GA/T 460.1-2020.Technical specifications for body materials and printing films for Resident Identity Cards-Part 1: White PETG film for flattering.
1范围
GA/T 460.1规定了居民身份证制卡用垫片层白色PETG薄膜的技术要求、检验方法、质量评定程序和贮存条件.
GA/T 460.1适用于以PETG为原材料制作居民身份证卡体垫平层。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T1033.1--2008塑料非泡沫塑料密度的测定第1部分:浸渍法、液体比重瓶法和滴定法
GB/T 1633- -2000 热塑 性塑料维卡软化温度(VST)试验方法
GB/T 2406.2- -2009 塑料用氧指数法测 定燃烧行为第 2部分:室温试验
GB/T 2410- -2008透明塑料透光率和雾度的测定
GB/T2828.1--2012计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划.
GB/T 2918- -2018 塑料试样 状态调节和试验的标准环境
GB/T 6672- -2001 塑料薄膜 和薄片厚度测定机械测量法
GB/T 10610- -2009 产 品几何技术规范(GPS)表面结构轮廓法 评 定表面结构的规则和方法
GB/T 13525- -1992塑料拉伸 冲击性能试验方法
GB/T 14216- -2008 塑料膜 和片润湿张力的测定
GB/T 15267- -1994食 品包装用聚氯乙烯硬片、膜
ASTM D882- -2012塑料 薄膜拉伸性能试验方法
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1 改性聚对苯二甲酸乙二醇酯PETG
以聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)为基料,通过改性所得到的一种非结晶的聚合物。

ICS35.240.15
中华人民共和国公共安全行业标准GA/T460.1-2020
代替GA460.1-2004
居民身份证卡体材料及打印薄膜技术规范第1部分：制卡用垫平层白色PETG薄膜Technical specificationsfor body materials and printing films forResidentIdentityCards-
Part1:WhitePETGfilmforflattering2020-03-18发布
中华人民共和国公安部
2020-06-01实施
规范性引用文件
术语和定义
技术要求
片张尺寸规格
方正度
遮光率
维卡软化温度
加热收缩率
材料结合强度
表面张力
表面粗糙度
物理机械性能·
检验方法
测试环境和条件
长度和宽度
外观检验
方正度
遮光率
维卡软化温度
加热收缩率
材料结合强度
表面张力
表面粗糙度
物理机械性能
质量评定程序
检验分类
判定规则
包装、运输和贮存
7.2运输
附录A（规范性附录）
卡体材料结合强度测试方法
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GA/T460.1—2020
GA/T460《居民身份证卡体材料及打印薄膜技术规范》分为五个部分：第1部分：制卡用垫平层白色PETG薄膜；一第2部分：制卡用印刷层白色PETG薄膜；一第3部分：制卡用保护层PETG薄膜；一第4部分：制卡用模块、线圈承载层白色PETG薄膜；第5部分：打印薄膜。
本部分为GA/T460的第1部分。
本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。GA/T460.1—2020
本部分代替GA460.1一2004《居民身份证卡体材料及打印薄膜技术规范第1部分：制卡用垫平
层白色PETG薄膜》，与GA460.1—2004相比主要技术变化如下：修改为推荐性标准；
修改了规范性引用文件GB/T1033.1，GB/T2406.2，GB/T2410，GB/T2828.1，GB/T10610，GB/T14216和ASTMD882的版本号（见第2章，2004年版的第2章）；增加了检验方法判断结果描述（见第5章，2004年版的第5章）。本部分由公安部治安管理局提出。本部分由公安部计算机与信息处理标准化技术委员会归口。本部分起草单位：公安部第一研究所。本部分主要起草人：孙伟、翁楠昌、霍玉洁、项江平、杨扬、王成、贺欢、蔡国敏。本部分的历次版本发布情况为：GA460.1-2004。
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1范围
居民身份证卡体材料及打印薄膜技术规范第1部分：制卡用垫平层白色PETG薄膜GA/T460.1—2020
