HG 2040-1991
基本信息
标准号： HG 2040-1991
中文名称：手动液体燃料鹤管通用技术条件
标准类别：化工行业标准(HG)
标准状态：现行
出版语种：简体中文
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标准分类号
关联标准
出版信息
相关单位信息
标准简介
HG 2040-1991.
1主题内容与适用范围
HG 2040规定了手动液体燃料鹤管(以下简称鹤管)产品的名词术语、通用技术要求、试验方法和检验规则等。
HG 2040适用于收(发)液体燃料的鹤管，也适用于化工及其他行业收(发)液体原料的鹤管。
HG 2040不适用于气动、遥控、电动操作的鹤管，也不适用于计量鹤管、 便携式鹤管。
2引用标准
GB 700碳素结构钢
GB 979碳素钢铸件分类及技术条件
GB 1173铸造铝合金 技术条件
GB 3190铝及铝合金加工产品的化学成分
GB 5675灰铸铁分级
GB 6893工业用铝及铝合金拉(轧)制管
GB 9115.3PN 1.0mPa (10 bar)平面对焊钢制管法兰
ZB Y 120工业自动化仪表工业条件温度、 湿度和大气压力
3名词术语
3.1鹤管
由转动接头、水平管、半径管及吸液管和平衡器等部件组成，主耍用于火车或汽车槽车(以下简称槽车)液休燃料或液体原料(以下简称液体)的收发装置。
3.2手动鹤管
用手工操作吸液管进行收(发)作业的鹤管。
3.3转动接头
由转动件及密封件等组成，主要用于连接鹤管的不同组件作相对转动的部件.
3.4 水平管
鹤管安装在工作位置后，该管只能在水平面内转动.主要用于调节半径管和吸液管组合工作位置。
3.5半径管
位于水平管和吸液管之间，主要用于调节吸液管与槽车进(出) 料口位置。
3.6 吸液管
伸人槽车的底部.主要作为液体进(出)口的部件.
3.7平衡器
能使鹤管半径管和吸液管在空间任意位置处于平衡状态的部件。
4技术要求
4.1正常工作条件
4.2材料
4.2.1 鹤管用金属材料的化学成分和机械性能应符合GB 700、 GB 979、 GB 1173、 GB 3190、GB 5675、GB 6893等有关标准的规定。
1主题内容与适用范围
HG 2040规定了手动液体燃料鹤管(以下简称鹤管)产品的名词术语、通用技术要求、试验方法和检验规则等。
HG 2040适用于收(发)液体燃料的鹤管，也适用于化工及其他行业收(发)液体原料的鹤管。
HG 2040不适用于气动、遥控、电动操作的鹤管，也不适用于计量鹤管、 便携式鹤管。
2引用标准
GB 700碳素结构钢
GB 979碳素钢铸件分类及技术条件
GB 1173铸造铝合金 技术条件
GB 3190铝及铝合金加工产品的化学成分
GB 5675灰铸铁分级
GB 6893工业用铝及铝合金拉(轧)制管
GB 9115.3PN 1.0mPa (10 bar)平面对焊钢制管法兰
ZB Y 120工业自动化仪表工业条件温度、 湿度和大气压力
3名词术语
3.1鹤管
由转动接头、水平管、半径管及吸液管和平衡器等部件组成，主耍用于火车或汽车槽车(以下简称槽车)液休燃料或液体原料(以下简称液体)的收发装置。
3.2手动鹤管
用手工操作吸液管进行收(发)作业的鹤管。
3.3转动接头
由转动件及密封件等组成，主要用于连接鹤管的不同组件作相对转动的部件.
3.4 水平管
鹤管安装在工作位置后，该管只能在水平面内转动.主要用于调节半径管和吸液管组合工作位置。
3.5半径管
位于水平管和吸液管之间，主要用于调节吸液管与槽车进(出) 料口位置。
3.6 吸液管
伸人槽车的底部.主要作为液体进(出)口的部件.
