HG 2178-1991.
1主题内容与适用范围
HG 2178规定了家用煤气表橡胶膜片的分类、技术要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输、贮存要求。
HG 2178适用于以合成纤维织物增强的家用煤气表橡胶膜片(以下简称膜片)。
2引用标准
GB 528硫化橡胶拉伸性能的测定
GB 531橡胶邵尔A型硬度试验方法
GB 1681 硫化橡胶回弹性的测定
GB 1690硫化橡胶耐液体试验方法
GB 3512橡胶热空气老化试验方法
GB 5721橡胶密封制品标志、包装、运输的一般规定
GB 5722橡胶密封制品贮存的一般规定
GB 6035硫化橡胶拉伸耐寒系数的测定
HG 4-836硫化橡胶抗屈挠龟裂的测定
3产品分类
3.1膜片按结构型式分 为本体有密封垫圈和无密封垫圈两种.见图1.
3.2膜片的规格尺寸由用户按煤气表的具体要求确定,
3.3膜片标记采用汉 语拼音字母词头表示，即“产 品名称、型式、标准号" .
4技术要求
4.1橡胶材料的物理性能应符合表1的规定.
4.2膜片的物理性能应符合表2的规定.
4.3膜片的外观质量应符合表3的规定.
4.4膜片尺寸按图样规定、其厚度尺寸及公差为0.2土0. 02 mm.
5试验方法
5.1橡胶材料物理性能试验方法
5.1.1拉伸强度、 扯断伸长率，按GB 528规定执行。
5.1.2硬度的测定，按GB 6031、GB 6032或GB 531执行。仲裁时应采用GB 6031 或GB 6032 方法.
5.1.3回弹性的测定， 按GB 1681 规定执行。
5.1.4热空气老化试验， 按GB 3512规定执行。
5.1.5拉伸耐寒系数的测定， 按GB 6035 规定执行。
5.1.6屈挠龟裂试验，按HG 4-836 规定执行。
5.2膜片物理性能试验

中华人民共和国化工行业标准
HG2178-91
家用煤气表橡胶膜片
1991-12-23发布
1992-05-01实施
中华人民共和国化学工业部发布中华人民共和国化工行业标准
家用煤气表橡胶膜片
1主题内容与适用范围
HG2178-91
本标准规定了家用煤气表橡胶膜片的分类、技术要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输、贮存要求，
本标准适用于以合成纤维织物增强的家用煤气表橡胶膜片（以下简称膜片）.2引用标准
GB1681
GB1690
GB3512
GB5721
GB5722
GB6035
硫化橡胶拉伸性能的测定
橡胶邵尔A型硬度试验方法
硫化橡胶回弹性的测定
硫化橡胶耐液体试验方法
橡胶热空气老化试验方法
橡胶密封制品标志、包装、运输的一般规定橡胶密封制品贮存的一般规定
硫化橡胶拉伸耐寒系数的测定
HG4-836
硫化橡胶抗属挑免裂的测定
3产品分类
3.1膜片按结构型式分为本体有密封垫圈和无密封垫圈两种。见图1.有密封垫圈
3.2膜片的规格尺寸由用户按煤气表的具体要求确定。无密封垫圈
3.3膜片标记采用汉语拼音字母词头表示，即“产品名称、型式、标准号”示例：
HG×××x
标准号
本体有（无）密封垫圈
家用煤气表橡胶膜片
中华人民共和国化学工业部1991-12-23批准1992-05-01实施
技术要求
HG2178-91
橡胶材料的物理性能应符合表1的规定4.1
拉伸强度，MPa
扯断伸长率，%
硬度（邵尔A型或国际硬度)，度属挠龟裂，次
热空气老化强度变化率（70℃×24五)，%拉伸寒系数（-20℃)，
回弹性，%
膜片的物理性能应符合表2的规定。4.2
膜片的外观质量应符合表3的规定，4.3
膜片尺寸按图样规定、其厚度尺寸及公差为0.2±0.02mm。表2
耐热（130℃×1h）
耐寒(-15℃×1h)
耐液体质量变化率(23℃x24h)，%耐疲劳，万次
柔软度，毫/m
缺陷名称
表面打褶
膜片橡胶与骨架脱层
表面泛白
膜片叠合面无异常现象
膜片不应有明显的硬化现象
有密封垫
密封垫圈以内工作面不允许有
密封垫图上表面不允许有，密封垫圈根部允许有长1.5mm，宽1.0mm，不超过两处
投产前允许有轻微机械加工划线及模痕不允许有
无密封垫圈
不允许有
5试验方法
5.1橡胶材料物理性能试验方法
HG2178-—91
