YD/T 657-1994
基本信息
标准号： YD/T 657-1994
中文名称：139 264kbit/s 光端机 质量分等标准
标准类别：通信行业标准(YD)
标准状态：现行
出版语种：简体中文
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标准分类号
关联标准
出版信息
相关单位信息
标准简介
YD/T 657-1994.
1主题内容和适用范围
YD/T 657规定了139264kbit/s光端机的质量等级及其要求。
YD/T 657适用于139 264kbit/s光端机,是考核139 264kbit/s光端机产品质量等级的依据。
YD/T 657不适用于产品分选。
2引用标准
GB/T 12707工业产品质量分等导则
GB 2828逐批 检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)
GB 2829周 期检查计数抽样程序及抽样表(适用于生产过程稳定性的检查)
GB/T 13997 2048kbit/s.8 448kbit/s、34368kbit/s.139 264kbit/s光端机技术要求
GB 2423电工电子产 品环境试验规程
YD282邮电通信产品通信设备可靠性通用试验方法
3质量分等
139 264kbit/s光端机的产品质量水平划分为三等:优等品、一等品和合格品。其划分原则应符合GB/T12707第2章的规定。
4质量分等要求
4.1 基本要求
三种等级的139 264kbit/s光端机的技术要求首先应符合GB/T 13997的规定。
4.2 主要技术指标的分等要求
主要技术标准的分等要求见表1。
4.3 可靠性分等要求
4.3.1可靠性指标分等要求见表2。
4.3.2可靠性试验一般两年进行一次。
5质量分等的质量一致性要求
5.1逐批检验
5.1.1 逐批检验抽样按GB 2828规定的一般检查水平I,正常检查一次抽样方案,产品质量以不合格数表示。
5.1.2 三种等级的139 264kbit/s光端机检查项目的AQL分等要求见表3。
1主题内容和适用范围
YD/T 657规定了139264kbit/s光端机的质量等级及其要求。
YD/T 657适用于139 264kbit/s光端机,是考核139 264kbit/s光端机产品质量等级的依据。
YD/T 657不适用于产品分选。
2引用标准
GB/T 12707工业产品质量分等导则
GB 2828逐批 检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)
GB 2829周 期检查计数抽样程序及抽样表(适用于生产过程稳定性的检查)
GB/T 13997 2048kbit/s.8 448kbit/s、34368kbit/s.139 264kbit/s光端机技术要求
GB 2423电工电子产 品环境试验规程
YD282邮电通信产品通信设备可靠性通用试验方法
3质量分等
139 264kbit/s光端机的产品质量水平划分为三等:优等品、一等品和合格品。其划分原则应符合GB/T12707第2章的规定。
4质量分等要求
4.1 基本要求
三种等级的139 264kbit/s光端机的技术要求首先应符合GB/T 13997的规定。
4.2 主要技术指标的分等要求
主要技术标准的分等要求见表1。
4.3 可靠性分等要求
4.3.1可靠性指标分等要求见表2。
4.3.2可靠性试验一般两年进行一次。
5质量分等的质量一致性要求
5.1逐批检验
5.1.1 逐批检验抽样按GB 2828规定的一般检查水平I,正常检查一次抽样方案,产品质量以不合格数表示。
5.1.2 三种等级的139 264kbit/s光端机检查项目的AQL分等要求见表3。
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标准内容
中华人民共和国通信行业标准
质量分等标准
139264kbit/s光端机
主题内容和适用范围