3.7平衡器
能使鹤管半径管和吸液管在空间任意位置处于平衡状态的部件。
4技术要求
4.1正常工作条件
4.2材料
4.2.1 鹤管用金属材料的化学成分和机械性能应符合GB 700、 GB 979、 GB 1173、 GB 3190、GB 5675、GB 6893等有关标准的规定。
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标准内容
中华人民共和国化工行业标准
HG2040-91
手动液体燃料鹤管
通用技术条件
1991-07-06发布
中华人民共和国化学工业部
1992-01-01实施
中华人民共和国化工行业标准
手动液体燃料鹤管通用技术条件主题内容与适用范围
HG2040--91
本标准规定了手动液体燃料管（以下简称管）产品的名词术语、通用技术耍求、试验方法和检验规则等。
本标准适用于收（发）液体燃料的管，也适用于化工及其他行业收（发）液体原料的管本标准不适用于气动、盈控、电动操作的管，也不适用于计量管、便携式鹤管，2引用标准
GB700碳素结构钢
碳素钢铸件分类及技术条件
GB1173
GB3190
GB5675
铸造铝合金技术条件
铝及铝合金加工产品的化学成分灰铸铁分级
工业用铝及铝合金拉（轧）制管GB6893
GB9115.3PN1.0mPa（10bar）平面对焊钢制管法兰ZBY120工业自动化仪表工业条件温度、湿度和大气压力3名词术语
3.1鹉管
由转动接头、水平管、半径管及吸液管和平衡器等部件组成，主要用于火车或汽车槽车（以下简称槽车）液体燃料或液体原料（以下简称液体）的收发装置.3.2手动管
用手工操作吸液管进行收（发）作业的管。中华人民共和国化学工业部1991-07-06批准1992-01-01实施
3.3转动接头
回转半径
HG2040-91
手动液体管外观示意图
1一吸液管；2—转动接头；3一水平管：4—半径管；5—平衡器：由转动件及密封件等组成，主要用于连接管的不同组件作相对转动的部件，3.4水平管
鹊管安装在工作位置后，该管只能在水平面内转动。主要用于调节半径管和吸液管组合工作位置
3.5半径管
位于水平管和吸液管之间，主要用于调节吸液管与槽车进（出）料口位置，3.6吸液管
伸人槽车的底部。主要作为液体进（出）口的部件3.7平衡器
能使鹤管半径管和吸液管在空间任意位置处于平衡状态的部件。4技术要求
4.1正常工作条件
a，环境温度：-4085℃
b。相对湿度：≤95%
大气压力：86~106kPa
4.2材料
4.2.1鹅管用金属材料的化学成分和机械性能应符合GB700、GB979、GB1173、GB3190、GB5675、GB6893等有关标准的规定，4.2.2鸿管外露举部件，应使用抗环境离蚀的材料制作或涂以适当的保护层，并应保证该制作村料与被收（发）液体接触而不致响其质量。HG2040-91
4.2.3管吸液管部分应使用铝材或不会因碰撞雨产生火花的金属材料制造。4.3外观
管应涂没保护层表面，必须除净铁锈，方可涂抹防锈漆和面漆，其涂层表面应光洁，不得有碰伤、脱块及彩响使用性能的缺陷存在，铭牌上内容应填写齐全、正确。易发生危险的部位上的标牌应牢固，紧固件应齐全并旋紧，法兰连接的尺寸应正确等。4.4密封性
鸽管的整个输液系统应无渗漏点，鹤管应经0.4mPa的水压试验，在分别转动承压管段的情况下，历时10min，各处不应有肉跟可见的渗漏，对需进行型式试验的管产品，水压试验合格后，还应经负压80kPa的抽真空密封试捡，在10min内，真空表的压力升值应小于1.3kPa为合格。4.5灵活性
·管装配用的各转动接头，应保证转动灵活、无阻滞现象，其连接螺栓中心线处测得的转动扭距，应不大于10N·m，
4.6平衡性
管安装在工作位置后，其半径管和吸液管组件在无外力干涉时，能停留在任意位置，其半径管和吸液管相对平衡器的不平衡力误差应不大于15N。4.7操作力
管安装在工作位置后，应保证其半径管和吸液管组件在空间任意位置时，操作部位上的操作力不大于40N.
