GA/T 1065-2013
基本信息
标准号： GA/T 1065-2013
中文名称：微剂量X射线安全检查设备测试体校准规范
标准类别：公共安全行业标准(GA)
标准状态：现行
出版语种：简体中文
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标准分类号
关联标准
出版信息
相关单位信息
标准简介
GA/T 1065-2013.Calibration specifications for test block of Micro-dose X-ray security inspection systems.
1范围
GA/T 1065规定了微剂量X射线安全检查设备测试体的术语和定义.计量性能要求.通用技术要求、材料性能确认.校准条件.校准项目和校准方法.校准结果表达及复校时间间隔。
GA/T 1065适用于微剂量X射线安全检查设备测试体的首次校准、后续校准及使用中检验。
2规范性引用文件.
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 15208. 1- 2005微剂量X射线安全检查设备第1部分:通用技术要求.
GB/T 15208. 2-2006微剂量 X射线安全检查设备第2部分:测试体
JJF 1059测量不确定度评定与表示
3术语和定义
GB/T 15208. 1- 2005和GB/T 15208.2- -2006 中界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
测试体test block
用于测试和评价X射线图像性能指标的测试物。测试体包括测试体A和测试体B.
测试体内包含测试卡。测试卡安装在测试体内的固定板上,并用上.下防护衬板封装成一长方形的测试体,测试体的防护衬板采用发泡聚乙烯板。
3.2测试卡test object
用于测试和评价X射线图像某项指标的测试物。测试体A包括4种测试卡:线分辨力测试卡(测试卡1).穿透分辨力测试卡(测试卡2) .空间分辨力测试卡(测试卡3)和穿透力测试卡(测试卡4)。测试体B包括6种测试卡:薄有机物分辨测试卡(测试卡5)、有机物分辨测试卡(测试卡6)、灰度分辨测试卡(测试卡7).无机物分辨测试卡(测试卡8).材料分辨测试卡(测试卡9)和有效材料分辨测试卡(测试卡10)。
1范围
GA/T 1065规定了微剂量X射线安全检查设备测试体的术语和定义.计量性能要求.通用技术要求、材料性能确认.校准条件.校准项目和校准方法.校准结果表达及复校时间间隔。
GA/T 1065适用于微剂量X射线安全检查设备测试体的首次校准、后续校准及使用中检验。
2规范性引用文件.
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 15208. 1- 2005微剂量X射线安全检查设备第1部分:通用技术要求.
GB/T 15208. 2-2006微剂量 X射线安全检查设备第2部分:测试体
JJF 1059测量不确定度评定与表示
3术语和定义
GB/T 15208. 1- 2005和GB/T 15208.2- -2006 中界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
测试体test block
用于测试和评价X射线图像性能指标的测试物。测试体包括测试体A和测试体B.
测试体内包含测试卡。测试卡安装在测试体内的固定板上,并用上.下防护衬板封装成一长方形的测试体,测试体的防护衬板采用发泡聚乙烯板。
3.2测试卡test object
用于测试和评价X射线图像某项指标的测试物。测试体A包括4种测试卡:线分辨力测试卡(测试卡1).穿透分辨力测试卡(测试卡2) .空间分辨力测试卡(测试卡3)和穿透力测试卡(测试卡4)。测试体B包括6种测试卡:薄有机物分辨测试卡(测试卡5)、有机物分辨测试卡(测试卡6)、灰度分辨测试卡(测试卡7).无机物分辨测试卡(测试卡8).材料分辨测试卡(测试卡9)和有效材料分辨测试卡(测试卡10)。
标准图片预览
标准内容
ICS17.040.01
中华人民共和国公共安全行业标准GA/T1065—2013
微剂量X射线安全检查设备
测试体校准规范
Calibration specifications for test block of Micro-dose X-raysecurityinspectionsystems
2013-04-01发布
中华人民共和国公安部
2013-05-01实施
规范性引用文件
3术语和定义
4计量性能要求免费标准下载网bzxz
5通用技术要求
材料性能确认
校准条件
8校准项目和校准方法
9校准结果表达…
10复校时间间隔
附录A（资料性附录）微剂量X射线安全检查设备测试体校准记录格式参考文献
......s..E..........
