GA 237-2018
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标准简介
GA 237-2018.Metal fetters.
1范围
GA 237规定了金属脚镣的术语和定义、分类和代号、技术要求、试验方法、检验规则包装、运输和贮存。
GA 237适用于金属脚镣的研发、生产和检验。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 191包装储运图示标志
GB/T 1720- -1979 漆膜附着力测定法
GB/T 2423.6- 1995电工电子产品环境试验第2 部分:试验方法试验 Eb和导则:碰撞
GB/T9286-1998色漆和清漆漆膜的划格试验
3术语和定 义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1金属脚镣metal fetters
采用金属链式连接、用于束缚脚腕的环形金属械具,主要由镣体和链条等组成。
3.2反锁定位double locking
使金属脚镣的镣体维持某一啮合状态的功能。
3.3镣体间距fetter distance
金属脚镣充分展开时,左右镣体中心点间的距离。
3.4镣体腕口尺寸fetter size
金属脚镣单个镣体在闭合状态下的洞口内径尺寸。
3.5防开启工作时间working time to prevent unlocking
实际用于防开启性能检验的时间，包括对工具进行改造的时间，但不包括试验过程中可能的延误时间。
4分类和代号
4.1 分类.
金属脚镣按镣体结构不同分为螺扣型.棘齿型和铆钉型。
1范围
GA 237规定了金属脚镣的术语和定义、分类和代号、技术要求、试验方法、检验规则包装、运输和贮存。
GA 237适用于金属脚镣的研发、生产和检验。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 191包装储运图示标志
GB/T 1720- -1979 漆膜附着力测定法
GB/T 2423.6- 1995电工电子产品环境试验第2 部分:试验方法试验 Eb和导则:碰撞
GB/T9286-1998色漆和清漆漆膜的划格试验
3术语和定 义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1金属脚镣metal fetters
采用金属链式连接、用于束缚脚腕的环形金属械具,主要由镣体和链条等组成。
3.2反锁定位double locking
使金属脚镣的镣体维持某一啮合状态的功能。
3.3镣体间距fetter distance
金属脚镣充分展开时,左右镣体中心点间的距离。
3.4镣体腕口尺寸fetter size
金属脚镣单个镣体在闭合状态下的洞口内径尺寸。
3.5防开启工作时间working time to prevent unlocking
实际用于防开启性能检验的时间，包括对工具进行改造的时间，但不包括试验过程中可能的延误时间。
4分类和代号
4.1 分类.
金属脚镣按镣体结构不同分为螺扣型.棘齿型和铆钉型。
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标准内容
ICS13.310
中华人民共和国公共安全行业标准GA237—2018
代替GA/T237--2005
金属脚
Metal fetters
2018-08-24发布
中华人民共和国公安部
2018-09-01实施
本标准的全部技术内容为强制性。言
本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。GA237—2018
