HG/T 4088-2009
基本信息
标准号： HG/T 4088-2009
中文名称：塑料衬里设备 通用技术条件
标准类别：化工行业标准(HG)
标准状态：现行
出版语种：简体中文
下载格式：.zip .pdf
下载大小：1290696
标准分类号
关联标准
出版信息
相关单位信息
标准简介
HG/T 4088-2009.General technical specification for equipments lined with plastics.
1范围
HG/T 4088规定了塑料衬里钢制设备的通用技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存。
HG/T 4088适用于采用四氟乙烯和乙烯共聚物(ETFE)、聚全氟乙丙烯(FEP)、聚乙烯(PE)、可熔性聚四氟乙烯(PFA)、聚烯烃共聚物(PO)、聚丙烯(PP)、聚四氟乙烯(PTFE)、聚氯乙烯(PVC)、聚偏氟乙烯(PVDF)等不同塑料衬里的塔、釜、容器、罐、槽等耐化学腐蚀的塑料衬里设备。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
GB 150-1998钢制压力容器
GB/T1033塑料密度和相对密度试验方法
GB/T 1040塑料拉伸性能的测定
GB/T 9019-2001压力容器公称直径
GB/T 4219-1996化工用硬 聚氯乙烯(PVC-U)管材
GB/T 13663-2000给水用聚乙烯(PE)管材
GB/T 18742-2002冷热水用聚丙烯管道系统
HG/T 2902-1997模塑用聚四氟乙烯树脂
HG/T 2904-1997模塑和挤塑用聚全氟乙丙烯树脂
HG/T 4089-2008塑料衬里设备水压试验方法
HG/T 4090-2008塑料衬里设备电火花试验方法
HG/T 4091-2008塑料衬里设备耐温试验方法
HG/T 4092-2008塑料衬里设备热胀冷缩试验方法
HG/T 4093-2008塑料衬里设备衬里耐负压试验方法
HG 20581钢制化工容器材料选用规定
HG/T 20678-2000衬里钢壳设计技术规定
JB/T 4735钢制焊接常压容器
ASTM D 3159改性ETFE模压及挤出材料规范
1范围
HG/T 4088规定了塑料衬里钢制设备的通用技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存。
HG/T 4088适用于采用四氟乙烯和乙烯共聚物(ETFE)、聚全氟乙丙烯(FEP)、聚乙烯(PE)、可熔性聚四氟乙烯(PFA)、聚烯烃共聚物(PO)、聚丙烯(PP)、聚四氟乙烯(PTFE)、聚氯乙烯(PVC)、聚偏氟乙烯(PVDF)等不同塑料衬里的塔、釜、容器、罐、槽等耐化学腐蚀的塑料衬里设备。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
GB 150-1998钢制压力容器
GB/T1033塑料密度和相对密度试验方法
GB/T 1040塑料拉伸性能的测定
GB/T 9019-2001压力容器公称直径
GB/T 4219-1996化工用硬 聚氯乙烯(PVC-U)管材
GB/T 13663-2000给水用聚乙烯(PE)管材
GB/T 18742-2002冷热水用聚丙烯管道系统
HG/T 2902-1997模塑用聚四氟乙烯树脂
HG/T 2904-1997模塑和挤塑用聚全氟乙丙烯树脂
HG/T 4089-2008塑料衬里设备水压试验方法
HG/T 4090-2008塑料衬里设备电火花试验方法
HG/T 4091-2008塑料衬里设备耐温试验方法
HG/T 4092-2008塑料衬里设备热胀冷缩试验方法
HG/T 4093-2008塑料衬里设备衬里耐负压试验方法
HG 20581钢制化工容器材料选用规定
HG/T 20678-2000衬里钢壳设计技术规定
JB/T 4735钢制焊接常压容器
ASTM D 3159改性ETFE模压及挤出材料规范
标准图片预览
标准内容
ICS71.120;83.140
备案号：25813—2009
中华人民共和国化工行业标准
HG/T4088—2009
塑料衬里设备通用技术条件
General technical specification for equipments lined with plastics2009-02-05发布
