HG 2001-1991.
1生题内容与适用范围
HG 2001规定了301-G 30阻燃增加聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)工程塑料的技术条件、试验方法、检验规则和标志、包装等。
HG 2001适用于以聚对苯二甲酸丁二醇酯加入一定量添加剂、阻燃剂、玻璃纤维等进行混炼、造粒制得的301-G 30阻燃增强聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)工程塑料。
2引用标准
GB 1033塑料密度和相对密度试验方法
GB 1034塑料吸水性试验方法
GB 1040塑料拉伸试验方法
GB 1042塑料弯曲试验方法
GB 1043塑料简支梁冲击试验方法
GB 1408固体电工绝缘材料工频击穿电压击穿强度和耐电压试验方法
GB 1409固体电工绝缘材料在工频、音频、高频下相对介电系数和介质损耗角正切试验方法
GB 1410固体电工绝缘材料绝缘电阻、体积电阻系数和表面电阻系数试验方法
GB 1634塑料弯曲负载热变形温度(简称热变形温度)试验方法
GB 2918塑料试样状态调节和试验的标准环境
GB 4609塑料燃烧性能试验方法垂直燃烧法
GB 6678化工产品采样总则
3产品型号
本标准中产品为本色,加有30%玻璃纤维及其他填料等阻燃增强的工程塑料,其型号为301-G30。
4技术要求
4.1外观
301-G 30 PBT工程塑料为本色颗粒状。颗粒直径为2~4 mm,长2~7 mm。
4.2理化性能
301-G 30 PBT工程塑料理化性能应符合表1规定。

中华人民共和国化工行业标准
HG2001--91
301-G30阻燃增强聚对苯二甲酸
丁二醇酯（PBT)工程塑料
1991-06-28发布
1992-01-01实施
中华人民共和国化学工业部发布中华人民共和国
化工行业标准
301-G30阻燃增强聚对苯二甲酸
丁二醇酯（PBT)工程塑料
HG2001—91
编辑化工行业标准编辑部
（化工部标准化研究所）
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化工部标准化研究所
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开本880×12301/16印张1/3字数110001991年9月第一版1991年9月第一次印刷印数1-500
中华人民共和国化工行业标准
301-G30阻燃增强聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)工程塑料
1主题内容与适用范围
HG2001—91
本标准规定了301-G30阻燃增加聚对苯二甲酸丁二醇酯（PBT）工程塑料的技术条件、试验方法、检验规则和标志、包装等。
本标准适用于以聚对苯二甲酸丁二醇酯加入一定量添加剂、阻燃剂、玻璃纤维等进行混炼、造粒制得的301-G30阻燃增强聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)工程塑料。2引用标准
GB1033
塑料密度和相对密度试验方法
GB1034
塑料吸水性试验方法
GB1040
GB1042
GB1043
GB1408
GB1409
GB1410
GB1634
GB2918
GB4609
GB6678
3产品型号
塑料拉伸试验方法
塑料弯曲试验方法
塑料简支梁冲击试验方法
固体电工绝缘材料工频击穿电压，击穿强度和耐电压试验方法固体电工绝缘材料在工频、音频、高频下相对介电系数和介质损耗角正切试验方法固体电工绝缘材料绝缘电阻、体积电阻系数和表面电阻系数试验方法塑料弯曲负载热变形温度(简称热变形温度)试验方法塑料试样状态调节和试验的标准环境塑料燃烧性能试验方法垂直燃烧法化工产品采样总则
本标准中产品为本色，加有30%玻璃纤维及其他填料等阻燃增强的工程塑料，其型号为301-G30。4技术要求
4.1外观
301-G30PBT工程塑料为本色颗粒状。颗粒直径为2~4mm，长2~7mm。4.2理化性能
301-G30PBT工程塑料理化性能应符合表1规定。中华人民共和国化学工业部1991-06-28批准1992-01-01实施
密度，g/cm
吸水性（23℃，24h），%
成型收缩率\，%
拉伸强度，MPa
弯曲强度，MPa
HG2001—91
表1理化性能
优等品
简支粱冲击强度（无缺口），kJ/m简支梁冲击强度（有缺口），kJ/m体积电阻系数，o·m
相对介电带数(10\Hz)
介质损耗角正切（10°Hz）
介电强度，MV/m
热变形温度(1.80MPa)，c
鼓璃纤维含量，%
阻燃性
注，1）用户需要横、纵向收缩率时，供帮双方协商。试验方法
5.1试样制备
1.0×1014
2.0×10-2
一等品
2.0×10-1
合格品
2.0×10-2
5.1.1粒料预处理
在成型试样前，粒料应进行预热干燥处理，在110~120℃下连续干燥直至水分小于或等于0.05%。经过干燥处理的粒料，应于90～110℃温度下保温，以防吸潮。5.1.2试样制备条件
采用螺杆注射机注塑试样，工艺条件按表2规定。表2工艺条件
试样类型
料簡温度，℃
模具温度，c
注射压力，MPa
注塑时间（总周期),s
5.2外观的检查
长条型
外观用目视法进行检查，其颗粒尺寸用读数显微镜测盘。5.3密度的测定
按GB1033中B法进行测定。
园片型
250~255
240~245
230~235
显铃型
HG2001-91
5.4吸水性的测定
按GB1034进行测定，试样应符合3.1条规定。5.5成型收缩率的测定