4.8安全要求
4.8.1鹤管平衡器、半径管和吸液管表面应有明显的红色“危险标牌，并注明“下面不得站人或停留，
4.8.2鹤管应有可靠的导静电性能，其整体通路电阻应小于20.4.9抗颠振性
包装后待运输的管转动接头应进行振动额率为80~120Hz、加速度为30m/s的振动试验，历时30min试验后，应保证各转动接头完好无损，且密封等性能应符合本标准要求。4.10寿命
4.10.1鹤管的各转动接头，在规定的条件下连续旋转7200r后。其密封性能应符合4.4条的规定
4.10.2管平均工作无故时间不少于5000h。4.10.3鸽管平均使用寿命应不少于10年，4.11接管法兰
管与储运库管线连接的法兰各部尺寸，应符合GB9115.3的有关规定，5试验方法
5.1试验环境条件
环境温度0~50℃；
b.相对湿度≤80%；
86~106kPa.
在试验过程中，环境温度的变化应不大于1C/10min，并需在试验报告中注明实际的试验条5.2耐环境条件性能试验
5.2.1耐环境温度性能试验
HG2040-91
在密封性能试验合格的条件下，将管的转动接头置于高低温试验内，调节温度，使其在半小时内由室温上升到85C后，保持2h。再将温度在半小时内下降到-40℃保持2h，取出转动接头，在环境温度下放置6h后。其外观应完好无损。将不经任何调整的该转动接头重新连接到被试管上，测试其密封性、应符合4.4条的规定，5.2.2保护层耐湿度试验
将鹅管转动接头置于湿热试验箱内，将相对湿度调整到95%以上，24h内以土3%的允许差保持湿热试验箱内湿度，然后将鸽管转动接头由试验箱内取出，在试验环境条件下放置6h后、捡查鹉管转动接头表面，不应有起泡、脱漆、锈蚀等现象出现，5.3外观捡查
用肉眼观察的方法进行检查，应符合4.3条的规定，5.4密封性试验
5.4.1水压试验
将鹅管的吸液口封闭，从另一端输人0.4mPa压力的室温水，并分别转动各承压管段一圈以上，仔细观察各表面，持续时间10min，应符合4.4条的规定，5.4.2负压试验
将管的吸液口封闭，另一端接真空泵抽气口，并按真空泵、截止阀、真空表、鹤管出气口一端的顺序用管路串逐，当真空泵开始工作时，打开截止阀，在管内负压达80kPa时，关闭真空泵与管连接处的截止闵，并观察真空表所示值应符合4.4条的规定。测量用压力表的精确度应不低于2.5级，测量范围的上限值不得大于试验压力的4倍5.5灵活性试验
用0～300N·m的扭力板手，分别套在各转动接头的连接螺栓上，扳动扭力扳手，使转动接头转动，其扭力扳手上的指示值应符合4.5条的规定。5.6平衡性试验
将管按工作位置固定在试验台上、然后用手工操作吸液管，使其分别停在空间的任意位置、用精度为2级、谢量范围为0～50N的管形测力计来拉动管的平衡器，使吸液管保持不动，这时管形测力计上指示值应符合4.6条的规定.5.7操作力试验
把管按工作位置固定在试验台上，用5.6条规定的管形测力计拉动吸液管，使其停在不同位置，观察并记录管形测力计上所示值，其中最大值应符合4.7条的规定。5.8安全性能试验
用数字万用表测量吸液管口与管路连接法兰间电阻值，应符合4.8.2条的规定。5.9抗颠振试验
将包装后的管转动接头固定在振动试验台上，按4.9条规定的频率和加速度进行颠振试验，历时30min，试验后测试其密封性等，应符合4.9条的规定，5.10寿命试验
将待测的各转动接头一端固定；一端以15r/min的转速连续转动8h后，停止转动，在不经任何调整的条件下，重新装在被试管上，按5.4条规定的方法进行试验，应符合4.10.1条的规定。6检验规则
6.1鹤管的出厂检捡和型式试验，应按表2规定的技术要求和试验方法进行，6.2属下列情况的鸽管应做型式试验-a.
