GB/T 8545-2024
基本信息
标准号： GB/T 8545-2024
中文名称：铝合金锻件
标准类别：国家标准(GB)
英文名称：Aluminium alloy forgings
标准状态：现行
发布日期：2024-03-15
实施日期：2024-10-01
出版语种：简体中文
下载格式：.pdf .zip
下载大小：12440657
标准分类号
标准ICS号：冶金>>有色金属产品>>77.150.10铝产品
中标分类号：冶金>>有色金属及其合金产品>>H61轻金属及其合金
关联标准
替代情况：替代GB/T 8545-2012
出版信息
出版社：中国标准出版社
页数：56页【彩图】
标准价格：92.0
相关单位信息
起草人：周勇、葛立新、潘祯、金承龙、王雪强、胡天龙、冉林果、池海涛、温凯、胡亚强、乔勇、李浩、祝楷、蔡月华、刘瑞鑫
起草单位：西南铝业(集团)有限责任公司、有色金属技术经济研究院有限责任公司、山东南山铝业股份有限公司、东北轻合金有限责任公司、福建祥鑫轻合金制造有限公司、有研工程技术研究院有限公司、江苏豪然喷射成形合金有限公司、广东豪美新材股份有限公司、国标(北京)检验认证有限公司
归口单位：全国有色金属标准化技术委员会(SAC/TC 243)
提出单位：中国有色金属工业协会
发布部门：国家市场监督管理总局 国家标准化管理委员会
标准简介
本文件规定了铝合金锻件的产品分类，技术要求，试验方法，检验规则，标志、包装、运输、贮存、质量证明书及订货单（或合同）内容。本文件适用于铝合金模锻件、自由锻件和轧环（以下统称“锻件”）生产与贸易。
标准图片预览
标准内容
ICS 77.150.10
CCS H61
中华人民共和国国家标准免费标准下载网bzxz
GB/T8545—2024
代替GB/T8545—2012
铝合金锻件
Aluminium alloy forgings
2024-03-15 发布
国家市场监督管理总局
国家标准化管理委员会
2024-10-01实施
规范性引用文件
术语和定义
产品分类
牌号、供应状态及尺寸规格
产品类型
承载类型
标记及示例
技术要求
试验方法
检验规则·
检验和验收
计重：
检验项目和工艺保证项目
检验结果的判定
8标志、包装、运输、贮存、质量证明书·8.1
包装、运输、贮存
质量证明书
9订货单(或合同)内容。
附录A（资料性）
方法原理
试验条件
试验步骤
试验结果
试验报告
附录B（资料性）
方法概述
尺寸测量方法
尺寸测量方法
蓝光扫描法
三坐标测量仪法
GB/T8545—2024
GB/T8545—2024
试验条件：
仪器设备：
试样·
测试步骤·
结果表示·
附录C（资料性）
附录D（资料性）
参考文献
表面开口缺陷检验方法
渗透检验工艺控制
渗透检验法
GB/T8545—2024
第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则起草。
本文件代替GB/T8545一2012《铝及铝合金模锻件的尺寸偏差及加工余量》，与GB/T8545一2012相比，除结构调整和编辑性改动外，主要技术变化如下：增加了产品分类（见第4章）；
更改了模锻件尺寸偏差要求，增加了化学成分、拉伸力学性能、布氏硬度、压缩性能、冲击韧性、疲劳性能、断裂韧度、电导率均匀性、抗应力腐蚀性能、电导率与力学性能能的匹配关系、抗剥落腐蚀性能、耐盐雾腐蚀性能、超声波探伤验收等级、低倍组织、显微组织、外观质量等技术要求（见第5章，2012年版的第2章和第3章）；增加了试验方法(见第6章)；
增加了检验规则（见第7章)；
增加了标志、包装、运输、贮存、质量证明书要求（见第8章）；e）
增加了订货单（或合同)内容（见第9章）。f)
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由中国有色金属工业协会提出。本文件由全国有色金属标准化技术委员会（SAC/TC243)归口。本文件起草单位：西南铝业(集团)有限责任公司、有色金属技术经济研究院有限责任公司、山东南山铝业股份有限公司、东北轻合金有限责任公司、福建祥鑫轻合金制造有限公司、有研工程技术研究院有限公司、江苏豪然喷射成形合金有限公司、广东豪美新材股份有限公司、国标（北京)检验认证有限公司。
本文件主要起草人：周勇、葛立新、潘祯、金承龙、王雪强、胡天龙、再林果、池海涛、温凯、胡亚强、乔勇、李浩、祝楷、蔡月华、刘瑞鑫。本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为：1987年首次发布为GB/T8545一1987《铝及铝合金模锻件的尺寸偏差及加工余量》，2012年第一次修订；