本标准规定了139264kbit/s光端机的质量等级及其要求。YD/T657--94
本标准适用于139264kbit/s光端机，是考核139264kbit/s光端机产品质量等级的依据。本标准不适用于产品分选。
引用标准
GB/T12707工业产品质量分等导则GB2828逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）周期检查计数抽样程序及抽样表（适用于生产过程稳定性的检查）GB2829
GB/T139972048kbit/s、8448kbit/s、34368kbit/s.139264kbit/s光端机技术要求GB2423电工电子产品环境试验规程邮电通信产品通信设备可靠性通用试验方法YD282
3质量分等
139264kbit/s光端机的产品质量水平划分为三等：优等品、～等品和合格品。其划分原则应符合GB/T12707第2章的规定。
4质量分等要求
4.1基本要求
三种等级的139264kbit/s光端机的技术要求首先应符合GB/T13997的规定。4.2主要技术指标的分等要求
主要技术标准的分等要求见表1。4.3可靠性分等要求
4.3.1可靠性指标分等要求见表2。4.3.2可靠性试验一般两年进行一次。表1
平均发送光功率稳定度（LD光源），dBm接收机灵敏度（130或130mm）
(BER-1X10~)
邮电部1994-05-21批准
优等品
设定值士0.4
一等品
设定值±0.7
合格品
设定值±1.0
≤-36
1994-05-21实施
接收光功率动态范围
(BER=1X10-1)
功耗，W/系统
YD/T657-94
续表1
优等品
一等品
合格品
注①表1中规定的接收机灵敏度分等指标是指采用1B1H或CMI码型的光端机，对于采用5B6B码型的光端机接收机灵敏度分等指标可按3dB/每倍频的规律进行换算。②对于单模系统长波长的标称波长为1310nm，对于多模系统长波长的标称波长为1300nm。表2
4.4环境要求
4.4.1温度条件
工作温度：5~40℃
览运温度：-25~55℃
4.4.2相对湿度：≤85%（30℃）4.4.3大气压强：70~106kPa
4.5供电电压
供电电压标称值：DC-48V或DC-24V或DC-60V。优等品
一等品
电压波动范围分别为：DC—-40~-57V或DC-21.6～-26.4V或DC—56~-66V。5质量分等的质量一致性要求
5.1逐批检验
合格品
5.1.1逐批检验抽样按GB2828规定的一般检查水平，正常检查一次抽样方案，产品质量以不合格数表示。
5.1.2三种等级的139264kbit/s光端机检查项目的AQL分等要求见表3。表3
检查项目
包装、外观、装配、技术指标、功能AQL
不合格类别
5.1.3逐批检验的项目，不合格内容及判定。5.1.3.1包装检查的不合格内容及判定见表4502
KAONIKAca
优等品
合格品
检查项目
1.包装箱标志不全或不清楚
2.包装箱标志与产品不符
3.包装箱严重破损
4.漏装备附件
5.漏装说明书、合格证
6.漏装部分备附件
7.包装箱内进人脏物、异物
YD/T657-94
不合格内容
5.1.3.2外观、装配检查的不合格内容及判定见表5。5.1.3.3技术指标检查的不合格内容及判定见表6。5.1.3.4功能检查的不合格内容及判定见表7。5.2周期检验
5.2.1周期检验抽样按GB2829判别水平I的二次抽样方案，产品质量以不合格数表示。5.2.2三种等级的139264kbit/s光端机的周期检验的RQL及判定组数见表8。5.2.3试验条件
5.2.3.1工作高温试验
无包装产品在温度为40士2℃的条件下，通电保持2h后，检测表9中规定的项目。5.2.3.2工作低温试验
无包装产品在温度为5士3℃的条件下，通电保持2h后，检测表9中规定的项目。表5
检查项目
1.机壳变形
2．机架不平、不直、垂直度差
面板间缝隙不均匀
不合格内容
面板上有掉漆、磕碰、毛刺、划痕和明显颜色不均匀（每有一处算一个不合格）4.