标准分享网bzfxw.com免费下载2009-07-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布前言
本标准由中国石油和化学工业协会提出。本标准由全国非金属化工设备标准化技术委员会归口。HG/T4088-2009
本标准起草单位：温州赵氟隆有限公司、温州市氟塑设备制造厂、温州特种塑料研究所。本标准主要起草人：陈国龙、赵炜、应仁爱、赵君、陈招、程秀萍。本标准版本为首次发布。
1范围
塑料衬里设备
通用技术条件
HG/T4088-2009
本标准规定了塑料衬里钢制设备的通用技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存。本标准适用于采用四氟乙烯和乙烯共聚物（ETFE）、聚全氟乙丙烯（FEP）、聚乙烯（PE）、可熔性聚四氟乙烯（PFA）、聚烯烃共聚物（PO）、聚丙烯（PP）、聚四氟乙烯（PTFE）、聚氯乙烯（PVC）、聚偏氟乙烯(PVDF)等不同塑料衬里的塔、釜、容器、罐、槽等耐化学腐蚀的塑料衬里设备。2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB150-1998钢制压力容器
GB/T1033塑料密度和相对密度试验方法GB/T1040塑料拉伸性能的测定
GB/T9019—2001压力容器公称直径GB/T4219—1996
GB/T13663—2000
GB/T18742-2002
HG/T2902-
HG/T2904—1997
化工用硬聚氯乙烯（PVC-U)管材给水用聚乙烯（PE）管材
冷热水用聚丙烯管道系统
模塑用聚四氟乙烯树脂
模塑和挤塑用聚全氟乙丙烯树脂HG/T4089—2008塑料衬里设备水压试验方法HG/T4090—2008塑料衬里设备
电火花试验方法
HG/T4091-2008塑料衬里设备
耐温试验方法
HG/T4092—2008塑料衬里设备
HG/T4093-2008塑料衬里设备
热胀冷缩试验方法
衬里耐负压试验方法
HG20581钢制化工容器材料选用规定HG/T20678—2000衬里钢壳设计技术规定JB/T4735钢制焊接常压容器
ASTMD3159改性ETFE模压及挤出材料规范ASTMD3222
非改性PVDF模压，挤出及喷涂材料规范ASTMD3307PFA模压及挤出材料规范3要求
3.1外观要求
塑料衬里外观应均勾光滑，呈自然本色，不得有起泡、裂纹等缺陷。3.2材料要求
3.2.1衬里材料
3.2.1.1衬里所用的材料应符合下列标准的规定：a）ETFE应符合ASTMD3159的要求。(5)
HG/T4088-—2009
FEP应符合HG/T2904—1997的要求。PE应符合GB/T136632000中规定的材料要求PFA应符合ASTMD3307的要求。
PP应符合GB/T18742—2002规定的材料要求e)
PTFE应符合HG/T2902—1997的要求。PVC应符合GB/T42191996规定的材料要求。PVDF应符合ASTMD3222的要求。
衬里材料物理性能应符合表1规定。表1塑料的物理性能
密度/（g/cm）
拉伸强度/MPa
伸长率/%
≥400
≥250
100~600
注：上述指标是该原材料直接制成试样时的指标值。3.2.2钢制外壳材料此内容来自标准下载网
100~600
≥200
钢制外壳材料应符合GB150-1998或JB/T4735或HG20581中规定的要求。3.3衬里壁厚尺寸要求
衬里最小壁厚应符合表2规定。
表2衬里最小壁厚
衬里最小壁厚（筒体部分）T
缠绕法
公称直径DN
采用钢
管做简
简体用
钢板卷
喷涂法
ETFE、
滚塑法
PE、PO、
板材焊接法
FEP、PFA、
PVDF、
PE、PO、
PP、PVC
衬里最
小壁厚
翻边面
部分）
不小于
衬里（简
体部分）
壁厚的
80~250
单位为毫米
结构示意图
公称直径DN
简体用
钢板卷
缠绕法
表2（续）
衬里最小壁厚（筒体部分)T
喷涂法
ETFE、
滚塑法
PE、PO、
板材焊接法
ETFE、
FEP、PFA、
PE、PO、
衬里最
小壁厚
（翻边面
部分)
不小于
衬里(筒
体部分）
壁厚的
HG/T4088—2009
结构示意图
本表不限制公称直径DN2000以上的简体的使用。公称直径DN2000以上的简体直径的选用可按照GB/T9019-2001的规定。
3.4-衬里设备性能要求