GA/T1065—2013
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。本标准由公安部第一研究所提出。本标准由公安部社会公共安全应用基础标准化技术委员会归口。本标准主要起草单位：公安部第一研究所。GA/T1065—2013
本标准主要起草人：汪民、胡志昂、张浩、王志刚、李瑞云、崔玉华、邹鹏程、金明亮、李津。m
1范围
微剂量X射线安全检查设备
测试体校准规范
GA/T1065—2013
本标准规定了微剂量X射线安全检查设备测试体的术语和定义、计量性能要求、通用技术要求、材料性能确认，校准条件、校准项目和校准方法、校准结果表达及复校时间间隔。本标准适用于微剂量X射线安全检查设备测试体的首次校准、后续校准及使用中检验2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T15208.1一2005微剂量X射线安全检查设备第1部分：通用技术要求GB/T15208.2—2006微剂量X射线安全检查设备第2部分：测试体JJF1059测量不确定度评定与表示3术语和定义
GB/T15208.1—2005和GB/T15208.2—2006中界定的以及下列术语和定义适用于本文件3.1
测试体testblock
用于测试和评价X射线图像性能指标的测试物。测试体包括测试体A和测试体B。测试体内包含测试卡。测试卡安装在测试体内的固定板上，并用上、下防护村板封装成一长方形的测试体，测试体的防护衬板采用发泡聚乙烯板。3.2
测试卡test object
用于测试和评价X射线图像某项指标的测试物。测试体A包括4种测试卡：线分辨力测试卡（测试卡1）、穿透分辨力测试卡（测试卡2）、空间分辨力测试卡（测试卡3）和穿透力测试卡《测试卡4）。测试体B包括6种测试卡：薄有机物分辨测试卡（测试卡5）、有机物分辨测试卡（测试卡6）、灰度分辨测试卡（测试卡7)、无机物分辨测试卡（测试卡8）、材料分辨测试卡（测试卡9）和有效材料分辨测试卡（测试卡10）。
4计量性能要求
4.1测试卡1：正弦曲线锡青铜线直径及误差正弦曲线锡青铜线直径及误差如表1所示。1
GA/T1065—2013
线号AWG
1正弦曲线锡青铜线直径及最大充许误差表1
标称值
2测试卡2：合金铝阶梯尺寸及误差4.2
合金铝阶梯尺寸及误差如表2所示。2合金铝阶梯尺寸及最大允许误差表2
校准项目
合金铝阶梯长度
合金铝阶梯宽度
合金铝阶梯厚度
标称值
4.3测试卡3：4组锡青铜线和线对间距的尺寸及误差4组锡青铜线和线对间距的尺寸及误差如表3所示。表3锡青铜线和线对间距的尺寸及最大允许误差校准项目
锡青铜线长度
锡青铜线直径
标称值
最大允许误差
最大允许误差
最大允许误差
校准项目
线对间距
表3（续）
标称值
测试卡4：碳钢阶梯和圆形铅块的尺寸及误差4.4
碳钢阶梯和圆形铅块的尺寸及误差如表4所示。表4碳钢阶梯和圆形铅块尺寸及最大允许误差校准项目
碳钢阶梯长度
碳钢阶梯宽度
碳钢阶梯厚度
铅块直径
铅块厚度
标称值
4.5测试卡5：ABS塑料阶梯和铅字尺寸及误差ABS塑料阶梯和各测试卡中铅字的尺寸及误差如表5所示。GA/T1065—2013
最大允许误差
最大允许误差
GA/T1065—2013
校准项目
ABS塑料阶梯长度
ABS塑料阶梯宽度
ABS塑料阶梯厚度
铅字厚度
铅字高度
5ABS塑料阶梯和铅字尺寸及最大允许误差表5
标称值
