HG/T 4033-2008
基本信息
标准号： HG/T 4033-2008
中文名称：反应蓝 P-3R(C.I. 反应蓝 49)
标准类别：化工行业标准(HG)
标准状态：现行
出版语种：简体中文
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相关标签： 反应
标准分类号
关联标准
出版信息
相关单位信息
标准简介
HG/T 4033-2008.Reactive blue P-3R(C.I. Reactive blue 49).
1范圜
HG/T 4033规定了反应蓝P-3R(C.1.反应蓝49 ,反应蓝K-B)产品的要求、采样试验方法检验规则以及标志、标签、包装、运输和贮存。
HG/T 4033适用于反应蓝P-3R的产品质量控制。该产品主要用于棉、黏胶纤维的轧染,也可用于棉或黏胶纤维织物的印花。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
GB/T 2374-2007染料染色测定的一般条件规定
GB/T 2381-2006染料及染料中间体不溶物质含量的测定
GB/T 2386-2006染料及染料中间体水分的测定
GB/T 2387-2006反应染料色光和强度的测定
GB/T 2390-2003水溶性染料pH值的测定
GB/T 3671.1-1996水溶性染料溶解度和溶液稳定性的测定(idt ISO 105-Z07 ; 1995)
GB/T 3920-1997纺织品色牢度试验耐摩擦 色牢度(eqv ISO 105-X12; 1993)
GB/T 6678-2003化工产品采样总则
GB/T 6693-1997染料粉尘飞扬性的测定(idt ISO 105-Z06 :1996)
GB/T 8427-1998纺织品色牢度试验耐 人造光色牢度;氙弧(eqv ISO 105-B02 : 1994)
GB/T 8433-1998 纺织品色牢度试验耐氯化水 色牢度(游泳池水)(eqv ISO 105 EO3 11994)
GB/T 14576-1993纺织品耐光、汗复合色牢度试验方法
GB 19601染料产品中23种有害芳香胺的限量及测定
GB 20814染料产品中10种重金属元素的限量及测定
1范圜
HG/T 4033规定了反应蓝P-3R(C.1.反应蓝49 ,反应蓝K-B)产品的要求、采样试验方法检验规则以及标志、标签、包装、运输和贮存。
HG/T 4033适用于反应蓝P-3R的产品质量控制。该产品主要用于棉、黏胶纤维的轧染,也可用于棉或黏胶纤维织物的印花。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
GB/T 2374-2007染料染色测定的一般条件规定
GB/T 2381-2006染料及染料中间体不溶物质含量的测定
GB/T 2386-2006染料及染料中间体水分的测定
GB/T 2387-2006反应染料色光和强度的测定
GB/T 2390-2003水溶性染料pH值的测定
GB/T 3671.1-1996水溶性染料溶解度和溶液稳定性的测定(idt ISO 105-Z07 ; 1995)
GB/T 3920-1997纺织品色牢度试验耐摩擦 色牢度(eqv ISO 105-X12; 1993)
GB/T 6678-2003化工产品采样总则
GB/T 6693-1997染料粉尘飞扬性的测定(idt ISO 105-Z06 :1996)
GB/T 8427-1998纺织品色牢度试验耐 人造光色牢度;氙弧(eqv ISO 105-B02 : 1994)
GB/T 8433-1998 纺织品色牢度试验耐氯化水 色牢度(游泳池水)(eqv ISO 105 EO3 11994)
GB/T 14576-1993纺织品耐光、汗复合色牢度试验方法
GB 19601染料产品中23种有害芳香胺的限量及测定
GB 20814染料产品中10种重金属元素的限量及测定
标准图片预览
标准内容
ICS 71.100.01;87.060.10
