HG/T 3091-2000
标准分类号
标准ICS号:橡胶和塑料工业>>橡胶和塑料制品>>83.140.50密封件
中标分类号:化工>>橡胶制品及其辅助材料>>G43橡胶密封件
出版信息
出版社:化学工业出版社
书号:155025.0056
页数:17页
标准价格:12.0 元
出版日期:2004-04-19
相关单位信息
标准简介
HG/T 3091-2000 橡胶密封件 给、排水管及污水管道用接口密封圈 材料规范 HG/T3091-2000 标准下载解压密码:www.bzxz.net
标准内容
ICS83. 140. 50
备案号:7268—2000
中华人民共和国化工行业标准
HG/T 3091—2000
idtIS04633:1996
橡胶密封件给、排水管及污水
材料规范
管道用接口密封圈
Rubber sealsJoint rings for water supply,drainage and seweragepipelines--Specification for materials2000-05-23发布
2000-12-01实施
国家石油和化学工业局发布
HG/T 3091-- 2000
本标准是等间采用国际标准TS)4633:1966^橡胶密封件--给、排水管及污水管道用接口密封医
材料规范》对化工行业标准HG/T30911988进行修订而成的。本标准HG/T3091—1988的主要差异有:.一将给、排水管道用橡胶密封圈胶料》改为现名称。…-增加了“冷饮用水供应管(50以下)\用密封圈和复合密封圈,并规定了密封圈的识别代码。-~增加了“72h×(-10)压缩永久变形\和“耐臭氧\两项基本要求和\72 h×(—25)亚缩永久变形”与“在油中体积变化\两项可选要求。增加了 S 个附录(见附录 A,B,C,D 和 E)。本标准自实施之日起,同时代替HC/T3091--1988本标准的附录 A 和 B 是标准的附录,附录 C,L 和 E 是提示的附录。本标准由中华人民共和国原化学工业部技术监督司提出。本标雅由全国橡标委密封制品分技术委员会归[。本标准负资起草单位:西北橡胶塑料研究设计院。本标准参加起草单位:膏岛橡胶制品厂、苏州第四橡胶厂、西安红旗水泥制品总厂。本标准主要起草人:黄祖长、罗向东、何斌、王养民、高静茹,本标准于1988年首次发布为国家标准GB/T9876-88,1997年调整为化工行业标准.编号为IG/r 3091--1988.
ISO(国际标准化组织)是各国标准化团体(IS()成员团体)的世界性机构,制定国际标准的工作通常由ISO技术委员会进行,凡对已建立技术委员会的项感兴趣的贼员团体都有权参该委员会。与ISO 有联系的政府或非政府组织也有权参加此项工作。ISO 在所有的电工标准化方面与国际电工组织(IEC)保持密切的联系。
技术委员会采纳的国际标准草案分发到各成员团体进行投票表决。作为国际标准出版时,要求至少有75%的成员团体投票赞成。
本标准ISO4G33由ISO/TC45橡胶与橡胶制品技术委员会,SC4杂品分会制定。本版已作了技术修订,废止并代替第一版(IS04633:1983)附录A和是构成本标准的一部分。附录 C、D 和 E是提示的附录。1
引用标雅
质量保证
识别代码
标志与标签·
附录A(标准的附录)
附录B(标准的附录)
附录C(提示的附录)
附录 D(提示的附录)
附录E(提示的附录)
拉伸应力松驰的测定
接头强度的测定
质量保证
密封圈贮存指南
中华人民共和国化工行业标准
橡胶密封件给、排水管及污水
管道用接口密封圈材料规范
Rubber seals-Joint rings for water supply,drainage andsewerage pipelines-Specificalion for materials1范围
本标准规定了下列管道用的硫化橡胶密封圈材料的要求:a)冷饮用水供应管(50c以下)。HG/T 3091-2000
idt Is0 4633 : 1996
代HG/3091—1988(1997)
)排水管污水管及雨水管(对连绣流动水,工作温度在45它以下:对间歌流动水,工作温度可送95℃).
