HG/T 21578-1994
标准分类号
关联标准
出版信息
相关单位信息
标准简介
HG/T 21578-1994.
1主题内容与适用范围
1.0.1HG/T 21578适用于吸收或消除DN50~DN600管道内由于气流脉动或冲击等引起的振动。
1.0.2HG/T 21578规定了减振器的系列、尺寸、技术条件、检验、油漆、包装和标志。
1.0.3管道减振器最大工作行程为48、75mm。
1.0.4工作载荷
初始工作载荷:230~7982N;
最大工作载荷:921~31930N。
1.0.5 使用环境温度:-20~200℃ 。
2引用标准
GB 985《手工电弧焊接接头基本型式与尺寸》
GB 1239《普通圆柱螺旋弹簧》
GB 1804《公差与配合未注公差尺寸的极限偏差》
GB 191《包装储运指示标志》
3结构型式、型号表示方法、尺寸系列表
及行程载荷系列表
3.1结构型式
3.1.1初始工作荷载固定圳管道减振器
主要由弹簧、筒体、吊环、拉杆、花篮螺母、铭牌等组成。结构见图3.1.1所示。
3.1.2初始工作荷载可调型管道减振器
主要由弹簧、筒体、吊环(可调)、拉杆、花篮螺母、铭牌等组成。结构见图3.1.2所示。
3.2型号表示方法
管道成振器型号由下列部分组成
例1: MS-G2- 3
表示初始工作荷载固定型、拉杆为钢管的3号管道减振器。
例2: MS-K1一4
表示初始工作荷载可调型、拉杆为圆钢的4号管道减振器。
3.3 管道减振器外形尺寸及连接尺寸
管道减振器外形尺寸及连接尺寸系列见表3.3规定。
1主题内容与适用范围
1.0.1HG/T 21578适用于吸收或消除DN50~DN600管道内由于气流脉动或冲击等引起的振动。
1.0.2HG/T 21578规定了减振器的系列、尺寸、技术条件、检验、油漆、包装和标志。
1.0.3管道减振器最大工作行程为48、75mm。
1.0.4工作载荷
初始工作载荷:230~7982N;
最大工作载荷:921~31930N。
1.0.5 使用环境温度:-20~200℃ 。
2引用标准
GB 985《手工电弧焊接接头基本型式与尺寸》
GB 1239《普通圆柱螺旋弹簧》
GB 1804《公差与配合未注公差尺寸的极限偏差》
GB 191《包装储运指示标志》
3结构型式、型号表示方法、尺寸系列表
及行程载荷系列表
3.1结构型式
3.1.1初始工作荷载固定圳管道减振器
主要由弹簧、筒体、吊环、拉杆、花篮螺母、铭牌等组成。结构见图3.1.1所示。
3.1.2初始工作荷载可调型管道减振器
主要由弹簧、筒体、吊环(可调)、拉杆、花篮螺母、铭牌等组成。结构见图3.1.2所示。
3.2型号表示方法
管道成振器型号由下列部分组成
例1: MS-G2- 3
表示初始工作荷载固定型、拉杆为钢管的3号管道减振器。
例2: MS-K1一4
表示初始工作荷载可调型、拉杆为圆钢的4号管道减振器。
3.3 管道减振器外形尺寸及连接尺寸
管道减振器外形尺寸及连接尺寸系列见表3.3规定。
标准图片预览
标准内容
管道减振器
23麦布
.:1995:.05.. 0
民共和国化学业部
化学工业部文件
化建发（1995）50号
关于颁发化工行业标准《管道减振器》的通知
各省、自治区、直辖市、计划单列市化工厅（局、公司），各有关设计单位：
由化工部工艺配管设计技术中心站组织上海化工设计院制订的《管道减振器》，业经审查，现批准为推荐性化工行业标推，编号HG/T21578一94。自一九九五年五月~一日起施行。该项标准由化工部工艺配管设计技术中心站负责管理由化工部工程建设标准编辑中心负责出版、发行。化学工业部
九九五年元月二十三日
中华人民共和国行业标准
管道减振器Www.bzxZ.net
