本文件描述了水环真空泵和水环压缩机(以下不加区分时统称为泵)的试验方法、测量及等温压缩效率的计算、试验结果的换算方法，并规定了性能曲线、测量的不确定度、性能容差及试验报告内容。本文件适用于不带任何管路附件的泵本身，也适用于连接全部或部分上游和/或下游管路附件的泵组合体。本文件适用于以水为工作液体，以环境空气为试验介质的泵试验。用水以外的其他液体作为工作液体进行试验时参照使用。

ICS.23.080
中华人民共和国国家标准國
GB/T139292024
代替GB/T13929—2010
水环真空泵和水环压缩机
试验方法
Waterring vacuumpumps and compressors-Testing method2024-04-25发布
国家市场监督管理总局
国家标准化管理委员会
2024-08-01实施
规范性引用文件
3术语和定义
4试验方法
试验类型
试验介质和工作液体
试验仪器仪表不确定度
试验装置
试验条件
运转试验
性能试验
出厂试验
5测量及等温压缩效率的计算
气量的测量
吸入压力(真空度)的测量
排出压力的测量
转速的测量
轴功率的测量
供水量的测量
温度的测量
环境空气压力和相对湿度的测量5.8
5.9振动和噪声的测量
等温压缩效率的计算
6试验结果的换算
泵规定条件下的性能换算
性能曲线
测量的不确定度和性能容差
随机不确定度的评定
系统不确定度的评定
总体的不确定度
GB/T13929—2024
GB/T13929—2024
性能容差
试验报告
图1试验装置示意图
表1系统不确定度es相对容许幅度表2容许波动幅度，以测量参数平均值的百分数表示表3总体的不确定度的容许波动幅度1
GB/T13929—2024
本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。
本文件代替GB/T13929一2010《水环真空泵和水环压缩机试验方法》，与GB/T比，除结构调整和编辑性改动外，主要技术变化如下：更改了术语和定义（见第3章，2010年版的第3章）：-一更改了对试验仪表精度的规定（见4.3，2010年版的4.3）；更改了试验装置示意图（见4.4.1,2010年版的4.4.1)；删除了最大允许波动幅度可以比规定值大的条件（见2010年版的4.5.4)；删除了试验的稳定条件（见2010年版的4.5.5）；13929—2010相
一删除了不稳定条件的内容及同一量重复测量结果之间的变化限度（见2010年版的4.5.6和表2）；增加了两级水环真空泵性能试验测点的规定（见4.7.2）：更改了出厂检验时两级水环真空泵测点的规定（见4.8.2,2010年版的4.7.4)；增加了出厂检验时振动、噪声测点的规定（见4.8.2）增加了对进气温度的测量（见5.7）；增加了气温换算系数（见6.2.1)；-增加了随机不确定度计算和评定的规定（见8.2)；增加了总体的不确定度值的导出公式(见8.4)。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由中国机械工业联合会提出本文件由全国泵标准化技术委员会(SAC/TC211)归口。本文件起草单位：淄博水环真空泵厂有限公司、广东肯富来泵业股份有限公司、西安泵阀总厂有限公司、淄博真空设备厂有限公司、江苏大学、湖北同方高科泵业有限公司、鲁阳精工真空科技(淄博)有限公司、浙江省机电产品质量检测所有限公司、沈阳华科泵业制造有限公司、武汉特种工业泵厂有限公司、青蛙泵业股份有限公司、博山水泵制造厂、贝德科技集团有限公司、山东博科真空科技有限公司、深圳华星恒泰泵阀有限公司、浙江海弘机电科技有限公司、沈阳水泵研究所有限公司。本文件主要起草人：荆延波、姜浣献、莫宇石、魏清希、刘继睿、李明义、黄锋、徐法俭、黄志婷、李娟、盛英英、蔡振宇、杨平辉、聂国军、孙泽通、罗卫华、孙猛、熊颖申、郑斌、董钦敏、于佳菲。本文件于1992年首次发布，2010年第一次修订，本次为第二次修订。Ⅲ
1范围
水环真空泵和水环压缩机试验方法GB/T 13929—2024
本文件描述了水环真空泵和水环压缩机（以下不加区分时统称为泵)的试验方法、测量及等温压缩效率的计算、试验结果的换算方法，并规定了性能曲线、测量的不确定度、性能容差及试验报告内容。本文件适用于不带任何管路附件的泵本身，也适用于连接全部或部分上游和/或下游管路附件的泵组合体。