一本次为第二次修订。
1范围
铝合金锻件
GB/T8545—2024
本文件规定了铝合金锻件的产品分类，技术要求，试验方法，检验规则，标志、包装、运输、贮存、质量证明书及订货单(或合同)内容。本文件适用于铝合金模锻件、自由锻件和轧环(以下统称“锻件”)生产与贸易。2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T229
GB/T231.1
GB/T3075
GB/T3190
GB/T3199
金属材料夏比摆锤冲击试验方法金属材料布氏硬度试验第1部分：试验方法金属材料疲劳试验轴向力控制方法变形铝及铝合金化学成分
铝及铝合金加工产品包装、标志、运输、贮存GB/T3246.1
GB/T3246.2
GB/T3251
GB/T6398
GB/T6519
GB/T7999
GB/T8005.1
GB/T8170
GB/T12966
变形铝及铝合金制品组织检验方法第1部分：显微组织检验方法变形铝及铝合金制品组织检验方法第2部分：低倍组织检验方法铝及铝合金产品压缩试验方法
金属材料疲劳试验疲劳裂纹扩展方法变形铝、镁合金产品超声波检验方法铝及铝合金光电直读发射光谱分析方法铝及铝合金术语第1部分：产品及加工处理工艺数值修约规则与极限数值的表示和判定铝及铝合金电导率涡流测试方法GB/T12967.3
GB/T16865
GB/T17432
铝及铝合金阳极氧化膜及有机聚合物膜检测方法第3部分：盐雾试验变形铝、镁及其合金加工制品拉伸试验用试样及方法变形铝及铝合金化学成分分析取样方法GB/T20975（所有部分）铝及铝合金化学分析方法GB/T22639
GB/T22640
GB/T42914
GB/T42916
铝合金产品的剥落腐蚀试验方法铝合金应力腐蚀敏感性评价试验方法铝合金产品断裂韧度试验方法
铝及铝合金产品标识
YS/T1629.1—2023
航空用铝合金板材第1部分：7050T7451板材3术语和定义
GB/T8005.1界定的术语和定义适用于本文件。1
GB/T8545—2024
产品分类
牌号、供应状态及尺寸规格
锻件的牌号、供应状态及厚度见表1。锻件的其他尺寸规格应符合供需双方商定的锻件图样或订货单（或合同)规定。需方需要其他牌号、供应状态时，由供需双方参照《变形铝及铝合金产品状态与性能登记表》协商确定，并在订货单(或合同)中注明。表1
模锻件
T6、T61
T6、T61
O、H112
O、H112
O1、T74、T7452
T6、T73、T7352
T6、T73、T74
锻件的最大热处理厚度。
牌号、供应状态及厚度
供应状态
自由锻件
T6、T652
T6、T61、T652
T6、T61、T652
T6、T851、T852
T1、T4
O、H111、H112
O、H112
T6、T652
O1、T1、T74、T7452
T6、T652、T73、T7352
T1、T6、T73、T74
T6、T652
T6、T652
T6、T61
T6、T61
T6、T652
O、H112
T6、T652
T74、T7452
T6、T652、T73、T7352
T1、T6、T73、T74
T6、T652
10~200
10~100
10~100
10~100
10~100
10~100
10~150
10~100
10~100
10~100
10~100
10~100
10~100
10~100
10~100
10~150
10~200
10~100
10~100
10~200
10～150
10~150
10~150
10~150
4.2产品类型
锻件按最终决定其金属流向的生产方式划分产品类型，见表2。表2产品类型与说明
产品类型
模锻件
开式模锻件
闭式模锻件
矩形锻件
圆锻饼
正多边形锻饼
圆锻棒
正多边形锻棒
反挤压锻压管5
锻压管
芯轴拔长锻压管
异型锻件
GB/T8545—2024
典型图示
锻坏在具有一定形状的锻模膛内受压变形而获得的有毛边的锻件锻坏在具有一定形状的锻模膛内受压变形而获得的无毛边的锻件投影形状为矩形的锻件
投影形状为圆形的锻件，其直径不小于高度投影形状为正多边形(正方形除外)的锻件，其内切圆直径不小于高度投影形状为圆形的锻件，其直径小于长度投影形状为正多边形(正方形除外)的锻件，其内切圆直径小于长度采用芯棒对空心类锻坏沿周向扩充生产的、投影形状为圆环形的锻件在锻压机上生产的反挤压管