本标准代替GA/T237—2005《金属脚镜》，与GA/T237—2005相比主要修改如下：增加或修改了部分术语和定义（见第3章）；修改了分类（见4.1，2005年版的4.1），修改了代号（见4.22005年版的4.3）；修改了一般要求（见5.1，2005年版的5.1）；增加了结构（见5.2.3）；
增加了标识（见5.3)；
修改了尺寸（见5.4，2005年版的5.3）；修改了质量（见5.5，2005年版的5.2）；修改了灵活度（见5.6，2005年版的5.4）；修改了反锁定位（见5.7，2005年版的5.5）；修改了防开启性能（见5.8，2005年版的5.8）；删除了螺扣型金属脚镜结构（2005年版的5.6）；修改了强度（见5.9，2005年版的5.9）；修改了涂覆层附着力（见5.11，2005年版的5.7）；修改了耐腐蚀性能（见5.12，2005年版的5.11）；一增加了耐跌落性能（见5.13)；增加了耐碰撞性能（见5.14）；修改了试验方法（见第6章，2005年版的第6章）。本标准由公安部监所管理局提出。本标准由全国警用装备标准化技术委员会（SAC/TC561）归口。本标准起草单位：公安部监所管理局、公安部特种警用装备质量监督检验中心、公安部第一研究所、烟台旭天警用器材有限公司、成都锦安器材有限责任公司、无畏警用装备有限公司。本标准主要起草人：赵亚许、舒频、李扬、王梅、滕飞、张杰、陈永东、倪峻峰。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：GA/T237—2000;
GA/T237—2005
1范围
金属脚镰
GA237—2018
本标准规定了金属脚镜的术语和定义、分类和代号、技术要求、试验方法、检验规则、包装、运输和贮存。本标准适用于金属脚的研发、生产和检验。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T191包装储运图示标志
GB/T1720—1979漆膜附着力测定法检第2部分：试验方法试验Eb和导则：碰撞GB/T2423.6-1995电工电子产品环境试验GB/T9286—1998色漆和清漆漆膜的划格试验3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。3.1
金属脚镜
metal fetters
采用金属链式连接、用于束缚脚腕的环形金属械具，主要由镜体和链条等组成。3.2
double locking
反锁定位
使金属脚镜的镜体维持某一啮合状态的功能。3.3
镜体间距
fetter distance
金属脚僚充分展开时，左右镖体中心点间的距离。3.4
镜体腕口尺寸fetter size
金属脚镜单个镜体在闭合状态下的洞口内径尺寸。3.5
防开启工作时间
working time to prevent unlocking实际用于防开启性能检验的时间，包括对工具进行改造的时间，但不包括试验过程中可能的延误时间。
分类和代号
4.1分类
金属脚镜按镜体结构不同分为螺扣型，棘齿型和铆钉型。4.2代号
金属脚产品代号由产品名称代号、体结构代号、镖体间距代号、企业代号、型号代号组成。螺扣1
GA237—2018
型金属脚镖用“LK”表示，棘齿型金属脚用“JC”表示，铆钉型金属脚用“MD”表示。00000 00
型号代号：用两位数字表示。
企业代号：用两位大写字母表示。镜体间距代号，用三位数字表示（以mm为单位）。镖体结构代号：用“LK”“JC”或“MD”表示。产品名称代号：用\JL”表示。示例：××公司生产的镜体间距为650mm的棘齿型金属脚镜，企业代号为AB，产品型号为01型，产品代号表示为JL-JC650-AB01。
5技术要求
一般要求
金属脚镶外表面应光滑，无棱角、毛刺、起泡和脱落等现象。各连接部位应圆滑。金属脚的左、右镶体形状应一致，无明显弯曲变形。金属脚的镰体腕口尺寸应能调节。铆钉型金属脚镶的铆接结构应牢固、可靠。铆钉型金属脚铸应使用特制工具进行锁闭。铆钉型金属脚镜锁闭后，其锁闭机构不应超出体外表面。5.2结构