按本标准附录B进行测定。
5.6拉伸强度的测定
按GB1040进行测定，试样为ⅡI型。试样状态调节和试验的标准环境符合GB2918中的2.1条要求，状态调节时间不少于16h。
5.7弯曲强度的测定
按GB1042进行测定，试样为表中模塑材料大试样，试样状态调节和试验的标准环境符合GB2918中的2.1条要求，状态调节时间不少于16h。5.8冲击强度的测定
按GB1043进行测定，试样采用无缺口和有缺口两种大试样。试样状态调节和试验的标准环境符合GB2918中的2.1条要求，状态调节时间不少于16h。5.9体积电阻系数的测定
按GB1410进行测定，试样尺寸为直径100mm，厚度2士0.1mm。试样状态调节和试验的标准环境符合GB2918中的2.1条要求，状态调节时间不少于24h。5.10齐质损耗角正切和介电常数的测定按GB1409进行测定，试样尺寸为直径100mm，厚度2±0.1mm。试样状态调节和试验的标准环境符合GB2918中的2.1条要求，状态调节时间不少于24h。5.11介电强度的测定
按GB1408采用连续均匀升压进行测定，试样尺寸为直径100mm，厚度2士0.1mm，试样状态调节和试验的标准环境符合GB2918中的2.1条要求，状态调节时间不少于24h。5.12热变形温度的测定
按GB1634进行测定，试样尺寸为长120士2mm，高15±0.2mm，宽10士0.2mm。试样最大弯曲正应力为1.80MPa。
5.13玻璃纤维含量的测定
按本标准附录A进行测定。
5.14阻燃性的测定
按GB4609进行测定
6检验规则
6.1由同一条生产线、三个班次，在相同的原料配比和相同工艺条件下生产的同一型号的产品混合均匀为一批。bzxZ.net
6.2生产厂及使用单位应按GB6678中6.6条表2的规定选取采样单元数随机取样。采样单元数以包装袋数计（双方也可根据实际情况自行决定采样单元数，但仲裁时必须按照GB6678的规定）.将采得的样品混合缩分到试验的所需量，至少5kg。生产厂必须将剩样保存三个月，以备查验。6.3使房单位对所收到的产品在出厂三个月内进行全性能检验和验收。生产厂必领保证出厂产品达到本标准规定的各项技术要求。6.4本标准表1中4.5、6、7、8、9、10,11、12、13和14项为每批检验项目，表1中1、2和3项每30批检验一次。型式检验项目按GB1.3中6.6.1条的规定进行。6.5检验结果有禁项技术指标不符合本标准规定时，应量新自该批产品加倍量的包装中取样，对不合格项目进行复验和重定等级。如还有一项指标不合格，按不合格论处。6.6当供微双方对产品质量发生异议时，双方协商解决或由仲裁单位进行仲裁。3
标志、包装、运输、贮存
7.1标志
HG200191
每批产品应有质量检验报告单，标明等级、批号。每一包装袋应有合格证。在包装袋上应有清断、牢固的标志，标明产品名称、型号、净蓝、生产日期和生产单位。7.2包装
产品外用白色聚丙烯编织袋（外覆薄膜），内用白色桑丙烯薄膜袋包装。内袋口用小线扎紧，外袋用缝包机封口（用尼龙线）。每袋净重25kg。7.3运输
产品在运输过程中，应防止日晒雨淋。运输工具要保持清洁干净。搬运时，要防止损坏包装。本产品展非危险品。
7.4贮存
产品应贮存在避光、干燥、清洁的室内，不得靠近假气或其他热源，并按等级分开存放。A1适用范围
HG2001-91
附录A
玻璃纤维含盘测定方法
（补充件）
本方法适用于增强塑料玻璃纤维含盘的测定。A2原理
在规定温度600士20℃下把已称盘的试样灼烧到恒惠。A3仪器
邯埚，
电炉，
高温炉，0~650℃，可控制在士20℃分析天平，感量0.1mg。
A4试验步题
将埚洗净后放入高温炉内灼烧至恒重，在塌中称取烘干后的试样10g左右。A4.2
将装有试样的娲放在通风橱内用电炉烧至无烟。A4.3
然后将堵垛放入高温炉内灼烧（600±20℃)2～4h，直到试样残渣上的黑色消失为止，A4.4
A5结果计算
玻璃纤维含量按式（A1)进行计算：Xi = m= m,= m2 × 100
式中：X，一玻璃纤维含量，%，m灼烧后的残渣与增埚质盘，g
mi-培质量，g;
m2—按配方计算出的不挥发物质盘，8my
一试样质量，g
试验结果以两个试样的算术平均值表示，取整数。附录B
成型收缩率测定方法
（补充件）
B1适用范围
本方法适用于阻燃增强聚对苯二甲酸丁二醇酯（PBT)工程塑料成型收缩率的测定。(A1)
B2方法要点
HG2001-91
本方法是将注塑料在标准模具内注塑成型，测盘试样的直径与标准模具模腔内径，计算试样的成型收缩率。
B3试样尺寸
标准试样直径为100±1mm，厚度为2±0.02mm，试样不得少于三个。B4试验工具
游标卡尺，精度为0.02mm；
内径卡尺，精度为0.02mm。
B5试验步骤
B5.1按本标准5.1条要求制备试样。B5.2试样从模具中取出后，压以2000g的金质平板待其冷却。试样状态调节和试验的标准环境符合GB2918的要求，状态调节时间不少于16h。B5.3按注射的纵向、横向分别测量试样直径，准确至0.02mm。B6结果计算
试样的成型收缩率按式(B1)进行计算：X
式中，X，试样的成型收缩率，%；D-标准模具模腔内径，mm
一试样直径，mm，
试验结果以三个试样纵、横向的算术平均值表示，取至小数点后一位。附加说明：
本标准由中华人民共和国化学工业部科技司提出。本标准由全国塑料标准化技术委员会塑料树脂产品分会（SC)归口。本标准由北京市化工研究院负责起草。本标准主要起草人杨福疆、刘成林、王晖。6
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