4.6测试卡6：有机玻璃阶梯尺寸及误差有机玻璃阶梯尺寸及误差如表6所示。表6有机玻璃阶梯尺寸及最大允许误差校准项目
有机玻璃长度
有机玻璃宽度
有机玻璃厚度
4.7测试卡7：合金铝和厚铝阶梯尺寸及误差合金铝和厚铝阶梯尺寸及误差如表7所示。标称值
表7合金铝和厚铝阶梯尺寸及最大允许误差校准项目
每个铝阶梯长度
铝阶梯宽度
标称值
最大允许误差
最大允许误差
最大允许误差
校准项目
铝阶梯厚度
表7（续）
标称值
测试卡8：薄钢板和厚钢板阶梯尺寸及误差薄钢板和厚钢板阶梯尺寸及误差如表8所示。薄钢板和厚钢板阶梯尺寸及最大允许误差表8
校准项目
每个钢板阶梯长度
钢板阶梯宽度
标称值
GA/T1065—2013
最大充许误差
最大充许误差
GA/T1065—2013
校准项目
钢板阶梯厚度
表8（续）
标称值
测试卡9：尼龙6板、模拟物板、PVC板尺寸及误差尼龙6板、模拟物板、PVC板尺寸及误差如表9所示。表9
9尼龙6板、模拟物板、PVC板尺寸及最大允许误差校准项目
尼龙6板长度
尼龙6板宽度
尼龙6板厚度
模拟物板长度
模拟物板宽度
模拟物板厚度
PVC板长度
PVC板宽度
PVC板厚度
测试卡10：碳钢(SPCC)阶梯尺寸及误差4.10
碳钢(SPCC)阶梯尺寸及误差如表10所示。6
标称值
最大允许误差
最大允许误差
校准项目
碳钢（SPCC）阶梯长度
碳钢（SPCC）阶梯宽度
碳钢（SPCC）阶梯厚度
5通用技术要求
5.1外观
0碳钢（SPCC)阶梯尺寸及最大允许误差表10
标称值
GA/T1065—2013
最大允许误差
微剂量X射线安全检查设备测试体（以下简称测试体）中各测试卡及铅字应完整无缺，应无影响计量性能要求的外观缺陷。
5.2结构
各测试卡与测试体内的固定板连接应可靠，不应有松动现象。6
材料性能确认
测试卡材料性能要求符合GB/T15208.2一2006相关规定。确认内容如下：a)
测试卡1：锡青铜线材料确认；
测试卡2：合金铝(2A12)材料确认；测试卡3：锡青铜线材料确认；
测试卡4：碳钢、铅块，铅字材料确认：测试卡5：ABS塑料板、铅字材料确认：测试卡6：有机玻璃、铅字材料确认；测试卡7：合金铝（5A02）、厚铝（2A12)、铅字材料确认；测试卡8：薄钢板（SPCC）、厚钢板（Q235B）、铅字材料确认；测试卡9：尼龙6板等效原子序数6.2、模拟物板等效原子序数9.8、PVC板等效原子序数14.3材料确认；
测试卡10：碳钢(SPCC)阶梯、铅字材料确认。校准条件
环境条件
本标准的试验均在正常大气条件下进行，即：7
GA/T1065—2013
环境温度：（20土5）℃；
湿度：（30~75）%RH；
大气压力：（86~106)kPa
被校测试体在实验室内平衡温度的时间大于等于4h。7.2
测量标准及其他设备
测量标准及其他设备见表11。辅助设备为0级平板。表11
测量标准及其他设备
测试卡1
测试卡2
测试卡3
测试卡4
测试卡5
测试卡6
测试卡7
测试卡8
测试卡9
测试卡10
校准项目
测量标准及技术性能
测量标准名称
正弦曲线锡青铜线直径及误差
合金铝阶梯尺寸及误差
4组锡青铜线和线对间距的尺寸及误差碳钢阶梯和圆形铅块的尺寸及误差ABS塑料阶梯和铅字尺寸及误差
有机玻璃阶梯尺寸及误差
合金铝和厚铝阶梯尺寸及误差
薄钢板和厚钢板阶梯尺寸及误差尼龙6板、模拟物板、PVC板尺寸及误差碳钢（SPCC）阶梯尺寸及误差
校准项目和校准方法
校准项目
校准项目见表12。
工具显微镜或多功能坐标
测量机
通用卡尺：高度卡尺
通用卡尺