螺扣型金属脚镜的结构应符合图1的规定。说明：
毓体；
链条：
开启工具1：
开启工具2：
螺扣1：
螺扣2。
图1螺扣型金属脚镜结构示意图
棘齿型金属脚镶的结构应符合图2的规定说明：
镜体：
钥匙；
链条1
接头，
反锁孔，
图2棘齿型金属脚镜结构示意图
铆钉型金属脚的结构应符合图3的规定。说明：
镖体；
2链条；
锦钉。
图3铆钉型金属脚镜结构示意图
5.3标识
金属脚上应压印或激光雕刻清晰永久性的产品标识，标识内容应包括：制造厂名称或商标；
产品代号；
执行标准号：
GA2372018
GA237—2018
d）生产日期（年月）。
5.4尺寸
金居脚镜的镜体间距工，锁闭状态下单镜体沿中心线方向的内径H，锁闭状态下单镜体内径B应符合表1的规定。
表1金属脚尺寸
螺扣型
棘齿型
铆钉型
金属脚镜的质量应小于或等于8000g。6灵活度
螺扣型金属脚和棘齿型金属脚的启闭应灵活、无阻滞。5.6.1
螺扣型金属脚的开启工具应为专用工具，开启工具与螺扣应配合紧密。5.6.3棘齿型金属脚镶的反锁定位拨片运行应灵活、顺畅。5.7
反锁定位
单位为毫米
棘齿型金属脚镜的反锁定位功能应方便、可靠，处于反锁定位状态的金属脚镜在2000N静压力作用下不应出现啮合松动或反锁定位失效的现象。5.8防开启性能
螺扣型金属脚镜的防开启工作时间应能达到5min，棘齿型金属脚镖的防开启工作时间应能达到2min，铆钉型金属脚镜的防开启工作时间应能达到20min。5.9强度
5.9.1对金属脚镜施加3000N的纵向静拉力，保持30s，试验过程中金属脚镜不应被打开，试验后镜体上不应产生永久变形或裂缝，金属脚镜应能正常开启和锁闭5.9.2对金属脚镜施加3000N的横向静拉力，保持30s，试验过程中金属脚不应被打开，试验后镜体上不应产生永久变形或裂缝，金属脚镜应能正常开启和锁闭。5.9.3对铆钉型金属脚镜锁定点的铆钉施加5000N作用力，保持30s，试验过程中铆钉不应损坏、脱出，金属脚镜不应被打开。
5.10耐用度
螺扣型金属脚镜、棘齿型金属脚镜正常开启、锁闭3000次后应符合5.6的要求。5.11涂覆层附着力
5.11.1金属脚镶表面漆膜的附着力应不低于GB/T1720—1979中规定的二级，4
5.11.2金属脚镖表面涂覆层的附着力应不低于GB/T9286—1998中规定的4级。5.12
耐腐蚀性能
GA 237—2018
5.12.1金属脚镜的耐腐蚀等级应大于或等于简易10级制定级法中的6级，连续喷雾时间为12h。简易10级制定级法是在1dm2面积上考核锈点数与耐腐蚀等级的关系，见表2（耐腐蚀等级以10级为最好，0级为最差）。
表2考核面积上的锈点数与耐腐蚀等级的关系锈点数n
0<≤1
2n≤4
4<≤8
64n128
128256
耐腐蚀等级
5.12.2金属脚镜的镜体和链条经过分别以10%碳酸钠水溶液、10%乙酸水溶液、10%氨水作为试验溶液的耐腐蚀试验，试验后不应出现明显变形、变色、锈蚀，金属脚应能正常开启和锁闭，棘齿型金属脚镜的反锁定位功能应正常。
5.13耐跌落性能
使螺扣型金属脚镜、铆钉型金属脚处于锁闭状态、棘齿型金属脚镜处于啮合三齿和反锁定位状态，将金属脚镜分别以水平横放、链条朝上两只镜体垂直向下，链条垂直向下两只镜体朝上3种状态，自1.5m高度处自由跌落至水泥地面3次，试验后金属脚镖不应出现开启现象并且应能正常使用，棘齿型金属脚镖的反锁定位功能应正常。5.14耐碰撞性能
使螺扣型金属脚镜、铆钉型金属脚镜处于锁闭状态、棘齿型金属脚镶处于啮合三齿和反锁定位状态，经过峰值加速度为10g、脉冲持续时间为16ms、沿镜体中心线方向及其垂直方向各1000次的碰撞试验，试验后金属脚镶不应出现开启现象并且应能正常使用，棘齿型金属脚反锁定位功能应正常。6试验方法
6.1一般要求检验
