GB/T 14034.3-2024
基本信息
标准号： GB/T 14034.3-2024
中文名称：液压传动连接 金属管接头 第3部分:端面密封
标准类别：国家标准(GB)
英文名称：Connections for hydraulic fluid power—Metallic tube connections—Part 3:Face seal
标准状态：现行
发布日期：2024-06-29
实施日期：2024-06-29
出版语种：简体中文
下载格式：.pdf .zip
下载大小：12525297
标准分类号
标准ICS号：流体系统和通用件>>流体动力系统>>23.100.40管道和管接头
中标分类号：机械>>通用零部件>>J20液压与气动装置
关联标准
采标情况：ISO 8434-3:2005,MOD
出版信息
出版社：中国标准出版社
页数：84页【胶订-大印张】
标准价格：124.0
相关单位信息
起草人：曹巧会、陈柯、周锋、张国庆、俞吉健、林剑、张勇、陈万勇、张炜、崔洪亮、楼仲宇、钟翰万、黄桂宏、赵宏峰、刘文志、李阳、张博、李增益、钟志刚、朱英男、曾伟宏、李佳波
起草单位：北京机械工业自动化研究所有限公司、合肥协力液压科技有限公司、广州纬华节能设备有限公司、宁波久荣液压器材有限公司、浙江三田汽车空调压缩机有限公司、江苏耀坤液压股份有限公司、丹佛斯动力系统(宁波)有限公司、江阴市洪腾机械有限公司、青岛张氏上佳科技有限公司等
归口单位：全国液压气动标准化技术委员会(SAC/TC 3)
提出单位：中国机械工业联合会
发布部门：国家市场监督管理总局 中国国家标准化管理委员会
标准简介
本文件规定了适用于钢制O形圈端面密封管接头的通用设计要求、基本尺寸和性能要求，以及合格判定试验。
此类管接头适用于公称外径为6 mm～50 mm的金属管或公称内径为6.3 mm～51 mm的软管。端面密封管接头适合于可用弹性密封防止流体泄漏（包括由装配偏差引起泄漏）的流体传动和一般应用。
本文件规定的管接头适用于将金属管或软管接头与符合GB/T 2878.1的油口进行过渡连接（相关软管接头的规范见GB/T 9065.1）。
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标准内容
ICS 23.100.40
CCSJ20
中华人民共和国国家标准
GB/T14034.3—2024
液压传动连接
金属管接头
第3部分:端面密封
Connections for hydraulic fluid powerMetallic tube connections-Part 3:Face seal
(ISO 8434-3 :2005, Metallic tube connections for fluid power and general use-Part3:O-ringfacesealconnectors,MoD)2024-06-29发布
国家市场监督管理总局
国家标准化管理委员会
2024-06-29实施
规范性引用文件
术语和定义
压力和温度要求
管接头命名
金属管
对边宽度及公差
装配指南
采购信息
标记：
性能要求和合格判定试验
标注说明（引用本文件）
附录A（资料性）
附录B（资料性）
附录C（规范性）
附录D（规范性）
附录E（规范性）
附录F（资料性）
参考文献
GB/T14034.3—2024
O形圈端面密封端与公制/英制金属管或回转软管接头的连接O形圈端面密封管接头的典型连接：1-14UNS统一螺纹规范基本尺寸
O形圈端面密封管接头的成型金属管连接（仅用于统一螺纹）变径管接头的长度缩减量
在GB/T2878.1油口中装配螺柱端可调管接头的说明51
GB/T14034.3—2024
本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。
本文件是GB/T14034《液压传动连接部分：
第1部分：24°锥形；
第2部分：37°扩口式；
第3部分：端面密封；
一第4部分：60°锥形。
金属管接头》的第3部分。GBT14034已经发布了以下本文件修改采用ISO8434-3：2005《流体传动和通用金属管连接件第3部分：O形圈端面密封管接头》。