多功能坐标测量机
通用卡尺或高度卡尺
2校准项目一览表
校准项目
通用技术要求检查
正弦曲线锡青铜线直径及误差
合金铝阶梯尺寸及误差
4组锡青铜线和线对间距的尺寸及误差碳钢阶梯和圆形铅块的尺寸及误差ABS塑料阶梯和铅字尺寸及误差
有机玻璃阶梯尺寸及误差
技术性能
读数误差优于土2μm
最大允许误差为士0.02mm
最大允许误差为士0.02mm
读数误差优于土2μm
最大允许误差为士0.02mm
8.2校准方法
8.2.1通用技术要求检查
表12（续）
校准项目
合金铝和厚铝阶梯尺寸及误差
薄钢板和厚钢板阶梯尺寸及误差尼龙6板、模拟物板、PVC板尺寸及误差碳钢(SPCC）阶梯尺寸及误差
材料性能确认
采用目测及手动的方法进行检查，结果与5.1和5.2进行比较，8.2.2测试卡1正弦曲线锡青铜线直径及误差GA/T1065—2013
对于未安装或安装在ABS板上的锡青铜线直径尺寸测量，采用工具显微镜或多功能坐标测量机进行检测。将被测件放置在工作台面，调整测头位置，焦距，光圈，使其清晰观测到锡青铜线直径。每个被测量值，需在其测量范围内均匀取三点测量，计算得到均值为测量值。锡青铜线直径标称值在4.1中给出。
误差计算如式（1)所示，结果与4.1进行比较。式中：
e=1=l(+12+)/3
误差，单位为毫米（mm）：
L.(i=1、2.3）—测量值，单位为毫米（mm）；La
标称值，单位为毫米（mm）。
8.2.3测试卡2合金铝阶梯尺寸和及误差将合金铝阶梯用酒精棉擦拭干净，放置在平板上。（1)
合金铝阶梯尺寸是指其长度、宽度、厚度，使用游标卡尺等通用卡尺测量。将通用卡尺的两测量面与合金铝阶梯表面接触，依次测量其长度、宽度、厚度。合金铝阶梯的厚度也可用高度卡尺测量。将高度卡尺量爪测量面与平板相接触对零位，抬高量爪测量面使其与合金铝阶梯表面相接触，测量阶梯厚度。合金铝阶梯的长度、宽度、厚度的标称值在4.2中给出。对于每个测量值要求在测量范围内均匀取三点测量，计算得到均值为测量值。误差计算如式(1)所示，结果与4.2进行比较。8.2.4测试卡34组锡青铜线和线对间距的尺寸及误差锡青铜线的长度用游标卡尺等通用卡尺测量。标称值在4.3中给出。测量方法及误差计算同8.2.3中长度测量方式。
锡青铜线直径的测试方法及误差计算同8.2.2。锡青铜线线对间距为相邻两条锡青铜线之间的垂直距离，采用多功能坐标测量机测量。将装配有锡青铜线的被测件放置在坐标测量机工作台面，调整坐标机测头位置、焦距、光圈，使图像清晰。测量每两条锡青铜线线对间距。
线对排列分为横向与纵向如图1所示。间距1测量顺序为从上到下。取三个测量位置分别为距铜
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中华人民共和国公共安全行业标准GA/T1065—2013
微剂量X射线安全检查设备
测试体校准规范
Calibration specifications for test block of Micro-dose X-raysecurityinspectionsystems
2013-04-01发布
中华人民共和国公安部
2013-05-01实施
规范性引用文件
3术语和定义
4计量性能要求免费标准下载网bzxz
5通用技术要求
材料性能确认
校准条件
8校准项目和校准方法
9校准结果表达…
10复校时间间隔
附录A（资料性附录）微剂量X射线安全检查设备测试体校准记录格式参考文献
......s..E..........