目测检查金属脚镜的外观，检查左、右镜体形状是否一致，检查金属脚镰是否具有镖体腕口尺寸的调节功能，检查铆钉型金属脚镜的铆接结构，判定结果是否符合5.1的要求。5
GA237—2018
6.2结构检验
检查金属脚镖的结构，判定结果是否符合5.2的要求。6.3标识检验
目测检查金属脚镜的标识内容，判定结果是否符合5.3的要求。6.4尺寸检验
固定金属脚一侧镶体，另一侧体自由悬吊，使链条在重力作用下自然充分展开。使用精度为1mm的量具测量L，判定结果是否符合5.4的要求。使用精度为1mm的量具分别测量螺扣型金属脚、铆钉型金属脚镜在镖体腕口尺寸最大和体腕口尺寸最小状态下的H、B，测量棘齿型金属脚镜在啮合三齿和完全啮合状态下的H、B，判定结果是否符合5.4的要求。6.5质量检验
使用精度为1g的衡器测量金属脚镜的质量，判定结果是否符合5.5的要求。6.6灵活度检验
螺扣型金属脚镜、棘齿型金属脚镜分别开启、锁闭3次，检查启闭是否灵活，判定结果是否符合5.6.1的要求。
6.6.2检查螺扣型金属脚镜的开启工具是否为专用工具，检查开启工具与螺扣间的配合，判定结果是否符合5.6.2的要求。
6.6.3检查棘齿型金属脚镜反锁定位拨片运行是否顺畅，判定结果是否符合5.6.3的要求。6.7F
反锁定位检验
检查棘齿型金属脚镜的反锁定位功能是否正常；对处于啮合三齿和反锁定位状态下的金属脚，如图4所示，沿镜体锁闭方向以5mm/min的速度施加压力至2000N，保持30s，检查镜体啮合情况及反锁定位功能是否正常，判定结果是否符合5.7的要求。说明：
1——测试压头
金属脚镜：
夹持夹具；
锁紧块。
图4反锁定位试验示意图
6.8防开启性能检验
GA2372018www.bzxz.net
用于防开启性能检验的工具包括A4复印纸（70g）、金属片、铁丝、铁钉、曲别针和长度小于或等于80mm的普通钥匙等。由2名具有一定专业开启技能的检测人员使用规定的工具，对3副处于锁闭状态的金属脚锁定点等部位实施撬、拔等技术性开启。记录所用净工作时间，判定结果是否符合5.8的要求。
6.9强度检验
6.9.1使铆钉型金属脚、螺扣型金属脚镜处于锁闭且镜体腕口尺寸最大状态、棘齿型金属脚镜处于锁闭且啮合三齿状态，按图5所示固定在拉力试验机上，以5mm/min的速度对镜体施加纵向静拉力至3000N，保持305。试验后检查金属脚镖外观，手动检查金属脚能否正常使用，判定结果是否符合5.9.1的要求。
说明：
1上夹持件，
2金属脚镜；
下夹持件：
支撑底座。
图5纵向静拉力试验示意图
6.9.2使铆钉型金属脚镜、螺扣型金属脚镜处于锁闭且镜体腕口尺寸最大状态、棘齿型金属脚处于锁闭且啮合三齿状态，按图6所示固定在拉力试验机上，以5mm/min的速度对镜体施加横向静拉力至3000N，保持30s。试验后检查金属脚镜外观，手动检查金属脚镶能否正常使用，判定结果是否符合5.9.2的要求。
GA237—2018
说明：
上夹持件：
金属脚镜；
下夹持件；
4——支撑底座。
图6横向静拉力试验示意图
6.9.3将处手锁闭状态的铆钉型金属脚镜固定在拉力试验机上，以10mm/min的速度对金属脚镜锁定点处的铆钉沿开启方向施加作用力至5000N，保持30s。试验后检查铆钉的状态，手动检查金属脚镜能否正常使用，判定结果是否符合5.9.3的要求。6.10耐用度检验
螺扣型金属脚镜、棘齿型金属脚镶连续开启、锁闭3000次。试验后检查金属脚能否正常使用，判定结果是否符合5.10的要求。6.11涂覆层附着力检验
6.11.1金属脚镖漆膜附着力按GB/T1720—1979规定的试验方法进行，判定结果是否符合5.11.1的要求。
的要求。
金属脚镜涂覆层附着力按GB/T9286—1998规定的试验方法进行，判定结果是否符合5.11.26.12耐腐蚀性能检验
