YD/T 322-1996
基本信息
标准号： YD/T 322-1996
中文名称：铜芯聚烯烃绝缘铝塑综合护套市内通信电缆
标准类别：通信行业标准(YD)
标准状态：现行
出版语种：简体中文
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下载大小：865913
相关标签： 聚烯烃 绝缘 铝塑 综合 护套 市内 通信 电缆
标准分类号
关联标准
出版信息
相关单位信息
标准简介
YD/T 322-1996.
1范围
YD/T 322规定了铜芯聚烯烃绝缘铝塑综合护套市内道信电缆的要求、试验方法、检验规则.标志与包装等。
YD/T 322适用于铜芯聚烯烃绝缘铝塑综合护套市内通信电缆的制造、验收及使用。
YD/T 322规定的电缆主要用于传输音频.150kHz及以下的模拟信号和2048kbit/s及以下的数字信号。在一定条件下,也可用于传输2 048 kbit/s以上的数字信号。
YD/T 322规定的电缆只限室外使用.如需进入室内，应采取防火措施。
2引用标准
下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB 1200-88镀锌钢绞线
GB 1250-89极限数值的表示方法和判定方法
GB 2828--87逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)
GB 2952.1-89电缆外护层第1部分:总则
GB 2952.3-89电缆外护层第3部分:非金属套电缆通用外护层
GB 3953-83电工圆铜线
GB 4005-83电线电缆交货盘
GB 4175.2-84铠装电缆用镀锌钢带
GB 6995-86电线电缆识别标志
GB 8170-87数值修约规则
GB 8544-87铝和铝合金带材
GB/T 15065-94电线电缆用黑色聚乙烯塑料
YD/T 723-94通信电缆光缆用金属塑料复合带
YD/T 760-95市内通倍电缆用聚烯烃绝缘料
YD/T 837.1~837.5-1996铜芯聚烯烃绝缘铝塑综合护套市内通信电缆试验方法
YD/T 839-1996通信电缆光缆用填充和涂覆复合物
1范围
YD/T 322规定了铜芯聚烯烃绝缘铝塑综合护套市内道信电缆的要求、试验方法、检验规则.标志与包装等。
YD/T 322适用于铜芯聚烯烃绝缘铝塑综合护套市内通信电缆的制造、验收及使用。
YD/T 322规定的电缆主要用于传输音频.150kHz及以下的模拟信号和2048kbit/s及以下的数字信号。在一定条件下,也可用于传输2 048 kbit/s以上的数字信号。
YD/T 322规定的电缆只限室外使用.如需进入室内，应采取防火措施。
2引用标准
下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB 1200-88镀锌钢绞线
GB 1250-89极限数值的表示方法和判定方法
GB 2828--87逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)
GB 2952.1-89电缆外护层第1部分:总则
GB 2952.3-89电缆外护层第3部分:非金属套电缆通用外护层
GB 3953-83电工圆铜线
GB 4005-83电线电缆交货盘
GB 4175.2-84铠装电缆用镀锌钢带
GB 6995-86电线电缆识别标志
GB 8170-87数值修约规则
GB 8544-87铝和铝合金带材
GB/T 15065-94电线电缆用黑色聚乙烯塑料
YD/T 723-94通信电缆光缆用金属塑料复合带
YD/T 760-95市内通倍电缆用聚烯烃绝缘料
YD/T 837.1~837.5-1996铜芯聚烯烃绝缘铝塑综合护套市内通信电缆试验方法
YD/T 839-1996通信电缆光缆用填充和涂覆复合物
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标准内容
中华人民共和国通信行业标准
YD/T 322.-- 1996
铜芯聚烯烃绝缘铝塑综合护套
市内通信电缆
1996-04-04发布
中华人民共和国邮电部发布
1996-09-01实施
YI>/T 322—1996
引用标准
试验方法
检验规则
6标志、包装
附录A（标雅的附录）绝缘颜色的孟塞尔色标次