GA/T1065—2013
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。本标准由公安部第一研究所提出。本标准由公安部社会公共安全应用基础标准化技术委员会归口。本标准主要起草单位：公安部第一研究所。GA/T1065—2013
本标准主要起草人：汪民、胡志昂、张浩、王志刚、李瑞云、崔玉华、邹鹏程、金明亮、李津。m
1范围
微剂量X射线安全检查设备
测试体校准规范
GA/T1065—2013
本标准规定了微剂量X射线安全检查设备测试体的术语和定义、计量性能要求、通用技术要求、材料性能确认，校准条件、校准项目和校准方法、校准结果表达及复校时间间隔。本标准适用于微剂量X射线安全检查设备测试体的首次校准、后续校准及使用中检验2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T15208.1一2005微剂量X射线安全检查设备第1部分：通用技术要求GB/T15208.2—2006微剂量X射线安全检查设备第2部分：测试体JJF1059测量不确定度评定与表示3术语和定义
GB/T15208.1—2005和GB/T15208.2—2006中界定的以及下列术语和定义适用于本文件3.1
测试体testblock
用于测试和评价X射线图像性能指标的测试物。测试体包括测试体A和测试体B。测试体内包含测试卡。测试卡安装在测试体内的固定板上，并用上、下防护村板封装成一长方形的测试体，测试体的防护衬板采用发泡聚乙烯板。3.2
测试卡test object
用于测试和评价X射线图像某项指标的测试物。测试体A包括4种测试卡：线分辨力测试卡（测试卡1）、穿透分辨力测试卡（测试卡2）、空间分辨力测试卡（测试卡3）和穿透力测试卡《测试卡4）。测试体B包括6种测试卡：薄有机物分辨测试卡（测试卡5）、有机物分辨测试卡（测试卡6）、灰度分辨测试卡（测试卡7)、无机物分辨测试卡（测试卡8）、材料分辨测试卡（测试卡9）和有效材料分辨测试卡（测试卡10）。
4计量性能要求
4.1测试卡1：正弦曲线锡青铜线直径及误差正弦曲线锡青铜线直径及误差如表1所示。1
GA/T1065—2013
线号AWG
1正弦曲线锡青铜线直径及最大充许误差表1
标称值
2测试卡2：合金铝阶梯尺寸及误差4.2
合金铝阶梯尺寸及误差如表2所示。2合金铝阶梯尺寸及最大允许误差表2
校准项目
合金铝阶梯长度
合金铝阶梯宽度
合金铝阶梯厚度
标称值
4.3测试卡3：4组锡青铜线和线对间距的尺寸及误差4组锡青铜线和线对间距的尺寸及误差如表3所示。表3锡青铜线和线对间距的尺寸及最大允许误差校准项目
锡青铜线长度
锡青铜线直径
标称值
最大允许误差
最大允许误差
最大允许误差
校准项目
线对间距
表3（续）
标称值
测试卡4：碳钢阶梯和圆形铅块的尺寸及误差4.4
碳钢阶梯和圆形铅块的尺寸及误差如表4所示。表4碳钢阶梯和圆形铅块尺寸及最大允许误差校准项目
碳钢阶梯长度
碳钢阶梯宽度
碳钢阶梯厚度
铅块直径
铅块厚度
标称值
4.5测试卡5：ABS塑料阶梯和铅字尺寸及误差ABS塑料阶梯和各测试卡中铅字的尺寸及误差如表5所示。GA/T1065—2013
最大允许误差
最大允许误差
