YD/T 723.4-2007.Laminated Metal Plastic Strip for Communication Cable and Optical Fibre Cable Part 4:Laminated Copper Plastic Strip.
1.范围
YD/T 723- 2007的YD/T 723.4规定了通信电缆光缆用铜塑复合带的型式、规格、要求、试验方法、检验规则，以及标志、包装、运输和贮存。
YD/T 723.4适用于通信电缆光缆用铜塑复合带。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过YD/T 723-2007的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分。然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。
GB/T 2059-2000铜及铜合金带材
GB/T 2828.1-2003计数抽样检验程序第1部分: 按接受质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划(idt ISO 2859-1: 1999)
GB/T 3048.2-1994电线电缆电性能试验方法金属导体材料电阻率试验
GB/T 3199-1996铝及铝合金加工产品包装、标志、运输、贮存
GB/T 11115低密度聚乙烯树脂
YD/T 723.1-2007通信光缆电缆用金属塑料复合带第1部分:总则
YD/T 723.2-2007通信光缆电缆用金属塑料复合带第2部分:铝塑复合带
SJ/T 11363-2006电子信息产品中有毒有害物质的限量要求
SJ/T 11365- 2006电子信息产品中有毒有害物质的检测方法
3型式及规格
3.1 型式
型式代号和型式的表示方法应符合YD/T 723.1-2007的规定。常用产品的型式代号见表1。

ICS 33 120 99
中华人民共和国通信行业标准
YD/T 723.4-2007
通信电缆光缆用金属塑料复合带第4部分：铜塑复合带
Laminated Metal Plastic Strip for Communication Cable andOptical Fibre Cable
Part 4:Laminated CopperPlastic Strip2007-09-29发布
2008-01-01实施
中华人民共和国信息产业部发布前言
1范围
2规范性引用文件·
型式及规格
4．要求
5“试验方法··
6检验规则
7标志、包装、运输和贮存
KAONIKAca
YD/T 723.4-2007
YD/T 723.4-2007
YD/T723《通信电缆光缆用金属塑料复合带》分为以下5个部分：第1部分：总则：
第2部分：铝塑复合带；
第3部分：钢塑复合带：
一第4部分：铜塑复合带；
第5部分：金属塑料复合箔。
本部分为YD/T723的第4部分。
本部分参考了ASTMB736-2000电缆屏敲用铝、铝合金和铝包钢》、ASTMB694-2003电缆屏蔽用铜，铜合金、铜包不锈钢、铜包合金钢片材带材》，以及国内相关的电缆光缆产品标准。本部分由中国通信标准化协会提出并归口。本部分起草单位：北京通和实益电信科学技术研究所有限公司、上海网讯光缆材料有限公司本部分主要起草人：宋志佗、孙继光、王战才、宋红华、付瑞英、杨学超Ⅱ
1范围
通信电缆光缆用金属塑料复合带第4部分：铜塑复合带
YD/T 723.4-2007
YD/T723-2007的本部分规定了通信电缆光缆用铜塑复合带的型式、规格、要求、试验方法、检验规则，以及标志、包装、运输和贮存。本部分适用于通信电缆光缆用铜塑复合带。2规范性引用文件
下列文件中的条款通过YD/T723-2007的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注月期的引用义件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本部分。然而，敲励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用丁本部分。
GB/T 2059-2000
GB/T 2828.1-2003
GB/T 3048.2-1994
GB/T 3199-1996
GB/T 11115
YD/T 723.1-2007
YD/T 723.2-2007
SJ/T 11363-2006
SJ/T 11365-2006
3型式及规格
3.1型式
铜及铜合金带材
计数抽样检验程序第1部分：按接受质量限（AQL）检索的逐批检验抛样计划（idtISO2859-1：1999)