备索号：23697—2008
中华人民共和国化工行业标准
HG/T 40332008
反应蓝P-3R（C.I．反应蓝49）
Reactive blue P-3R(C. I.Reactive blue 49)2008-04-23发布
2008-10-01实施
中华人民共和国国家发展和政革委员会发布前言
本标准是根据我国国情，结合各生产企业的实际情况制定而成。本标准由中国石油和化学工业协会提出。本标准由全国染料标准化技术委员会（SAC/TC134)归口。HG/T 4033—2008
本标准起草单位，东港工贸集团有限公司、上海科华染料工业有限公司、沈阳化工研究院。本标准主要起草人：马君庆、陈光顺、王晓红、颜剑波。本标准为首饮发布。
-iiKANiKAca=
1范围
反应蓝P-3R(C.I.反应蓝49)
HG/T 4033-2008
本标推规定了反应蓝P-3R(C.I.反应蓝49,反应蓝K-B)产品的要求、采样、试验方法、检验规则以及标志、标签、包装,运输和贮存,本标准适用于反应蓝P-3R的产品质量控制，该产品主要用于棉、黏胶纤维的轧染，也可用于棉放黏胶纤维织物的印花。
结构式：
分子式CaHCIN.Na,OnS
柑对分子质量：882.1名（按2005年国际相对原子质量）CAS;12236-92-9
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或静订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T2374-·2007染料染色测定的一般条件规定GB/T2381—2006染料及染料中间体不溶物质含量的测定GB/T2386--2006染料及染料中间体水分的测定GB/T2387—2006反应染料色光和强度的测定GB/T2390--2003水溶性染料PH值的測定GB/T3671.1-1996水溶性染料游解度和溶液稳定性的测定idtISO105-Z071995)GB/T3920—1997纺品色牢度试验耐摩擦色牢度（eqISO105-X121993)GB/T3921.4-1997纷织品色牢度试脆耐洗色牢度，试验4(egvISO105-C041989）GB/T3922—1995纺织品耐汗溃色牢度试验方法（eqVISO105-E04：1994）GB/T4841.3-2006染料染色标准深度色卡2/1、1/3.1/6、1/12、1/25GB/T6152—1997纺织品色牢度试验耐热压色牢度（eqvISO105-X11·1994)GB/T6678-2003
化工产品采样总则
GB/T6693—1997
染料粉尘飞扬性的测定（idtISO105-Z06+1996）GB/T8427m--1998纺织品色牢度试验耐人造光色牢：氙弧（eq[SO105-B021994）GB/T 8433—1998
纺织品色牢度试验耐氟化水色牢度（游泳池水）(egvISO105-E03+1994）GB/T14576-=1993纺织品耐光，浒复合色牢度试验方法染料产品中23种有害芳香胺的限量及测定GB19601
GB2081染料产品中10种重金属元素的限量及测定1
HG/T 4033—2006
3要求
3.1外观：蓝色颗粒或均勾粉末。3.2反应蓝P-3R的质盘应符合表1的规定。反应蓝 P-3R 的质量要求
1.强度（为标准品的)/分
2.色光(与标准品）
3. 水分(质量分数)/%
4.水不溶物质量分数)/%
5. 糖解度(G0 )/(R/L.)wwW.bzxz.Net
了．防尘性/级
8.周色率（质量分数)/%
0.有害芳否胺的婚/(mg/kg）
10.重金属元的量/（mg/kg）
染色燥腿
反应P-3R在纯棉织物上的色牢度应不低于表2的规定。指标
近～微
6. 0 ~7. 5
符合 GB 19601 的标准要求
符合 GB 20611 的标准要求
表 2 反应蓝 P-3R 在纯糖织物上的色牢度耐光(氙弧）
耐汗光
95 ℃
4~-54~5
4~-545
耐开遗
[4~-5 4~5