1.标志不全、不符
2.零部件有松动
3.漏装或错装零部件
4.机内有金属异物
5.机内有非金属异物
6.漏焊、脱焊、假焊
7.操作机构失效
8.操作机构不灵活
9.焊接点明显不光滑
10.布线明显不平、不直
11.印制板上有临时飞线
12、接插件接触不良
13.接插件插拔困难
14.接插件无插入位置标志
不合格判定
不合格判定
检查项目
技术指标
检查项目
转换功能
公务通话
告警监视
性能监测
1.比特率及容差
2.输出口波形
3.无输入抖动时的最大输出抖动4.最大容许输入抖动的下限
5.输人口允许连接电缆的衰减特性6.输人口的反射衰减
7.抖动转移特性
8.输人口抗于扰性能要求
9.平均发送光功率稳定度
10.接收机灵敏度
11.接收光功率动态范围
12.功耗
13.平均误比特率
14.输人输出口过压保护要求
1.自动转换和自动恢复功能不正常2.人工转换和人工恢复功能不正常选址、呼叫功能不正常
1.电接口输入信号中断告警不正常2.发送光功率消失告警不正常
3.接收光功率消失告警不正常
4.激光器寿命将止告警不正常
5.公务通话故障告警不正常
YD/T657-94
不合格内容
不合格内容
6.线路码编码码组失步或顿步告警不正常7.电源故障告警不正常
8.接收AIS告警不正常
1。误比特率超过1X10-3，告警不正常2.超过低误比特率门限值（1×10-6）告警不正常3.激光器偏流监测功能不正常
4.接收机AGC电压监测功能不正常表8
RQL及抽样方案
不合格类别
优等品
r4:0;2
+4:1:2
r4:0:3
5.2.3.3贮运高温试验
KAONIKAca
3;0;2-
3;0;3~
不合格判道
不合格判是
2:0;2-
YD/T 657-94
无包装产品在温度55士2℃的条件下，不通电保持2h后，按GB2423.2试验Bb的规定，将箱（室）内温度逐渐降到正常试验大气条件范围的温度值上，再恢复1h，检测表9中规定的项目。5.2.3.4贮运低温试验
无包装产品在温度一25土3℃的条件下，不通电保持2h后，按GB2423.1试验Ab的规定，将箱(室）内温度升到正常大气条件范围的温度值上，再恢复1h后，检测表9中规定的项目。5.2.3.5恒定湿热试验
无包装产品在30士2℃相对湿度为（85士3）%的条件下，不通电保持48h，按GB2423.9的规定恢复到正常的大气条件，2h后，检测表9中规定的项目。5.2.3.6运输试验
将包装好的产品置于汽车中、后部，其总负荷为运输汽车载重量的1/3，汽车在三级公路上以每小时25～40km的速度行驶不少于200km。试验结束，产品经调测后，检测表9中规定的项目。5.2.4周期检验项目、不合格内容及判定见表9。5.2.5周期检验每年进行一次。当产品停止生产一个周期以上，又恢复生产或老产品的设计、结构，工艺材料有较大变动时，需进行周期检验。6综合质量判定
产品质量等级的最终判定按4、5两章检查项目所达到的最低质量等级确定。表9
检查项目
恒定湿
熟试验
1.脱焊、假焊
2.操作机构失效
3.操作机构不灵活
4.接插件接触不良
5.接插件插拔困难
1.平均发送光功率稳定度
技术指标
2.接收机灵敏度
3.接收光功率动态范围
4.平均误比特率
能同表7内容
1．脱焊、假焊
2.操作机构失效
技术指标
3.操作机构不灵活
4.接插件接触不良
5.接插件插拔困难
同表6内容
同表7内容
1.金属表面有明显锈蚀
2.印制板有霉点
1.脱焊、假焊
2.操作机构失效
3.操作机构不灵活
4.接插件接触不良
5.接插件插拔困难
不合格内容
不合格判定
B类c类
检查项目
恒定湿
热试验
技术指标
技术指标
同表6内容
同表7内容
包装箱严重破损
1.机壳变形
2.机架不平、不直
3.面板间缝隙不均匀
YD/T657-94
续表9
不合格内容
4.面板上有磕碰、划痕、掉漆
1.零部件脱落
2.零部件松动
4.操作机构不灵活
5.操作机构失效
6。接插件接触不良
7.接插件插拔困难
同表6内容
同表？内容
YKAONIKAca
不合格持
YD/T657--94
附录A
可靠性试验方法及失效判据
（补充件）