6.12.1盐雾试验箱内的温度为35℃土2℃，相对湿度大于95%，将50g土5g化学纯的氯化钠溶解于蒸馏水中制成1L溶液，溶液的pH值可用化学纯的盐酸或氢氧化钠调整到6～7的范围（用pH计测量）。盐雾试验箱内的温度达到试验温度时，放人金属脚镜，在规定的周期内连续喷雾不能中断，试验结束后从盐雾试验箱中取出金属脚镜，用流动冷水（温度低于35℃)轻轻冲洗或用海绵等除去表面的盐沉积物，然后立即进行80℃士2℃、30min的干燥。干燥后，在5min内检查金属脚镜的腐蚀程度，判定结果是否符合5.12.1的要求。
6.12.2将洁净的纱布浸泡在10%碳酸钠水溶液中，然后在室温环境下覆盖在金属脚的镖体和链条上，持续4h后取下纱布，用清水冲洗金属脚镜：再分别使用10%乙酸水溶液，10%氨水重复上述过程，判定结果是否符合5.12.2的要求。8
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中华人民共和国公共安全行业标准GA237—2018
代替GA/T237--2005
金属脚
Metal fetters
2018-08-24发布
中华人民共和国公安部
2018-09-01实施
本标准的全部技术内容为强制性。言
本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。GA237—2018
本标准代替GA/T237—2005《金属脚镜》，与GA/T237—2005相比主要修改如下：增加或修改了部分术语和定义（见第3章）；修改了分类（见4.1，2005年版的4.1），修改了代号（见4.22005年版的4.3）；修改了一般要求（见5.1，2005年版的5.1）；增加了结构（见5.2.3）；
增加了标识（见5.3)；
修改了尺寸（见5.4，2005年版的5.3）；修改了质量（见5.5，2005年版的5.2）；修改了灵活度（见5.6，2005年版的5.4）；修改了反锁定位（见5.7，2005年版的5.5）；修改了防开启性能（见5.8，2005年版的5.8）；删除了螺扣型金属脚镜结构（2005年版的5.6）；修改了强度（见5.9，2005年版的5.9）；修改了涂覆层附着力（见5.11，2005年版的5.7）；修改了耐腐蚀性能（见5.12，2005年版的5.11）；一增加了耐跌落性能（见5.13)；增加了耐碰撞性能（见5.14）；修改了试验方法（见第6章，2005年版的第6章）。本标准由公安部监所管理局提出。本标准由全国警用装备标准化技术委员会（SAC/TC561）归口。本标准起草单位：公安部监所管理局、公安部特种警用装备质量监督检验中心、公安部第一研究所、烟台旭天警用器材有限公司、成都锦安器材有限责任公司、无畏警用装备有限公司。本标准主要起草人：赵亚许、舒频、李扬、王梅、滕飞、张杰、陈永东、倪峻峰。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：GA/T237—2000;
GA/T237—2005
1范围
金属脚镰
GA237—2018
本标准规定了金属脚镜的术语和定义、分类和代号、技术要求、试验方法、检验规则、包装、运输和贮存。本标准适用于金属脚的研发、生产和检验。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T191包装储运图示标志
GB/T1720—1979漆膜附着力测定法检第2部分：试验方法试验Eb和导则：碰撞GB/T2423.6-1995电工电子产品环境试验GB/T9286—1998色漆和清漆漆膜的划格试验3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。3.1
金属脚镜
metal fetters
采用金属链式连接、用于束缚脚腕的环形金属械具，主要由镜体和链条等组成。3.2
double locking
反锁定位
使金属脚镜的镜体维持某一啮合状态的功能。3.3
镜体间距
