HG/T 4056-2008.Vat blue BC(C.I. Vat blue 6).
1范围
HG/T 4056规定了还原蓝BC (C. I.还原蓝6,还原漂蓝BC、还原蓝B)产品的要求、采样、试验方法、检验规则以及标志、标签、包装、运输和贮存。
HG/T 4056适用于还原蓝BC的产品质量控制。该产品主要用于棉纤维的染色。也可用于加工有机颜料。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T 2374-2007染料染色测定的一般条件规定
GB/T 2377-2006还原染料色光和强度的测定
GB/T 3920-1997纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度(eqv ISO 105-X12 : 1993)
GB/T 3921.4-1997纺织品色牢度试验耐洗色牢度:试验4(eqv IS0 105-C04 : 1989)
GB/T 3922-1995纺织品耐汗渍色牢度试验方法(eqv ISO 105-E04 : 1994)
GB/T 4467-2006染料悬浮液分散稳定性的测定
GB/T 4841. 1-2006染料染色标准深度色卡1/1
GB/T 5542-2007染料大颗粒的测定单层 滤布过滤法
GB/T 6152-1997纺织品色牢度试验耐热压色牢度(eqv ISO 105-X11 : 1994)
GB/T 6678-2003化工产品采样总则
GB/T 6693-1997染料粉尘飞扬性的测定(idt ISO 105- Z06 : 1996)
GB/T 7069-1997纺织品色牢度试验耐次氯酸盐漂白色牢度(eqv ISO 105-N01 : 1993)
GB/T 8427-1998纺织品色牢度试验耐人造光色牢度:氙弧(eqv ISO 105-B02 : 1994)
GB/T 14576-1993纺织品耐光、 汗复合色牢度试验方法

ICS71.100.01：87.060.10
备案号：23724-2008
中华人民共和国化工行业标准
HG/T40562008
还原蓝BC（C.1.还原蓝6）
VatblueBC（C.I.Vatblue6）
2008-04-23发布
2008-10-01实施
中华人民共和国国家发展和改革委员会发布TTKAONTKAca-
本标准是根据我国国情，结合各生产企业的实际情况制定而成，本标准由中国石油和化学工业协会提出。本标准由全国染料标准化技术委员会（SAC/TC134）归口。本标准起草单位：亚邦化工集团有限公司、沈阳化工研究院。本标准主要起草人：陈家华、马君庆、郑君良。本标准为首次发布。
HG/T40562008
TTKAONTKAca-
1范围
还原蓝BC（C.I.还原蓝6）
HG/T40562008
本标准规定了还原蓝BC（C.I.还原蓝6，还原漂蓝BC、还原蓝B）产品的要求、采样、试验方法、检验规则以及标志、标签、包装、运输和贮存。本标准适用于还原蓝BC的产品质量控制。该产品主要用于棉纤维的染色。也可用于加工有机颜料。结构式：
分子式：C28H12C12N20
相对分子质量：511.32（按2005年国际相对原子质量）CAS:130-20-1
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T2374-2007染料染色测定的一般条件规定GB/T2377-2006还原染料色光和强度的测定GB/T3920-1997纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度（eqVIS0105-X12：1993）GB/T3921.4-1997
纺织品色牢度试验耐洗色牢度：试验4（eqvIS0105-C04：1989）GB/T3922-1995纺织品耐汗渍色牢度试验方法（eqVIS0105-E04：1994）GB/T 4467-2006
染料悬浮液分散稳定性的测定
GB/T 4841.1-2006
GB/T 5542-2007
GB/T6152-1997
GB/T 6678-2003
GB/T 6693-1997
染料染色标准深度色卡1/1
染料大颗粒的测定单层滤布过滤法纺织品色牢度试验耐热压色牢度（eqvIS0105-X11：1994）化工产品采样总则
染料粉尘飞扬性的测定（idtIS0105—Z06：1996）GB/T7069-1997纺织品色牢度试验耐次氯酸盐漂白色牢度（eqVIS0105-N01：1993）GB/T 8427-1998
纺织品色牢度试验耐人造光色牢度：氙弧（eqvISO105-B02：1994）GB/T14576-1993
纺织品耐光、汗复合色牢度试验方法GB19601
GB20814
染料产品中23种有害芳香胺的限量及测定染料产品中10种重金属元素的限量及测定HG/T3399-2001
染料扩散性能的测定
HG/T40562008
3，1外观：深蓝色至黑色颗粒或均匀粉未还原蓝BC的质量应符合表1的规定。3.2
还原蓝BC的质量要求
强度（为标准品的）1分
色光（与标准品）
扩散性能/级
防尘性/级