本标准规定的各种密封圈的识别代码是根据密封圈的型式、用途及要求确定的(见表3)。本标准对成品密封圈也规定了一般要求,对于特殊用途所需的额外要求应在相应的产品标准中规定。应提请注意的是,管道接口的工作性能与密封圈材料的性能,密封圈的几何形状及管接口的结构有关。如适用,本标准应同规定管接口工作性能的产品标准一起使用。本标适用于包括铸铁管、钢管、瓷管、石棉水泥管、水泥管,钢筋水泥管、塑料管及玻璃纤维增强塑料管等所有管道接口密封圈。本标准适用于复合的或非复合的橡胶密封阐的弹性体部分。对于材料的硬度范围在76~95IRHI之间的复合密封圈,只有橡胶直接参与密封或要求密封圈长期稳定时才使用扯断伸长率、压缩永久变形及应力松驰等要求。
由闭孔材料作为密封圈一部分而制成的接口密封圈也属于本标准的范围。2引用标准
下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标难出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性,GB/T528—1998硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定(egVISO37:1994)GB/T1685—1989硫化橡胶在常温和高温下压缩应力松驰的测定GB/T 1690—1992
硫化橡胶耐液体试验方法(neg1sO1817:1985)GB/I3512—1989橡胶热空气老化试验方法GB/T3672—1992模压,压出和压延实心橡胶制品的尺寸公差(eqV1SO33021988)GB/T5576—1997橡胶和乳胶命名法(idt ISO1629:1995)GB/T 6031—1998
硫化橡胶或热塑性橡胶硬度的测定10100IRHD)(id1ISO481994)GB/T 7759—1996
硫化橡胶或热塑性橡胶常温、高温和低温下压缩永久变形定(eqv ISO 815:1991)
GB/T7762—1987
硫化橡胶耐臭氧老化试验静态拉伸试验法国家石油和化学工业局2000-05 23批准2000-12-01实施
HG/T 3091-2000
GB/T9865-1996硫化橡胶或热塑性橡胶样品和试样第一部分:物理试验(id1IS)4661-111993)
GB/T12832—1991橡胶结晶效应的测定硬度测量法(eqV1SO3387:1978)GB/T176041998橡胶管道用接口密封圈制造质量的建议疵点的分类与类别(id1IS)96911992)
ISO2285:1997硫化橡胶或热塑性橡胶——在常温和高温下拉伸变形的测定3分类
6类笋道接口密封圈规定于表2,3种型别规定于轰3。材料的公称硬度应在表1规定的范围内。表1硬度分类
碘度等级
度范围,RHD
4要求
4.1材料的要求
4. 1. 1 总则
材料应不含有任何对输送中的流体密封圈,管道或配件的寿命有害的物质。复合密封圈的弹性体部分若不直接与管道中的流体接触则不需要满足 4. 1.2的要求。4.1.2对水质的影响
在输送冷水时,材料在使用条件下不应损害水质。材料应符合有关国家标准的规定4.1.3微生物破坏
如果实际应用中有此要求的话,材料应能耐微生物破坏。试验方法和要求应符合有关国家标推的规定。
4.2成品密封圈的要求
4.2.1尺寸公差
公差应与GB/T3672规定的公差等级一致。4.2.2疵点和缺陷
密封圈应没有缺陷或可影响其功能的不规整性。疵点应按GB/T17604进行如下分炎:在密封工作面上的表面疵点,如GB/T17604中4.1,1所述,应认为是缺陷。-在非密封工作面上的表面疵点,如GB/T17604中4.1.2.1b)所述,不应认为是缺陷。在非密封工作面上严重的表面疵点,如GB/T17604中4.1.2.1a)所述,可以认为是缺陷。这应由有关双方协商而定合格质量标准与密封圈的型式和结构有关。GB/T17604中 4-2所述的内部疵点可以认为是缺陷。(B/T17604所述的压缩力可按照GB/T7757(见附录E)测定。压缩力的允许极限值,应根据密封圈的型式和结构由有关双方协商而定,4.2.3硬度
当按GB/T6031规定的微型试验法测定时,硬度应符合表2规定的要求。6
HG/T 3091—2000
表2冷水供应管.排水管、污水管及雨水管用材料的物理性能要求WA,WC,WG 型(见表 3)
公称硬度允许的误差
拉件强度,最小
挑断伸长率,最小
压缩永久变彤,最大
72 hx23 c.