为了确定连续生产的光端机能否在规定的环境条件下，满足规定的可靠性要求，需对光端机进行可靠性验收试验。
A1可靠性试验类型
41.1实验室可靠性试验
是一种在规定的受控制的工作及环境条件下进行的可靠性验证试验和测定试验。A12现场可靠性试验
是在现场进行的可靠性验证或可靠性测定试验。现场的工作环境、维护及测量条件需准确记录。A2试验条件
A2.1实验室可靠性试验条件
A42.1.1电应力及循环试验
工作循环周期应为24h连续工作，其中12h在标准输人电压下工作，6h在最高输入电压下工作，6h在最低输入电压下工作。
A2.1.2热应力
受试设备应在下表规定的环境温度下工作环境温度
38~42℃
2030℃
3~8℃
A2.1.3湿度
试验循环中，喷入适当次数潮气，使其达到要求的高湿度。A2.1.4试验过程中的维修
按YD282中2.2.4规定进行。
A2.2现场可靠性试验条件
现场可靠性试验条件和地点选择按YD282第4章的规定进行。A3，试验方案的选择
试验时间
按YD282中3.2的规定进行，可选取YD282表1定时截尾试验方案中3：8或3：12方案。A4试验样品及抽样数量
按YD282中3.3进行。
A5试验时间
按YD282中3.4进行，但试验时间不少于240h。507
A6平均无故障工作时间（MTBE)的计算YD/T65794
数据处理按YD282中3.5的规定进行。A7试验程序
按YD282附录A的规定进行。
A8试验记录与报告内容
实验室可靠性试验记录与报告内容按YD282附录B的规定进行。现场可靠性试验记录与报告内容按本标准附录B的规定进行。A9光端机的故障判据
a）电源电压中断：
b）电接口输入中断；
c）发送光功率消失；
d）接收光功率消失；
e）提取时钟中断；
f）解码器失步；
g）误比特率BER≥1X10-3
A10光端机的检测方法
光端机的检测方法如图A1所示。光端机
误码仪
A11=故障判据
光可变衰耗器
图A2中误码仪送2231伪随机码序列A11.1在试验过程中，出现A9中a)～g)项故障中的任何一次故障时，均记为一次故障。A11.2试验过程中出现故障，但还未判断为失效时，不得更换元器件及采取修改措施，否则，每采取个更换或修改措施，即计为一次故障A11.3出现两种或多种独立故障的情况下，每一种故障都应认做是受设备的故障。A11.4由于元器件时好时坏，或虚焊、漏焊、接触不良等造成设备故障，均计入故障数内。设备外部连接故障，不计入故障数内，
A11.5受试设备在一个有限周期内中断工作，接着又在没有任何外界校正的情况下恢复工作，称间歌508
TYYKAONIKAca
YD/T657-94
失效。当中断时间引起了系统转换，应计作设备故障。A11.6由于安装损坏、意外事故、使用不当、外加应力超过规定值，以及人为因素等造成设备故障，不计在故障数内。
411.7由于另一个产品故障所引起的受试产品故障称作从属故障，不计人故障数内。411.8当设备具有穴余设计，一种功能（如公务通话）失效不影响整机功能时，只作记录，不计人故障数内。
A11.9对允许更换的指示灯等元器件进行更换，只作记录，不计故障。A12
可靠性试验前后的有关要求
按YD282第8章的规定进行。
使用结果统计
设备名称
统计时间
故障日期机号
设备总台数
总故障数
总工作时间
(台时）
总维修时间
（台时）
填表人姓名
YD/T.657-94
附录BwwW.bzxz.Net
通信设备现场使用故障统计表
（补充件）
型号规格
填表日期
年平均湿度
故障部位
在用各台设备
TKAONIKACa
安装日期
使用地点
年最高温度
原因分析及处理
填表单位盖章
年平均温度
年最大湿度
中断时间
维修时间
YD/T657—94
数据处理（由工厂进行，主要包括计算公式。风险，r，T的计算，X值和结果）数据处理人姓名
附加说明：
数据处理日期
本标准由中华人民共和国邮电部提出。本标准由邮电部邮电工业标准化研究所归口。数据处理单位盖章
本标准由邮电部邮电工业标准化研究所、邮电部激光通信研究所负责起草。本标准主要起草人：郑培英、陈竟先。511
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质量分等标准