录B（标准的附录）无外护层电缆的最小护套厚度及最大外径附录C（提示的附录）推荐的缆芯结构排列iKANi KAca-
YD/T322--1996
本标准主要根据国际电工委员会（IEC）出版物708-1（1988）《聚烯烃绝缘挡潮层聚烯烃护套的低频电缆》，美国农业部农村电气化管理局（REA）规范PE-22（1982）架空和地下使用的电话电缆》PE-39（1993）《填充式电话电缆》、PE-89（1993)《泡沫绝缘填充式电话电缆》、以及美国国家标准ANS1/ICEAS-84-608--1988《铜芯聚烯烃绝缘填充式通信电缆技术要求》、S-85-625—1989《铜芯聚烯烃绝缘空气芯通信电缆技术要求》等，以及多年来制造、使用与维护的实际经验进行修订的。本标准的修订，主要有下列重大变更：1根据ANSI/ICEA标准及部分电缆广实测结果与理论计算，将固有衰减指标按不同的电缆型式分为四类，并以最大平均值作为考核指标。2根据ANSI/ICEA标准及部分电缆厂实测结巢，对串音指标进行了修改。2.1将30对电缆近端串音衰减指标修改为与20对电缆相同，明确了YD322一84中的子单位指标仅适用于12对及13对子单位。
2.2增加了超单位中两个相对单位间的近端串音衰减指标，并将YD322一84中不相邻单位间的近端串音衰减指标明确为适用于不同超单位内的单位间。2.3取消了YD322一84中远端串音防卫度指标只统计特殊线对组合的限制，同时对功率平均值指标做了部分修改，并增加了单线对功率和最低值的要求。3根据ANSI/ICEA标准，修改了工作电容指标，增加了填充式电缆工作电容差指标。4根据ANSI/ICEA标准，增加了线对直流电阻不平衡指标，并提高了线对与线对间电容不平衡指标。5在机械物理性能方面，增加了导线断裂伸长率与钢带纵包电缆的扭转试验指标，提高了导线接头处抗拉强度指标，并补充了原来的某些待定指标。6根据IEC708-1及ANSI/ICEA标准，规定了不同材料的绝缘及护套热缩试验的温度。7补充了HDPE、PP热老化后耐缠绕性能试验的试验温度。8根据今后发展电缆的需要，适当扩大了各种型式和线径电继的最大对数。9根据国内实际情况，本标准取消了低电容电缆。本标准从生效之日起，同时代替YD322—84。本标准的附录A，附录B都是标准的附录本标准的附录C是提示的附录。
本标准由邮电部电信科学研究规划院提出并归口。本标准由邮电部第五研究所起草。本标准主要起草人：甘露、邓祖煜。本标准于1984年首次发布，于1996年第一次修订。1范围
中华人民共和国通信行业标准
铜芯聚烯经绝缘铝塑综合护套
市内通信电缆
YD/T 322--1996
代替YD32284
本标推规定了铜芯聚烯烃绝缘铝塑综合护套市内通信电缆的要求、试验方法、检验规则、标志与包装等。
本标推适用于铜芯聚烯烃绝缘铝塑综合护套市内通信电缆的制造、验收及使用。本标推规定的电缆主要用于传输音频，150kHz及以下的模拟信号和2048kbit/s及以下的数字信号。在一定条件下，也可用于传输2048kbit/s以上的数字信号。本标准规定的电缆只限室外使用，如需进入室内，应采取防火措施。2引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标推中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB1200-88镀锌钢绞线
GB1250一89极限数值的表示方法和判定方法GB2828一87逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）GB2952.189电缆外护层第1部分总则GB2952.3一89电缆外护层第3部分：非金属套电缆通用外护层GB3953一83电工圆铜线
GB41005一83电线电缆交货盘
GB4175.2-84铠装电缆用镀锌钢带GB6995一86电线电缆识标志
GB817087数值修约规则
GB8544-87铝和铝合金带材
GB/T15065—94电线电缆用黑色聚乙烯塑料YD/T723一94通信电缆光缆用金属塑料复合带YID/T760一95市内通信电缆用聚烯烃绝缘料YLD/T837.1～837.5—1996铜芯聚烯烃绝缘铝塑综合护套市内通信电缆试验方法YD/T839—1996通信电缆光缆用填充和涂覆复合物3要求
3.1分类与命名
3.1.1电缆型号