本文件与ISO8434-3：2005相比做了下述结构调整：15.1对应ISO8434-3:2005中的15.1.1，15.2.1～15.2.7对应IS08434-3：2005中的15.1.2~15.1.7、15.2；
图3～图17对应IS08434-3：2005中的图2~图16；表3～表23对应ISO8434-3：2005中的表2～表22；一附录A对应ISO8434-3:2005的附录D；——附录B对应ISO8434-3:2005的附录E；附录C对应ISO8434-3：2005的附录A；附录D对应ISO8434-3：2005的附录C：附录E对应ISO8434-3:2005的附录B。本文件与ISO8434-3：2005的技术差异及其原因如下：更改了端面密封管接头适用的金属管公称外径或软管内径的尺寸，并在文本的对应处增加规格50mm（见第1章、表1、表3、表5～表7、表10～表18、表21表23），以适应我国的技术条件，提高可操作性；
更改了术语和定义（见第3章，ISO8434-3：2005的第3章），以适应我国的技术条件；用规范性引用的GB/T17446替换了ISO5598、GB/T14034.1替换了ISO8434-1、GB/T14034.2替换了ISO8434-2（见第3章），以适应我国的技术条件，提高可操作性；用规范性引用的GB/T3452.2替换了ISO3601-3（见4.4），以适应我国的技术条件，提高可操作性；
一增加了当端面密封端为普通螺纹时的命名方法（见第6章），以适应我国的技术条件，提高可操作性；
删除了规范性引用的ISO3304、ISO3305（ISO8434-3：2005的7.3），以适应我国的技术条件，提高可操作性：
增加了规范性引用的GB/T3639（见7.3），以适应我国的技术条件，提高可操作性：用规范性引用的GB/T3103.1替换了ISO4759-1（见8.2），以适应我国的技术条件，提高可操作性；
增加了对边尺寸的要求（见8.2），以适应我国的技术条件，提高可操作性：一用规范性引用的GB/T2878.2替换了ISO6149-2（见9.6），以适应我国的技术条件，提高可操Ⅲ
GB/T14034.3—2024
作性；
用规范性引用的GB/T20670替换了ISO263（见10.1），以适应我国的技术条件，提高可操作性；
一增加了O形圈端面密封端中普通螺纹的要求（见10.1），以适应我国的技术条件，提高可操作性；
用规范性引用的GB/T193替换了ISO261（见10.1、10.2），以适应我国的技术条件，提高可操作性；
一用规范性引用的GB/T10125替换了ISO9227（见11.3），以适应我国的技术条件，提高可操作性；
更改了“采购信息”中对采购方的要求（见第13章），以适应我国的技术条件，提高可操作性；一用规范性引用的GB/T26143替换了ISO19879（见第15章），以适应我国的技术条件，提高可操作性；bZxz.net
性能要求中增加了管接头应满足的压力要求（见15.1），以适应我国的技术条件，提高可操作性；
端面密封端中增加了普通螺纹的规格及相应的尺寸、数据（见表6、表7和表10～表18等）以适应我国的技术条件；
用规范性引用的GB/T20666替换了ISO5864、GB/T20669替换了ISO68-2（见表7、表10、表12～表15、表21表23），以适应我国的技术条件，提高可操作性；一增加了规范性引用的GB/T197（见表7、表10、表12～表15、表21～表23），以适应我国的技术条件，提高可操作性；
将“倒角最大1mm”更改“倒角最大0.5mm”（见图6）；一增加了“g）隔板接头装配示意图”（见图8），提高可操作性：增加了端面密封端为普通螺纹时对应的变径量以及部分标准端加工规格（见表E.1～表E.5），以适应我国的技术条件，提高可操作性。本文件做了下列编辑性改动：
金属管接头第3部分：端面密封》；为与现有标准协调，将标准名称改为《液压传动连接用资料性引用的GB/T2878.1替换了ISO6149-1；一用资料性引用的GB/T9065.1替换了ISO12151-1；一调整了部分表格的脚注；
