差，%；M—试样实际总重量,单位为克(g)；L试样总长度，单位为毫米(mm）；m——理论单位重量，单位为克每毫米(g/mm)。7.5
5数值修约与判定
检验结果的数值修约与判定应符合YB/T081的规定。8检验规则
8.1检验分类
钢筋的检验分为特征值检验和交货检验。8.2
特征值检验
8.2.1特征值检验适用于下列情况：a）供方对产品质量控制的检验；b）需方提出要求，经供需双方协议一致的检验；c）第三方产品认证及仲裁检验
8.2.2特征值检验应按附录A的规定进行。3交货检验
适用情况
交货检验适用于钢筋验收批的检验。8.3.2
2组批规则
8.3.2.1钢筋应按批进行检查和验收，每批由同一牌号、同一炉号、同一规格的钢筋组成。8.3.2.2准许由同一牌号、同一冶炼方法、同一浇注方法的不同炉号组成混合批进行轧制，但各炉号熔炼分析含碳量之差应不大于0.02%，含锰量之差应不大于0.15%。混合批的重量应不大于60t。不应将轧制成品组成混合批。
8.3.3检验项目和取样数量
每批重量不大于60t时，应按表7要求取样并检验。每批重量大于60t时，每增加40t(或不足40t的余数），应增加一个拉伸试验试样和一个弯曲试验试样。8.3.4
检验结果
钢筋（包括盘卷调直后的钢筋)各检验项目的检验结果应符合第5章和第6章的有关规定。8.3.5
5复验与判定
钢筋的复验与判定应符合GB/T17505的规定。钢筋的重量偏差项目不应重新取样进行复验。6
包装、标志和质量证明书
9.1准许在钢筋表面轧上凸起厂名等表面标志。2钢筋的包装、标牌和质量证明书上准许赋包含产品信息的条形码、二维码。9.2
9.3除上述规定外，钢筋的包装、标志和质量证明书应符合GB/T2101的有关规定。GB1499.1-2024
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