电缆型号由型式代号与规格代号两部分组或，电缆型式代号按表1的规定，规格代号为：电缆标称中华人民共和国邮电部1996-04-04批准HiiKAoiKAca
1996-09-01实施
对线组数×2×导线标称直径。
YD/T322—1996
3.1.2电缆的主要型式及主要使用场合列于表2。3.1.3电缆规格列于表3。
3.1.4电缆标记
电缆产品标记由电缆型号和本标准编号组成。3.1.5电缆主要型式及名称
铜芯实心聚烯烃绝缘铝塑粘结综合护套市内通信电缆HYFA
铜芯泡沫聚烯烃绝缘铝塑粘结综合护套市内通信电缆铜芯泡沫皮聚烯烃绝缘铝塑粘结综合护套市内通信电缆HYPA
铜芯实心聚烯烃绝缘填充式铝塑粘结综合护套市内通信电缆HYFAT铜芯泡沫聚烯经绝缘填充式铝塑粘结综合护套市内通信电缆HYPAT铜芯泡沫皮聚烯烃绝缘填充式铝塑粘结综合护套市内通信电缆3.1.6标记示例如下：
铜芯实心聚烯烃绝缘铝塑粘结综合护套市内通信电缆，标称对线组数10心，导线标称直径0.40mm，表示为HYA100X2X0.40YD/T322---1996铜芯泡沫聚烯烃绝缘填充式铝塑粘结综合护套单层皱纹钢带纵包铠装檗乙烯套市内通信电缆，标称对线组数600，导线标称直径0.50mm，表示为：HYFAT53600×2×0.50YD/T322：1996。3.2导线
3.2.1导线应采用符合G133953规定的TR型软圆铜线，其标称直径应符合表3的规定。3.2.2、导线接头应用银合金焊料加无酸性溶剂钎焊或采用冷压技术接头。接头处应光滑平整，无毛刺。3.2.3导线接头的抗拉强度应不低于相邻段相同长度无接头导线抗拉强度的90%。成品电缆上导线的断裂伸长率应符合表4的规定。3. 2.4
表1电缆型式中的代号及含义
通信电缆
实心聚烯烃
泡沫聚烯烃
泡沫皮聚烯烃
注：几种特征同时存在时排列次序为T、G.C代号
铝塑粘结
综合护套
表2电缆的主要型式及使用场合
无外护层
电缆类型
电缆型式代号
自承式
单层皱纹
钢带纵包
HYAT53
HYFAT53
HYPAT53
双层皱纹
钢带纵包
HYAT553
HYFAT553
HYPAT553
填充武
隔离式
自承式
有外护层电缆
双层钢带
HYAT23
HYFAT23
HYPAT23
外护层
代号及含义
按GB2952.1及
CiH2952.3的规定
单层细钢
丝绕包
HYAT33
单层粗钢
丝绕包
HYAT43
电缆类型
主要使用场合
使用条件
无外护层
管道架空
自承式
YD/T 322--1996
表2（完）
单层皱纹
镧带纵包
双层皱纹
钢带纵包
有外护层电缆
双层钢带
电缆工作环境温度—般为—30-~60°℃，敷设环境温度一般不低于—5℃。各种类型的电缆均可做成隔离式电缆。单层细钢
丝绕包
用户对屏蔽、外护层有特殊要求，例如：铝钢双金属屏蔽、防鼠、防蚁等时，可与制造厂协商。泡沫(泡沫皮)聚烯烃绝缴电缆一般不宜用作成端电缆。3
表3电缆规格
绝缘类型
导线标称直径，mm
标称对线组数系列
实心案烯烃绝缘
非填充
TriKAoNiKAca
单层粗钢
丝绕包
绝缘类型
导线标称直径，mm
标称对线组数系列
YD/T3221996
表3（完）
泡沫、泡沫皮聚烯烃绝缘
当导线标称直径为0.40.0.50.0.60和0.80mm时，自承式电缆的标称对线组数最大分别为300.300.2001
和100。
隔离式电缆的导线标称直径最小为0.50mm，标称对线组数最大为200。2
333型，43型电缆的最小和最大标称对线组数由制造厂和用户协商确定。3.3绝缘
导线标称直径
YD/T 322-—1996
表4导线断裂伸长率
断裂伸长率
3.3.1绝缘应采用符合YD/T760--95规定的低密度、中密度或高密度聚乙烯.或聚丙烯。绝缘结构可分为三类：
实心聚烯烃绝缘；
泡沫聚烯烃绝缘；
泡沫皮聚烯烃绝缘：内层为泡沫，外层为实心聚烯烃绝缘，或内层与外层为实心，中间层为泡沫聚烯烃绝缘，
采用泡沫或泡沫皮聚烯烃绝缘时，由发泡工艺产生的气泡应沿圆周均勾分布，且气泡间应互不连通。
填充式电缆一般不宜采用低密度聚乙烯。泡沫，泡沫皮聚烯烃绝缘电缆一般不宜采用低密度聚乙烯或聚丙烯。
3.3.2绝缘应连续地挤包在导线上，表面光滑平整，其厚度应能使成品电缆满足本标准规定的电气性能。
3.3.3绝缘应经受挤塑生产线上的高压火花试验，对于实心聚烯烃绝缘导线，所用试验电压应为DC2kV~6kV,对于泡沫或泡沫皮聚烯烃绝缘导线，应为DC1kV～3kV。各种直径导线的绝缘每12km充许有-个针孔或类似的缺陷。3.3.4绝缘芯线应采用颜色识别标志。绝缘颜色应均匀，并采用下列10种颜色：a线白红黑黄紫，