GA/T1065—2013
校准项目
ABS塑料阶梯长度
ABS塑料阶梯宽度
ABS塑料阶梯厚度
铅字厚度
铅字高度
5ABS塑料阶梯和铅字尺寸及最大允许误差表5
标称值
4.6测试卡6：有机玻璃阶梯尺寸及误差有机玻璃阶梯尺寸及误差如表6所示。表6有机玻璃阶梯尺寸及最大允许误差校准项目
有机玻璃长度
有机玻璃宽度
有机玻璃厚度
4.7测试卡7：合金铝和厚铝阶梯尺寸及误差合金铝和厚铝阶梯尺寸及误差如表7所示。标称值
表7合金铝和厚铝阶梯尺寸及最大允许误差校准项目
每个铝阶梯长度
铝阶梯宽度
标称值
最大允许误差
最大允许误差
最大允许误差
校准项目
铝阶梯厚度
表7（续）
标称值
测试卡8：薄钢板和厚钢板阶梯尺寸及误差薄钢板和厚钢板阶梯尺寸及误差如表8所示。薄钢板和厚钢板阶梯尺寸及最大允许误差表8
校准项目
每个钢板阶梯长度
钢板阶梯宽度
标称值
GA/T1065—2013
最大充许误差
最大充许误差
GA/T1065—2013
校准项目
钢板阶梯厚度
表8（续）
标称值
测试卡9：尼龙6板、模拟物板、PVC板尺寸及误差尼龙6板、模拟物板、PVC板尺寸及误差如表9所示。表9
9尼龙6板、模拟物板、PVC板尺寸及最大允许误差校准项目
尼龙6板长度
尼龙6板宽度
尼龙6板厚度
模拟物板长度
模拟物板宽度
模拟物板厚度
PVC板长度
PVC板宽度
PVC板厚度
测试卡10：碳钢(SPCC)阶梯尺寸及误差4.10
碳钢(SPCC)阶梯尺寸及误差如表10所示。6
标称值
最大允许误差
最大允许误差
校准项目
碳钢（SPCC）阶梯长度
碳钢（SPCC）阶梯宽度
碳钢（SPCC）阶梯厚度
5通用技术要求
5.1外观
0碳钢（SPCC)阶梯尺寸及最大允许误差表10
标称值
GA/T1065—2013
最大允许误差
微剂量X射线安全检查设备测试体（以下简称测试体）中各测试卡及铅字应完整无缺，应无影响计量性能要求的外观缺陷。
5.2结构
各测试卡与测试体内的固定板连接应可靠，不应有松动现象。6
材料性能确认
测试卡材料性能要求符合GB/T15208.2一2006相关规定。确认内容如下：a)
测试卡1：锡青铜线材料确认；
测试卡2：合金铝(2A12)材料确认；测试卡3：锡青铜线材料确认；
测试卡4：碳钢、铅块，铅字材料确认：测试卡5：ABS塑料板、铅字材料确认：测试卡6：有机玻璃、铅字材料确认；测试卡7：合金铝（5A02）、厚铝（2A12)、铅字材料确认；测试卡8：薄钢板（SPCC）、厚钢板（Q235B）、铅字材料确认；测试卡9：尼龙6板等效原子序数6.2、模拟物板等效原子序数9.8、PVC板等效原子序数14.3材料确认；
测试卡10：碳钢(SPCC)阶梯、铅字材料确认。校准条件
环境条件
本标准的试验均在正常大气条件下进行，即：7
GA/T1065—2013
环境温度：（20土5）℃；
湿度：（30~75）%RH；
大气压力：（86~106)kPa
被校测试体在实验室内平衡温度的时间大于等于4h。7.2
测量标准及其他设备
测量标准及其他设备见表11。辅助设备为0级平板。表11
测量标准及其他设备
测试卡1
测试卡2
测试卡3
测试卡4
测试卡5
测试卡6
测试卡7
测试卡8
测试卡9
测试卡10
校准项目
测量标准及技术性能