增加了参考文献。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由中国机械工业联合会提出。本文件由全国液压气动标准化技术委员会（SAC/TC3）归口。本文件起草单位：北京机械工业自动化研究所有限公司、合肥协力液压科技有限公司、广州纬华节能设备有限公司、宁波久荣液压器材有限公司、浙江三田汽车空调压缩机有限公司、江苏耀坤液压股份有限公司、丹佛斯动力系统（宁波)有限公司、江阴市洪腾机械有限公司、青岛张氏上佳科技有限公司、衡水宏运压滤机有限公司、浙江松乔气动液压有限公司、东莞市特姆优传动科技有限公司、北京天泽电力集团有限公司、深圳市健信五金有限公司、中国机械总院集团海西（福建)分院有限公司、河北中美特种橡胶有限公司、河北优路流体技术有限公司、深圳市恒永达科技股份有限公司、哈尔滨东安实业发展有限公司、国泰达鸣精密科技集团有限公司、嘉兴市飞立流体科技有限公司。本文件主要起草人：曹巧会、陈柯、周锋、张国庆、俞吉健、林剑、张勇、陈万勇、张炜、崔洪亮、楼仲宇、钟翰万、黄桂宏、赵宏峰、刘文志、李阳、张博、李增益、钟志刚、朱英男、曾伟宏、李佳波。IN
GB/T14034.3—2024
GB/T14034旨在规范液压传动连接金属管接头的技术要求，由四个部分构成。第1部分：24°锥形。目的在于确定利用卡套或0形圈密封的24°锥形管接头的通用设计要求、基本尺寸、性能要求以及合格判定试验。第2部分：37°扩口式。目的在于确定适用于外径为6mm～50.8mm金属管的37扩口式管接头设计的通用设计要求、基本尺寸、性能要求以及合格判定试验。第3部分：端面密封。目的在于确定端面密封管接头的通用设计要求、基本尺寸、性能要求以及合格判定试验
第4部分：60°锥形。目的在于确定适用于外径为6mm～50mm金属管或内径为55mm~
51mm软管的60°锥形管接头的通用设计要求、基本尺寸、性能要求以及合格判定试验V
1范围
液压传动连接金属管接头
第3部分：端面密封
GB/T14034.3—2024
本文件规定了适用于钢制O形圈端面密封管接头的通用设计要求、基本尺寸和性能要求，以及合格判定试验。此类管接头适用于公称外径为6mm～50mm的金属管或公称内径为6.3mm～51mm的软管。端面密封管接头适合于可用弹性密封防止流体泄漏（包括由装配偏差引起泄漏）的流体传动和一般应用。
本文件规定的管接头适用于将金属管或软管接头与符合GB/T2878.1的油口进行过渡连接（相关软管接头的规范见GB/T9065.1）。注1：在规定压力、温度范围之外的条件下使用，见5.3、注2：优先选用米制螺纹端面密封和公制金属管。对于统一螺纹端面密封，公制管和英制管都适用（见附录A），只需改变套管。
注3：此类管接头在绝对真空压力6.5kPa至表1给出的工作压力下工作，实现全流量连接。2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T193普通螺纹直径与螺距系列（GB/T193—2003,ISO261:1998，MOD）GB/T197普通螺纹公差（GB/T197一2018，ISO965-1：2013，MOD）GB/T2878.2液压传动连接带米制螺纹和O形圈密封的油口和螺柱端第2部分：重型螺柱端（S系列)（GB/T2878.2—2011，ISO6149-2：2006，MOD）GB/T3103.1紧固件公差螺栓、螺钉、螺柱和螺母（GB/T3103.1—2002，ISO4759-1：2000，IDT)
GB/T3452.2液压气动用O形圈橡胶密封圈第2部分：外观质量检验规范（GB/T3452.2-2007,ISO3601-3:2005,IDT)
GB/T3639冷拔或冷轧精密无缝钢管（GB/T3639—2009，EN10305-1：2002，MOD）GB/T10125人造气氛腐蚀试验盐雾试验（GB/T10125—2021,ISO9227:2017，MOD）GB/T14034.1
液压传动连接
ISO8434-1:2018,MOD)
GB/T14034.2
金属管接头第1部分：24°锥形（GB/T14034.1一2023，金属管接头第2部分：37°扩口式（GB/T14034.2—2023，液压传动连接
ISO8434-2:2007,MOD)
GB/T17446
GB/T20666
GB/T20669
GB/T20670
流体传动系统及元件词汇（GB/T17446一2024，ISO5598：2020，MOD）统—螺纹公差（GB/T20666—2006，ISO5864：1993，MOD）统一螺纹牙型（GB/T20669一2006，ISO68-2：1998，MOD）统一螺纹直径与牙数系列（GB/T20670—2006，ISO263：1973，MOD）GB/T26143