一b线：蓝桔绿棕灰。
3.3.5绝缘颤色应符合GB6995.2或附录A（标准的附录)的规定，有争议时，应按附录A（标准的附录)的规定。
3.3.6绝缘颜色应不褪色不迁移：3.3.7从成品电缆上下的绝缘的机械物理性能应符合表5的规定，表5绝缘的机械物理性能
绝缘颜色迁移试验
非填充式电缆
处理温度
处理时间
填充式电缆
处理温度
处理时间
绝缘抗张强度，中值
项目名称
HiiKAoNniKAca-
应不迁移
实心聚烯烃绝缘
泡沫聚烯烃绝缘
泡沫皮聚烯烃绝缘
绝缘断裂伸长率，中值
实心聚烯烃绝缘
YD/T 322—1996
表5（完）
项目名称
泡沫，泡沫皮案烯烃绝缘
绝缘低温卷绕试验
处理温度PE
处理时间
绝缘热收缩率
处理温度PP
处理时间
绝缘热老化后的耐缠绕性能
热老化处理温度PP
热老化处理时间
再次老化温度
处理时间
绝缘抗压缩性能
泡沫、泡沫皮聚烯烃绝缘
施加压力
加力时间
失效数/试样数
注：填充式电缆在填充前及填充后均应考核绝缘热老化后的耐缠绕性能。3.4对线组（以下简称线对）
≥300
≥200
-55±1
-40±1
130±2
115±2
100±2
100±2
不开裂
115±2
115±2
100±2
100±2
24×14
导线间无碰触
3.4.1由分别称作a线和b线的两根不同颜色的绝缘芯线均匀地绞合成线对。成品电缆中任意线对的6
YD/T322—1996Www.bzxZ.net
绞合节距在3m长度上测得的算术平均值应不大于155mm。3.4.2绝缘芯线应按表6规定的色谱和序号构成线对，表6基本单位线对序号与绝缘色谱线对序号
绝缘色谱
线对序号
绝缘色谱
3.5单位
3.5.1基本单位
基本单位由25个线对按间心式或交叉式绞合而成，用来构成超单位或缆芯，基本单位中各线对的绞合节距应各不相同，各线对的序号和绝缘色谱应符合表6的规定。3.5.2子单位
子单位由12个线对或13个线对或更少的线对按同心式或交叉式绞合而成，若干个子单位用来构成基本单位或缆芯，子单位中各线对的绞合节距应各不相同，各线对的序号和绝缘色谱应符合表6的规定。
3.5.3超单位
超单位由若干基本单位或（和12、13对子单位绞合而成，用来构成缆芯，超单位有50对：100对200对三种。200对超单位仅适用于标称线对数为3600对及以上的电缆。3.5.4单位扎带
3.5.4.1各种单位应采用非吸湿性和非吸油性的绝缘带捆扎，捆扎节距应不大于100mml扎带应采用表7中的颜色作为识别标志，扎带颜色应符合GB6995.2的规定。3.5.4.2基本单位与子单位扎带的色谱应符合表7的规定，且构成同一基本单位的若个子单位的扎带色谱应与该基本单位扎带色谐相同。3.5.4.3任一基本单位或子单位缺扎带的长度应不超过90m。电缆任一横截面上缺扎带的基本单位与子单位的总数应不超过3个，且相邻单位不允许同时缺扎带。超单位内只允许有--个基本单位或子单位缺扎带，超单位不充许缺扎带。3.5.4.4对缺扎带的电缆应在质量检验合格证上注明缺扎带单位所在电缆中的位置与扎的颜色。3.6缆芯
3.6.1缆芯排列
3.6.1.120对及以下电缆：应采用同心式或交义式结构，缆芯中各线对的绞合节距应各不相同，各线对的序号和绝缘色谱应符合表6的规定。3.6.1.220对以上电继，缆芯由若干个基本单位（子单位）或（和）超单位绞合而成，其线对序号和扎带色谱应符合表7的规定。
3.6.1.3推荐的缆芯排列见附录C（提示的附录）。面向电缆A端看，基本单位（子单位）内的线对或20对及以下电缆内的线对（交叉绞电缆除外）应按表6的线对序号和绝缘色谱顺序顺时针方向从内到外依次排列；20对以上电缆内的基本单位（子单位）或超单位应按表7的单位序号和扎带色谱顺序顺时针方7
- KAONi KAca-
YD/F322-1996
向从内到外依次排列，电缆另一端为B端。3.6.2隔离式电缆
隔离式电缆的缆芯应采用根电气上连续的隔离带将缆芯中的线对分成相等的两个部分。隔离带应采用符合YD/T723.2规定的双面铝塑复合带，铅带标称厚度0.10mm，隔离带的包覆程度应能使成品电缆满足本标难的要求。
3.6.3填充式电缆
填充式电缆应在缆芯的间隙及缆芯与包带的间隙均句而连续地填满符合YTD/T839一1996规定的填充复合物，填充复合物应与绝缘芯线、扎带（丝）及缆芯包带相容。表7基本单位、超单位的序号及扎带的色谱基本单位