24hx70℃
72h×(10)℃
热空气老化7×70℃
硬虚变化,最大/最小
拉伸强度变化,最大
扯断伸长率变化,最大/最小
应力松驰,最太
7 dX23℃
100d×23C
每一对数十进时间的应力松驰,最大在水中的体积变化,最大/最小
7dx70c
耐臭氧
可选要求
压缩永久变形,最大
72 h×(-25)C
死度变化,最大
168 h×(—25)℃
在油中的体积变化
72 h×70℃
1\油,最大/最小
3°油,最大/最小
试验方法
GB/TG031
GB/T 528
GB/T528
GB/T 7759
GB/T 3512
GB/T 528
GB/T528
GB/T 1685
GB/T1G90
GB/T 7762
GB/T 7759
GB/T 7759
GB/T12832
章条号
4. 2. 5. 2
1. 2. 5. 2
4. 2. 5. 3下载标准就来标准下载网
各硬度等级的要求
在末经放大的条件下观察时看不到裂GO
±50 |= 50
如果密封圜的尺寸台适的话,也可以用GB/T6031规定的常规试验法,但必须有微型试验法作参照。
对于相同的密封圈或沿挤出型材最大长度切割而成的密封圈,最小硬度和最大硬度之间的差值不应超过 5 IRHD,每一硬度值均应在规定的误差范围之内。4.2.4拉伸强度和扯断伸长率
拉伸强度和扯断伸长应按GB/T528规定的方法,用1.2.3或4型哑铃形试样进行测定。优先采用2型试样。若不用2型试样,则应在试验报告中注明所用的其他哑铃形试样。拉伸强度和扯断伸长率应符合表2所示的要求。
4.2.5在空气中的压缩永久变形
4.2.5.1总则
如果试样取自密封图,则应尽可能在密封圈使用中的压缩方向上进行测定。4.2.5.2在23℃和70℃下的压缩永久变形当按GB/T7759规定的方法,在23C和70C下,采用B型试样测定时,压缩永久变形应符合表27
所示的要求,
HG/T 3091-—2000
如果制品的截面太小,以至于不能从制品上切敢压缩试样时,则可按IS0)2285\规定的方祛·在50%应变下,采用与压缔水久变形相同的试验条件(除应变外)和要求测定密封的拉伸永久变形,面不需要模制压缩试样。
4.2.5.3在10℃下的低温床缩永久变形在按GB/T7759规定的方法,在一10℃下,在使用B型试样和(30士3)min复原时间的条件下测定时,低温压缩永久变形应符合表2所示的要求。4.2.6在空气中的加速老化
为测量硬度(见 . 2. 3)和测量拉伸强度与扯断伸长率(见 4. 2. 4)所制备的试样,应按GB/T3512规定的常规烘箱法在70℃的热空气中老化7d。硬度.拉伸强度和扯断伸长率的变化应符合表2规定的要求4.2. 7 压缩应力松驰
压缩应力松驰应按 GB/T1685,方法 A,用经机械和热处理过的圆柱形试样进行测定。对于7d期的试验,应记录 3h、1 d,3 d和7d的测量值;而对于100 d期的试验,应记录 3 h、1 d、3d.7 d,30 d及100 d 的测最值。用对数时间座标,以回归分析方法绘出最佳的拟合直线,表 2 中所给出的 7 d 和 100 d的压缩应力松驰要求都是从该直线推导出来的。在下列温度和时间下测定的压缩应力松驰应符合表2规定的要求:冷水供应管接口密封圈
排水管,污水管及雨水管系统
23℃: ×7 d
23'C: X100 d
100 d的试验应视为定型试验。每一对数十进位时问对应的应力松驰要求也应认为是定型试验的要求。
如果试样取自密封圍,则应尽可能在密封圈使用中的压缩方向上进行测定,如果制品的截面太小,以至于不能从制品上切取压缩试样时,则可按附录A规定的方法,在与测定压缩应力松驰相同的要求下测定密封圜的拉伸应力松驰,而不需要模制压缩试样4.2.8在水中的体积变化
当按 GB/T1690 规定的方法测定时,在 70C的蒸馏水或除去离子的水中浸泡 7 d 后,其体积变化应符合表2规定的要求。
4.2. 9耐臭氧
当按GB/T 7762规定的方法在下列条件下试验时,与管道或管配件接触的硫化橡胶密封围的耐臭氧性应符合表2规定的要求:
臭氧浓度:(50土5)pphm
温度:(40士2)℃
预拉伸时间:(72°)h
暴露时间:(18°)h
预拉伸率:
36-75 IRHD(20±2)%
76~~85 1RHD(15±2)%
86~95 IRHD(10±1)%
相对湿度:(55上10)%
有防护的或分开包裹的檬胶密封元件在安装使用前应满足相间的要求,只是试验所用的是拿,浓度为(25±5)pphm.
