GA 1409-2017
基本信息
标准号:
GA 1409-2017
中文名称:警用服饰硬式肩章
标准类别:公共安全行业标准(GA)
标准状态:现行
出版语种:简体中文
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相关标签:
警用
服饰
肩章
标准分类号
关联标准
出版信息
相关单位信息
标准简介
GA 1409-2017.Accessories for police uniform-Hard epaulets.
1范围
GA 1409规定了警用服饰-硬式肩章的分类、要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输与贮存。
GA 1409适用于以粘胶长丝织带为版面,塑料衬板为衬板,经贴衬、贴胶、熨烫、热熔定形、缝纫、钉缀、锌合金压铸金属警衔标识件等工艺制造的弧形警用服饰硬式肩章的生产与检验。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 191包装 储运图示标志
GB/T 250纺织品色牢度试验 评定变色用灰色样 卡
GB/T532硫化橡胶或热塑性橡胶与织物粘合强度的测定
GB/T 2059铜及铜合 金带材
GB/T 2828.1计数抽样检验程序 第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划
GB/T 2910.11纺织品定量化学分析第11部分:纤维素纤维与聚酯纤维的混合物(硫酸法)
GB/T 2912.1纺织品甲醛的测定 第1部分:游离和水解的甲醛(水萃取法)
GB/T 3916纺织品卷装纱单根纱线 断裂强力和断裂伸长率的测定(CRE法)
GB/T 3920纺织品色牢度试验耐摩 擦色牢度
GB/T 3921- -2008纺织品色牢度试验 耐 皂洗色牢度
GB/T 3923.1纺织品织物拉伸性能第1 部分:断裂强力和断裂伸长率的测定(条样法)
GB/T 4668机织物 密度的测定
标准内容
ICS61.040
中华人民共和国公共安全行业标准GA1409—2017
代替GA273-—2001、GA274—2001、GA275—2001,GA278—2001.GA279—2001GA288—2001警用服饰
硬式肩章
Accessories for police uniform---Hard epaulets2017-08-08发布
中华人民共和国公安部
2017-11-01实施
规范性引用文件
3分类
结构尺寸
成品性能
4.9工艺
4.10外观·
5试验方法
结构尺寸检验
标志检验
图案检验
颜色检验
材料检验
成品性能检验
工艺检验
外观检验
6检验规则
检验分类
缺陷分类
6.3型式检验
6.4交收检验
7标志、包装、运输与贮存。
包装标志:
7.3运输与贮存
附录A(规范性附录)金属警衔标识件钉缀位置附录B(规范性附录)
金属警衔标识件结构尺寸图案
附录C(规范性附录)bZxz.net
硬式肩章粘胶长丝织带要求
GA1409—2017
GA1409—2017
附录D(规范性附录)
附录E(规范性附录)
附录F(规范性附录)
附录G(规范性附录)
附录H(规范性附录)
黑色机织热熔粘合衬布要求
黑色机织树脂村布要求
塑料衬板要求
涤纶绸底布要求
钉缀脚铆合强度试验方法:
E8E东EEee8多Ee美电e
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。本标准是99式警用服饰系列标准之一。本标准自实施之日起代替:
—-GA273—2001《警用服饰
—GA274—2001《警用服饰
———GA275--2001《警用服饰
——GA278—2001《警用服饰