花,20 g/1.轧染深度相当于 1/3 染色标准深度。4采样
耐率换
4~54~5|1~53~4
耐热压
200℃
(4h后）
耐氨化水
有效款
以批为单位采样，生产厂以一次拼混均勾的产品为一批。每批采样桶应符合GB/T6678一2003中7.6的规定。所采样产品的包装必须完好，采样时勿使外界杂质落人产品中。用探管从桶上、中、下三部分样，所采样品总量不得少于200。将所采样品充分混句后，分装于两个清洁、干燥，密封良好的容器中，其上粘贴标签。注明,产品名称批号、生产厂名称、梁样日期、地点。…个供检骏，一个保存备聋。5试验方法
5.1外观的评定
来用目视评定。
5.2色光和强魔的测定
5. 2. 1 一般条件规定
染色时的一般条件应符合GB/T2374一2007的有关规定。染色按GB/T2387—2006中6.2轧染法的规定进行。轧染深度：20名/L。5. 2. 2轧染液配方
轧染液配方如表 3 所示。
-TKAONIKACa-
染虹编号
染料标准品质盘/g
染料样品质量/名
尿素质景/管
尤水碳酸钠质量/g
10 g/L 渗透剂 BX 溶体积/mL
2. 5 g/L. 游体酸纳落液体积/mL总体积/mL，
5. 2. 3轧染摄作
表 3 轧染液配方
按 GB/T 2387-- 2006 中 6. 2. 4 的规定进行。5.2.4固色
按GB/T2387—2006中6.z.5.1的规定，饱和汽熹15min。5.2.5皂煮
按 GB/T 2387—2006 中 6. 2. 6 的规定进行。5.2.6色光和强度的评定
按GB/T2374—2007中第7章的有关规定进行。5.3水分的测定
按GB/T2386--2006中3.2烘干法的规定进行。5.4水不溶物的测定
按GB/T 2381—2006的规定进行。5.5PH值的测定
按GB/T2390—2003的规定进行。5.6溶解度的测定
按GB/T3671.1—1996的规定进行，溶解温度为（50±2）℃。5.7固色率的测定
5.7.1仪器和设备
a）天平：感量不大于0.001g。
紫外可见分光光度计。
c）索氏脂舫轴出器。
5.7.2试验方法
5.7. 2. 1染样准备
HG/T 4033—2008
按5.Z.3规定方法染色，轧染深度为20/L。把预烘布样分成二份，其中一份作为预烘布样（试样【），另一份按5.2.1的规定进行饱和汽蒸，作为固色布样（试样Ⅱ）。分别称取试样I、试样Ⅱ各1g左右（精确至0.001g).待用。5. 7. 2. 2。特测溶液的制备
分把试样I、试样按以下操作流程洗漆处理；试样在装有60mL.冷水的150ml.烧杯中浸溃1min，充分搅拌，然后把试样放人预先放置100mL水的150mL索氏脂肪抽出器中，加热同流，真至回流液无色。取出试样，用少量水冲洗，将有色液收集到1000mL的容景瓶中，冷却到室温，并用水稀释到刻度，待用。5. 7. 2. 3测定
把上述配制的待测溶液，用水作参比，用分光光度计在其最大吸收波长处<约625nm）分别测定3
HG/T4033—200B
其光密度值。
5. 7. 2. 4试险结果的表述
以质量分数(%)表示的试样的围色率(F)按式(1)计算：F=100-
Ezml×100
E——预烘布样(试样I )洗涤液的光密度值：E——固色布样(试样Ⅱ）洗涤液的光密度值m
预烘布样（试样I)质量，单位为克(ε)：固色布样（试样耳）质量，单位为克官）。5.8防尘性的测定
按CB/T6693—1997的规定进行。5.9有害芳香的量的测定
按GB19601的规定进行。
5.10重金厚元素的量的测定
按GB20814的规定进行。
5.11在纯棉织物上色车度的测定5. 11. 1一般规定
所有色牢度的测试样应接GB/T 4841.3—2006的规定染成1/3染色标准深度。5. 11. 2耐率糖色牢度的测定
耐摩撤色牢度按GB/T 3920--1997的规定进行。5. 11. 3 耐洗色牢度的测定
弱洗色牢度按CB/T 3921.4—199?的规定进行，5.11.4时汗溃色牢度的测定