注 1)IS)22851997。标推译文见特种橡胶制品\,2000.No5。8
4.2.10预化橡胶型材首尾端的搭接4.2.10.1接头
这些接头应进行硫化。
4.2. 10. 2 接头强度
HG/T 3091—2000
当按附录B规定的方法试验时,在接义的横截面处,在末经放大的条件下观察时应看不到有分离现象。
4.3可选要求
4. 3.1一25 C下的低温性能
当按GB/T7759规定的方法测定时,在一25℃下的压缩永久变形应符合表2规定的要求,4. 3.2在油中的体积变化
耐油性应按GB/T1690规定的方法测定。试样的体积变化应在70(的1和3\标准油中泡72h后测定。在油中的体积变化应符合表2规定的要求。5试验
5.1试样的制备
除非另有规定,试样应按GB/T9865规定的方法从成品上切取,如果按有关试验方法所给的说明不能够制备适宜的试样,则应从制造密封圈所用的相同批号的混炼胶并在与生产密封間所用的相同条“件下模压的尺寸适宜的胶板或胶片上切取试样对于允许使用不同规格试样的试验,每批产品和任何对比试验应使用相同规格的试样。5.2试验温度
除非另有规定,应在(23士2)℃下进行试验。6质整保证
质量保证试验不构成本标推正文的一部分,但可以从附录C获得指导,该附录推荐了相应的试验周期,产品控制试验及抽样技术。质量保证规定应与GB/T19002—1994(见附录C)—致。7赔存
见附录 D。
8识别代码
应根据表3所列的预定用途识别管道用弹性体密封圈。完整的识别代码应由下列内容成:a)类别如“O\形
b)本标准号即HG/T3091
c)公称尺寸如 DN 150
d)应用类型如WA(见表3)
C)橡胶种类如S3R(见GB/T5576)f)接口密封圈名称如生产者的商品名称示例“0\形圈/HG/T3091/DN150/WA/SBR/商品名称WA
HG/T 3091--2000
表3按类型、用途和要求确定的弹性体密封圈的识别代码用
冷饮用水供应管(50C以下)
非饮用冷水供应管,排水管、污水管及雨水管(45 C以下连续流动和95(以下问歇流动)
非饮用冷水供应管、排水管、污水管及雨水管(45C以下连续流动和95 以下问歇流动并耐油)
9 标志与标签
对水质的影响
率、条
每一密封圈或每一不宜在密封圈上打标记的袋装密封圈的包装袋,均应以不损害密封能力的方式清楚且牢地打上下列标志:
a)公称尺寸;
b)制造厂的识别标志;
c)本标准号和紧接的应用类型和硬度级别,如HG/T3091/WA/50;d)第三方认证的标志;
e)生产:日期:季、年,如4Q1998;f)若密封圈实际上是低温的,应标上(L),如WAL;多)若密封圈实际上是耐油的,应标上(O),如WCO;h)橡胶种类的缩写,如SBR(见GB/T5576)。10
A1原理
HG/T 3091—2000
附录A
(标准的附录)
拉伸应力松驰的测定
测量一固定拉伸长度试样在整个试验期间的应力。A2仪器
A2.1应力仪(见图A1):含有两个夹持试样的夹板,使试样保持一固定的拉伸长度,并且不滑脱。夹其应以能测定试样应力的方式安装,如将其与拉押试验机联用。A2.2测力系统:能精确且稳定到拉力读数的2%范围之内。A3试样
从成品密封上切取两面平行的条状试样,试样的尺寸如下:厚度:1~2mm。
宽度:4~10 rm。
长度:(80±1)mm加在卖具中长度的2倍每一试验用 3 个试样。
A4试验条件
应在 4. 2. 7给定的温度下进行试验。A5程序
在无应变的情况下将试样安装到夹具上。在 1 min 之内将试样拉伸到介于 5%~55为之间的某一伸长率。在整个试验期间保持这-伸长率。在试样拉伸(30士0.5)min后测量其初始力测出4.2.7规定的其他时间的拉伸力。若使用图A1所示的应力仪,可将其接到一台拉伸试验机上,通过松开滚花螺钉或采用附加的应变使上夹具处于离开支撑螺钉的状态,并记录所测的力,无论采用何种方式,读数的偏差都不应超过0.2mm。测完拉伸力后,回复到初始应变,从拉伸试验机上移出应力仪,放到一边。11
连接试验机
的连接环
浚花螺
拉伸试片
HG/T 3091-2000
图 A1拉伸应力松驰测定仪示意图《图中尺寸仅供参考)
尺寸:mm
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