fetter distance
金属脚僚充分展开时，左右镖体中心点间的距离。3.4
镜体腕口尺寸fetter size
金属脚镜单个镜体在闭合状态下的洞口内径尺寸。3.5
防开启工作时间
working time to prevent unlocking实际用于防开启性能检验的时间，包括对工具进行改造的时间，但不包括试验过程中可能的延误时间。
分类和代号
4.1分类
金属脚镜按镜体结构不同分为螺扣型，棘齿型和铆钉型。4.2代号
金属脚产品代号由产品名称代号、体结构代号、镖体间距代号、企业代号、型号代号组成。螺扣1
GA237—2018
型金属脚镖用“LK”表示，棘齿型金属脚用“JC”表示，铆钉型金属脚用“MD”表示。00000 00
型号代号：用两位数字表示。
企业代号：用两位大写字母表示。镜体间距代号，用三位数字表示（以mm为单位）。镖体结构代号：用“LK”“JC”或“MD”表示。产品名称代号：用\JL”表示。示例：××公司生产的镜体间距为650mm的棘齿型金属脚镜，企业代号为AB，产品型号为01型，产品代号表示为JL-JC650-AB01。
5技术要求
一般要求
金属脚镶外表面应光滑，无棱角、毛刺、起泡和脱落等现象。各连接部位应圆滑。金属脚的左、右镶体形状应一致，无明显弯曲变形。金属脚的镰体腕口尺寸应能调节。铆钉型金属脚镶的铆接结构应牢固、可靠。铆钉型金属脚铸应使用特制工具进行锁闭。铆钉型金属脚镜锁闭后，其锁闭机构不应超出体外表面。5.2结构
螺扣型金属脚镜的结构应符合图1的规定。说明：
毓体；
链条：
开启工具1：
开启工具2：
螺扣1：
螺扣2。
图1螺扣型金属脚镜结构示意图
棘齿型金属脚镶的结构应符合图2的规定说明：
镜体：
钥匙；
链条1
接头，
反锁孔，
图2棘齿型金属脚镜结构示意图
铆钉型金属脚的结构应符合图3的规定。说明：
镖体；
2链条；
锦钉。
图3铆钉型金属脚镜结构示意图
5.3标识
金属脚上应压印或激光雕刻清晰永久性的产品标识，标识内容应包括：制造厂名称或商标；
产品代号；
执行标准号：
GA2372018
GA237—2018
d）生产日期（年月）。
5.4尺寸
金居脚镜的镜体间距工，锁闭状态下单镜体沿中心线方向的内径H，锁闭状态下单镜体内径B应符合表1的规定。
表1金属脚尺寸
螺扣型
棘齿型
铆钉型
金属脚镜的质量应小于或等于8000g。6灵活度
螺扣型金属脚和棘齿型金属脚的启闭应灵活、无阻滞。5.6.1
螺扣型金属脚的开启工具应为专用工具，开启工具与螺扣应配合紧密。5.6.3棘齿型金属脚镶的反锁定位拨片运行应灵活、顺畅。5.7
反锁定位
单位为毫米
棘齿型金属脚镜的反锁定位功能应方便、可靠，处于反锁定位状态的金属脚镜在2000N静压力作用下不应出现啮合松动或反锁定位失效的现象。5.8防开启性能
螺扣型金属脚镜的防开启工作时间应能达到5min，棘齿型金属脚镖的防开启工作时间应能达到2min，铆钉型金属脚镜的防开启工作时间应能达到20min。5.9强度
5.9.1对金属脚镜施加3000N的纵向静拉力，保持30s，试验过程中金属脚镜不应被打开，试验后镜体上不应产生永久变形或裂缝，金属脚镜应能正常开启和锁闭5.9.2对金属脚镜施加3000N的横向静拉力，保持30s，试验过程中金属脚不应被打开，试验后镜体上不应产生永久变形或裂缝，金属脚镜应能正常开启和锁闭。5.9.3对铆钉型金属脚镜锁定点的铆钉施加5000N作用力，保持30s，试验过程中铆钉不应损坏、脱出，金属脚镜不应被打开。
5.10耐用度
螺扣型金属脚镜、棘齿型金属脚镜正常开启、锁闭3000次后应符合5.6的要求。5.11涂覆层附着力
5.11.1金属脚镶表面漆膜的附着力应不低于GB/T1720—1979中规定的二级，4
5.11.2金属脚镖表面涂覆层的附着力应不低于GB/T9286—1998中规定的4级。5.12
耐腐蚀性能
GA 237—2018