耐汗溃色牢度按GB/T3922—1995的规定进行。5.11.5耐热五色牢度的测定
耐热压色牢度接 GB/T 6152—1997的规定进行,200 ℃干压(1 h 后评定)。5. 11. 6耐光色牢度的测定
耐光色牢度按GB/T8427—1998的规定进行。5. 11. 7耐氨化水色车度的测定耐氯化水色举度按GB/T8433—1998的规定进行。5.11.8耐汗光色牢度的测定
按 GB/T 14576—1993 中 7. 2 的规定进行。6检验规则
6.1检验分类
本标准的3.1和3.2中1～7项为出厂检验项目，应逐批进行捡验。在正常连续生产情况下，每年至少进行次型式检验。但如有下述情况需进行型式检验：a）新产品最扔定型时。
b）产品异地生产时。
c）生产配方、工艺及原材料有较大改变时。停产三个月后又恢复生产时，
客户提出要求时。
TIKAONIKACa-
6.2出厂检验
HG/T4033—2008
反应蓝 P-3R应由生产广的质量检验部门进行检验,生产广应保证所有出广的反应蓝 P-3R 都符合本标准的要求,
6. 3复检
如果检验结果中有一项指标不符合本标准的要求时，应重新自两倍量的包装中取样进行检验，重新检验的结果，即使只有一项指标不符合本标准要求，则整批产品不能验收。7标志、标签、包装、塔输、贮存7.1标志、标签
反应蓝P-3R的每个包装桶上都应涂上牢固、清晰的标志,注明;产品名称、规格、注册商标、净含量，生产厂名称、厂址、标准编号、批号、生产日期。也可将批号、生产日期打印在标签上，并和产品质量检验合格的证明一起放入包装桶内的塑料袋外面。7.2包装
反应蓝 P-3R装于内村塑料按的包装桶内,并加密封和封印,每桶净含量 25 kg;其他包装可与用户协商确定。
7. 3运输
运输时应防止倒置，小心轻放，避免碰撞，切勿损坏包装。7. 4 贮存
反应蓝P-3R应贮存于阴凉,干燥通风处,防止受潮受热。贮存期二年。
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备索号：23697—2008
中华人民共和国化工行业标准
HG/T 40332008
反应蓝P-3R（C.I．反应蓝49）
Reactive blue P-3R(C. I.Reactive blue 49)2008-04-23发布
2008-10-01实施
中华人民共和国国家发展和政革委员会发布前言
本标准是根据我国国情，结合各生产企业的实际情况制定而成。本标准由中国石油和化学工业协会提出。本标准由全国染料标准化技术委员会（SAC/TC134)归口。HG/T 4033—2008
本标准起草单位，东港工贸集团有限公司、上海科华染料工业有限公司、沈阳化工研究院。本标准主要起草人：马君庆、陈光顺、王晓红、颜剑波。本标准为首饮发布。
-iiKANiKAca=
1范围
反应蓝P-3R(C.I.反应蓝49)
HG/T 4033-2008
本标推规定了反应蓝P-3R(C.I.反应蓝49,反应蓝K-B)产品的要求、采样、试验方法、检验规则以及标志、标签、包装,运输和贮存,本标准适用于反应蓝P-3R的产品质量控制，该产品主要用于棉、黏胶纤维的轧染，也可用于棉放黏胶纤维织物的印花。
结构式：
分子式CaHCIN.Na,OnS
柑对分子质量：882.1名（按2005年国际相对原子质量）CAS;12236-92-9
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或静订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T2374-·2007染料染色测定的一般条件规定GB/T2381—2006染料及染料中间体不溶物质含量的测定GB/T2386--2006染料及染料中间体水分的测定GB/T2387—2006反应染料色光和强度的测定GB/T2390--2003水溶性染料PH值的測定GB/T3671.1-1996水溶性染料游解度和溶液稳定性的测定idtISO105-Z071995)GB/T3920—1997纺品色牢度试验耐摩擦色牢度（eqISO105-X121993)GB/T3921.4-1997纷织品色牢度试脆耐洗色牢度，试验4(egvISO105-C041989）GB/T3922—1995纺织品耐汗溃色牢度试验方法（eqVISO105-E04：1994）GB/T4841.3-2006染料染色标准深度色卡2/1、1/3.1/6、1/12、1/25GB/T6152—1997纺织品色牢度试验耐热压色牢度（eqvISO105-X11·1994)GB/T6678-2003