139264kbit/s光端机
主题内容和适用范围
本标准规定了139264kbit/s光端机的质量等级及其要求。YD/T657--94
本标准适用于139264kbit/s光端机，是考核139264kbit/s光端机产品质量等级的依据。本标准不适用于产品分选。
引用标准
GB/T12707工业产品质量分等导则GB2828逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）周期检查计数抽样程序及抽样表（适用于生产过程稳定性的检查）GB2829
GB/T139972048kbit/s、8448kbit/s、34368kbit/s.139264kbit/s光端机技术要求GB2423电工电子产品环境试验规程邮电通信产品通信设备可靠性通用试验方法YD282
3质量分等
139264kbit/s光端机的产品质量水平划分为三等：优等品、～等品和合格品。其划分原则应符合GB/T12707第2章的规定。
4质量分等要求
4.1基本要求
三种等级的139264kbit/s光端机的技术要求首先应符合GB/T13997的规定。4.2主要技术指标的分等要求
主要技术标准的分等要求见表1。4.3可靠性分等要求
4.3.1可靠性指标分等要求见表2。4.3.2可靠性试验一般两年进行一次。表1
平均发送光功率稳定度（LD光源），dBm接收机灵敏度（130或130mm）
(BER-1X10~)
邮电部1994-05-21批准
优等品
设定值士0.4
一等品
设定值±0.7
合格品
设定值±1.0
≤-36
1994-05-21实施
接收光功率动态范围
(BER=1X10-1)
功耗，W/系统
YD/T657-94
续表1
优等品
一等品
合格品
注①表1中规定的接收机灵敏度分等指标是指采用1B1H或CMI码型的光端机，对于采用5B6B码型的光端机接收机灵敏度分等指标可按3dB/每倍频的规律进行换算。②对于单模系统长波长的标称波长为1310nm，对于多模系统长波长的标称波长为1300nm。表2
4.4环境要求
4.4.1温度条件
工作温度：5~40℃
览运温度：-25~55℃
4.4.2相对湿度：≤85%（30℃）4.4.3大气压强：70~106kPa
4.5供电电压
供电电压标称值：DC-48V或DC-24V或DC-60V。优等品
一等品
电压波动范围分别为：DC—-40~-57V或DC-21.6～-26.4V或DC—56~-66V。5质量分等的质量一致性要求
5.1逐批检验
合格品
5.1.1逐批检验抽样按GB2828规定的一般检查水平，正常检查一次抽样方案，产品质量以不合格数表示。
5.1.2三种等级的139264kbit/s光端机检查项目的AQL分等要求见表3。表3
检查项目
包装、外观、装配、技术指标、功能AQL
不合格类别
5.1.3逐批检验的项目，不合格内容及判定。5.1.3.1包装检查的不合格内容及判定见表4502
KAONIKAca
优等品
合格品
检查项目
1.包装箱标志不全或不清楚
2.包装箱标志与产品不符
3.包装箱严重破损
4.漏装备附件
5.漏装说明书、合格证
6.漏装部分备附件
7.包装箱内进人脏物、异物
YD/T657-94
不合格内容
5.1.3.2外观、装配检查的不合格内容及判定见表5。5.1.3.3技术指标检查的不合格内容及判定见表6。5.1.3.4功能检查的不合格内容及判定见表7。5.2周期检验
5.2.1周期检验抽样按GB2829判别水平I的二次抽样方案，产品质量以不合格数表示。5.2.2三种等级的139264kbit/s光端机的周期检验的RQL及判定组数见表8。5.2.3试验条件
5.2.3.1工作高温试验
无包装产品在温度为40士2℃的条件下，通电保持2h后，检测表9中规定的项目。5.2.3.2工作低温试验
无包装产品在温度为5士3℃的条件下，通电保持2h后，检测表9中规定的项目。表5
检查项目
1.机壳变形
2．机架不平、不直、垂直度差
面板间缝隙不均匀
不合格内容
面板上有掉漆、磕碰、毛刺、划痕和明显颜色不均匀（每有一处算一个不合格）4.