测量标准名称
正弦曲线锡青铜线直径及误差
合金铝阶梯尺寸及误差
4组锡青铜线和线对间距的尺寸及误差碳钢阶梯和圆形铅块的尺寸及误差ABS塑料阶梯和铅字尺寸及误差
有机玻璃阶梯尺寸及误差
合金铝和厚铝阶梯尺寸及误差
薄钢板和厚钢板阶梯尺寸及误差尼龙6板、模拟物板、PVC板尺寸及误差碳钢（SPCC）阶梯尺寸及误差
校准项目和校准方法
校准项目
校准项目见表12。
工具显微镜或多功能坐标
测量机
通用卡尺：高度卡尺
通用卡尺
多功能坐标测量机
通用卡尺或高度卡尺
2校准项目一览表
校准项目
通用技术要求检查
正弦曲线锡青铜线直径及误差
合金铝阶梯尺寸及误差
4组锡青铜线和线对间距的尺寸及误差碳钢阶梯和圆形铅块的尺寸及误差ABS塑料阶梯和铅字尺寸及误差
有机玻璃阶梯尺寸及误差
技术性能
读数误差优于土2μm
最大允许误差为士0.02mm
最大允许误差为士0.02mm
读数误差优于土2μm
最大允许误差为士0.02mm
8.2校准方法
8.2.1通用技术要求检查
表12（续）
校准项目
合金铝和厚铝阶梯尺寸及误差
薄钢板和厚钢板阶梯尺寸及误差尼龙6板、模拟物板、PVC板尺寸及误差碳钢(SPCC）阶梯尺寸及误差
材料性能确认
采用目测及手动的方法进行检查，结果与5.1和5.2进行比较，8.2.2测试卡1正弦曲线锡青铜线直径及误差GA/T1065—2013
对于未安装或安装在ABS板上的锡青铜线直径尺寸测量，采用工具显微镜或多功能坐标测量机进行检测。将被测件放置在工作台面，调整测头位置，焦距，光圈，使其清晰观测到锡青铜线直径。每个被测量值，需在其测量范围内均匀取三点测量，计算得到均值为测量值。锡青铜线直径标称值在4.1中给出。
误差计算如式（1)所示，结果与4.1进行比较。式中：
e=1=l(+12+)/3
误差，单位为毫米（mm）：
L.(i=1、2.3）—测量值，单位为毫米（mm）；La
标称值，单位为毫米（mm）。
8.2.3测试卡2合金铝阶梯尺寸和及误差将合金铝阶梯用酒精棉擦拭干净，放置在平板上。（1)
合金铝阶梯尺寸是指其长度、宽度、厚度，使用游标卡尺等通用卡尺测量。将通用卡尺的两测量面与合金铝阶梯表面接触，依次测量其长度、宽度、厚度。合金铝阶梯的厚度也可用高度卡尺测量。将高度卡尺量爪测量面与平板相接触对零位，抬高量爪测量面使其与合金铝阶梯表面相接触，测量阶梯厚度。合金铝阶梯的长度、宽度、厚度的标称值在4.2中给出。对于每个测量值要求在测量范围内均匀取三点测量，计算得到均值为测量值。误差计算如式(1)所示，结果与4.2进行比较。8.2.4测试卡34组锡青铜线和线对间距的尺寸及误差锡青铜线的长度用游标卡尺等通用卡尺测量。标称值在4.3中给出。测量方法及误差计算同8.2.3中长度测量方式。
锡青铜线直径的测试方法及误差计算同8.2.2。锡青铜线线对间距为相邻两条锡青铜线之间的垂直距离，采用多功能坐标测量机测量。将装配有锡青铜线的被测件放置在坐标测量机工作台面，调整坐标机测头位置、焦距、光圈，使图像清晰。测量每两条锡青铜线线对间距。
线对排列分为横向与纵向如图1所示。间距1测量顺序为从上到下。取三个测量位置分别为距铜
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