化工产品采样总则
GB/T6693—1997
染料粉尘飞扬性的测定（idtISO105-Z06+1996）GB/T8427m--1998纺织品色牢度试验耐人造光色牢：氙弧（eq[SO105-B021994）GB/T 8433—1998
纺织品色牢度试验耐氟化水色牢度（游泳池水）(egvISO105-E03+1994）GB/T14576-=1993纺织品耐光，浒复合色牢度试验方法染料产品中23种有害芳香胺的限量及测定GB19601
GB2081染料产品中10种重金属元素的限量及测定1
HG/T 4033—2006
3要求
3.1外观：蓝色颗粒或均勾粉末。3.2反应蓝P-3R的质盘应符合表1的规定。反应蓝 P-3R 的质量要求
1.强度（为标准品的)/分
2.色光(与标准品）
3. 水分(质量分数)/%
4.水不溶物质量分数)/%
5. 糖解度(G0 )/(R/L.)wwW.bzxz.Net
了．防尘性/级
8.周色率（质量分数)/%
0.有害芳否胺的婚/(mg/kg）
10.重金属元的量/（mg/kg）
染色燥腿
反应P-3R在纯棉织物上的色牢度应不低于表2的规定。指标
近～微
6. 0 ~7. 5
符合 GB 19601 的标准要求
符合 GB 20611 的标准要求
表 2 反应蓝 P-3R 在纯糖织物上的色牢度耐光(氙弧）
耐汗光
95 ℃
4~-54~5
4~-545
耐开遗
[4~-5 4~5
花,20 g/1.轧染深度相当于 1/3 染色标准深度。4采样
耐率换
4~54~5|1~53~4
耐热压
200℃
(4h后）
耐氨化水
有效款
以批为单位采样，生产厂以一次拼混均勾的产品为一批。每批采样桶应符合GB/T6678一2003中7.6的规定。所采样产品的包装必须完好，采样时勿使外界杂质落人产品中。用探管从桶上、中、下三部分样，所采样品总量不得少于200。将所采样品充分混句后，分装于两个清洁、干燥，密封良好的容器中，其上粘贴标签。注明,产品名称批号、生产厂名称、梁样日期、地点。…个供检骏，一个保存备聋。5试验方法
5.1外观的评定
来用目视评定。
5.2色光和强魔的测定
5. 2. 1 一般条件规定
染色时的一般条件应符合GB/T2374一2007的有关规定。染色按GB/T2387—2006中6.2轧染法的规定进行。轧染深度：20名/L。5. 2. 2轧染液配方
轧染液配方如表 3 所示。
-TKAONIKACa-
染虹编号
染料标准品质盘/g
染料样品质量/名
尿素质景/管
尤水碳酸钠质量/g
10 g/L 渗透剂 BX 溶体积/mL
2. 5 g/L. 游体酸纳落液体积/mL总体积/mL，
5. 2. 3轧染摄作
表 3 轧染液配方
按 GB/T 2387-- 2006 中 6. 2. 4 的规定进行。5.2.4固色
按GB/T2387—2006中6.z.5.1的规定，饱和汽熹15min。5.2.5皂煮
按 GB/T 2387—2006 中 6. 2. 6 的规定进行。5.2.6色光和强度的评定
按GB/T2374—2007中第7章的有关规定进行。5.3水分的测定
按GB/T2386--2006中3.2烘干法的规定进行。5.4水不溶物的测定
按GB/T 2381—2006的规定进行。5.5PH值的测定
按GB/T2390—2003的规定进行。5.6溶解度的测定
按GB/T3671.1—1996的规定进行，溶解温度为（50±2）℃。5.7固色率的测定
5.7.1仪器和设备