大颗粒/级
悬浮液分散稳定性/%
有害芳香胺的量/（mg/kg）
重金属元素的量/（mg/kg）
还原蓝BC在纯棉织物上的色牢度应不低于表2的规定指
近似～微
良～优
符合GB19601的标准要求
符合GB20814的标准要求
还原蓝BC在纯棉织物上的色牢度表2
耐汗光
注：3.2%（owf）相当于1/1染色标准深度采样
耐摩擦
耐热压
200℃
（4h后）
耐次氯
酸盐漂
以批为单位采样，生产厂以一次拼混均匀的产品为一批。每批采样桶数应符合GB/T6678-2003中7.6的规定。所采样产品的包装必须完好，采样时勿使外界杂质落入产品中。用探管从桶上、中下三部分采样，所采样品总量不得少于200g。将所采样品充分混匀后，分装于两个清洁、干燥、密封良好的容器中，其上粘贴标签。注明：产品名称、批号、生产厂名称、采样日期、地点。一个供检验，一个保存备查。
试验方法
5.1外观的评定
采用目视评定。
色光和强度的测定
5.2.1浸染法（仲裁检验方法）
5.2.1.1染色一般条件
染色的一般条件应符合GB/T2374-2007的有关规定。染色按GB/T2377-2006中甲法全浴还原进行。染色用棉布或棉纱：5g，染色浴比：1：40，染色深度：2%（owf）。5.2.1.2还原液配制
每升60℃的水中，加入400g/L的氢氧化钠溶液15mL，85%的保险粉6g，充分搅拌溶解配成还原液。此溶液临用前配制。
5.2.1.3染液配方
以5g棉布或棉纱染色为例，染液配方如表3所示。2
TKAONIKACa-
染缸编号
染料标准品，g
染料样品，g
95%乙醇，mL
100g/L渗透剂BX溶液，mL
还原液，mL
5.2.1.4染色操作
按GB/T2377-2006中6.2.2的规定进行。5.2.1.5氧化
染液配方
按GB/T2377-2006中6.2.3.1的规定，空气氧化，5.2.1.6皂煮
按GB/T2377-2006中6.2.4的规定进行。5.2.2轧染法
轧染深度为20g/L，轧染操作按GB/T2377-2006中6.3的规定进行5.2.3色光和强度的评定此内容来自标准下载网
按GB/T2374-2007中第7章的有关规定进行。5.3扩散性能的测定
按HG/T3399-2001的规定进行。
5.4悬浮液分散稳定性的测定
按GB/T4467-2006中6.2.2的规定进行。5.5大颗粒的测定
按GB/T5542-2007中5.2的规定进行。5.6防尘性的测定
按GB/T6693—1997的规定进行。5.7有害芳香胺的量的测定
按GB19601的规定进行。
5.8重金属元素的量的测定
按GB20814的规定进行。
5.9在纯棉织物上色牢度的测定
5.9.1一般规定
所有色牢度的测试样应按GB/T4841.1-2006的规定染成1/1染色标准深度。5.9.2耐摩擦色牢度的测定
耐摩擦色牢度按GB/T3920-1997的规定进行。5.9.3耐洗色牢度的测定
耐洗色牢度按GB/T3921.4-1997的规定进行。5.9.4耐汗渍色牢度的测定
耐汗渍色牢度按GB/T3922-1995的规定进行。5.9.5耐热压色牢度的测定
耐热压色牢度按GB/T6152-1997的规定进行，200℃干压（4h后评定）。5.9.6耐光色牢度的测定
耐光色牢度按GB/T8427-1998的规定进行。5.9.7耐次氯酸盐漂白色牢度的测定耐次氯酸盐漂白色牢度按GB/T7069-1997的规定进行。5.9.8耐汗光色牢度的测定
HG/T40562008
HG/T40562008
按GB/T14576-1993中7.2的规定进行。6检验规则
6.1检验分类
本标准的3.1和3.2中1～5项为出厂检验项目，应逐批进行检验。在正常连续生产情况下，每年至少进行一次型式检验。但如有下述情况需进行型式检验新产品最初定型时。
产品异地生产时。
生产配方、工艺及原材料有较大改变时。停产三个月后又恢复生产时。
客户提出要求时。
6.2出厂检验
还原蓝BC应由生产厂的质量检验部门进行检验，生产厂应保证所有出厂的还原蓝BC都符合本标准的要求。
6.3复检
如果检验结果中有一项指标不符合本标准的要求时，应重新自两倍量的包装中取样进行检验，重新检验的结果，即使只有一项指标不符合本标准要求，则整批产品不能验收7标志、标签、包装、运输、贮存7.1标志、标签
还原蓝BC的每个包装桶/箱上都应涂上牢固、清晰的标志，注明：产品名称、规格、注册商标、净含量、生产厂名称、厂址、标准编号、批号、生产日期。也可将批号、生产日期打印在标签上，并和产品质量检验合格的证明一起放入包装桶/箱内的塑料袋外面。7.2包装
还原蓝BC装于内衬塑料袋的包装桶/箱内，并加密封和封印，每桶/箱净含量25kg，其他包装可与用户协商确定。
7.3运输
运输时应防止倒置，小心轻放，避免碰撞，切勿损坏包装。7.4购存
还原蓝BC应贮存于阴凉，干燥通风处，防止受潮受热4
TKAONIKAca
小提示：此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容，若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。