GA/T460的本部分规定了居民身份证制卡用垫片层白色PETG薄膜的技术要求、检验方法、质量评定程序和贮存条件。
本部分适用于以PETG为原材料制作居民身份证卡体垫平层。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T1033.1一2008塑料非泡沫塑料密度的测定第1部分：浸渍法、液体比重瓶法和滴定法GB/T1633—2000热塑性塑料维卡软化温度（VST)试验方法GB/T2406.2一2009塑料用氧指数法测定燃烧行为第2部分：室温试验GB/T2410—2008
透明塑料透光率和雾度的测定
GB/T2828.1一2012计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划
GB/T2918—2018塑料试样状态调节和试验的标准环境GB/T6672—2001
塑料薄膜和薄片厚度测定机械测量法产品几何技术规范(GPS)表面结构轮廊法评定表面结构的规则和方法GB/T106102009
GB/T13525—1992
GB/T142162008
GB/T152671994
ASTMD882—2012
3术语和定义
塑料拉伸冲击性能试验方法
塑料膜和片润湿张力的测定
食品包装用聚氯艺烯硬片、膜
塑料薄膜拉伸性能试验方法
下列术语和定义适用于本文件。3.1
改性聚对苯二甲酸乙二醇酯PETG以聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET)为基料，通过改性所得到的一种非结晶的聚合物。3.2
Ecohesionalstrength
材料结合强度
同种PETG材料间的粘合强度。
T型剥离强度T-typepeelstrength采用T型测试样品在规定的条件下，以90°角逐渐拉开试样（宽10mm）粘合层所需的平均拉力。rKaeerkAca-
GA/T 460.1—2020
技术要求
片张尺寸规格
片张尺寸规格要求如下：
长度：512mm±1mm；
宽度：402mm±1mm；
厚度：100μm士9μm。
外观要求如下：
表面平整光洁、色泽均匀；无油污、杂质灰尘；无皱褶、凹坑、气泡、孔洞；无纹路、黄线、波状条a)
纹；四周无毛边现象；
每张薄膜上不应存在直径大于0.5mm以上的黑点杂质；直径0.3mm～0.5mm的黑点杂质b）
不超过2个。
4.3方正度
对片材要求按方正度1000mm≤1.2%的比例测量。4.4遮光率
遮光率≥85%。
维卡软化温度
维卡软化温度：74℃士1℃，（负荷1kg）。4.6加热收缩率
加热收缩率<25%（条件：105℃，5min，试样尺寸大小为：100mm×100mm，试样薄膜表面加盖2mm厚的玻璃）。
4.7材料结合强度
材料结合强度6 N/cm或断裂。
4.8表面张力
表面张力≥35mN/m。
表面粗糙度
表面粗糙度：1.0μm≤Ra≤1.6μm。物理机械性能
物理机械性能见表1。
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密度/（g/cm）
屈服拉伸强度（纵向）/MPa
届服伸长率（纵向)/%
断裂拉伸强度（纵向）/MPa
断裂伸长率（纵向)/%
杨氏模量（纵向）/MPa
拉伸冲击强度（纵向)/(KJ/m）
拉伸冲击伸长率(纵向)/%
氧指数/%
检验方法
测试环境和条件
表1物理机械性能
1.30±0.05
≥2100
GA/T460.1—2020
按GB/T2918—1998规定检测。除非另行规定，在温度为23℃士2℃、相对湿度为40%～60%、大气压强86kPa～106kPa、空气循环速度不大于1m/s的环境中进行。在测试之前，材料应在上述同等环境中放置4 h。
5.2长度和宽度
用分度值为1mm（长度大于膜的长度），精度为0.5mm的量具测量，判断结果是否符合4.1的要求。
5.3厚度
用刻度值为0.01mm，精度为0.001mm的千分尺测量，按GB/T6672一2001规定检测，判断结果是否符合4.1的要求。
5.4外观检验
在自然光下，目测，判断结果是否符合4.2的要求。方正度
按图1所示制作模型进行测量，判断结果是否符合4.3的要求。3
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GA/T 460.1—2020
5.6遮光率
图1方正度
按GB/T24102008规定检测，判断结果是否符合4.4的要求。5.7维卡软化温度
按GB/T1633—2000规定检测，判断结果是否符合4.5的要求。5.8加热收缩率
按GB/T15267一1994规定检测，判断结果是否符合4.6的要求。5.9材料结合强度
按附录A规定检测，判断结果是否符合4.7的要求。5.10表面张力
按GB/T14216—2008规定检测，判断结果是否符合4.8的要求。5.11表面粗糙度
按GB/T10610—2009规定检测，判断结果是否符合4.9的要求。5.12物理机械性能
方正度（倾斜偏差）
单位为毫米