5.1.1拉伸强度、扯断伸长率，按GB528规定执行5.1.2硬度的测定，按GB6031、GB6032或GB531执行.仲裁时应采用GB6031或GB6032方法。5.1.3回弹性的测定，按GB1681规定执行.5.1.4热空气老化试验，按GB3512规定执行.5.1.5拉伸耐寒系数的测定，按GB6035规定执行。5.1.6届挠免裂试验，按HG4—836规定执行.5.2膜片物理性能试验
5.2.1耐热试验方法
试样不少于5片。将样品裁成60mm×20mm的矩形试样，然后将试样叠合在一起，放在玻璃板上，在130±2C的热空气中停放1h，取出后将试样剥开，橡胶叠合面无异常现象，5.2.2耐寒试验方法
试样不少于5片。将样品裁成60mm×20mm的矩形试样，在-15±1℃的容器中悬挂1h，取出后不应有明显的硬化现象。
5.2.3耐液体试验
耐液体试验按GB1690规定执行，浸溃试样的液体质量百分比为：苯：甲苯：二甲苯：120#汽油=30：40：20：105.2.4耐疫劳试验
按附录A的规定执行。
5.2.5柔软度试验
按附录B的规定执行，
5.2.6厚度的测定
用精度为0.01mm的百分表全数测量5.2.7砂眼的检查
必须在专用的灯光检查器上进行，检查器用100W白炽灯.灯与膜片的距离为250mm。6捡验规则
6.1橡胶材料
生产用橡胶材料按照表1的规定逐辊进行一次物理性能检验（其中热空气老化试验每季度不少于一次)。当试验结果有一项不合格时，应取双倍试样复试，全部合格后方可投入生产。6.2膜片
6.2.1膜片外观质量，按照表3的规定全数检查。6.2.2膜片的物理性能检验，每50000片为一批，按照表2的规定每项试验抽取5片。耐疲劳试验每半年做一次。不够50000片的每月不得少于一次。当试验结果有一项不合格时，应取双倍试样复试，若复试仍不合格时，则该批产品为不合格品。6.2.3膜片厚度全数检验。
7标志、包装、运输、购存
：7.1标志和运输，按GB5721规定执行，7.2包装Www.bzxZ.net
HG 2178 91
膜片的内包装采用聚乙烯塑料袋包装，每袋数量为50片、100片、150片、200片。每袋之间采用与膜片形状相同的硬纸板隔开，然后集中装人包装箱，每箱不超过3000片。B存
按GB5722规定执行，
HG217891
附录A
膜片耐疲劳试验方法
(补充件)
A1原理
试样固定在不动的试样夹和上试样夹（可移动）之间，经受重复的屈挠动作，每次动作都模仿在煤气表膜片上出现的折皱类型，A2试样的制备
将样品裁成85mm×40mm矩形试样5片.A3仪器
轻革折裂仪（见图A1)。
A4基本参数
A4.1上夹体摆角：22°30
A4.2上夹体往复速度：：100次/min。A5试验步骤
A5.1按试样长度方向相对折叠，把折叠好的试样放在上夹体上，折叠线与上夹体定位板靠紧（见图A2a)
A5.2将试样夹住处的两角向外分开(见图A2b)然后将试样重登在一起放人下夹内(见图A2c)。试样夹人两夹的部分必须垂直，即用的力只能使试样正好拉开：而不产生张力，然后启动仪器。在试验过程中不断观察试样变化情况，随时记下膜片被裂时运转次数。(a)
B1仪器
支螺钉K
定位板
定位板
试验过程中被观察表面
HG2178—91
上端(往复运动）
试样的固定装置
下导板
附录B
膜片柔软度试验方法
(补充件)
膜片柔软度试验仪（见图B1)
图B1膜片柔软度试验仪
折叠运动的
方向和区间
端试样固定装置
B2试样的制备
HO2178-91
样品可裁成100mm×100mm、100mm×80mm和100mm×60mm三种规格试样。试验时任选一种规格。试样不少于5片，
B3试验步骤
将柔软度试验仪基座调整到水平状态，然后将试样沿长度方向用夹板夹紧，放下压板使之与试样接触，直至试样与基座接触。记录此时的重量P。B4计算公式
式中：S柔软度，g/m;
P重量，g;
试样长度，m.
附加说明：
本标准由中华人民共和国化学工业部科技司提出。本标准由化学工业部西北橡胶工业制品研究所归口。本标准由辽宁省铁岭橡胶工业研究设计院负责起草。本标准主要起草人杨佩君、戴艳芬、姜庆汶、肖智诗、张新安、陈晋阳。(B1)
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