新试制的鸿管：
新产品进行签定时：
HG2040—91
产品在设计、工艺和材料上有重大改变时；出厂检验结果与上次型式试验有重大差异时；正常生产的鸪管定期进行周期性检验时；国家质量监咨机构提出进行型式试验的要求时，6.3判定规则
6.3.1出厂检验产品应按表2中规定的项目进行检验，如有不合格项时，允许调整或修复一次，如仍不合格，即判该产品不合格。6.3.2型式检验时，应在出厂检验合格产品批中抽取，并按表2中规定的项目进行检验，如有不合格项，应加倍抽取详本，如仍有不合格项时，即认定该批产品型式检验不合格。表2
耐环境温度性
保护层耐湿度性
密封性
灵活性
平衡性
操作力
安全性
抗颠振性
标志、包装、运输及贮存
7.1标志
鹤管铭牌应包括以下内容：
制造厂名；
产品名称；
商标；
产品型号；
产品主要参数；
出厂编号；
制造日期，
7.1.2鹤管安全用标牌
出广检验
型式检验
技术要求条目
鹤管安全用标牌应用白底红字，其图案应醒目清晰并耐环境腐蚀，7.2包装
试验方法条目
，2.1包装前的鹅管所有机加工外露表面均应涂上防锈油脂，各进出口均应封住。管出厂前应妥争包装，保证运输途中不政损坏。HG2040-91
7.2.2随机文件应装在聚乙烯塑料薄膜袋内，并固定在包装箱内适当位置，7.2.3管允许以部件形式包装运输，但进出口一定要封住扎牢。各部件应固定在包装箱内，保证各部件不得串动。
7.2.4随同鹤管装箱的技术文件：8。产品使用说明书；
b.产品合格证：免费标准下载网bzxz
c。装箱单上面应写明：制造厂名和厂址、产品名称和型号、装箱数量、附件备件名称和数量、产品制造编号、装箱日期及装箱人姓名或工号。7.3贮存
鹤管应贮存在干燥通风的室内，其空气中不应含有腐蚀管的有害杂质。附加说明：
本标准由中国化工装备总公司提出。本标准由化学工业部化工专用仪器仪表标准化技术归口单位归口。本标准由江苏省徐州化机总厂负责起草。本标准主要起草人周德新、主锐刚6
中华人民共和
化工行业标准
手动液体燃料鹤管
通用技术条件
HG2040—91
化工行业标准编辑部
(化工部标准化研究所)
邮政编码：100013
印刷化工部标准化研究所
版权专有不想翻印
4880×12301/16印张片
字数12000
1992年11第一次印刷
11月第一版
印数1—500
HG 2040 91-
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HG2040-91
手动液体燃料鹤管
通用技术条件
1991-07-06发布
中华人民共和国化学工业部
1992-01-01实施
中华人民共和国化工行业标准
手动液体燃料鹤管通用技术条件主题内容与适用范围
HG2040--91
本标准规定了手动液体燃料管（以下简称管）产品的名词术语、通用技术耍求、试验方法和检验规则等。
本标准适用于收（发）液体燃料的管，也适用于化工及其他行业收（发）液体原料的管本标准不适用于气动、盈控、电动操作的管，也不适用于计量管、便携式鹤管，2引用标准
GB700碳素结构钢
碳素钢铸件分类及技术条件
GB1173
GB3190
GB5675
铸造铝合金技术条件
铝及铝合金加工产品的化学成分灰铸铁分级
工业用铝及铝合金拉（轧）制管GB6893
GB9115.3PN1.0mPa（10bar）平面对焊钢制管法兰ZBY120工业自动化仪表工业条件温度、湿度和大气压力3名词术语
3.1鹉管
由转动接头、水平管、半径管及吸液管和平衡器等部件组成，主要用于火车或汽车槽车（以下简称槽车）液体燃料或液体原料（以下简称液体）的收发装置.3.2手动管
用手工操作吸液管进行收（发）作业的管。中华人民共和国化学工业部1991-07-06批准1992-01-01实施
3.3转动接头
回转半径
HG2040-91
手动液体管外观示意图
1一吸液管；2—转动接头；3一水平管：4—半径管；5—平衡器：由转动件及密封件等组成，主要用于连接管的不同组件作相对转动的部件，3.4水平管
鹊管安装在工作位置后，该管只能在水平面内转动。主要用于调节半径管和吸液管组合工作位置
