HG/T 2037-1991.
1主题内容与适用范围
HG/T 2037规定了卧式胶浆搅拌机(以下简称胶浆机)的规格与基本参数、技术要求、安全要求、试验方法和检验规则等。
HG/T 2037适用于制备橡胶胶浆的卧式胶浆搅拌机.其胶料与有机溶剂的重量配比为1:0.5~.1: 20。
2引用标准
GB 321优先数和优先数系
GB/T 12783橡胶塑料机械产品型号编制方法
GB 1336防爆电气设备 制造检验规程
GB 191包装储运图示标志
GB 6388运输包装收发货标志
ZB G 95010橡胶塑料机械涂漆通用技术条件
HG/T 2108橡胶机械噪声声压级的测定
HG 5-1541橡胶机械外观通用技术条件
HG 5-1543橡胶机械包装通用 技术条件
JB 8产品标牌
3规格与基本参数
3.1规格与基本参数应符合表1的规定。
4技术要求
4.1胶浆机应符合本标准的要求，并按照经规定程序批准设计的图样及技术文件制造。
4.2搅拌桨材质的抗拉强度不得低于570 N / mm2。
4.3搅拌室内表面的粗糙度Ra值不得大于6.3 um。
4.4最大工作容积为 400L及800 L的胶浆机应设置排料孔，并配备吸浆泵。
4.5胶浆机应设置加料孔，加料孔尺寸应符合表2的规定。
4.6胶浆机应具有打开和关闭 搅拌室盖的机械控制装置。
4.7搅拌浆密封处的总泄漏量不应大于5ml/h。
4.8在搅拌室壁上应设置温度测量和温度调节装置。
4.9胶浆机应具有观察 搅拌室内加料及搅拌情况的目视窗。
4.10承受工作压力的管路、阀门及搅拌室的夹套须做水压试验，其试验压力为工作压力的倍，保压10min不得渗漏。
4.11胶浆机在 空运转时，各轴承部位的温升不得大于20C。
4.12胶浆机的外观质量应符合 HG 5- -1541的规定。
4.13胶浆机的涂漆质量 应符合ZBG 95010的规定。

中华人民共和国化工行业标准bzxZ.net
卧式胶浆搅拌机
主题内容与适用范围
HG/ T 2037 =-91
本标准规定了卧式胶浆搅拌机（以下简称胶浆机）的规格与基本参数。技术要求、安全要求、试验方法和检验规则等，
本标准适用于制备橡胶胶浆的卧式胶浆揽拌机。其胶料与有机溶剂的重量配比为1：0.5~1: 20.
2引用标准
GB321优先数和优先数系
GB/T12783橡胶塑科机械产品型号缩制方法GB1336防爆电气设备制道检验规程GB191包装储运图示标志
GB6388运输包装收发货标志
乙BC95010橡胶塑料机械涂漆通用技术条件HG／T2108橡胶机械噪声声玉级的测定HG5—1541、橡胶机械外观通用技术条件HG5—1543橡胶机械包装通用技术条件JB8产品标牌
3规格与基本参数
1规格与基本参数应符合表1的规定，3. 1
胶浆机
搅拌室工作容积
境拌室
总容积
搅拌室内
最高温度
搅择室来套
内工作压力
0. 3 ~0. 4
注：规格超出衣1时、应按 GB 321中 R10数系选用。3.2胶浆机的型号编制及丧示方法应符合GB/T12783的规定，中华人民共和国化学工业部199[-07-06批准主搅拌
桨转速
r / min
20 ± 5
排料时搅择
室翻转角度
电动机
3. 0 ~ 7. 5
1992-01-01实施
4技术要求
HG/T2037-91
4.1胶浆机应符合本标准的要求，并按照经规定程序批准设计的图样及技术文件制造，4.2.搅拌桨材质的抗拉强度不得低于570N/mm.4.3搅拌室内表面的粗度Ra值不得大于6.3um4.4龄大工作容积为400L及800L的胶浆机应设置排料孔，并配备吸浆蔡，4.5胶浆机应设鼠加料孔，加料孔尺寸应符合表2的规定。裴2
最大工作容积，L
加料苹小直径，mm
≤100
4.6胶浆机应具有打开和关闭搅拌室盖的机械控制装置。搅拌浆密封处的.总泄漏量不应大于5m1/h。473
在揽拌室壁上应设置温度测量和温度调节装置，48
胶浆机应具有观察搅拌室内加料及搅拌情况的目视斑。49
410承受工作压力的管路、阅门及搅拌室的夹套须做水玉试验、其试验压力为工作压力的1.5使，保压10min不得渗漏，
胶浆机在空运转时，各轴承部位的摄升不得大于20七。4. 11
胶浆机的外观质量应符合HG5—1541的规定。4. 12