3.4.1塑料衬里设备的水压达到设计压力的1.25倍后，设备应无外渗漏、衬里无渗漏及破裂现象。该测试强度是基于常温和非腐蚀条件情况下测试的，在高、低温工况中设备的强度可能有变动；高、低温工况中的强度限制应由制造商与用户商定，或制造商根据实际经验来修正该值3.4.2塑料衬里设备的电火花电压达到HG/T4090-2008表1中规定的数值后，衬里须没被击穿（没有出现击穿的火花或没有报警声音）。对于氟塑料板材，微孔数每平方米不超过2个时允许修补，否则应剔除有微孔的部位。
3.4.3塑料衬里设备的高温和低温达到HG/T4091—2008表1中规定的数值后，衬里应无变形、开裂等现象
3.4.4塑料衬里设备的冷热交替温度和循环次数达到HG/T4092—2008表1中规定的数值后，衬里应无变形、开裂等现象。
HG/T4088—2009
3.4.5塑料衬里设备的耐负压达到HG/T4093一2008表1中规定的数值后，衬里应无扭曲、抽扁以及变形开裂等现象。安全使用耐负压值取失效值的80%。3.4.6衬里钢壳的设计、制造和验收宜按HG/T20678—2000的规定。3.4.7衬里加工过程的质量要求（焊接、粘接、贴合度、剥离强度、圆角、支管、人孔、手孔、整形、翻边）按相应标准执行。
4试验方法
4. 1外观
外观采用目测方式检查。
4.2密度
塑料材料的密度应按照GB/T1033进行，拉伸强度和伸长率应按照GB/T1040进行。注：测试塑料密度、拉伸强度和伸长率的试样不必从设备衬里的本体上得到，可直接使用相同的原材料制成
4.3尺寸
衬里壁厚尺寸使用超声波测厚仪、游标卡尺或者钢直尺测量4.4衬里设备性能要求
4.4.1水压试验
水压试验（正压试验）应按照HG/T40892008进行。4.4.2电火花试验
电火花试验应按照HG/T4090—2008进行。4.4.3耐温试验
4.4.3.1耐温试验分高温试验和低温试验。4.4.3.2高、低温试验应按照HG/T4091-2008进行。4.4.4热胀冷缩试验
热胀冷缩试验应按照HG/T4092—2008进行。4.4.5衬里耐负压试验
衬单耐负压试验应按照HG/T4093一2008进行5检验规则
5.1检验分类
检验分出厂检验和型式检验。
5.2检验项目
5.2.1出厂检验
出厂检验项目为3.1、3.3、3.4.1、3.4.2规定的内容。5.2.2型式检验项目
本标准规定的所有项目为型式检验项目。注：型式检验项目是否全部或部分采用由制造商根据材料，产品和工艺情况而定，或由制造商与用户，或制造商与检验方共同商定，
5.3组批规则和抽样方案
5.3.1出厂检验
产品出厂时，按3.1、3.3、3.4.1、3.4.2规定逐件进行检验。5.3.2型式检验周期
型式检验在产品的原材料和工艺不变的情况下，每年应至少进行一次。4
如有下列情况也应进行型式检验结构、原材料、设备和工艺有较大改变时；停止生产一年以上，恢复生产时；用户大批订货有要求时：
出厂检验结果与上次检验结果有较大差异时国家质量监督机构抽样要求时
5.4判定规则
5.4.1出厂检验的判定
HG/T4088—2009
出厂检验项目符合标准规定的要求，判为合格品，如其中有一项不符合则判为不合格品。不合格品允许修补一次进行复验，复验后仍不合格，则判为不合格品。5.4.2型式检验的判定
型式检验项目符合标准规定的要求，判为合格品，如其中有一项不符合则判为不合格品。不合格品充许修补两次进行复验，复验后仍不合格则判为不合格品6标志、包装、运输和购存
6.1标志
经检验合格的衬里设备，在明显位置应固定有下列内容的铭牌：a）生产厂名或商标。
b）衬里设备产品编号，产品执行标准，工作压力、设计压力、工作温度、壳体材料、衬里材料，直径、容积和重量等参数。
c）生产日期。
d）根据使用单位或者业主的要求，还可以标注诸如顺序号、项目号等内容。6.2包装
法兰翻边面应用合适方法保护，如用橡胶板、人造板密封，加保护帽等。6.3运输
在运输过程中，应将产品适当固定，不应受剧烈冲击和重物堆压，装卸时严禁抛挪。6.4购存
产品应妥善保管，平直贮存在干净的室内：法兰翻边面保护材料在未安装时不得取下、破损或脱落。(9
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备案号：25813—2009
中华人民共和国化工行业标准
HG/T4088—2009
塑料衬里设备通用技术条件