本文件适用于以水为工作液体，以环境空气为试验介质的泵试验。用水以外的其他液体作为工作液体进行试验时参照使用。
2规范性引用文件免费标准下载网bzxz
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T1032—2023三相异步电动机试验方法GB/T3216一2016回转动力泵水力性能验收试验1级、2级和3级GB/T13930水环真空泵和水环压缩机气量测定方法GB/T29529泵的噪声测量与评价方法GB/T29531泵的振动测量与评价方法JB/T7255水环真空泵和水环压缩机3术语和定义
JB/T7255界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1
runningtest
运转试验
检查泵轴承温升是否正常及泵各密封部位有无泄漏的试验。3.2
performancetest
性能试验
《水环真空泵>确定吸入压力、气量、转速、轴功率及等温压缩效率相互关系的试验。《水环压缩机>确定排出压力、气量、转速、轴功率及等温压缩效率相互关系的试验。3.3
电动机输入功率
motorinputpower
电动机吸收的功率。
specifiedpoint
规定点
(水环真空泵>性能曲线上规定吸入压力和规定气量所确定的点。《水环压缩机>性能曲线上规定排出压力和规定气量所确定的点。GB/T13929—2024
tolerance
试验结果与泵性能保证值之差的允许范围。3.6
performance
（水环真空泵>在一定转速下，气量与吸入压力、轴功率、等温压缩效率等之间的关系，《水环压缩机>在一定转速下，气量与排出压力、轴功率、等温压缩效率等之间的关系。试验方法
试验类型
泵的试验类型分为型式试验和出厂试验。型式试验和出厂试验时均应首先进行运转试验。注1：型式试验是指性能试验以及振动和噪声试验。注2：出广试验是对泵在规定范围内规定点的有关性能指标进行试验。4.2试验介质和工作液体
4.2.1试验介质为环境空气，其温度范围宜为0℃~35℃。4.2.2试验时泵进水温度不应高于35℃，且宜为15℃。水应洁净，供水量和供水压力应符合有关技术文件的规定。
4.3试验仪器仪表不确定度
所有仪器仪表均应有检定证书或报告，并应按照规定周期检定或校准。各类仪器仪表测量不确定度应满足表1对各测量参数不确定度的规定。表1系统不确定度es相对容许幅度测量参数
电动机输入功率
4.4试验装置
容许波动幅度
试验装置应按图1连接而成。水环真空泵的调节阀应安装在吸气管路上，并采用密封良好的真4.4.1
空闸阀或其他阀门；水环压缩机的调节阀应安装在分离器后的排出管路上。4.4.2如有规定，可将泵同管线及附件组合进行试验。2
标引序号说明：
气压计：
温度计(测量环境温度)；
湿度计：
流量计(宜采用节流装置)：
入口调节阀；
入口压力计；
一入口温度计；
电动机；
分离器；
排气压力计：
排气温度计；
排气调节阀：
工作液体调节阀；
15—工作液体流量计；
16—工作液体压力计；
一工作液体温度计。
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注：水环压缩机试验时不安装入口调节阀5；水环真空泵试验不要求有背压时，通常不安装排气调节阀13。图1试验装置示意图
4.5试验条件
试验的时间应满足获得两次或两次以上重复结果。4.5.2因波动情况对测量数值有影响，试验时所有测量均应在稳定条件下进行，其读数的容许波动幅度应在表2规定的范围内。如果测量数值出现大幅度的波动，则可在测量仪表中或其连接管路中设置种能使波动幅度降低到表2规定值范围内的缓冲装置来进行测量。缓冲装置应是对称和线性的，例如毛细管，其应提供至少是包含了一个完整的波动周期内的积分值。表2容许波动幅度，以测量参数平均值的百分数表示测量参数
电动机输入功率
注：使用差压装置测量，所观测的差压的最大容许波动幅度可定为12%。容许波动幅度
GB/T13929—2024
4.5.3试验转速与规定转速之间的差异，应按公式(1)计算：n#一±×100%
式中：
np——试验转速；
规定转速。
转速差异应在土3%的范围内。
4.6运转试验