HG/T 21578-94
主编单位：上海化工设计院
批推部门：化学工业部
实施日期：一九九五年五月一日化工部工程建设标准编辑中心
主题内容与适用范围，
引用标准·
目藍次
结构型式、型号表示方法、尺寸系列表及行程战荷系列表技术条件
油漆、包装标志·
附录A选用与安装
编制说明
（3）
主题内容与适用范围
1.0.1本标准适用于吸收或消除DN50~DN600管道内由于气流脉动或冲击等引起的振动。
1.0.2本标准规定了减振器的系列尺寸、技术条件检验、油漆、包装和标。
管道减振器最大工作行程为48、75mm。I.0..3
1.0.4工作载荷
初始工作载荷：2307982N
最大工作载荷：921-31930N。
使用环境温度：-20200℃。
GB1239
GB1804
GB 191
引用标准
《手工电弧焊接接头基本型式与尺寸》《普通圆柱螺旋弹簧》
《公差与配合未注公差尺寸的极限偏差》《包装储运指示标志》
结构型式、型号表示方法、尺寸系列表3
及行程载荷系列表
3.1结构型式
3.1.1初始工作荷载固定管道减振器主要由弹簧、筒体、吊环、拉杆、花篮螺母、铭牌等组成。结构见图3.1.1所示。
花篮螺母
图3.1.1初始工作荷载固定型管道减振器（MS-G型）3.1.2初始工作荷载可调型管道减振器主要由弹簧、筒体、吊环（可调、拉杆、花篮螺母、铭牌等组成。结构见图3.1.2所示。
花篮螺母
图3.1.2初始工作荷载可调型管道减振器（MS-K型）型号表示方法
管道减振器型号由下列部分组成MS
管道减振器编号（16）
拉托为圆钢
代号为1
代号为2
拉杆为钢管
初始工作荷载固定型
初始工作荷载可调型
管道减振器代号
代号为G
代号为K
例1：MSG2-3
表示初始工作荷载固定型，拉杆为钢管的3号管道减振器例2MSK1-4
表示初始工作荷载可调型、拉杆为圆钢的4号管道减振器，3.3
管道减振器外形尺寸及连接尺寸管道减振器外形尺寸及连接尺寸系列见表3.3规定。5
0000090200
管道减振器行程荷载
管道减振器行程荷载系列见表3.4规定。管道藏振器行程荷载系列表
树度，N/mm
减振器编号
136861
1464020345
9.208 25.568 94. 85
266.19369.9
刚度，N/mm
4.1.1材料应符合图样规定，其材料应符合国家标准或冶金部标准，并有质量保证书。
4.1.2弹簧材料选用60Si2Mn，热处理后硬度值为HRC45～50。4.2制造
4.2.1未注明公差尺寸的极限偏差，其加工精度按GB1804《公差与配合未注公差尺寸的极限偏差》中的规定。4.2.2管道减振器总体焊接和组合件焊接件，其焊接结构按GB985《手工电弧焊接接头基本型式与尺寸》中的有关规定，焊条为422。
焊接前应清除焊缝区影响焊接质量的熔渣，浮锈、油污和4.2.3
杂物等。
焊缝应有良好的熔透性和表面质量。角焊缝高度不得小于相焊接件中最小厚度尺寸。螺纹表面及转动部位应涂黄油，螺纹应加以保护。弹簧制造按GB1239《普通圆柱螺旋弹簧》中的有关规定。弹簧设计的负荷类别按再类。
弹簧的负荷精度接二级。
小提示：此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容，若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。
23麦布
.:1995:.05.. 0
民共和国化学业部
化学工业部文件
化建发（1995）50号
关于颁发化工行业标准《管道减振器》的通知
各省、自治区、直辖市、计划单列市化工厅（局、公司），各有关设计单位：