总警监徽、副总警监微》;
星徽》;
橄榄枝》;
横杠》;
—GA279—2001《警用服饰
人字杠》;
GA288—2001《警用服饰
硬肩章》。
GA1409—2017
本标准与GA273—2001、GA274—2001、GA275—2001、GA278——2001、GA279—2001及GA2882001相比,主要改变内容如下:硬式肩章板形状由平面改为弧面(见4.3.1GA288—2001的4.1);一金属警衔标识件主体材料由铜带冲压成型改为锌合金压铸成型(见4.7.2GA273一2001、GA274—2001,GA275—200,GA278—2001、GA279—2001的3.4);金属警衔标识件钉缀结构由焊接后脚别缀开口销形式改为铆合钉缀脚直接别缀形式(见4.9.2,GA273—2001.GA274—2001、GA275—2001.GA278—2001.GA279—2001的3.5.1)—金属警衔标识件钉缀口由预留通用钉缀口改为非预留专用钉缀口,并合理微调标识件位置(见附录A,GA288—2001的4.1);一人字杠外观风格按横杠风格做了改进,统一了外观设计风格(见B.6,GA279一2001的图1);一由分别制定硬式肩章板标准和各种金属警衔标识件标准,改为合并制定为一个完整的最终产品标准;
硬式肩章版面染色牢度分别提高一级或半级(见4.8.1,GA2882001的4.4);修改并增加了对版面颜色的定量要求,给出了参照潘通色号(见4.6.1,GA288一2001的4.2);增加了对肩章甲醛含量的检测(见4.8.5);一增加了产品标志生产年月要求和金属警衔标识件企业代码(见4.4);一由于以上变动而作出的相应调整和具体要求。本标准由公安部装备财务局提出。本标准由全国警用装备标准化技术委员会(SAC/TC561)归口。本标起草单位:公安部装备财务局、公安部特种警用装备质量监督检验中心、公安部第一研究所、新兴职业装备生产技术研究所、张家港金利织带有限公司、浙江星源服饰有限公司、际华三五四三针织服饰有限公司。
本标准主要起草人:王华、高军、吴爽、殷英贤、尤会龙、王芸娜、刘静茹、惠青、柯杰、雷传进。本标准所代替标准的历次版本发布情况为:—GA273—2001、GA274-2001.GA275—2001.GA278—2001.GA279—2001,GA288—20011范围
警用服饰
硬式肩章
GA14092017
本标准规定了警用服饰-硬式肩章的分类、要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输与贮存。本标准适用于以粘胶长丝织带为版面,塑料衬板为衬板,经贴衬、贴胶、熨烫、热熔定形、缝纫、钉缀锌合金压铸金属警衔标识件等工艺制造的弧形警用服饰-硬式肩章的生产与检验。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T191包装储运图示标志
GB/T250纺织品色牢度试验评定变色用灰色样卡GB/T532硫化橡胶或热塑性橡胶与织物粘合强度的测定GB/T2059
9铜及铜合金带材
GB/T2828.1
计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划GB/T2910.11
纺织品定量化学分析第11部分:纤维素纤维与聚酯纤维的混合物(硫酸法)GB/T2912.1
纺织品甲醛的测定第1部分:游离和水解的甲醛(水萃取法)GB/T3916
6纺织品卷装纱单根纱线断裂强力和断裂伸长率的测定(CRE法)GB/T3920
纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度GB/T3921—2008纺织品色牢度试验耐皂洗色牢度GB/T3923.1