液压管接头试验方法（GB/T26143—2010，ISO19879:2010，IDT）1
GB/T14034.3—2024
硬度测定第2部分：硬度在10IRHD和100IRHD之间ISO48-21）
硫化橡胶或热塑性橡胶
(Rubber，vulcanized or thermoplasticDetermination of hardnessPart2:Hardness between 1oIRHDand100IRHD)
3术语和定义
GB/T17446、GB/T14034.1和GB/T14034.2界定的术语和定义适用于本文件。材料
图1为典型的O形圈端面密封管接头的装配示意图，附录B给出了O形圈端面密封管接头的典型连接。
2管接头体
管接头体使用碳钢制造，当按第15章的要求进行试验时，应满足第5章规定的压力和温度的最低要求。管接头体应与流体介质相容并能有效连接。焊接套管应使用适合焊接的材料制造。3螺母
除非另有规定，与碳钢管接头体配用的螺母应使用碳钢制造。装配铜焊套管的管路时，螺母可能会退火并降低强度。铜焊装配的螺母应使用合适的高强度材料制造，以满足15.1中的性能要求。高强度螺母(B型螺母)应通过d14的外圆进行识别，如图6所示。标引序号说明：
接头体；
螺母；
金属管；
铜焊套管；
0形圈。
8螺柱端符合GB/T2878.2的规定。图1
0形圈端面密封管接头装配示意图1）ISO8434-3:2005中规范性引用的ISO48已被ISO48-2替代。2
O形圈
GB/T14034.3—2024
除非另有规定，在第5章和表1中的压力和温度要求下，使用石油基液压油，与符合本文件的管接头配用的O形圈应采用丁睛橡胶（NBR）制造，其硬度按照ISO48-2测量为（90士5)IRHD，并应符合表7规定的尺寸以及GB/T3452.2规定的O形圈质量验收标准的N级。当实际系统与第5章和表1中规定的压力或温度要求以及系统用的流体不同的情况下，管接头制造商应确保选择合适的O形圈材料。
压力和温度要求
5.1用碳钢制造的符合本文件的管接头，在使用石油基流体介质，温度在一40℃～十120℃范围时，在6.5kPa的真空度到表1中给出的最高工作压力的范围内，应无泄漏5.2
管接头组件应满足第15章中给出的所有适用的性能要求，试验应在室温下进行对于在表1和5.1、5.2中给出的压力、温度范围之外的应用，应咨询制造商。5.3
表10形圈端面密封管接头的最高工作压力金属管公称外径
M27×2
M30×2
M33×2
M42×2
M48×2
M60×2
注：以上压力经低碳钢管接头并按15章要求试验得到，应优先选用公制金属管。
油口参照GB/T2878.1；螺柱端符合GB/T2878.2。6
管接头命名
最高工作压力
螺柱端管接头
螺柱端可调管接头
管接头的命名方式为：名称“管接头”，空一格，接标准代号和顺序号“GB/T14034.3”，接间隔符“_”，接管接头型式代号（见6.2和6.9），接间隔符“_”，接金属管外径，各管端之间用符号“×”隔开，接螺柱端螺纹规格，O形圈槽型式标记加在第一个公称外径后（见6.8），再接间隔符_”，接普通螺纹的端面3
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CCSJ20
中华人民共和国国家标准
GB/T14034.3—2024
液压传动连接
金属管接头
第3部分:端面密封
Connections for hydraulic fluid powerMetallic tube connections-Part 3:Face seal
(ISO 8434-3 :2005, Metallic tube connections for fluid power and general use-Part3:O-ringfacesealconnectors,MoD)2024-06-29发布
国家市场监督管理总局
国家标准化管理委员会
2024-06-29实施
规范性引用文件
术语和定义
压力和温度要求
管接头命名
金属管
对边宽度及公差
装配指南
采购信息
标记：
性能要求和合格判定试验
标注说明（引用本文件）
附录A（资料性）
附录B（资料性）
附录C（规范性）
附录D（规范性）
附录E（规范性）
附录F（资料性）