4.13胶浆机的涂漆质量应符合ZBG95010的规定，5安全与环保要求
5.1为防止产生火花，两搅拌桨之间，搅拌与搅拌室内壁之间的间晾应不小于2血m。5.2胶浆机应选用防爆电气装置，其防爆性能应符合GB1336中工厂用隔爆型（B型）及表中2级C组的规定，
5.3在揽拌室盖上应装有安全防爆装置，54搅拌室盖打开后，阅定方式应可靠，不得自行关闭，5.5胶浆机传动系统的外露转动部位均应设有防护装置，5.6当搅拌室的翻转动作采用电动装置时，应具有避免搅拌作业与搅拌室翻转同时进行的联锁装置，翻转装置应具有自锁性能
5.7胶浆机应装有紧急停车按钮和点动反转按钮，3.8
胶浆机运转时的噪声声压级：
400 L以下不得大于 80 dB（A）400L以上不得大于85dB（A)
6试验方法
6. 1 空运转试验
6.1.1胶浆机总装检验合格后应进行不少于2h的连续空运转试验，1.2空运转试验中应检查下列项目：按3.1条的规定检查搅拌定排料时的翻转角度值：旺。
搅拌室内注入煤油，按4.7条检查揽拌桨密封处的泄澜量；b.
按4.11条检查轴承部位的温升：HG / T 2037 -91
手动翻转机构，往复试验不少于3次，非手动翻转机构，往复试验不少于5次，工作应灵敏d.
可靠；
按4.10条的规定做水压试验：
f.紧急停车和反转按钮工作应灵敏可鞋：R按5.8条的要求，检查运转时的噪声声压级，其检测方法按HG/T2108的规定。表2负荷运转试验
6.2.1空运转试验合格后，方可进行不少于4h的连续负荷运转试验，6.2.2负荷运转试验一般在用户单位进行、6.2.3负荷运转试验中应检查下列项目：且。按 3.1 条的规定检查基本参数b，按4.7条的要求检查搅拌浆密封处的泄漏量；c。按5.8条的要求检查运转时的噪声声压级，其测试方法按HG／T2108的规定，7检验规则
7.1出广检验
7.1.1每台产品出厂前必须进行出厂检验。7.1.2出厂检验应接 6.1条的规定进行。7.1.3每台产品须经制造单位质量检验部门检验合格后方能出厂，出厂时应附有证明产品质量合格的证件和主要实测数据，
7.2型式检验
7.2.1型式检验的项目应按本标准中的各项要求进行检查，7.2.2凡有下列情况之一时，应作型式检验：a
新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定：正式生产后，姐结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时批量生产时，每三年应抽试1～2台：c.
在停止生产3年，恢复生产时；
出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；e.
国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时，f.
当抽试不合格时，应再抽试两台，若再有不合格时，则应对该批产品逐台检验。8标志、包装、运输、贮存
&1每台产品应在明显适当的位置上固定产品标牌，其标牌型式、尺寸和技术婴求应符合JB8的规定。
8.2产品标牌上的基本内容应包括：制造厂名：
产品名称及型号；
产品的主要技术参数；
制造日期、产品编号。
&3产品包装质量应合HG3—1543的规定，8.4产品的包装运输标志应符合 GB 191和GB 6388的规定，8.3产品安装前应存放在干嫌通风处，避免受湖，露天存放时，应有防雨措施。3
HG / T 203T -—91
在用户遵守运输、贮存、安装和使用等有关要求，并于产品到站6个月内开箱验收的条件下，制避厂应承担从到站之日起18个月的保修期。加说明：
本标准由中国化工装备总公司提出，本标准由全国橡胶塑料机械标准化技术委员会橡胶机械分技术委员会归口。本标准由天津市化工机械厂负资起草。本标准主要起草人于连群、孟秋刚、程述明，自本标准实施之日起，原中华人民共和国化学工业部部颁标准HG5—1559—-84《卧式胶浆搅拌“机》作废、
小提示：此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容，若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。