扎带色谱
超单位序号
200对100对50对
超单位扎带色谱
线对序号
1~～25
26~~50
101125
126～150
151~175
176~200
201-225
226--250
251-~275
276-300
301~-325
326-350
351~375
376-400
超单位序号
200对100对50对
线对序号
601~625
626-650
651~675
676-700
701725
726~750
751~-775
776~800
801~-825
826~850
851-875
876~900
901~925
926~950
951-975
976-1000
基本单位
扎带色谱
基本单位
扎带色谱
超单位序号
YD/T322
表7续）
超单位扎带色谱
线对序号
200对100对50对
401~425
426~~450
451~475
476-500
超单位序号
200对100对50对
501525
526-550
551~575
576~-600
超单位序号
200对100对50对
超单位扎带色谱
线对序号
12011225
226~1250
1 251~1275
1 276~~1 300
1 301~～1 325
1326--1350
1 351~~1 375
1 376-1400
Hi KAoNi KAca-
超单位序号
200对100对50对
线对序号
10011 025
1026--1 050
1051~1075
1 076--1 100
11011125
1 126-1 150
1 151 ~ 1 175
1 176--1 200
线对序号
1 801~1 825
1 826-~1850
1 851~1 875
1876-1900
1901~1925
1926~1950
1 951~1 975
976~-2 000
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YD/T 322.-- 1996
铜芯聚烯烃绝缘铝塑综合护套
市内通信电缆
1996-04-04发布
中华人民共和国邮电部发布
1996-09-01实施
YI>/T 322—1996
引用标准
试验方法
检验规则
6标志、包装
附录A（标雅的附录）绝缘颜色的孟塞尔色标次
录B（标准的附录）无外护层电缆的最小护套厚度及最大外径附录C（提示的附录）推荐的缆芯结构排列iKANi KAca-
YD/T322--1996
本标准主要根据国际电工委员会（IEC）出版物708-1（1988）《聚烯烃绝缘挡潮层聚烯烃护套的低频电缆》，美国农业部农村电气化管理局（REA）规范PE-22（1982）架空和地下使用的电话电缆》PE-39（1993）《填充式电话电缆》、PE-89（1993)《泡沫绝缘填充式电话电缆》、以及美国国家标准ANS1/ICEAS-84-608--1988《铜芯聚烯烃绝缘填充式通信电缆技术要求》、S-85-625—1989《铜芯聚烯烃绝缘空气芯通信电缆技术要求》等，以及多年来制造、使用与维护的实际经验进行修订的。本标准的修订，主要有下列重大变更：1根据ANSI/ICEA标准及部分电缆广实测结果与理论计算，将固有衰减指标按不同的电缆型式分为四类，并以最大平均值作为考核指标。2根据ANSI/ICEA标准及部分电缆厂实测结巢，对串音指标进行了修改。2.1将30对电缆近端串音衰减指标修改为与20对电缆相同，明确了YD322一84中的子单位指标仅适用于12对及13对子单位。
2.2增加了超单位中两个相对单位间的近端串音衰减指标，并将YD322一84中不相邻单位间的近端串音衰减指标明确为适用于不同超单位内的单位间。2.3取消了YD322一84中远端串音防卫度指标只统计特殊线对组合的限制，同时对功率平均值指标做了部分修改，并增加了单线对功率和最低值的要求。3根据ANSI/ICEA标准，修改了工作电容指标，增加了填充式电缆工作电容差指标。4根据ANSI/ICEA标准，增加了线对直流电阻不平衡指标，并提高了线对与线对间电容不平衡指标。5在机械物理性能方面，增加了导线断裂伸长率与钢带纵包电缆的扭转试验指标，提高了导线接头处抗拉强度指标，并补充了原来的某些待定指标。6根据IEC708-1及ANSI/ICEA标准，规定了不同材料的绝缘及护套热缩试验的温度。7补充了HDPE、PP热老化后耐缠绕性能试验的试验温度。8根据今后发展电缆的需要，适当扩大了各种型式和线径电继的最大对数。9根据国内实际情况，本标准取消了低电容电缆。本标准从生效之日起，同时代替YD322—84。本标准的附录A，附录B都是标准的附录本标准的附录C是提示的附录。