纺织品织物拉伸性能第1部分:断裂强力和断裂伸长率的测定(条样法)GB/T4668
GB/T4669
GB/T6152
GB/T6462
GB/T6543
GB/T6836
机织物密度的测定
纺织品机织物单位长度质量和单位面积质量的测定纺织品色牢度试验耐热压色牢度金属和氧化物覆盖层厚度测量显微镜法运输包装用单瓦楞纸箱和双瓦楞纸箱缝纫线
GB/T8427一2008纺织品色牢度试验耐人造光色牢度:氙弧GB/T8629—2001
纺织品试验用家庭洗涤和干燥程序GB/T10125
GB/T13758
GB/T13818
人造气氛腐蚀试验盐雾试验
粘胶长丝
压铸锌合金
GB/T14460-2015涤纶低弹丝
GB/T16604
GB/T17253
QB/T2422
QB/T2461
QB/T3811
涤纶工业长丝
合成纤维丝织物
封箱用BOPP压敏胶粘带
包装用降解聚乙烯薄膜
塑料打包带
GA1409—2017
FZ/T01057
FZ/T01081
FZ/T01083
纺织纤维鉴别试验方法
热熔粘合村热熔胶涂布量和涂布均勾性试验方法热熔粘合衬干洗后的外观及尺寸变化试验方法FZ/T01085
热熔粘合衬剥离强力测试方法
FZ65002-1995特种工业用绳带物理机械性能试验方法3分类
警用服饰-硬式肩章按警衔级别分为15个品种(见附录A):总警监硬式肩章(图A.1)、副总警监硬式肩章(图A.2)级警监硬式肩章(图A.3)、二级警监硬式肩章(图A.4)、三级警监硬式肩章(图A.5);-级警督硬式肩章(图A.6)、二级警督硬式肩章(图A.7)、三级警督硬式肩章(图A.8);级警司硬式肩章(图A.9)、二级警司硬式肩章(图A.10)、三级警司硬式肩章(图A.11);-级警员硬式肩章(图A.12)、二级警员硬式肩章(图A.13);见习警员硬式肩章(图A.14)、学员硬式肩章(图A.15)。4要求
4.1标样
经批准的警用服饰-硬式肩章(以下简称“硬式肩章”)实物样品和材料样品为该产品的实物标样和材料标样。
4.2规格
硬式肩章按总长度(L)分为5个号:一号二号、三号、四号、五号,一号最大。见表1。表1硬式肩章规格尺寸
4.3结构尺寸
单位为毫米
4.3.1硬式肩章为弧形肩章。硬式肩章由硬式肩章板与其上规定位置钉缀的金属警衔标识件构成。金属警衔标识件的钉缀位置见附录A。4.3.2硬式肩章板结构由粘胶长丝织带、热熔粘合衬、热熔胶片、塑料衬板、热熔胶片、树脂衬、底布、拌带组成。
4.3.3硬式肩章的结构和主要尺寸应符合图1(警衔为示例)和表1的规定。硬式肩章板未注公差为土1.5mm;金属警衔标识件未注公差为士0.5mm。每副硬式肩章长度互差不大于1mm。4.3.4金属警衔标识件品种为总警监徽、副总警监徽、橄榄枝徽、星徽、横杠、人字杠。2
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5金属警衔标识件由标识件体与钉缀脚铆合为一体。金属警衔标识件结构、主要尺寸和图案应符4.3.5
合附录B的规定;钉缀脚结构和主要尺寸应符合图2的规定。4.4标志
4.4.1每只硬式肩章背面按图1位置印刷产品标志,内容为承制方名称、规格(以“3号”为示例。规格号别使用阿拉伯数字)、生产年月、“公安部监制”,字体为宋体。产品标志长36mm,宽15mm。2每枚金属警衔标识件背面铸有承制方名称代码。代码为字母或数字。4.4.2
GA1409—2017
G'OFS'E
说明:
粘胶长丝织带;
热熔粘合衬;
热熔胶片;
塑料村板;
热熔胶片;
树脂衬;
底布;
缝纫线;
祥带。
硬式肩章板
标识件钉级口
金属警衔标识件
标识件体
肩扣圆孔
钉缀脚
2~4拌带余量
图1硬式肩章结构尺寸示意图
-POLICTL
爱质京
单位为毫米
4.5图案