电线电缆电性能试验方法金属导体材料电阻率试验铝及铝合金加工产品包装、标志、运输、贮存低密度聚乙烯树脂
通信光缆电缆用金属塑料复合带第1部分：总则通信光缆电缆用金属塑料复合带第2部分：铝塑复合带电子信息产品中有毒有害物质的限量要求电子信息产品中有毒有害物质的检测方法型式代号和型式的表示方法应符合YD/T723.1-2007的规定：常用产品的型式代号见表1。表1常用产品型式代号
产品名称
共聚物型单面铜塑复合带
共聚物型效面铜塑复合带
案乙烯型单面铜塑复合带
聚烯型双而铜塑复合带
3.2规格
规格的表示方法成符合YD/T723.1-2007的要求TKAONIKAca
型式代梦
YD/T 723.4-2007
3.3型号示例Www.bzxZ.net
共聚物型双而铜潮复合带，铜帮标称厚度为0.15mm，铜塑复合带标称宽度为600mm，长度为2100m，表示火：FTE0.15×600-2100YD/T723.4-2007。4要求
4.1源材料
4.1.1铜带
钢塑复合情用铜带应符合GB/T2059-2000的规定，定采用牌号为：T2、TU1、TU2、TP1，状态M：铜带标称厚度为0.10mm、0.15mm、0.20mm，铜带厚度公差应为标称值的±8%。4.1.2塑料层
4.1.2.1ET或ETE型铜塑友个带的塑料层通带乙烯一丙烯酸共聚物（EAA），乙烯一基丙烯酸共聚物（EMAA）等制成，这些共聚物的主要技术要求见YDT723.2-2007中附录A。4.1.2.2YT或YTY型铜塑复合带的塑料层宜用低密度聚乙烯树脂制成，低密度聚乙烯树脂应符合GB/T11115的规定，且宜采用优级重膜料或优级涂层料。制作铜塑复合带时，允许在聚乙烯塑料层与铜带之间放置-层本部分4.1.2.1规定的共象物树脂。4.2外观
（1）铜塑复合带应连续紧密复合，其表面应半整、平滑、均勾、无杂质、无折皱、无花斑，以及无其他机械损伤。
（2）铜塑复合带卷绕应紧密，在竖直使用时应不跨带。（3）未分切的铜阐复合带侧边允许有2～5mm的塑料膜保护，侧边应乎整，无卷边、缺口、毛刺等缺陷，层间错位不人于5mm。
（4）分切的铜塑复合带端面应平整，不平整度小于Imm，并且应无卷边、缺口，刀痕、毛刺和其他机械损。铜塑复合放带时，不自粘。达缘应无明显的波浪形（俗称荷叶边）。4.3尺寸
铜塑复合带的尺寸及公差规定见表2。已分切的同简塑复合带和未分切的间“卷镇塑复合带中不允许有接头：
表2铜塑复合带的尺寸及公差
铜带标称厚度
塑复合带厚度及公差
单面型
0.16±0.021
0.21±0.025
0.26±0.029
双面型
0.22±0.034
0.27±0.038
0.32±0.042
注，（1）可按供需合同规定的其他标称长度。（2）铜塑复合带标称宽度及公差以金属层尺寸为非4.4颜色
铜塑复带颜色宣为本色：
4.5机械性能、环境性能、电性能2
塑料层的标称
停度及公差
0.058±0.013
铜塑复合带标称宽度及公差
未分切
300±5
400±5
600±5
【用广要求宽度】
铜塑复合带标
称长度及公差
1100±20
2100±30
3100±30
铜塑复合带的机性能、环境性能、电性能要求见表3。表3铜塑复合带机械性能、环境性能、电性能序
抗涨强度
断裂伸长率
剥离强度
剪切强度
热合强度
耐水性（68℃±1℃，168h）
180MPal
≥15%
铜带塑料层间剃离强度35N/cm
YD/T 723.4-2007
铜带拉断或朝料层与铜带之问的粘结产尘破坏时，而塑料层之间的热合区应来产生剪动破环。17.5N/cm
轰带与塑料层间剥离强度含5N/cm填充复合物（68℃±1℃，168h）抗腐蚀性（0.1moI/L,HCI,480h)导电率
介电强度
单面铜塑复合带
双面铜塑复合带
铜塑复合带有毒有害物质含量
镶业与塑料漠间不分层
90%IACS
lkVd.c，1min不击穿
2kVd.c，Imin不穿
对有毒有害物质含量有要求时，饲塑复合带组成材料应符合SJ/T11363-2006规定的均匀材料（EP-A类）有毒有害物质含量要求。
5试验方法
5.1铜塑复合带的外观、尺寸、抗张强度、断裂伸长率、剥离强度、剪切强度、热合强度、耐水性、耐填充复合物、抗腐蚀性，介电强度的试验方法，按YD/T723.1-2007的规定。
5.2导电率
导电率应按GB/T3048.2-1994的规定进行，并按金属尽的标称厚度计算。5.3有毒有害物质含量
有毒有害物质含量的试验方法按SJ/T11365-2006的规定。6检验规则
6.1总则
6.1.1产品出厂
产品应生产）质量检验部门检验合格后方可出厂。出厂产品应有产品质量合格证。6.1.2产品检验
产品检验分为山厂检验和型式检验6.2术语限定
6.2.1单位产品
未分切出厂的一卷铜塑复合带或分切出厂的：盘铜塑复合带为一个单位产品。6.2.2样本单位