由化工部工艺配管设计技术中心站组织上海化工设计院制订的《管道减振器》，业经审查，现批准为推荐性化工行业标推，编号HG/T21578一94。自一九九五年五月~一日起施行。该项标准由化工部工艺配管设计技术中心站负责管理由化工部工程建设标准编辑中心负责出版、发行。化学工业部
九九五年元月二十三日
中华人民共和国行业标准
管道减振器Www.bzxZ.net
HG/T 21578-94
主编单位：上海化工设计院
批推部门：化学工业部
实施日期：一九九五年五月一日化工部工程建设标准编辑中心
主题内容与适用范围，
引用标准·
目藍次
结构型式、型号表示方法、尺寸系列表及行程战荷系列表技术条件
油漆、包装标志·
附录A选用与安装
编制说明
（3）
主题内容与适用范围
1.0.1本标准适用于吸收或消除DN50~DN600管道内由于气流脉动或冲击等引起的振动。
1.0.2本标准规定了减振器的系列尺寸、技术条件检验、油漆、包装和标。
管道减振器最大工作行程为48、75mm。I.0..3
1.0.4工作载荷
初始工作载荷：2307982N
最大工作载荷：921-31930N。
使用环境温度：-20200℃。
GB1239
GB1804
GB 191
引用标准
《手工电弧焊接接头基本型式与尺寸》《普通圆柱螺旋弹簧》
《公差与配合未注公差尺寸的极限偏差》《包装储运指示标志》
结构型式、型号表示方法、尺寸系列表3
及行程载荷系列表
3.1结构型式
3.1.1初始工作荷载固定管道减振器主要由弹簧、筒体、吊环、拉杆、花篮螺母、铭牌等组成。结构见图3.1.1所示。
花篮螺母
图3.1.1初始工作荷载固定型管道减振器（MS-G型）3.1.2初始工作荷载可调型管道减振器主要由弹簧、筒体、吊环（可调、拉杆、花篮螺母、铭牌等组成。结构见图3.1.2所示。
花篮螺母
图3.1.2初始工作荷载可调型管道减振器（MS-K型）型号表示方法
管道减振器型号由下列部分组成MS
管道减振器编号（16）
拉托为圆钢
代号为1
代号为2
拉杆为钢管
初始工作荷载固定型
初始工作荷载可调型
管道减振器代号
代号为G
代号为K
例1：MSG2-3
表示初始工作荷载固定型，拉杆为钢管的3号管道减振器例2MSK1-4
表示初始工作荷载可调型、拉杆为圆钢的4号管道减振器，3.3
管道减振器外形尺寸及连接尺寸管道减振器外形尺寸及连接尺寸系列见表3.3规定。5
0000090200
管道减振器行程荷载
管道减振器行程荷载系列见表3.4规定。管道藏振器行程荷载系列表
树度，N/mm
减振器编号
136861
1464020345
9.208 25.568 94. 85
266.19369.9
刚度，N/mm
4.1.1材料应符合图样规定，其材料应符合国家标准或冶金部标准，并有质量保证书。
4.1.2弹簧材料选用60Si2Mn，热处理后硬度值为HRC45～50。4.2制造
4.2.1未注明公差尺寸的极限偏差，其加工精度按GB1804《公差与配合未注公差尺寸的极限偏差》中的规定。4.2.2管道减振器总体焊接和组合件焊接件，其焊接结构按GB985《手工电弧焊接接头基本型式与尺寸》中的有关规定，焊条为422。
焊接前应清除焊缝区影响焊接质量的熔渣，浮锈、油污和4.2.3
杂物等。
焊缝应有良好的熔透性和表面质量。角焊缝高度不得小于相焊接件中最小厚度尺寸。螺纹表面及转动部位应涂黄油，螺纹应加以保护。弹簧制造按GB1239《普通圆柱螺旋弹簧》中的有关规定。弹簧设计的负荷类别按再类。
弹簧的负荷精度接二级。
小提示：此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容，若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。