采用芯轴拔长方式对锻坏料进行锻造制成的、投影形状为圆环形的管状锻件
除上述类型外的自由锻件，如L型、Y型、多边形等不规则形状的锻件
通过轧环机沿周向轧制生产的、投影形状为圆环形的锻件见图1
见图2
见图3
见图4、图5
见图6
见图7
见图8
见图9、图10
见图11
见图12
见图13
后续采用的加工方式不改变金属流线时，按原分类执行。如由圆锻饼（见图4)冲孔成型的圆环形锻件（见图5）分类为圆锻饼。
当采用扩、轧、挤、拔等方式组合生产时，按最终决定金属流向的生产方式确定产品类型。r
标引序号说明：
上模；
分模面；
下模；
毛边；
开式模锻件。
开式模锻件典型图示
GB/T8545—2024
标引序号说明：
下模；
上模；
闭式模锻件。
标引序号说明：
垂直于S方向和L方向(产品横向）；闭式模锻件典型图示
垂直于金属流线的横截面短边方向（产品高向）；金属流线方向（产品纵向）。
矩形锻件典型图示
标引序号说明：
垂直于S方向和L方向；
垂直于金属流线的横截面短边方向（产品高向）；金属流线方向（产品径向）。
圆锻饼典型图示
标引序号说明：
垂直于S方向和L方向；
垂直于金属流线的横截面短边方向(产品高向)；金属流线方向（产品径向）。
标引序号说明：
垂直于S方向和L方向；
圆锻饼(圆环形）典型图示
垂直于金属流线的横截面短边方向(产品高向）；金属流线方向。
标引序号说明：
垂直于S方向和L方向；
正多边形锻饼典型图示
垂直于金属流线的横截面径向（产品径向）；金属流线方向(产品纵向)。
圆锻棒典型图示
GB/T8545—2024
GB/T8545—2024
标引序号说明：
垂直于S方向和L方向；
垂直于金属流线的横截面内切圆径向；金属流线方向(产品纵向)；
垂直于金属流线的横截面内切圆图8
正多边形锻棒典型图示
标引序号说明：
金属流线方向；
垂直于金属流线的横截面短边方向(产品高向）；垂直于S方向和L方向(产品径向)。图9
标引序号说明：
金属流线方向；
锻环（高度与壁厚比不大于2）典型图示TA
垂直于S方向和L方向(产品高向)；垂直于金属流线的横截面短边方向(产品径向)。图10
锻环（高度与壁厚比大于2）典型图示标引序号说明：
垂直于金属流线的横截面径向（产品径向）；垂直于S方向和L方向；
金属流线方向（产品纵向）。
标引序号说明：
金属流线方向；
锻压管（反挤压锻压管、芯轴拔长锻压管)典型图示图12
异型锻件典型图示
垂直于S方向和L方向(产品高向)；S
垂直于金属流线的横截面短边方向（产品径向）。图13轧环典型图示
承载类型
GB/T8545—2024
锻件按承载类型分为I类、Ⅱ类、Ⅲ类。锻件承载类型由需方确定，并在锻件图样、订货单（或合同）上注明，承载类型说明见表3。
承载类型与说明
承载类型
用于承受复杂应力和冲击振动、重负载工作条件、设计质量受到限制的零件。这类零件损坏或失效可能导致系统功能失效
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CCS H61
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GB/T8545—2024
代替GB/T8545—2012
铝合金锻件
Aluminium alloy forgings
2024-03-15 发布
国家市场监督管理总局
国家标准化管理委员会
2024-10-01实施
规范性引用文件
术语和定义
产品分类
牌号、供应状态及尺寸规格
产品类型
承载类型
标记及示例
技术要求
试验方法
检验规则·
检验和验收
计重：
检验项目和工艺保证项目
检验结果的判定
8标志、包装、运输、贮存、质量证明书·8.1
包装、运输、贮存
质量证明书
9订货单(或合同)内容。
附录A（资料性）
方法原理
试验条件
试验步骤
试验结果
试验报告
附录B（资料性）
方法概述
尺寸测量方法
尺寸测量方法
蓝光扫描法
三坐标测量仪法
GB/T8545—2024
GB/T8545—2024
试验条件：
仪器设备：
试样·
测试步骤·
结果表示·
附录C（资料性）
附录D（资料性）
参考文献
表面开口缺陷检验方法
渗透检验工艺控制
渗透检验法
GB/T8545—2024
第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则起草。