General technical specification for equipments lined with plastics2009-02-05发布
标准分享网bzfxw.com免费下载2009-07-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布前言
本标准由中国石油和化学工业协会提出。本标准由全国非金属化工设备标准化技术委员会归口。HG/T4088-2009
本标准起草单位：温州赵氟隆有限公司、温州市氟塑设备制造厂、温州特种塑料研究所。本标准主要起草人：陈国龙、赵炜、应仁爱、赵君、陈招、程秀萍。本标准版本为首次发布。
1范围
塑料衬里设备
通用技术条件
HG/T4088-2009
本标准规定了塑料衬里钢制设备的通用技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存。本标准适用于采用四氟乙烯和乙烯共聚物（ETFE）、聚全氟乙丙烯（FEP）、聚乙烯（PE）、可熔性聚四氟乙烯（PFA）、聚烯烃共聚物（PO）、聚丙烯（PP）、聚四氟乙烯（PTFE）、聚氯乙烯（PVC）、聚偏氟乙烯(PVDF)等不同塑料衬里的塔、釜、容器、罐、槽等耐化学腐蚀的塑料衬里设备。2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB150-1998钢制压力容器
GB/T1033塑料密度和相对密度试验方法GB/T1040塑料拉伸性能的测定
GB/T9019—2001压力容器公称直径GB/T4219—1996
GB/T13663—2000
GB/T18742-2002
HG/T2902-
HG/T2904—1997
化工用硬聚氯乙烯（PVC-U)管材给水用聚乙烯（PE）管材
冷热水用聚丙烯管道系统
模塑用聚四氟乙烯树脂
模塑和挤塑用聚全氟乙丙烯树脂HG/T4089—2008塑料衬里设备水压试验方法HG/T4090—2008塑料衬里设备
电火花试验方法
HG/T4091-2008塑料衬里设备
耐温试验方法
HG/T4092—2008塑料衬里设备
HG/T4093-2008塑料衬里设备
热胀冷缩试验方法
衬里耐负压试验方法
HG20581钢制化工容器材料选用规定HG/T20678—2000衬里钢壳设计技术规定JB/T4735钢制焊接常压容器
ASTMD3159改性ETFE模压及挤出材料规范ASTMD3222
非改性PVDF模压，挤出及喷涂材料规范ASTMD3307PFA模压及挤出材料规范3要求
3.1外观要求
塑料衬里外观应均勾光滑，呈自然本色，不得有起泡、裂纹等缺陷。3.2材料要求
3.2.1衬里材料
3.2.1.1衬里所用的材料应符合下列标准的规定：a）ETFE应符合ASTMD3159的要求。(5)
HG/T4088-—2009
FEP应符合HG/T2904—1997的要求。PE应符合GB/T136632000中规定的材料要求PFA应符合ASTMD3307的要求。
PP应符合GB/T18742—2002规定的材料要求e)
PTFE应符合HG/T2902—1997的要求。PVC应符合GB/T42191996规定的材料要求。PVDF应符合ASTMD3222的要求。
衬里材料物理性能应符合表1规定。表1塑料的物理性能
密度/（g/cm）
拉伸强度/MPa
伸长率/%
≥400
≥250
100~600
注：上述指标是该原材料直接制成试样时的指标值。3.2.2钢制外壳材料此内容来自标准下载网
100~600
≥200
钢制外壳材料应符合GB150-1998或JB/T4735或HG20581中规定的要求。3.3衬里壁厚尺寸要求
衬里最小壁厚应符合表2规定。
表2衬里最小壁厚
衬里最小壁厚（筒体部分）T
缠绕法
公称直径DN
采用钢
管做简
简体用
钢板卷
喷涂法
ETFE、
滚塑法
PE、PO、
板材焊接法
FEP、PFA、
PVDF、
PE、PO、
PP、PVC
衬里最
小壁厚
翻边面
部分）
不小于
衬里（简
体部分）
壁厚的
80~250
单位为毫米
结构示意图
公称直径DN
简体用
钢板卷
缠绕法
表2（续）
衬里最小壁厚（筒体部分)T
喷涂法
ETFE、
滚塑法
PE、PO、
板材焊接法
ETFE、
FEP、PFA、
PE、PO、
衬里最
小壁厚
（翻边面
部分)
不小于
衬里(筒
体部分）
壁厚的
HG/T4088—2009
结构示意图