4.6.1泵运转试验应在规定点检查下列项目：按照JB/T7255的规定指标检查轴承温升；轴封及泵各连接部位的密封性。4.6.2除非另有规定，泵运转试验的时间应符合下列规定：-驱动功率不大于100kW,不应少于30min;驱动功率大于100kW,不应少于60min。4.6.3除非另有规定，泵运转试验的工况点应符合下列规定：一单级水环真空泵为吸入压力400hPa点；一两级水环真空泵为吸入压力80hPa点；一水环压缩机为最大允许工作压力点。4.7性能试验
4.7.1水环真空泵的性能试验应测量在试验转速下不同吸入压力时的气量、轴功率、效率以及极限压力。
水环压缩机的性能试验应测量在试验转速下不同排出压力(包括最大允许工作压力)时的气量、轴功率、效率。
泵性能试验时应同时测量轴承的温度、环境空气的温度、环境空气的相对湿度、大气压力、排气温度及供水的温度、压力和供水量（见图1)。4.7.2单级水环真空泵进行性能试验时，性能试验的测点数目不应少于12个（包括4.8.2规定的测点），在气量曲线发生显著变化的区域，应额外增加测点，增加的测点数目应能反映气量曲线的变化，两级水环真空泵进行性能试验时，性能试验的测点应从吸入压力200hPa开始至极限真空，测点数目应符合买方要求。当买方无要求时，可适当选择测点数目，但应至少包括4.8.2规定的测点。水环压缩机进行性能试验时，可根据买方要求适当选择性能试验的测点数目，但应包括4.8.2规定的测点。
4.7.3进行配有大气喷射器的水环真空泵性能试验时，其测点数目可适当增加，除了测量水环真空泵单独工作时的性能外，还应测量配有大气喷射器时的气量、轴功率以及极限真空。4.8出厂试验
4.8.1出厂试验的性能测点应符合买方的规定。如买方未规定，性能测点应按照下列规定进行：一单级水环真空泵：环境空气压力(或接近环境空气压力)、吸入压力400hPa及极限真空：—两级水环真空泵：吸入压力200hPa、80hPa及极限真空；水环压缩机：环境空气压力(或接近环境空气压力)、环境空气压力与最大允许工作压力之间的中间点及最大允许工作压力。
4.8.2出厂试验的振动、噪声的工况点应按照买方规定进行。如买方未规定，应按照下列规定进行：单级水环真空泵为吸入压力400hPa点：两级水环真空泵为吸入压力80hPa点；一水环压缩机为最大允许工作压力点。5测量及等温压缩效率的计算
5.1气量的测量
气量的测量应按照GB/T13930的规定进行。5.2吸入压力(真空度)的测量
GB/T13929—2024
5.2.1吸入压力的测量应在泵的入口处进行，可采用液柱压力计(U型管压力计或单管压力真空计)或弹簧真空计，测量仪器连接管线的内径不应小于6mm，该管线不应弯曲，并保证连接管的密封性及避免管路由于冷凝而出现阻塞。
5.2.2采用液柱压力计测量吸入压力时，压力计中的液体应保持洁净，以避免由于表面张力的变化而引起误差，其测量不确定度应符合4.3的规定。5.2.3采用弹簧真空计或其他压力计时，其测量不确定度应符合4.3的规定。5.2.4用液柱压力计或弹簧真空计测量时，吸入压力按公式(2)计算：pi=pbp
式中：
吸入压力，单位为百帕(hPa);
pb—环境空气压力，单位为百帕(hPa);·2
p—采用液柱压力计测量时为液柱压差，用弹簧真空计测量时为压力计示值的绝对值，单位为百帕(hPa)。
5.3排出压力的测量
5.3.1水环压缩机的排出压力，可采用液柱压力计或弹簧压力计在水环压缩机汽水分离器出口处测量。
5.3.2水环真空泵的排出压力，可在水环真空泵出口处或汽水分离器出口处测量，5.3.3采用弹簧压力计测量时，其测量不确定度应符合4.3的规定，读数应读到测量压力的1/100，其使用量程应在1/3以上。
5.3.4水环压缩机的排出压力，按公式(3)计算：Pe2=p2+pb-0.101325
式中：
-水环压缩机的排出压力(表压)，单位为兆帕(MPa);p——压力计表压值，单位为兆帕(MPa);pb
一环境空气压力(绝压)，单位为兆帕(MPa)。5.4转速的测量
通过直接显示的数字仪测出测量时间内泵的转数。·3
对于交流电动机驱动的泵，可由平均频率观测值和转差率确定。当采用闪光测频法或感应线圈法测量转差时，宜参照GB/T1032—2023中5.3.5的规定进行。
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