本文件代替GB/T8545一2012《铝及铝合金模锻件的尺寸偏差及加工余量》，与GB/T8545一2012相比，除结构调整和编辑性改动外，主要技术变化如下：增加了产品分类（见第4章）；
更改了模锻件尺寸偏差要求，增加了化学成分、拉伸力学性能、布氏硬度、压缩性能、冲击韧性、疲劳性能、断裂韧度、电导率均匀性、抗应力腐蚀性能、电导率与力学性能能的匹配关系、抗剥落腐蚀性能、耐盐雾腐蚀性能、超声波探伤验收等级、低倍组织、显微组织、外观质量等技术要求（见第5章，2012年版的第2章和第3章）；增加了试验方法(见第6章)；
增加了检验规则（见第7章)；
增加了标志、包装、运输、贮存、质量证明书要求（见第8章）；e）
增加了订货单（或合同)内容（见第9章）。f)
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由中国有色金属工业协会提出。本文件由全国有色金属标准化技术委员会（SAC/TC243)归口。本文件起草单位：西南铝业(集团)有限责任公司、有色金属技术经济研究院有限责任公司、山东南山铝业股份有限公司、东北轻合金有限责任公司、福建祥鑫轻合金制造有限公司、有研工程技术研究院有限公司、江苏豪然喷射成形合金有限公司、广东豪美新材股份有限公司、国标（北京)检验认证有限公司。
本文件主要起草人：周勇、葛立新、潘祯、金承龙、王雪强、胡天龙、再林果、池海涛、温凯、胡亚强、乔勇、李浩、祝楷、蔡月华、刘瑞鑫。本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为：1987年首次发布为GB/T8545一1987《铝及铝合金模锻件的尺寸偏差及加工余量》，2012年第一次修订；
一本次为第二次修订。
1范围
铝合金锻件
GB/T8545—2024
本文件规定了铝合金锻件的产品分类，技术要求，试验方法，检验规则，标志、包装、运输、贮存、质量证明书及订货单(或合同)内容。本文件适用于铝合金模锻件、自由锻件和轧环(以下统称“锻件”)生产与贸易。2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T229
GB/T231.1
GB/T3075
GB/T3190
GB/T3199
金属材料夏比摆锤冲击试验方法金属材料布氏硬度试验第1部分：试验方法金属材料疲劳试验轴向力控制方法变形铝及铝合金化学成分
铝及铝合金加工产品包装、标志、运输、贮存GB/T3246.1
GB/T3246.2
GB/T3251
GB/T6398
GB/T6519
GB/T7999
GB/T8005.1
GB/T8170
GB/T12966
变形铝及铝合金制品组织检验方法第1部分：显微组织检验方法变形铝及铝合金制品组织检验方法第2部分：低倍组织检验方法铝及铝合金产品压缩试验方法
金属材料疲劳试验疲劳裂纹扩展方法变形铝、镁合金产品超声波检验方法铝及铝合金光电直读发射光谱分析方法铝及铝合金术语第1部分：产品及加工处理工艺数值修约规则与极限数值的表示和判定铝及铝合金电导率涡流测试方法GB/T12967.3
GB/T16865
GB/T17432
铝及铝合金阳极氧化膜及有机聚合物膜检测方法第3部分：盐雾试验变形铝、镁及其合金加工制品拉伸试验用试样及方法变形铝及铝合金化学成分分析取样方法GB/T20975（所有部分）铝及铝合金化学分析方法GB/T22639
GB/T22640
GB/T42914
GB/T42916
铝合金产品的剥落腐蚀试验方法铝合金应力腐蚀敏感性评价试验方法铝合金产品断裂韧度试验方法
铝及铝合金产品标识
YS/T1629.1—2023
航空用铝合金板材第1部分：7050T7451板材3术语和定义
GB/T8005.1界定的术语和定义适用于本文件。1
GB/T8545—2024
产品分类
牌号、供应状态及尺寸规格
锻件的牌号、供应状态及厚度见表1。锻件的其他尺寸规格应符合供需双方商定的锻件图样或订货单（或合同)规定。需方需要其他牌号、供应状态时，由供需双方参照《变形铝及铝合金产品状态与性能登记表》协商确定，并在订货单(或合同)中注明。表1
模锻件
T6、T61
T6、T61
O、H112
O、H112
O1、T74、T7452
T6、T73、T7352
T6、T73、T74
锻件的最大热处理厚度。
牌号、供应状态及厚度
供应状态
自由锻件
T6、T652
T6、T61、T652
T6、T61、T652
T6、T851、T852
T1、T4
O、H111、H112
O、H112
T6、T652
O1、T1、T74、T7452
T6、T652、T73、T7352