1.标志不全、不符
2.零部件有松动
3.漏装或错装零部件
4.机内有金属异物
5.机内有非金属异物
6.漏焊、脱焊、假焊
7.操作机构失效
8.操作机构不灵活
9.焊接点明显不光滑
10.布线明显不平、不直
11.印制板上有临时飞线
12、接插件接触不良
13.接插件插拔困难
14.接插件无插入位置标志
不合格判定
不合格判定
检查项目
技术指标
检查项目
转换功能
公务通话
告警监视
性能监测
1.比特率及容差
2.输出口波形
3.无输入抖动时的最大输出抖动4.最大容许输入抖动的下限
5.输人口允许连接电缆的衰减特性6.输人口的反射衰减
7.抖动转移特性
8.输人口抗于扰性能要求
9.平均发送光功率稳定度
10.接收机灵敏度
11.接收光功率动态范围
12.功耗
13.平均误比特率
14.输人输出口过压保护要求
1.自动转换和自动恢复功能不正常2.人工转换和人工恢复功能不正常选址、呼叫功能不正常
1.电接口输入信号中断告警不正常2.发送光功率消失告警不正常
3.接收光功率消失告警不正常
4.激光器寿命将止告警不正常
5.公务通话故障告警不正常
YD/T657-94
不合格内容
不合格内容
6.线路码编码码组失步或顿步告警不正常7.电源故障告警不正常
8.接收AIS告警不正常
1。误比特率超过1X10-3，告警不正常2.超过低误比特率门限值（1×10-6）告警不正常3.激光器偏流监测功能不正常
4.接收机AGC电压监测功能不正常表8
RQL及抽样方案
不合格类别
优等品
r4:0;2
+4:1:2
r4:0:3
5.2.3.3贮运高温试验
KAONIKAca
3;0;2-
3;0;3~
不合格判道
不合格判是
2:0;2-
YD/T 657-94
无包装产品在温度55士2℃的条件下，不通电保持2h后，按GB2423.2试验Bb的规定，将箱（室）内温度逐渐降到正常试验大气条件范围的温度值上，再恢复1h，检测表9中规定的项目。5.2.3.4贮运低温试验
无包装产品在温度一25土3℃的条件下，不通电保持2h后，按GB2423.1试验Ab的规定，将箱(室）内温度升到正常大气条件范围的温度值上，再恢复1h后，检测表9中规定的项目。5.2.3.5恒定湿热试验
无包装产品在30士2℃相对湿度为（85士3）%的条件下，不通电保持48h，按GB2423.9的规定恢复到正常的大气条件，2h后，检测表9中规定的项目。5.2.3.6运输试验
将包装好的产品置于汽车中、后部，其总负荷为运输汽车载重量的1/3，汽车在三级公路上以每小时25～40km的速度行驶不少于200km。试验结束，产品经调测后，检测表9中规定的项目。5.2.4周期检验项目、不合格内容及判定见表9。5.2.5周期检验每年进行一次。当产品停止生产一个周期以上，又恢复生产或老产品的设计、结构，工艺材料有较大变动时，需进行周期检验。6综合质量判定
产品质量等级的最终判定按4、5两章检查项目所达到的最低质量等级确定。表9
检查项目
恒定湿
熟试验
1.脱焊、假焊
2.操作机构失效
3.操作机构不灵活
4.接插件接触不良
5.接插件插拔困难
1.平均发送光功率稳定度
技术指标
2.接收机灵敏度
3.接收光功率动态范围
4.平均误比特率
能同表7内容
1．脱焊、假焊
2.操作机构失效
技术指标
3.操作机构不灵活
4.接插件接触不良
5.接插件插拔困难
同表6内容
同表7内容
1.金属表面有明显锈蚀
2.印制板有霉点
1.脱焊、假焊
2.操作机构失效
3.操作机构不灵活
4.接插件接触不良
5.接插件插拔困难
不合格内容
不合格判定
B类c类
检查项目
恒定湿
热试验
技术指标
技术指标
同表6内容
同表7内容
包装箱严重破损
1.机壳变形
2.机架不平、不直
3.面板间缝隙不均匀
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续表9
不合格内容
4.面板上有磕碰、划痕、掉漆
1.零部件脱落
2.零部件松动
4.操作机构不灵活
5.操作机构失效
6。接插件接触不良
7.接插件插拔困难
同表6内容
同表？内容
YKAONIKAca
不合格持
YD/T657--94
附录A
可靠性试验方法及失效判据
（补充件）