本标准由邮电部电信科学研究规划院提出并归口。本标准由邮电部第五研究所起草。本标准主要起草人：甘露、邓祖煜。本标准于1984年首次发布，于1996年第一次修订。1范围
中华人民共和国通信行业标准
铜芯聚烯经绝缘铝塑综合护套
市内通信电缆
YD/T 322--1996
代替YD32284
本标推规定了铜芯聚烯烃绝缘铝塑综合护套市内通信电缆的要求、试验方法、检验规则、标志与包装等。
本标推适用于铜芯聚烯烃绝缘铝塑综合护套市内通信电缆的制造、验收及使用。本标推规定的电缆主要用于传输音频，150kHz及以下的模拟信号和2048kbit/s及以下的数字信号。在一定条件下，也可用于传输2048kbit/s以上的数字信号。本标准规定的电缆只限室外使用，如需进入室内，应采取防火措施。2引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标推中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB1200-88镀锌钢绞线
GB1250一89极限数值的表示方法和判定方法GB2828一87逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）GB2952.189电缆外护层第1部分总则GB2952.3一89电缆外护层第3部分：非金属套电缆通用外护层GB3953一83电工圆铜线
GB41005一83电线电缆交货盘
GB4175.2-84铠装电缆用镀锌钢带GB6995一86电线电缆识标志
GB817087数值修约规则
GB8544-87铝和铝合金带材
GB/T15065—94电线电缆用黑色聚乙烯塑料YD/T723一94通信电缆光缆用金属塑料复合带YID/T760一95市内通信电缆用聚烯烃绝缘料YLD/T837.1～837.5—1996铜芯聚烯烃绝缘铝塑综合护套市内通信电缆试验方法YD/T839—1996通信电缆光缆用填充和涂覆复合物3要求
3.1分类与命名
3.1.1电缆型号
电缆型号由型式代号与规格代号两部分组或，电缆型式代号按表1的规定，规格代号为：电缆标称中华人民共和国邮电部1996-04-04批准HiiKAoiKAca
1996-09-01实施
对线组数×2×导线标称直径。
YD/T322—1996
3.1.2电缆的主要型式及主要使用场合列于表2。3.1.3电缆规格列于表3。
3.1.4电缆标记
电缆产品标记由电缆型号和本标准编号组成。3.1.5电缆主要型式及名称
铜芯实心聚烯烃绝缘铝塑粘结综合护套市内通信电缆HYFA
铜芯泡沫聚烯烃绝缘铝塑粘结综合护套市内通信电缆铜芯泡沫皮聚烯烃绝缘铝塑粘结综合护套市内通信电缆HYPA
铜芯实心聚烯烃绝缘填充式铝塑粘结综合护套市内通信电缆HYFAT铜芯泡沫聚烯经绝缘填充式铝塑粘结综合护套市内通信电缆HYPAT铜芯泡沫皮聚烯烃绝缘填充式铝塑粘结综合护套市内通信电缆3.1.6标记示例如下：
铜芯实心聚烯烃绝缘铝塑粘结综合护套市内通信电缆，标称对线组数10心，导线标称直径0.40mm，表示为HYA100X2X0.40YD/T322---1996铜芯泡沫聚烯烃绝缘填充式铝塑粘结综合护套单层皱纹钢带纵包铠装檗乙烯套市内通信电缆，标称对线组数600，导线标称直径0.50mm，表示为：HYFAT53600×2×0.50YD/T322：1996。3.2导线
3.2.1导线应采用符合G133953规定的TR型软圆铜线，其标称直径应符合表3的规定。3.2.2、导线接头应用银合金焊料加无酸性溶剂钎焊或采用冷压技术接头。接头处应光滑平整，无毛刺。3.2.3导线接头的抗拉强度应不低于相邻段相同长度无接头导线抗拉强度的90%。成品电缆上导线的断裂伸长率应符合表4的规定。3. 2.4
表1电缆型式中的代号及含义
通信电缆
实心聚烯烃
泡沫聚烯烃
泡沫皮聚烯烃
注：几种特征同时存在时排列次序为T、G.C代号
铝塑粘结
综合护套
表2电缆的主要型式及使用场合
无外护层
电缆类型
电缆型式代号
自承式
单层皱纹
钢带纵包
HYAT53
HYFAT53
HYPAT53
双层皱纹
钢带纵包
HYAT553
HYFAT553
HYPAT553