4.5.1金属警衔标识件花纹图案:92
0.35+0.05
钉缀脚展开(电镀前)
图2钉缓脚结构尺寸
总警监徽、副总警监徽由带小飘带的橄榄枝围绕国徽组成(图B.1、图B.2);一橄榄枝徽由对称的8片橄榄叶和小飘带组成(图B.3);-星徽由五角星、圆圈及4个方向的光芒组成(图B.4);横杠是带边的水平直条图案(图B.5);人字杠是带边的呈130°的直折条图案(图B.6)。金属警衔标识件详细花纹图案应符合实物标样。4.5.2粘胶长丝织带织造花纹图案参见附录A,应符合实物标样。GA1409—2017
单位为毫米
4.5.3祥带提花\POLICE”图案,字体为LucidaCallgraphy,字高5mm,应符合实物标样。4.6颜色
硬式肩章版面颜色分为2种。藏蓝色(PANTONE19-4013TPX);蓝灰色(PANTONE17-4408TPX)。应符合实物标样。
4.6.2金属警衔标识件颜色为光亮银白色(铬色)。4.6.3底布、祥带和缝纫线的颜色与肩章版面颜色相同。4.6.4每副硬式肩章的版面颜色应一致;批产品的颜色互差不低于GB/T250规定的4级;批产品与标样的色差不低于GB/T250规定的4-5级。4.7材料
4.7.1硬式肩章板的材料规格和质量要求应符合表2的规定。5
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材料名称
硬式肩章粘胶长丝织带
黑色机织热熔粘合村布
黑色机织树脂衬布
EVA热熔胶片
黑色聚乙烯
涤纶绸
涤纶丝织带
涤纶缝纫线
表2硬式肩章板材料规格和质量要求材料规格
经纱:涤纶长丝双股纱
29texX2.19.5texX2交并
纬纱:粘胶长丝150D
210g/m(基布)
210g/m
厚1.0mm±0.1mm
63DFDY/73DDTY
100D,宽9=.5mm
厚0.35mm~0.55mm
11.8texx3
质量要求
见附录C,及标样
见附录D,及标样
见附录E,及标样
按标样
见附录F,及标样
见附录G,及标样
单位长度质量不小于
2.1g/m断裂强力不小于
350N,及标样
GB/T14460—2015
单线强力不小于930cN
GB/T6836
金属警衔标识件的材料规格和质量要求应符合表3的规定。表3金属警衔标识件材料规格和质量要求材料名称
锌合金
黄铜带
成品性能
材料规格
ZZnALY
H68,厚度0.35mm
硬式肩章版面染色牢度应符合表4的规定。质量要求
GB/T13818
GB/T2059
表4硬式肩章版面染色牢度
耐光色牢度/级
耐皂洗色牢度/级
耐摩擦色牢度/级
原样变色
白布沾色
≥5-6
≥3-4
与版面粘合
与底布粘合
与热熔粘合村、塑料村板、
机织树脂村粘合
塑料衬板
标识件体
钉缀脚
试验方法
GB/T8427—2008方法3
GB/T3921—2008
方法A(1)
GB/T3920
4.8.2金属警衔标识件理化性能应符合表5的规定。表5金属警衔标识件理化性能
(镍+铬)镀层厚度/μm
耐盐雾腐蚀
钉缀脚铆合强力/N
钉缓脚耐折断
48h表面无锈蚀
5次不折断
硬式肩章板弧形保形性能,按5.6.8方法试验后,弧高不低于3mm。4.8.37
硬式肩章板热熔胶片粘合剥离强度不小于10N/cm。4.8.47
4.8.5硬式肩章板甲醛含量不大于300mg/kg。4.9工艺
硬式肩章板工艺要求
过1处。
缝制针距为11针/30mm~13针/30mm。GA1409—2017
试验方法
GB/T6462
GB/T10125
见附录H
自硬式肩章底边起止针,起止针处及断线接头处,应原眼重缝10mm土2mm。断线接头不超4.9.1.3
祥带热熔断带封边,不应脱纱,边沿平直。4.9.1.4#
祥带余量。祥带贴底面平放,重叠部分2mm~4mm。4.9.1.5