按ASTMD882—2012、GB/T1033.1—2008、GB/T2406.2—2009和GB/T13525—1992规定检测，判断结果是否符合4.10的要求。6质量评定程序
6.1组批
产品检验以批为单位，同一配方，同一厚度规格，同一工艺连续生产的产品为一批，每批数量不得超4
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过40t。
6.2抽样
GA/T460.1—2020
产品的规格及外观采用GB/T2828.1一2012规定的一般检查水平Ⅱ，正常一次抽样方案。在抽取的样本中任取一包进行物理机械性能检验。6.3检验分类
6.3.1鉴定检验
在材料配方设计定型和生产定型时均应进行鉴定检验，当主要材料、工艺更换后恢复生产时亦应进行鉴定检验。鉴定检验的项目为第4章中所有项目。6.3.2质量一致性检验
A组检验（逐批）：交收产品时，抽样检验。C组检验（周期）：每年进行一次。受试样品从交收检验合格批次中随机抽取。质量一致性检验项目见表2。
检验项目不合格判定分类
检验项目不合格判定分为A类、B类，见表2。表2
尺寸规格
检验项目及不合格的判定分类
油污、灰尘、脏物及边缘毛边等外部污染凹坑气泡、孔洞、纹路等
黑点杂质
方正度
遮光率
维卡软化温度
加热收缩率
材料结合强度
表面张力
表面粗糙度
物理机械性能
判定规则
检验方法
质量一致性检验
根据检验结果，A类按AQL=1.5水平判定，B类按AQL=2.5水平判定。检验项目不合格判定分类
抽样检验的样品不合格数小于或等于合格判定数，则判为批合格；不合格品数大于不合格判定数，5
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GA/T460.1—2020
则判为批不合格。
包装、运输和贮存
每件包装上都应标有产品名称、型号、批号、规格、净重、产品标准号、检验员代号、生产厂名称、地址、电话号码，并附有质量报告书。产品用塑料薄膜袋包装，包装上不得有任何受潮、破损、变形、污染等痕迹。
2运输
车、船、空运均可。运输时，防止重压、油污和机械损伤、防止阳光曝晒、保持完整的包装3贮存bZxz.net
产品应保存在室温、干燥的库房内，远离热源，避免日光直接照射。贮存期限为二年。6
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试验设备
拉力试验机
拉力试验机要求如下：
附录A
（规范性附录）
卡体材料结合强度测试方法
拉开速度均匀，为300mm/min
具有自动绘图记录功能；
拉力数据精确至0.1N；
试样的最大结合力应为机器最大负荷值的15%～85%；样品夹具稳定，拉开时不滑动。层压机
采用制卡层压设备（适用于制卡用PETG薄膜的试样制备）。A.1.3
采用裁切刀。
环境条件
一般测试环境要求
般测试环境要求如下：
温度：23℃士2℃；
相对湿度：40%~60%。
样品试样状态调节要求
样品试样状态调节时间应在4h以上。：样品制备
样品构成
样品构成见图A.1。
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GA/T460.1—2020
GA/T460.1—2020
说明：
制卡薄膜（85.6mm×54.0mm）；制证薄膜（85.6mm×54.0mm）；村纸（5.0mm×54.0mm），厚度≤0.1mm；卡体。
图A.1样品构成
A.3.2T型剥离测试样
T型剥离测试样尺寸为：81mm×10mm（见图A.2)（81mm指卡体材料粘合部分的长度）。单位为毫米
图A.2T型剥离测试样
A.3.3压制样品
压制样品要求如下：
调节层压设备参数至稳定制卡生产状态：按制卡压制工艺将两张卡体材料放入相应的设备中，从一端开口处放人衬纸，且使衬纸与卡体b）
边缘对齐，如图A.1；
在此压制样品的下面垫上一定厚度的PETG制卡材料，使层压预备样的总厚度约为c
0.72mm；
压制：把预压制样品在层压设备上进行压合；d)
压制样品取出后置于规定环境条件下4h后裁切。A.3.4
裁切T型剥离测试样
裁切T型剥离测试样要求如下：
用裁切刀将样品切成4条宽10mm的T型剥离测试样，如图A.2；a)
测试前，将两片薄膜从衬纸端剥开10mm左右。8
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A.4剥离测试及测试数据处理
GA/T460.1-2020
将T型剥离测试样夹衬纸部分的两端分别夹在拉力试验机上、下夹具上，并松紧适宜。测试时，两个剥开部分与拉伸方向呈90°剥离，拉力试验机的工作状态应符合A.1.1的规定。2根据曲线或指针指示刻度值，读取相对稳定段（中值）的结合力算术平均值，取两位有效数字，以A.4.2
牛顿(N)为单位，作为试样的结合强度。rrKaeerkAca-
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