参考文献
GB/T14034.3—2024
O形圈端面密封端与公制/英制金属管或回转软管接头的连接O形圈端面密封管接头的典型连接：1-14UNS统一螺纹规范基本尺寸
O形圈端面密封管接头的成型金属管连接（仅用于统一螺纹）变径管接头的长度缩减量
在GB/T2878.1油口中装配螺柱端可调管接头的说明51
GB/T14034.3—2024
本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。
本文件是GB/T14034《液压传动连接部分：
第1部分：24°锥形；
第2部分：37°扩口式；
第3部分：端面密封；
一第4部分：60°锥形。
金属管接头》的第3部分。GBT14034已经发布了以下本文件修改采用ISO8434-3：2005《流体传动和通用金属管连接件第3部分：O形圈端面密封管接头》。
本文件与ISO8434-3：2005相比做了下述结构调整：15.1对应ISO8434-3:2005中的15.1.1，15.2.1～15.2.7对应IS08434-3：2005中的15.1.2~15.1.7、15.2；
图3～图17对应IS08434-3：2005中的图2~图16；表3～表23对应ISO8434-3：2005中的表2～表22；一附录A对应ISO8434-3:2005的附录D；——附录B对应ISO8434-3:2005的附录E；附录C对应ISO8434-3：2005的附录A；附录D对应ISO8434-3：2005的附录C：附录E对应ISO8434-3:2005的附录B。本文件与ISO8434-3：2005的技术差异及其原因如下：更改了端面密封管接头适用的金属管公称外径或软管内径的尺寸，并在文本的对应处增加规格50mm（见第1章、表1、表3、表5～表7、表10～表18、表21表23），以适应我国的技术条件，提高可操作性；
更改了术语和定义（见第3章，ISO8434-3：2005的第3章），以适应我国的技术条件；用规范性引用的GB/T17446替换了ISO5598、GB/T14034.1替换了ISO8434-1、GB/T14034.2替换了ISO8434-2（见第3章），以适应我国的技术条件，提高可操作性；用规范性引用的GB/T3452.2替换了ISO3601-3（见4.4），以适应我国的技术条件，提高可操作性；
一增加了当端面密封端为普通螺纹时的命名方法（见第6章），以适应我国的技术条件，提高可操作性；
删除了规范性引用的ISO3304、ISO3305（ISO8434-3：2005的7.3），以适应我国的技术条件，提高可操作性：
增加了规范性引用的GB/T3639（见7.3），以适应我国的技术条件，提高可操作性：用规范性引用的GB/T3103.1替换了ISO4759-1（见8.2），以适应我国的技术条件，提高可操作性；
增加了对边尺寸的要求（见8.2），以适应我国的技术条件，提高可操作性：一用规范性引用的GB/T2878.2替换了ISO6149-2（见9.6），以适应我国的技术条件，提高可操Ⅲ
GB/T14034.3—2024
作性；
用规范性引用的GB/T20670替换了ISO263（见10.1），以适应我国的技术条件，提高可操作性；
一增加了O形圈端面密封端中普通螺纹的要求（见10.1），以适应我国的技术条件，提高可操作性；
用规范性引用的GB/T193替换了ISO261（见10.1、10.2），以适应我国的技术条件，提高可操作性；
一用规范性引用的GB/T10125替换了ISO9227（见11.3），以适应我国的技术条件，提高可操作性；
更改了“采购信息”中对采购方的要求（见第13章），以适应我国的技术条件，提高可操作性；一用规范性引用的GB/T26143替换了ISO19879（见第15章），以适应我国的技术条件，提高可操作性；bZxz.net
性能要求中增加了管接头应满足的压力要求（见15.1），以适应我国的技术条件，提高可操作性；
端面密封端中增加了普通螺纹的规格及相应的尺寸、数据（见表6、表7和表10～表18等）以适应我国的技术条件；
用规范性引用的GB/T20666替换了ISO5864、GB/T20669替换了ISO68-2（见表7、表10、表12～表15、表21表23），以适应我国的技术条件，提高可操作性；一增加了规范性引用的GB/T197（见表7、表10、表12～表15、表21～表23），以适应我国的技术条件，提高可操作性；