3.5半径管
位于水平管和吸液管之间，主要用于调节吸液管与槽车进（出）料口位置，3.6吸液管
伸人槽车的底部。主要作为液体进（出）口的部件3.7平衡器
能使鹤管半径管和吸液管在空间任意位置处于平衡状态的部件。4技术要求
4.1正常工作条件
a，环境温度：-4085℃
b。相对湿度：≤95%
大气压力：86~106kPa
4.2材料
4.2.1鹅管用金属材料的化学成分和机械性能应符合GB700、GB979、GB1173、GB3190、GB5675、GB6893等有关标准的规定，4.2.2鸿管外露举部件，应使用抗环境离蚀的材料制作或涂以适当的保护层，并应保证该制作村料与被收（发）液体接触而不致响其质量。HG2040-91
4.2.3管吸液管部分应使用铝材或不会因碰撞雨产生火花的金属材料制造。4.3外观
管应涂没保护层表面，必须除净铁锈，方可涂抹防锈漆和面漆，其涂层表面应光洁，不得有碰伤、脱块及彩响使用性能的缺陷存在，铭牌上内容应填写齐全、正确。易发生危险的部位上的标牌应牢固，紧固件应齐全并旋紧，法兰连接的尺寸应正确等。4.4密封性
鸽管的整个输液系统应无渗漏点，鹤管应经0.4mPa的水压试验，在分别转动承压管段的情况下，历时10min，各处不应有肉跟可见的渗漏，对需进行型式试验的管产品，水压试验合格后，还应经负压80kPa的抽真空密封试捡，在10min内，真空表的压力升值应小于1.3kPa为合格。4.5灵活性
·管装配用的各转动接头，应保证转动灵活、无阻滞现象，其连接螺栓中心线处测得的转动扭距，应不大于10N·m，
4.6平衡性
管安装在工作位置后，其半径管和吸液管组件在无外力干涉时，能停留在任意位置，其半径管和吸液管相对平衡器的不平衡力误差应不大于15N。4.7操作力
管安装在工作位置后，应保证其半径管和吸液管组件在空间任意位置时，操作部位上的操作力不大于40N.
4.8安全要求
4.8.1鹤管平衡器、半径管和吸液管表面应有明显的红色“危险标牌，并注明“下面不得站人或停留，
4.8.2鹤管应有可靠的导静电性能，其整体通路电阻应小于20.4.9抗颠振性
包装后待运输的管转动接头应进行振动额率为80~120Hz、加速度为30m/s的振动试验，历时30min试验后，应保证各转动接头完好无损，且密封等性能应符合本标准要求。4.10寿命
4.10.1鹤管的各转动接头，在规定的条件下连续旋转7200r后。其密封性能应符合4.4条的规定
4.10.2管平均工作无故时间不少于5000h。4.10.3鸽管平均使用寿命应不少于10年，4.11接管法兰
管与储运库管线连接的法兰各部尺寸，应符合GB9115.3的有关规定，5试验方法
5.1试验环境条件
环境温度0~50℃；
b.相对湿度≤80%；
86~106kPa.
在试验过程中，环境温度的变化应不大于1C/10min，并需在试验报告中注明实际的试验条5.2耐环境条件性能试验
5.2.1耐环境温度性能试验
HG2040-91
在密封性能试验合格的条件下，将管的转动接头置于高低温试验内，调节温度，使其在半小时内由室温上升到85C后，保持2h。再将温度在半小时内下降到-40℃保持2h，取出转动接头，在环境温度下放置6h后。其外观应完好无损。将不经任何调整的该转动接头重新连接到被试管上，测试其密封性、应符合4.4条的规定，5.2.2保护层耐湿度试验
将鹅管转动接头置于湿热试验箱内，将相对湿度调整到95%以上，24h内以土3%的允许差保持湿热试验箱内湿度，然后将鸽管转动接头由试验箱内取出，在试验环境条件下放置6h后、捡查鹉管转动接头表面，不应有起泡、脱漆、锈蚀等现象出现，5.3外观捡查
用肉眼观察的方法进行检查，应符合4.3条的规定，5.4密封性试验
5.4.1水压试验
将鹅管的吸液口封闭，从另一端输人0.4mPa压力的室温水，并分别转动各承压管段一圈以上，仔细观察各表面，持续时间10min，应符合4.4条的规定，5.4.2负压试验
