本文件规定了石油、石化和天然气工业用转子泵（齿轮泵、螺杆泵、凸轮泵、滑片泵)及机组的技术要求和辅助设备的要求，描述了试验方法，规定了技术资料、包装、运输和储存等方面内容，同时给出了便于技术规定的转子泵型式和分类。 本文件适用于石油、石化和天然气工业用转子泵（齿轮泵、螺杆泵、凸轮泵、滑片泵)及机组的设计、制造、安装、使用维护管理。

ICS23.080
CCSJ71
中华人民共和国国家标准
GB/T44045—2024
石油、石化和天然气工业用转子泵Rotary pumps for petroleum,petrochemical and natural gas industries2024-05-28发布
国家市场监督管理总局
国家标准化管理委员会
2024-12-01实施
规范性引用文件
术语和定义
型式和分类
技术要求
设计要求
承压部件和承压连接件
壳体连接口
辅助连接件
管口的外力及力矩
转动部件
辅助设备
驱动装置
联轴器与防护罩
皮带传动
限压阀
控制和仪表
辅助管路
多相混输泵撬装系统的脉冲和振动控制要求.专用工具
试验和检验·
试验·
技术方案
合同资料
GB/T44045—2024
GB/T44045—2024
包装、运输和储存
标志和标识，
附录A（资料性）
泵的分类
滑片泵
凸轮泵
泵的分类和定义
外啮合齿轮泵
内啮合齿轮泵
单螺杆泵
多螺杆泵
附录B（资料性）
附录C（资料性）
附录D（资料性）
转子泵数据表
多相混输泵撬装系统的典型管道和仪表流程图脉动与振动控制技术
设计分析的定义
分析方法1
分析方法2（声学模拟）
机械检查和管线约束分析
最大允许脉动值
进口压力与液体饱和蒸汽压力的比值·限压阀（PLV）保护
管线系统机械固有频率裕度要求附录E（资料性）检查员检查清单E.1
检验员检查级别要求
检验员的检查标识
附录F（资料性）
汽蚀余量和净正吸入压力
有效净正吸人压力的计算
F.3有效汽蚀余量的计算·
附录G（资料性）
图纸和技术资料需求表
实方提供图纸和资料的详细说明G.2
附录H（资料性）
附录I（资料性）
参考文献
法兰标准和公称压力等级对照表泵零部件用主要材料、配管材料对照表29
滑片泵
单凸轮泵
三凸轮泵
外啮合齿轮泵
内啮合齿轮泵
单螺杆泵
双螺杆泵
三螺杆泵（非同步齿轮）
多相混输泵撬装系统的典型管道和仪表流程图管口载荷
凸轮泵的振动烈度
多相混输泵的振动烈度
焊接要求
性能允差
泵的分类
转子泵数据表
多相混输泵数据表
检验人员的核查清单
图纸和技术资料需求表
钢制管法兰标准和压力等级对照灰铸铁管法兰标准和压力等级对照球墨铸铁管法兰标准和压力等级对照泵零部件用主要材料对照表·
配管材料对照表
GB/T44045—2024
GB/T44045—2024
本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件发布机构不承担识别专利的责任。本文件由中国机械工业联合会提出。本文件由全国泵标准化技术委员会（SAC/TC211)归口。本文件起草单位：合肥通用机械研究院有限公司、杭州兴龙泵业有限公司、黄山工业泵制造有限公司、黄山市海纳智能制造有限公司、河北恒盛泵业股份有限公司、东华工程科技股份有限公司、辽宁恒星泵业有限公司、南京工业泵厂、青岛罗德通用机械设备有限公司、杭州大潮石化设备有限公司、浙江挺宇瑞莱博泵业有限公司、耐驰（兰州）泵业有限公司、艾迪机器（杭州）有限公司、德帕姆（杭州）泵业科技有限公司、天津泵业机械集团有限公司、宁波中德螺杆泵制造有限公司、山东理工大学、中国石化青岛炼油化工有限责任公司、宁波工程学院、兰州理工大学、通用机械关键核心基础件创新中心（安徽）有限公司。本文件主要起草人：刘广兵、金中国、汪洋、陈睿、王旭、陈晓松、姜春明、许昌满、李民钊、边伟、韩彩红、栗斌、郭诚、石永锋、钟其炳、周良、严东楠、蔺学成、赵迪、魏修亭、孟剑、程晓民、陈正文、操松林、鲁飞、郭晨晨、黎义斌。
1范围
石油、石化和天然气工业用转子泵GB/T44045—2024
本文件规定了石油、石化和天然气工业用转子泵（齿轮泵、螺杆泵、凸轮泵、滑片泵）及机组的技术要求和辅助设备的要求，描述了试验方法，规定了技术资料、包装、运输和储存等方面内容，同时给出了便于技术规定的转子泵型式和分类。本文件适用于石油、石化和天然气工业用转子泵（齿轮泵、螺杆泵、凸轮泵、滑片泵）及机组的设计、制造、安装、使用维护管理
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于氯本文件。
GB/T193
GB/T196
GB/T197
GB/T229
GB/T755
GB/T1047
GB/T1095
GB/T2516
GB/T3215
普通螺纹
普通螺纹
普通螺纹
金属材料
旋转电机
管道元件
直径与螺距系列
基本尺寸
夏比摆锤冲击试验方法
定额和性能
公称尺寸的定义和选用
键槽的面尺寸
普通螺纹
极限偏差
石油、石化和天然气工业用离心泵GB/T3836.1
GB/T4604.1
GB/T5868
GB/T6391
爆炸性环境第1部分：设备
通用要求
滚动轴承游隙第1部分：向心轴承的径向游隙滚动轴承安装尺寸
滚动轴承额定动载荷和额定寿命GB/T7306.1
GB/T7306.2
GB/T7307
GB/T8196
55°密封管螺纹
第1部分：圆柱内螺纹与圆锥外螺纹55°密封管螺纹
55°非密封管螺纹
第2部分：圆锥内螺纹与圆锥外螺纹机械安全防护装置固定式和活动式防护装置的设计与制造一般要求GB/T8923.1
涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定第1部分：未涂覆过的钢材表面和全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级GB/T9124.1
GB/T9124.2
GB/T9144
GB/T9145
钢制管法兰第1部分：PN系列
钢制管法兰第2部分：Class系列普通螺纹优选系列
普通螺纹中等精度、优选系列的极限尺寸GB/T9239.1
GB/T10095.2
机械振动恒态（刚性）转子平衡品质要求第1部分：规范与平衡允差的检验ISO齿面公差分级制第2部分：径向综合偏差的定义和允许值圆柱齿轮
GB/T44045—2024
GB/T14383
GB/T15169
锻制承插焊和螺纹管件
钢熔化焊焊工技能评定
GB/T17241.1
GB/T17241.2
GB/T17241.3
GB/T17241.4
GB/T17241.5
GB/T17241.6
GB/T17241.7
GB/Z19414
GB/T19866
铸铁管法兰类型
铸铁管法兰盖
带颈螺纹铸铁管法兰
带颈平焊和带颈承插焊铸铁管法兰管端翻边带颈松套铸铁管法兰
整体铸铁法兰
铸铁管法兰技术条件
工业用闭式齿轮传动装置
焊接工艺规程及评定的一般原则GB/T20801.2
GB/T24598
GB/T24920
GB/T24921.1
GB/T28573
GB/T29529
GB/T29531
GB/T30563
GB/T32257
GB/T33925.1
GB/T34391
GB/T34875
GB/T35147
GB/T36234
GB/T40741
GB/T42601.1
一般要求
GB/T42601.3
一般用途的油系统
GB50661
压力管道规范
工业管道第2部分：材料
铝及铝合金熔化焊焊工技能评定石化工业用钢制压力释放阀
石化工业用压力释放阀的尺寸确定、选型和安装第1部分：尺寸的确定和选型石油、石化和天然气工业
一般用途汽轮机
泵的噪声测量与评价方法
泵的振动测量与评价方法
铜及铜合金熔化焊焊工技能评定镍及镍合金熔化焊焊工技能评定液体泵及其装置通用术语、定义、量、字符和单位石油、石化和天然气工业用往复泵离心泵和转子泵用轴封系统
石油天然气工业机械动力传输挠性联轴器第1部分：液体泵
一般用途
钛及钛合金、锆及锆合金熔化焊焊工技能评定焊后热处理质量要求
石油、重化学和天然气工业
润滑、轴密封和控制油系统及辅助设备石油、重化学和天然气工业润滑、轴密封和控制油系统及辅助设备钢结构焊接规范
JB/T6880.1
JB/T6880.2免费标准bzxz.net
JB/T6912
JB/T8543
JB/T8557
泵用灰铸铁件
泵用铸件第2部分：泵用铸钢件
泵产品零件无损检测
磁粉检测
泵产品零件无损检测
挠性联轴器平衡分类
HG/T20615
NB/T47013.1
NB/T47013.2
NB/T47013.3
NB/T47013.4
NB/T47013.5
SH/T3406
泵受压铸钢件射线检测
钢制管法兰（Class系列）
承压设备无损检测
承压设备无损检测
承压设备无损检测
承压设备无损检测
承压设备无损检测
第1部分：通用要求
第2部分：射线检测
第3部分：超声检测
第4部分：磁粉检测
第5部分：渗透检测
石油化工钢制管法兰技术规范
第1部分：
第3部分：
术语和定义
GB/T44045—2024
GB/T3215、GB/T33925.1、GB/T34391界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1
声学模拟
acousticalsimulation
对流体的声学特性以及转子泵的动态流动对其影响进行模拟的过程。3.2
基准高度
datum elevation
汽蚀余量值对应的高度。
注：如用于固定底座的混凝土基础或钢结构的表面，另见详细说明汽蚀余量。3.3
压差differentialpressure
由泵中压力变化造成的泵送流体能量变化。注：通常等于排出压力与吸人压力的差值。3.4
驱动装置
drive train components
用于驱动泵的串联设备。
注：如马达、齿轮、涡轮机、发动机、液压传动机构或离合器。3.5
气体体积分数
gasvolumefraction
在泵吸人温度和压力条件下气体和总流体（含油、气和水）的体积之比注：该比值一般采用百分比的形式。3.6
hhydrostatictestpressure
液压试验压力
泄漏试验中应用的液体静压试验压力。注：在吸人压力承受区域进行的液压试验压力可能比在排出压力承受区域进行的液压试验压力更低，这取决于泵的类型、承压面积或所在区域。3.7
本地local
泵机组的安装位置及附近。
最大允许壳体压力
maximumallowablecasingpressure制造商所设计的承压部件在规定的工作温度下能承受的最大压力。3.9
最大允许工作压力
maximumallowableworkingpressure泵机组在规定的最高工作温度下输送指定流体时能承受的最大持续压力。3.10
最大连续许用转速
maximumcontinuousallowablespeed泵机组在任何指定的工作条件下能够持续输送指定流体的最大转速。3.11
最低设计金属温度
minimum design metal temperature在使用中所预期的最低平均金属温度（厚度方向）。3
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