HiKAONiKAca
YD/T 723.4-2007
一个样本单位是从检验批中随机抽取的单位产品。6.2.3样本
样本单惊的全体。
6.2.4检验批
检验批应由若干相同型式的单位产品组成，它们应是在同一时间段内，采用相同材料和工艺制造出来的产品：
6.2.5试样
试样是样本单位或样本单位4的·部分6.3出厂检验
6.3.1出厂检验项目
出厂检验项目见表4。
表4出厂检验项目和型式检验项目序号
检验项目
抗张强度
断製伸长率
剥离强度
剪切强度
热合强度
耐水性
耐填充复合物
抗腐蚀性
导电率
齐心强度
有毒有害物质个显
注；有要求时，检验有毒有害物质含量6.3.2外观检验
外观检验应为100%的盘或卷。
试验方法
723,1-2007
723.1-2007
6.3.3尺寸、抗张强度、断裂伸长率、剥离强度检验出厂检验的试样数量
100%的盘或卷
型式检验的试样数量
对100%的卷进行检验，对于分切出」的，分切后从每卷中随机抽取一盘做为检验用的样本单位，该盘的检验结果视为对应卷的检验结果。6.3.4剪切强度、热合强度、导电率、介电强度检验抽样方案应按GB/T2828.1-2003规定的一次拍样，般检验水乎II，接受质量限（AQL）4.0，抽样的样本单位为一卷铜靶复合带。对于分切出的，分切后从每卷中随机抽取一盘做为检验用的样本单位该盘的检验结果视为对应卷的检验结果。6.3.5100%检验项目不合格产品的处置4
YD/T 723.4-2007
100%检验项目中发现有任何一项不合格的，则该盘或该卷判为不合格品，不合格品不允许出！。6.3.6抽检项目不合格产品的处置对于抽检项目，发现有任何一项不合格的，则该盘或该卷判为不合格品，不合格品数大于或等于拒收数，则判该检验批为不音格批。该不合格检验批不充许出！：6.3.7严格程度
出厂检验中的抽检项目，在检查开始时，严格程度采用正常捡查，以的严格程度转移规则按GBT2828.1一2003第9.3条的规定。
6.4型式检验
6.4.1型式检验至少应每年进行一次，遇有下列情况之一时，也应进行型式检验（1）新产品或老产品转产生产的试制定型鉴定：（2）产品结构、材料、工艺有较大改变：（3）出广检验结果与上次型式检验结果有较大差异时：（4）连续停产半年以上，恢复生产时。6.4.2型式检验项目
型式检验项目见表4。
6.4.3样本抽取
型式检验的样木单位应从出厂检验合格的批中随机抽取。6.4.4一项以上不合格产品的再抽检型式检验中山现项或~项以上不合格时，则对该不合格项重新加倍抽样重检，若仍出现某一项或一项以上不合格，则判定型式检验不合格：6.4.5不合格产品的处-
型式检验不合格时，该型导产品应停止验收，停止生产，同时应分析原困，采取措施，直至新的型式检验合格厉习能恢复生产与验收7标志、包装、运输和购存
7.1标志
7.1.1标牌
在未分切的各卷及已分切的各盘合格铜塑复合带端头外表面应粘贴标牌，标牌通常用不干胶制做，也可以用其他材料制做。标牌内容应包含以下各项：（1）产品型号：
（2）生产日期：
（3）生产企业或商标：
（4）批号、生产号。
有条件时同时用条形码标识标牌相关内容，7.1.2包装标志
包装的标志应符合GB/T3199一1996中4.1的相关规定：有条件时同时用条形码标识相关内容。7.2．包装
7.2.1卷绕要求
TiKAONiKAca
YD/T 723.4-2007
钢塑复合带应紧密地卷绕在钢制或铝制或等效物制成的管芯上，管芯内径为100+，mm、150*mm204=mm、406*mm。分切铜塑复合的管芯长度应与铜塑复介带宽度相同，管芯\出复合带端面应小于1mm，未分切铜塑复合情的管芯长度应超出复金带侧面5~10mm。注：根据供需合同，铜塑复合带也叫卷绕在其他规格的管上。7.2.2端头
铜塑复合带端头应固定毕靠，防止松散。7.2.3分切的铜塑复合带的放置
分切的铜塑复合带通常为平放，也可以文放。通常若下盘形成一个包装，各盘钢塑复合带之间用纸质或泡沫材料隔开，管芯用纸管、塑料管或\T\型木申联，防止各盘之间松动。7.2.4未分切的铜塑复合带的放置未分切的铜塑复合带可以平放，也可以立放。通常一卷或两卷形成一个包装。7.2.5包装总重量
一个包装的总重量应不超过2000kg7.2.6包装方式
包装应含有本制、塑料或铁制托架，托架与复介带之间用纸板或泡沫材料隔开，防止磨损。钢塑复合带应实固地固定在托架上，托架应方使文车摊运7.2.7产品包装的防雨、防尘和防潮包装内应有防雨、防尘和防潮措施，如用塑料膜密闭覆盖，并在其内放置干燥剂或采用其他防潮措施。
7.3运输和贮存
应符合GB/T3199-1996中第5章和第6章的规定。6
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