T1、T6、T73、T74
T6、T652
T6、T652
T6、T61
T6、T61
T6、T652
O、H112
T6、T652
T74、T7452
T6、T652、T73、T7352
T1、T6、T73、T74
T6、T652
10~200
10~100
10~100
10~100
10~100
10~100
10~150
10~100
10~100
10~100
10~100
10~100
10~100
10~100
10~100
10~150
10~200
10~100
10~100
10~200
10～150
10~150
10~150
10~150
4.2产品类型
锻件按最终决定其金属流向的生产方式划分产品类型，见表2。表2产品类型与说明
产品类型
模锻件
开式模锻件
闭式模锻件
矩形锻件
圆锻饼
正多边形锻饼
圆锻棒
正多边形锻棒
反挤压锻压管5
锻压管
芯轴拔长锻压管
异型锻件
GB/T8545—2024
典型图示
锻坏在具有一定形状的锻模膛内受压变形而获得的有毛边的锻件锻坏在具有一定形状的锻模膛内受压变形而获得的无毛边的锻件投影形状为矩形的锻件
投影形状为圆形的锻件，其直径不小于高度投影形状为正多边形(正方形除外)的锻件，其内切圆直径不小于高度投影形状为圆形的锻件，其直径小于长度投影形状为正多边形(正方形除外)的锻件，其内切圆直径小于长度采用芯棒对空心类锻坏沿周向扩充生产的、投影形状为圆环形的锻件在锻压机上生产的反挤压管
采用芯轴拔长方式对锻坏料进行锻造制成的、投影形状为圆环形的管状锻件
除上述类型外的自由锻件，如L型、Y型、多边形等不规则形状的锻件
通过轧环机沿周向轧制生产的、投影形状为圆环形的锻件见图1
见图2
见图3
见图4、图5
见图6
见图7
见图8
见图9、图10
见图11
见图12
见图13
后续采用的加工方式不改变金属流线时，按原分类执行。如由圆锻饼（见图4)冲孔成型的圆环形锻件（见图5）分类为圆锻饼。
当采用扩、轧、挤、拔等方式组合生产时，按最终决定金属流向的生产方式确定产品类型。r
标引序号说明：
上模；
分模面；
下模；
毛边；
开式模锻件。
开式模锻件典型图示
GB/T8545—2024
标引序号说明：
下模；
上模；
闭式模锻件。
标引序号说明：
垂直于S方向和L方向(产品横向）；闭式模锻件典型图示
垂直于金属流线的横截面短边方向（产品高向）；金属流线方向（产品纵向）。
矩形锻件典型图示
标引序号说明：
垂直于S方向和L方向；
垂直于金属流线的横截面短边方向（产品高向）；金属流线方向（产品径向）。
圆锻饼典型图示
标引序号说明：
垂直于S方向和L方向；
垂直于金属流线的横截面短边方向(产品高向)；金属流线方向（产品径向）。
标引序号说明：
垂直于S方向和L方向；
圆锻饼(圆环形）典型图示
垂直于金属流线的横截面短边方向(产品高向）；金属流线方向。
标引序号说明：
垂直于S方向和L方向；
正多边形锻饼典型图示
垂直于金属流线的横截面径向（产品径向）；金属流线方向(产品纵向)。
圆锻棒典型图示
GB/T8545—2024
GB/T8545—2024
标引序号说明：
垂直于S方向和L方向；
垂直于金属流线的横截面内切圆径向；金属流线方向(产品纵向)；
垂直于金属流线的横截面内切圆图8
正多边形锻棒典型图示
标引序号说明：
金属流线方向；
垂直于金属流线的横截面短边方向(产品高向）；垂直于S方向和L方向(产品径向)。图9
标引序号说明：
金属流线方向；
锻环（高度与壁厚比不大于2）典型图示TA
垂直于S方向和L方向(产品高向)；垂直于金属流线的横截面短边方向(产品径向)。图10
锻环（高度与壁厚比大于2）典型图示标引序号说明：
垂直于金属流线的横截面径向（产品径向）；垂直于S方向和L方向；
金属流线方向（产品纵向）。
标引序号说明：
金属流线方向；
锻压管（反挤压锻压管、芯轴拔长锻压管)典型图示图12
异型锻件典型图示
垂直于S方向和L方向(产品高向)；S
垂直于金属流线的横截面短边方向（产品径向）。图13轧环典型图示
承载类型
GB/T8545—2024
锻件按承载类型分为I类、Ⅱ类、Ⅲ类。锻件承载类型由需方确定，并在锻件图样、订货单（或合同）上注明，承载类型说明见表3。
承载类型与说明
承载类型
用于承受复杂应力和冲击振动、重负载工作条件、设计质量受到限制的零件。这类零件损坏或失效可能导致系统功能失效
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