将“倒角最大1mm”更改“倒角最大0.5mm”（见图6）；一增加了“g）隔板接头装配示意图”（见图8），提高可操作性：增加了端面密封端为普通螺纹时对应的变径量以及部分标准端加工规格（见表E.1～表E.5），以适应我国的技术条件，提高可操作性。本文件做了下列编辑性改动：
金属管接头第3部分：端面密封》；为与现有标准协调，将标准名称改为《液压传动连接用资料性引用的GB/T2878.1替换了ISO6149-1；一用资料性引用的GB/T9065.1替换了ISO12151-1；一调整了部分表格的脚注；
增加了参考文献。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由中国机械工业联合会提出。本文件由全国液压气动标准化技术委员会（SAC/TC3）归口。本文件起草单位：北京机械工业自动化研究所有限公司、合肥协力液压科技有限公司、广州纬华节能设备有限公司、宁波久荣液压器材有限公司、浙江三田汽车空调压缩机有限公司、江苏耀坤液压股份有限公司、丹佛斯动力系统（宁波)有限公司、江阴市洪腾机械有限公司、青岛张氏上佳科技有限公司、衡水宏运压滤机有限公司、浙江松乔气动液压有限公司、东莞市特姆优传动科技有限公司、北京天泽电力集团有限公司、深圳市健信五金有限公司、中国机械总院集团海西（福建)分院有限公司、河北中美特种橡胶有限公司、河北优路流体技术有限公司、深圳市恒永达科技股份有限公司、哈尔滨东安实业发展有限公司、国泰达鸣精密科技集团有限公司、嘉兴市飞立流体科技有限公司。本文件主要起草人：曹巧会、陈柯、周锋、张国庆、俞吉健、林剑、张勇、陈万勇、张炜、崔洪亮、楼仲宇、钟翰万、黄桂宏、赵宏峰、刘文志、李阳、张博、李增益、钟志刚、朱英男、曾伟宏、李佳波。IN
GB/T14034.3—2024
GB/T14034旨在规范液压传动连接金属管接头的技术要求，由四个部分构成。第1部分：24°锥形。目的在于确定利用卡套或0形圈密封的24°锥形管接头的通用设计要求、基本尺寸、性能要求以及合格判定试验。第2部分：37°扩口式。目的在于确定适用于外径为6mm～50.8mm金属管的37扩口式管接头设计的通用设计要求、基本尺寸、性能要求以及合格判定试验。第3部分：端面密封。目的在于确定端面密封管接头的通用设计要求、基本尺寸、性能要求以及合格判定试验
第4部分：60°锥形。目的在于确定适用于外径为6mm～50mm金属管或内径为55mm~
51mm软管的60°锥形管接头的通用设计要求、基本尺寸、性能要求以及合格判定试验V
1范围
液压传动连接金属管接头
第3部分：端面密封
GB/T14034.3—2024
本文件规定了适用于钢制O形圈端面密封管接头的通用设计要求、基本尺寸和性能要求，以及合格判定试验。此类管接头适用于公称外径为6mm～50mm的金属管或公称内径为6.3mm～51mm的软管。端面密封管接头适合于可用弹性密封防止流体泄漏（包括由装配偏差引起泄漏）的流体传动和一般应用。
本文件规定的管接头适用于将金属管或软管接头与符合GB/T2878.1的油口进行过渡连接（相关软管接头的规范见GB/T9065.1）。注1：在规定压力、温度范围之外的条件下使用，见5.3、注2：优先选用米制螺纹端面密封和公制金属管。对于统一螺纹端面密封，公制管和英制管都适用（见附录A），只需改变套管。
注3：此类管接头在绝对真空压力6.5kPa至表1给出的工作压力下工作，实现全流量连接。2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T193普通螺纹直径与螺距系列（GB/T193—2003,ISO261:1998，MOD）GB/T197普通螺纹公差（GB/T197一2018，ISO965-1：2013，MOD）GB/T2878.2液压传动连接带米制螺纹和O形圈密封的油口和螺柱端第2部分：重型螺柱端（S系列)（GB/T2878.2—2011，ISO6149-2：2006，MOD）GB/T3103.1紧固件公差螺栓、螺钉、螺柱和螺母（GB/T3103.1—2002，ISO4759-1：2000，IDT)
GB/T3452.2液压气动用O形圈橡胶密封圈第2部分：外观质量检验规范（GB/T3452.2-2007,ISO3601-3:2005,IDT)