本表不限制公称直径DN2000以上的简体的使用。公称直径DN2000以上的简体直径的选用可按照GB/T9019-2001的规定。
3.4-衬里设备性能要求
3.4.1塑料衬里设备的水压达到设计压力的1.25倍后，设备应无外渗漏、衬里无渗漏及破裂现象。该测试强度是基于常温和非腐蚀条件情况下测试的，在高、低温工况中设备的强度可能有变动；高、低温工况中的强度限制应由制造商与用户商定，或制造商根据实际经验来修正该值3.4.2塑料衬里设备的电火花电压达到HG/T4090-2008表1中规定的数值后，衬里须没被击穿（没有出现击穿的火花或没有报警声音）。对于氟塑料板材，微孔数每平方米不超过2个时允许修补，否则应剔除有微孔的部位。
3.4.3塑料衬里设备的高温和低温达到HG/T4091—2008表1中规定的数值后，衬里应无变形、开裂等现象
3.4.4塑料衬里设备的冷热交替温度和循环次数达到HG/T4092—2008表1中规定的数值后，衬里应无变形、开裂等现象。
HG/T4088—2009
3.4.5塑料衬里设备的耐负压达到HG/T4093一2008表1中规定的数值后，衬里应无扭曲、抽扁以及变形开裂等现象。安全使用耐负压值取失效值的80%。3.4.6衬里钢壳的设计、制造和验收宜按HG/T20678—2000的规定。3.4.7衬里加工过程的质量要求（焊接、粘接、贴合度、剥离强度、圆角、支管、人孔、手孔、整形、翻边）按相应标准执行。
4试验方法
4. 1外观
外观采用目测方式检查。
4.2密度
塑料材料的密度应按照GB/T1033进行，拉伸强度和伸长率应按照GB/T1040进行。注：测试塑料密度、拉伸强度和伸长率的试样不必从设备衬里的本体上得到，可直接使用相同的原材料制成
4.3尺寸
衬里壁厚尺寸使用超声波测厚仪、游标卡尺或者钢直尺测量4.4衬里设备性能要求
4.4.1水压试验
水压试验（正压试验）应按照HG/T40892008进行。4.4.2电火花试验
电火花试验应按照HG/T4090—2008进行。4.4.3耐温试验
4.4.3.1耐温试验分高温试验和低温试验。4.4.3.2高、低温试验应按照HG/T4091-2008进行。4.4.4热胀冷缩试验
热胀冷缩试验应按照HG/T4092—2008进行。4.4.5衬里耐负压试验
衬单耐负压试验应按照HG/T4093一2008进行5检验规则
5.1检验分类
检验分出厂检验和型式检验。
5.2检验项目
5.2.1出厂检验
出厂检验项目为3.1、3.3、3.4.1、3.4.2规定的内容。5.2.2型式检验项目
本标准规定的所有项目为型式检验项目。注：型式检验项目是否全部或部分采用由制造商根据材料，产品和工艺情况而定，或由制造商与用户，或制造商与检验方共同商定，
5.3组批规则和抽样方案
5.3.1出厂检验
产品出厂时，按3.1、3.3、3.4.1、3.4.2规定逐件进行检验。5.3.2型式检验周期
型式检验在产品的原材料和工艺不变的情况下，每年应至少进行一次。4
如有下列情况也应进行型式检验结构、原材料、设备和工艺有较大改变时；停止生产一年以上，恢复生产时；用户大批订货有要求时：
出厂检验结果与上次检验结果有较大差异时国家质量监督机构抽样要求时
5.4判定规则
5.4.1出厂检验的判定
HG/T4088—2009
出厂检验项目符合标准规定的要求，判为合格品，如其中有一项不符合则判为不合格品。不合格品允许修补一次进行复验，复验后仍不合格，则判为不合格品。5.4.2型式检验的判定
型式检验项目符合标准规定的要求，判为合格品，如其中有一项不符合则判为不合格品。不合格品充许修补两次进行复验，复验后仍不合格则判为不合格品6标志、包装、运输和购存
6.1标志
经检验合格的衬里设备，在明显位置应固定有下列内容的铭牌：a）生产厂名或商标。
b）衬里设备产品编号，产品执行标准，工作压力、设计压力、工作温度、壳体材料、衬里材料，直径、容积和重量等参数。
c）生产日期。
d）根据使用单位或者业主的要求，还可以标注诸如顺序号、项目号等内容。6.2包装
法兰翻边面应用合适方法保护，如用橡胶板、人造板密封，加保护帽等。6.3运输
在运输过程中，应将产品适当固定，不应受剧烈冲击和重物堆压，装卸时严禁抛挪。6.4购存
产品应妥善保管，平直贮存在干净的室内：法兰翻边面保护材料在未安装时不得取下、破损或脱落。(9
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