填充武
隔离式
自承式
有外护层电缆
双层钢带
HYAT23
HYFAT23
HYPAT23
外护层
代号及含义
按GB2952.1及
CiH2952.3的规定
单层细钢
丝绕包
HYAT33
单层粗钢
丝绕包
HYAT43
电缆类型
主要使用场合
使用条件
无外护层
管道架空
自承式
YD/T 322--1996
表2（完）
单层皱纹
镧带纵包
双层皱纹
钢带纵包
有外护层电缆
双层钢带
电缆工作环境温度—般为—30-~60°℃，敷设环境温度一般不低于—5℃。各种类型的电缆均可做成隔离式电缆。单层细钢
丝绕包
用户对屏蔽、外护层有特殊要求，例如：铝钢双金属屏蔽、防鼠、防蚁等时，可与制造厂协商。泡沫(泡沫皮)聚烯烃绝缴电缆一般不宜用作成端电缆。3
表3电缆规格
绝缘类型
导线标称直径，mm
标称对线组数系列
实心案烯烃绝缘
非填充
TriKAoNiKAca
单层粗钢
丝绕包
绝缘类型
导线标称直径，mm
标称对线组数系列
YD/T3221996
表3（完）
泡沫、泡沫皮聚烯烃绝缘
当导线标称直径为0.40.0.50.0.60和0.80mm时，自承式电缆的标称对线组数最大分别为300.300.2001
和100。
隔离式电缆的导线标称直径最小为0.50mm，标称对线组数最大为200。2
333型，43型电缆的最小和最大标称对线组数由制造厂和用户协商确定。3.3绝缘
导线标称直径
YD/T 322-—1996
表4导线断裂伸长率
断裂伸长率
3.3.1绝缘应采用符合YD/T760--95规定的低密度、中密度或高密度聚乙烯.或聚丙烯。绝缘结构可分为三类：
实心聚烯烃绝缘；
泡沫聚烯烃绝缘；
泡沫皮聚烯烃绝缘：内层为泡沫，外层为实心聚烯烃绝缘，或内层与外层为实心，中间层为泡沫聚烯烃绝缘，
采用泡沫或泡沫皮聚烯烃绝缘时，由发泡工艺产生的气泡应沿圆周均勾分布，且气泡间应互不连通。
填充式电缆一般不宜采用低密度聚乙烯。泡沫，泡沫皮聚烯烃绝缘电缆一般不宜采用低密度聚乙烯或聚丙烯。
3.3.2绝缘应连续地挤包在导线上，表面光滑平整，其厚度应能使成品电缆满足本标准规定的电气性能。
3.3.3绝缘应经受挤塑生产线上的高压火花试验，对于实心聚烯烃绝缘导线，所用试验电压应为DC2kV~6kV,对于泡沫或泡沫皮聚烯烃绝缘导线，应为DC1kV～3kV。各种直径导线的绝缘每12km充许有-个针孔或类似的缺陷。3.3.4绝缘芯线应采用颜色识别标志。绝缘颜色应均匀，并采用下列10种颜色：a线白红黑黄紫，
一b线：蓝桔绿棕灰。
3.3.5绝缘颤色应符合GB6995.2或附录A（标准的附录)的规定，有争议时，应按附录A（标准的附录)的规定。
3.3.6绝缘颜色应不褪色不迁移：3.3.7从成品电缆上下的绝缘的机械物理性能应符合表5的规定，表5绝缘的机械物理性能
绝缘颜色迁移试验
非填充式电缆
处理温度
处理时间
填充式电缆
处理温度
处理时间
绝缘抗张强度，中值
项目名称
HiiKAoNniKAca-
应不迁移
实心聚烯烃绝缘
泡沫聚烯烃绝缘
泡沫皮聚烯烃绝缘
绝缘断裂伸长率，中值
实心聚烯烃绝缘
YD/T 322—1996
表5（完）
项目名称
泡沫，泡沫皮案烯烃绝缘
绝缘低温卷绕试验
处理温度PE
处理时间
绝缘热收缩率
处理温度PP
处理时间
绝缘热老化后的耐缠绕性能
热老化处理温度PP
热老化处理时间
再次老化温度
处理时间
绝缘抗压缩性能
泡沫、泡沫皮聚烯烃绝缘
施加压力
加力时间
失效数/试样数
注：填充式电缆在填充前及填充后均应考核绝缘热老化后的耐缠绕性能。3.4对线组（以下简称线对）
≥300
≥200
-55±1
-40±1
130±2
115±2
100±2
100±2
不开裂
115±2
115±2
100±2
100±2
24×14
导线间无碰触
3.4.1由分别称作a线和b线的两根不同颜色的绝缘芯线均匀地绞合成线对。成品电缆中任意线对的6
YD/T322—1996Www.bzxZ.net
绞合节距在3m长度上测得的算术平均值应不大于155mm。3.4.2绝缘芯线应按表6规定的色谱和序号构成线对，表6基本单位线对序号与绝缘色谱线对序号
绝缘色谱
线对序号
绝缘色谱
3.5单位
3.5.1基本单位
基本单位由25个线对按间心式或交叉式绞合而成，用来构成超单位或缆芯，基本单位中各线对的绞合节距应各不相同，各线对的序号和绝缘色谱应符合表6的规定。3.5.2子单位