a）天平：感量不大于0.001g。
紫外可见分光光度计。
c）索氏脂舫轴出器。
5.7.2试验方法
5.7. 2. 1染样准备
HG/T 4033—2008
按5.Z.3规定方法染色，轧染深度为20/L。把预烘布样分成二份，其中一份作为预烘布样（试样【），另一份按5.2.1的规定进行饱和汽蒸，作为固色布样（试样Ⅱ）。分别称取试样I、试样Ⅱ各1g左右（精确至0.001g).待用。5. 7. 2. 2。特测溶液的制备
分把试样I、试样按以下操作流程洗漆处理；试样在装有60mL.冷水的150ml.烧杯中浸溃1min，充分搅拌，然后把试样放人预先放置100mL水的150mL索氏脂肪抽出器中，加热同流，真至回流液无色。取出试样，用少量水冲洗，将有色液收集到1000mL的容景瓶中，冷却到室温，并用水稀释到刻度，待用。5. 7. 2. 3测定
把上述配制的待测溶液，用水作参比，用分光光度计在其最大吸收波长处<约625nm）分别测定3
HG/T4033—200B
其光密度值。
5. 7. 2. 4试险结果的表述
以质量分数(%)表示的试样的围色率(F)按式(1)计算：F=100-
Ezml×100
E——预烘布样(试样I )洗涤液的光密度值：E——固色布样(试样Ⅱ）洗涤液的光密度值m
预烘布样（试样I)质量，单位为克(ε)：固色布样（试样耳）质量，单位为克官）。5.8防尘性的测定
按CB/T6693—1997的规定进行。5.9有害芳香的量的测定
按GB19601的规定进行。
5.10重金厚元素的量的测定
按GB20814的规定进行。
5.11在纯棉织物上色车度的测定5. 11. 1一般规定
所有色牢度的测试样应接GB/T 4841.3—2006的规定染成1/3染色标准深度。5. 11. 2耐率糖色牢度的测定
耐摩撤色牢度按GB/T 3920--1997的规定进行。5. 11. 3 耐洗色牢度的测定
弱洗色牢度按CB/T 3921.4—199?的规定进行，5.11.4时汗溃色牢度的测定
耐汗溃色牢度按GB/T3922—1995的规定进行。5.11.5耐热五色牢度的测定
耐热压色牢度接 GB/T 6152—1997的规定进行,200 ℃干压(1 h 后评定)。5. 11. 6耐光色牢度的测定
耐光色牢度按GB/T8427—1998的规定进行。5. 11. 7耐氨化水色车度的测定耐氯化水色举度按GB/T8433—1998的规定进行。5.11.8耐汗光色牢度的测定
按 GB/T 14576—1993 中 7. 2 的规定进行。6检验规则
6.1检验分类
本标准的3.1和3.2中1～7项为出厂检验项目，应逐批进行捡验。在正常连续生产情况下，每年至少进行次型式检验。但如有下述情况需进行型式检验：a）新产品最扔定型时。
b）产品异地生产时。
c）生产配方、工艺及原材料有较大改变时。停产三个月后又恢复生产时，
客户提出要求时。
TIKAONIKACa-
6.2出厂检验
HG/T4033—2008
反应蓝 P-3R应由生产广的质量检验部门进行检验,生产广应保证所有出广的反应蓝 P-3R 都符合本标准的要求,
6. 3复检
如果检验结果中有一项指标不符合本标准的要求时，应重新自两倍量的包装中取样进行检验，重新检验的结果，即使只有一项指标不符合本标准要求，则整批产品不能验收。7标志、标签、包装、塔输、贮存7.1标志、标签
反应蓝P-3R的每个包装桶上都应涂上牢固、清晰的标志,注明;产品名称、规格、注册商标、净含量，生产厂名称、厂址、标准编号、批号、生产日期。也可将批号、生产日期打印在标签上，并和产品质量检验合格的证明一起放入包装桶内的塑料袋外面。7.2包装
反应蓝 P-3R装于内村塑料按的包装桶内,并加密封和封印,每桶净含量 25 kg;其他包装可与用户协商确定。
7. 3运输
运输时应防止倒置，小心轻放，避免碰撞，切勿损坏包装。7. 4 贮存
反应蓝P-3R应贮存于阴凉,干燥通风处,防止受潮受热。贮存期二年。
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