将管的吸液口封闭，另一端接真空泵抽气口，并按真空泵、截止阀、真空表、鹤管出气口一端的顺序用管路串逐，当真空泵开始工作时，打开截止阀，在管内负压达80kPa时，关闭真空泵与管连接处的截止闵，并观察真空表所示值应符合4.4条的规定。测量用压力表的精确度应不低于2.5级，测量范围的上限值不得大于试验压力的4倍5.5灵活性试验
用0～300N·m的扭力板手，分别套在各转动接头的连接螺栓上，扳动扭力扳手，使转动接头转动，其扭力扳手上的指示值应符合4.5条的规定。5.6平衡性试验
将管按工作位置固定在试验台上、然后用手工操作吸液管，使其分别停在空间的任意位置、用精度为2级、谢量范围为0～50N的管形测力计来拉动管的平衡器，使吸液管保持不动，这时管形测力计上指示值应符合4.6条的规定.5.7操作力试验
把管按工作位置固定在试验台上，用5.6条规定的管形测力计拉动吸液管，使其停在不同位置，观察并记录管形测力计上所示值，其中最大值应符合4.7条的规定。5.8安全性能试验
用数字万用表测量吸液管口与管路连接法兰间电阻值，应符合4.8.2条的规定。5.9抗颠振试验
将包装后的管转动接头固定在振动试验台上，按4.9条规定的频率和加速度进行颠振试验，历时30min，试验后测试其密封性等，应符合4.9条的规定，5.10寿命试验
将待测的各转动接头一端固定；一端以15r/min的转速连续转动8h后，停止转动，在不经任何调整的条件下，重新装在被试管上，按5.4条规定的方法进行试验，应符合4.10.1条的规定。6检验规则
6.1鹤管的出厂检捡和型式试验，应按表2规定的技术要求和试验方法进行，6.2属下列情况的鸽管应做型式试验-a.
新试制的鸿管：
新产品进行签定时：
HG2040—91
产品在设计、工艺和材料上有重大改变时；出厂检验结果与上次型式试验有重大差异时；正常生产的鸪管定期进行周期性检验时；国家质量监咨机构提出进行型式试验的要求时，6.3判定规则
6.3.1出厂检验产品应按表2中规定的项目进行检验，如有不合格项时，允许调整或修复一次，如仍不合格，即判该产品不合格。6.3.2型式检验时，应在出厂检验合格产品批中抽取，并按表2中规定的项目进行检验，如有不合格项，应加倍抽取详本，如仍有不合格项时，即认定该批产品型式检验不合格。表2
耐环境温度性
保护层耐湿度性
密封性
灵活性
平衡性
操作力
安全性
抗颠振性
标志、包装、运输及贮存
7.1标志
鹤管铭牌应包括以下内容：
制造厂名；
产品名称；
商标；
产品型号；
产品主要参数；
出厂编号；
制造日期，
7.1.2鹤管安全用标牌
出广检验
型式检验
技术要求条目
鹤管安全用标牌应用白底红字，其图案应醒目清晰并耐环境腐蚀，7.2包装
试验方法条目
，2.1包装前的鹅管所有机加工外露表面均应涂上防锈油脂，各进出口均应封住。管出厂前应妥争包装，保证运输途中不政损坏。HG2040-91
7.2.2随机文件应装在聚乙烯塑料薄膜袋内，并固定在包装箱内适当位置，7.2.3管允许以部件形式包装运输，但进出口一定要封住扎牢。各部件应固定在包装箱内，保证各部件不得串动。
7.2.4随同鹤管装箱的技术文件：8。产品使用说明书；
b.产品合格证：免费标准下载网bzxz
c。装箱单上面应写明：制造厂名和厂址、产品名称和型号、装箱数量、附件备件名称和数量、产品制造编号、装箱日期及装箱人姓名或工号。7.3贮存
鹤管应贮存在干燥通风的室内，其空气中不应含有腐蚀管的有害杂质。附加说明：
本标准由中国化工装备总公司提出。本标准由化学工业部化工专用仪器仪表标准化技术归口单位归口。本标准由江苏省徐州化机总厂负责起草。本标准主要起草人周德新、主锐刚6
中华人民共和
化工行业标准
手动液体燃料鹤管
通用技术条件
HG2040—91
化工行业标准编辑部
(化工部标准化研究所)
邮政编码：100013
印刷化工部标准化研究所
版权专有不想翻印
4880×12301/16印张片
字数12000
1992年11第一次印刷
11月第一版
印数1—500
HG 2040 91-
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