子单位由12个线对或13个线对或更少的线对按同心式或交叉式绞合而成，若干个子单位用来构成基本单位或缆芯，子单位中各线对的绞合节距应各不相同，各线对的序号和绝缘色谱应符合表6的规定。
3.5.3超单位
超单位由若干基本单位或（和12、13对子单位绞合而成，用来构成缆芯，超单位有50对：100对200对三种。200对超单位仅适用于标称线对数为3600对及以上的电缆。3.5.4单位扎带
3.5.4.1各种单位应采用非吸湿性和非吸油性的绝缘带捆扎，捆扎节距应不大于100mml扎带应采用表7中的颜色作为识别标志，扎带颜色应符合GB6995.2的规定。3.5.4.2基本单位与子单位扎带的色谱应符合表7的规定，且构成同一基本单位的若个子单位的扎带色谱应与该基本单位扎带色谐相同。3.5.4.3任一基本单位或子单位缺扎带的长度应不超过90m。电缆任一横截面上缺扎带的基本单位与子单位的总数应不超过3个，且相邻单位不允许同时缺扎带。超单位内只允许有--个基本单位或子单位缺扎带，超单位不充许缺扎带。3.5.4.4对缺扎带的电缆应在质量检验合格证上注明缺扎带单位所在电缆中的位置与扎的颜色。3.6缆芯
3.6.1缆芯排列
3.6.1.120对及以下电缆：应采用同心式或交义式结构，缆芯中各线对的绞合节距应各不相同，各线对的序号和绝缘色谱应符合表6的规定。3.6.1.220对以上电继，缆芯由若干个基本单位（子单位）或（和）超单位绞合而成，其线对序号和扎带色谱应符合表7的规定。
3.6.1.3推荐的缆芯排列见附录C（提示的附录）。面向电缆A端看，基本单位（子单位）内的线对或20对及以下电缆内的线对（交叉绞电缆除外）应按表6的线对序号和绝缘色谱顺序顺时针方向从内到外依次排列；20对以上电缆内的基本单位（子单位）或超单位应按表7的单位序号和扎带色谱顺序顺时针方7
- KAONi KAca-
YD/F322-1996
向从内到外依次排列，电缆另一端为B端。3.6.2隔离式电缆
隔离式电缆的缆芯应采用根电气上连续的隔离带将缆芯中的线对分成相等的两个部分。隔离带应采用符合YD/T723.2规定的双面铝塑复合带，铅带标称厚度0.10mm，隔离带的包覆程度应能使成品电缆满足本标难的要求。
3.6.3填充式电缆
填充式电缆应在缆芯的间隙及缆芯与包带的间隙均句而连续地填满符合YTD/T839一1996规定的填充复合物，填充复合物应与绝缘芯线、扎带（丝）及缆芯包带相容。表7基本单位、超单位的序号及扎带的色谱基本单位
扎带色谱
超单位序号
200对100对50对
超单位扎带色谱
线对序号
1~～25
26~~50
101125
126～150
151~175
176~200
201-225
226--250
251-~275
276-300
301~-325
326-350
351~375
376-400
超单位序号
200对100对50对
线对序号
601~625
626-650
651~675
676-700
701725
726~750
751~-775
776~800
801~-825
826~850
851-875
876~900
901~925
926~950
951-975
976-1000
基本单位
扎带色谱
基本单位
扎带色谱
超单位序号
YD/T322
表7续）
超单位扎带色谱
线对序号
200对100对50对
401~425
426~~450
451~475
476-500
超单位序号
200对100对50对
501525
526-550
551~575
576~-600
超单位序号
200对100对50对
超单位扎带色谱
线对序号
12011225
226~1250
1 251~1275
1 276~~1 300
1 301~～1 325
1326--1350
1 351~~1 375
1 376-1400
Hi KAoNi KAca-
超单位序号
200对100对50对
线对序号
10011 025
1026--1 050
1051~1075
1 076--1 100
11011125
1 126-1 150
1 151 ~ 1 175
1 176--1 200
线对序号
1 801~1 825
1 826-~1850
1 851~1 875
1876-1900
1901~1925
1926~1950
1 951~1 975
976~-2 000
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