祥带端边与底布缝纫3道线,线迹与周边缝线重合。4.9.1.6
丝网印刷白色产品标志。
肩扣圆孔和金属警衔标识件钉缀口采用激光开孔口,开孔口偏离图1位置不应大于1mm。4.9.1.7
4.9.1.8按附录A位置在硬式肩章板上钉缀金属警衔标识件,金属警衔标识件钉缀脚插人钉缀口与硬式肩章板版面贴合后,钉缀脚向内折弯、对齐、压平,回弹起翘不大于0.5mm。星徽中的五角星应朝向硬式肩章尖头方向。
4.9.2金属警衔标识件工艺要求
4.9.2.1金属警衔标识件的标识件体压铸成型;钉缀脚冲压成型。4.9.2.2标识件体与钉缀脚铆合(旋铆)固定。经去油、清洗、抛光、去毛刺,电镀铜、电镀镍、电镀装饰铬处理。
4.10外观
4.10.1硬式肩章板弧度一致、平展、对称。两长边长度差不大于1.5mm,两斜边长度差不大于1.5mm棱角清晰、定型规整、无扭翘,版面和底布边沿折边平直。热熔粘合牢固,不应有脱层、起泡、烫焦、透胶等缺陷。
4.10.2硬式肩章版面不应有断经、断纬、浮纱、丝线散头、油污丝等缺陷。4.10.3缝纫线迹应直顺、针距均匀,线迹距边宽窄一致,不应有开线、断线、返线等缺陷。4.10.4底布边沿不应超出硬式肩章版面边沿;祥带端边不应超出底布边沿。4.10.5底布应平整,无起泡、皱褶。7
GA1409—2017
圆孔和钉缀口应穿透,孔口边沿平滑。正面无线头,背面线头长不超过3mm。4.10.7
4.10.8产品标志清晰完整、牢固。4.10.9金属警衔标识件立体花纹及棱角清晰饱满、规整;边沿无毛刺;不应有碚印、划痕、磨损、变形等缺陷。
4.10.10标识件体与钉缀脚铆合牢固,无铆偏、脱落。钉缀脚边沿光滑,无毛刺。电镀层应完整、光亮、平滑,不应有起泡、麻点等电镀缺陷。4.10.11
钉缀金属警衔标识件应端正、贴合,偏斜不大于1mm,局部贴合间隙不大于0.3mm。钉缀脚折弯后不应重叠。
5试验方法
5.1结构尺寸检验
目视检验硬式肩章的结构,并与实物标样比照检验。用精度为1mm的钢板尺检验硬式肩章板的尺寸和金属警衔标识件位置的尺寸;用精度为0.02mm的卡尺检验金属警衔标识件的尺寸,判定结果是否符合4.2和4.3的要求。
5.2标志检验
目视检验硬式肩章板上的产品标志和金属警衔标识件上的承制方名称代码的清晰完整性,判定结果是否符合4.4的要求。
5.3图案检验
目视检验硬式肩章版面和金属警衔标识件的图案,并与实物标样比照检验,判定结果是否符合4.5的要求。
5.4颜色检验
在自然北光或光的照度不低于6001x的条件下,硬式肩章板主、辅材料颜色及金属警衔标识件的颜色与实物标样比照检验,色差按GB/T250的规定进行检验,判定结果是否符合4.6的要求。5.5材料检验
5.5.1型式检验时,应对表2全部材料进行检验,判定结果是否符合4.7的要求;按表3质量要求,承制方应提交省级以上检验机构对锌合金和黄铜带的检验合格报告,判定结果是否符合4.7的要求。5.5.2交收检验时,不对表2和表3规定的全部材料进行检验,硬式肩章承制方应提供省级以上检验机构对表2和表3材料的检验合格报告,判定结果是否符合4.7的要求。5.5.3用精度为0.02mm的卡尺检验塑料衬板和祥带的规格尺寸,判定结果是否符合4.7的要求。5.5.4目视检验各种材料的外观,并与材料标样比照检验,判定结果是否符合4.7的要求。5.5.5祥带单位长度质量的检验,取3处,按GB/T4669的规定进行检验,判定结果是否符合4.7的要求。
5.5.6祥带断裂强力的检验,取3处,按FZ65002一1995中5.6的规定进行检验,判定结果是否符合4.7的要求。
5.5.7涤纶缝纫线单线强力的检验按GB/T3916的规定进行,判定结果是否符合4.7的要求。8
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