为了确定连续生产的光端机能否在规定的环境条件下，满足规定的可靠性要求，需对光端机进行可靠性验收试验。
A1可靠性试验类型
41.1实验室可靠性试验
是一种在规定的受控制的工作及环境条件下进行的可靠性验证试验和测定试验。A12现场可靠性试验
是在现场进行的可靠性验证或可靠性测定试验。现场的工作环境、维护及测量条件需准确记录。A2试验条件
A2.1实验室可靠性试验条件
A42.1.1电应力及循环试验
工作循环周期应为24h连续工作，其中12h在标准输人电压下工作，6h在最高输入电压下工作，6h在最低输入电压下工作。
A2.1.2热应力
受试设备应在下表规定的环境温度下工作环境温度
38~42℃
2030℃
3~8℃
A2.1.3湿度
试验循环中，喷入适当次数潮气，使其达到要求的高湿度。A2.1.4试验过程中的维修
按YD282中2.2.4规定进行。
A2.2现场可靠性试验条件
现场可靠性试验条件和地点选择按YD282第4章的规定进行。A3，试验方案的选择
试验时间
按YD282中3.2的规定进行，可选取YD282表1定时截尾试验方案中3：8或3：12方案。A4试验样品及抽样数量
按YD282中3.3进行。
A5试验时间
按YD282中3.4进行，但试验时间不少于240h。507
A6平均无故障工作时间（MTBE)的计算YD/T65794
数据处理按YD282中3.5的规定进行。A7试验程序
按YD282附录A的规定进行。
A8试验记录与报告内容
实验室可靠性试验记录与报告内容按YD282附录B的规定进行。现场可靠性试验记录与报告内容按本标准附录B的规定进行。A9光端机的故障判据
a）电源电压中断：
b）电接口输入中断；
c）发送光功率消失；
d）接收光功率消失；
e）提取时钟中断；
f）解码器失步；
g）误比特率BER≥1X10-3
A10光端机的检测方法
光端机的检测方法如图A1所示。光端机
误码仪
A11=故障判据
光可变衰耗器
图A2中误码仪送2231伪随机码序列A11.1在试验过程中，出现A9中a)～g)项故障中的任何一次故障时，均记为一次故障。A11.2试验过程中出现故障，但还未判断为失效时，不得更换元器件及采取修改措施，否则，每采取个更换或修改措施，即计为一次故障A11.3出现两种或多种独立故障的情况下，每一种故障都应认做是受设备的故障。A11.4由于元器件时好时坏，或虚焊、漏焊、接触不良等造成设备故障，均计入故障数内。设备外部连接故障，不计入故障数内，
A11.5受试设备在一个有限周期内中断工作，接着又在没有任何外界校正的情况下恢复工作，称间歌508
TYYKAONIKAca
YD/T657-94
失效。当中断时间引起了系统转换，应计作设备故障。A11.6由于安装损坏、意外事故、使用不当、外加应力超过规定值，以及人为因素等造成设备故障，不计在故障数内。
411.7由于另一个产品故障所引起的受试产品故障称作从属故障，不计人故障数内。411.8当设备具有穴余设计，一种功能（如公务通话）失效不影响整机功能时，只作记录，不计人故障数内。
A11.9对允许更换的指示灯等元器件进行更换，只作记录，不计故障。A12
可靠性试验前后的有关要求
按YD282第8章的规定进行。
使用结果统计
设备名称
统计时间
故障日期机号
设备总台数
总故障数
总工作时间
(台时）
总维修时间
（台时）
填表人姓名
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附录BwwW.bzxz.Net
通信设备现场使用故障统计表
（补充件）
型号规格
填表日期
年平均湿度
故障部位
在用各台设备
TKAONIKACa
安装日期
使用地点
年最高温度
原因分析及处理
填表单位盖章
年平均温度
年最大湿度
中断时间
维修时间
YD/T657—94
数据处理（由工厂进行，主要包括计算公式。风险，r，T的计算，X值和结果）数据处理人姓名
附加说明：
数据处理日期
本标准由中华人民共和国邮电部提出。本标准由邮电部邮电工业标准化研究所归口。数据处理单位盖章
本标准由邮电部邮电工业标准化研究所、邮电部激光通信研究所负责起草。本标准主要起草人：郑培英、陈竟先。511
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