GB/T3639冷拔或冷轧精密无缝钢管（GB/T3639—2009，EN10305-1：2002，MOD）GB/T10125人造气氛腐蚀试验盐雾试验（GB/T10125—2021,ISO9227:2017，MOD）GB/T14034.1
液压传动连接
ISO8434-1:2018,MOD)
GB/T14034.2
金属管接头第1部分：24°锥形（GB/T14034.1一2023，金属管接头第2部分：37°扩口式（GB/T14034.2—2023，液压传动连接
ISO8434-2:2007,MOD)
GB/T17446
GB/T20666
GB/T20669
GB/T20670
流体传动系统及元件词汇（GB/T17446一2024，ISO5598：2020，MOD）统—螺纹公差（GB/T20666—2006，ISO5864：1993，MOD）统一螺纹牙型（GB/T20669一2006，ISO68-2：1998，MOD）统一螺纹直径与牙数系列（GB/T20670—2006，ISO263：1973，MOD）GB/T26143
液压管接头试验方法（GB/T26143—2010，ISO19879:2010，IDT）1
GB/T14034.3—2024
硬度测定第2部分：硬度在10IRHD和100IRHD之间ISO48-21）
硫化橡胶或热塑性橡胶
(Rubber，vulcanized or thermoplasticDetermination of hardnessPart2:Hardness between 1oIRHDand100IRHD)
3术语和定义
GB/T17446、GB/T14034.1和GB/T14034.2界定的术语和定义适用于本文件。材料
图1为典型的O形圈端面密封管接头的装配示意图，附录B给出了O形圈端面密封管接头的典型连接。
2管接头体
管接头体使用碳钢制造，当按第15章的要求进行试验时，应满足第5章规定的压力和温度的最低要求。管接头体应与流体介质相容并能有效连接。焊接套管应使用适合焊接的材料制造。3螺母
除非另有规定，与碳钢管接头体配用的螺母应使用碳钢制造。装配铜焊套管的管路时，螺母可能会退火并降低强度。铜焊装配的螺母应使用合适的高强度材料制造，以满足15.1中的性能要求。高强度螺母(B型螺母)应通过d14的外圆进行识别，如图6所示。标引序号说明：
接头体；
螺母；
金属管；
铜焊套管；
0形圈。
8螺柱端符合GB/T2878.2的规定。图1
0形圈端面密封管接头装配示意图1）ISO8434-3:2005中规范性引用的ISO48已被ISO48-2替代。2
O形圈
GB/T14034.3—2024
除非另有规定，在第5章和表1中的压力和温度要求下，使用石油基液压油，与符合本文件的管接头配用的O形圈应采用丁睛橡胶（NBR）制造，其硬度按照ISO48-2测量为（90士5)IRHD，并应符合表7规定的尺寸以及GB/T3452.2规定的O形圈质量验收标准的N级。当实际系统与第5章和表1中规定的压力或温度要求以及系统用的流体不同的情况下，管接头制造商应确保选择合适的O形圈材料。
压力和温度要求
5.1用碳钢制造的符合本文件的管接头，在使用石油基流体介质，温度在一40℃～十120℃范围时，在6.5kPa的真空度到表1中给出的最高工作压力的范围内，应无泄漏5.2
管接头组件应满足第15章中给出的所有适用的性能要求，试验应在室温下进行对于在表1和5.1、5.2中给出的压力、温度范围之外的应用，应咨询制造商。5.3
表10形圈端面密封管接头的最高工作压力金属管公称外径
M27×2
M30×2
M33×2
M42×2
M48×2
M60×2
注：以上压力经低碳钢管接头并按15章要求试验得到，应优先选用公制金属管。
油口参照GB/T2878.1；螺柱端符合GB/T2878.2。6
管接头命名
最高工作压力
螺柱端管接头
螺柱端可调管接头
管接头的命名方式为：名称“管接头”，空一格，接标准代号和顺序号“GB/T14034.3”，接间隔符“_”，接管接头型式代号（见6.2和6.9），接间隔符“_”，接金属管外径，各管端之间用符号“×”隔开，接螺柱端螺纹规格，O形圈槽型式标记加在第一个公称外径后（见6.8），再接间隔符_”，接普通螺纹的端面3
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