5.12.1金属脚镜的耐腐蚀等级应大于或等于简易10级制定级法中的6级，连续喷雾时间为12h。简易10级制定级法是在1dm2面积上考核锈点数与耐腐蚀等级的关系，见表2（耐腐蚀等级以10级为最好，0级为最差）。
表2考核面积上的锈点数与耐腐蚀等级的关系锈点数n
0<≤1
2n≤4
4<≤8
64n128
128256
耐腐蚀等级
5.12.2金属脚镜的镜体和链条经过分别以10%碳酸钠水溶液、10%乙酸水溶液、10%氨水作为试验溶液的耐腐蚀试验，试验后不应出现明显变形、变色、锈蚀，金属脚应能正常开启和锁闭，棘齿型金属脚镜的反锁定位功能应正常。
5.13耐跌落性能
使螺扣型金属脚镜、铆钉型金属脚处于锁闭状态、棘齿型金属脚镜处于啮合三齿和反锁定位状态，将金属脚镜分别以水平横放、链条朝上两只镜体垂直向下，链条垂直向下两只镜体朝上3种状态，自1.5m高度处自由跌落至水泥地面3次，试验后金属脚镖不应出现开启现象并且应能正常使用，棘齿型金属脚镖的反锁定位功能应正常。5.14耐碰撞性能
使螺扣型金属脚镜、铆钉型金属脚镜处于锁闭状态、棘齿型金属脚镶处于啮合三齿和反锁定位状态，经过峰值加速度为10g、脉冲持续时间为16ms、沿镜体中心线方向及其垂直方向各1000次的碰撞试验，试验后金属脚镶不应出现开启现象并且应能正常使用，棘齿型金属脚反锁定位功能应正常。6试验方法
6.1一般要求检验
目测检查金属脚镜的外观，检查左、右镜体形状是否一致，检查金属脚镰是否具有镖体腕口尺寸的调节功能，检查铆钉型金属脚镜的铆接结构，判定结果是否符合5.1的要求。5
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6.2结构检验
检查金属脚镖的结构，判定结果是否符合5.2的要求。6.3标识检验
目测检查金属脚镜的标识内容，判定结果是否符合5.3的要求。6.4尺寸检验
固定金属脚一侧镶体，另一侧体自由悬吊，使链条在重力作用下自然充分展开。使用精度为1mm的量具测量L，判定结果是否符合5.4的要求。使用精度为1mm的量具分别测量螺扣型金属脚、铆钉型金属脚镜在镖体腕口尺寸最大和体腕口尺寸最小状态下的H、B，测量棘齿型金属脚镜在啮合三齿和完全啮合状态下的H、B，判定结果是否符合5.4的要求。6.5质量检验
使用精度为1g的衡器测量金属脚镜的质量，判定结果是否符合5.5的要求。6.6灵活度检验
螺扣型金属脚镜、棘齿型金属脚镜分别开启、锁闭3次，检查启闭是否灵活，判定结果是否符合5.6.1的要求。
6.6.2检查螺扣型金属脚镜的开启工具是否为专用工具，检查开启工具与螺扣间的配合，判定结果是否符合5.6.2的要求。
6.6.3检查棘齿型金属脚镜反锁定位拨片运行是否顺畅，判定结果是否符合5.6.3的要求。6.7F
反锁定位检验
检查棘齿型金属脚镜的反锁定位功能是否正常；对处于啮合三齿和反锁定位状态下的金属脚，如图4所示，沿镜体锁闭方向以5mm/min的速度施加压力至2000N，保持30s，检查镜体啮合情况及反锁定位功能是否正常，判定结果是否符合5.7的要求。说明：
1——测试压头
金属脚镜：
夹持夹具；
锁紧块。
图4反锁定位试验示意图
6.8防开启性能检验
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用于防开启性能检验的工具包括A4复印纸（70g）、金属片、铁丝、铁钉、曲别针和长度小于或等于80mm的普通钥匙等。由2名具有一定专业开启技能的检测人员使用规定的工具，对3副处于锁闭状态的金属脚锁定点等部位实施撬、拔等技术性开启。记录所用净工作时间，判定结果是否符合5.8的要求。
6.9强度检验
6.9.1使铆钉型金属脚、螺扣型金属脚镜处于锁闭且镜体腕口尺寸最大状态、棘齿型金属脚镜处于锁闭且啮合三齿状态，按图5所示固定在拉力试验机上，以5mm/min的速度对镜体施加纵向静拉力至3000N，保持305。试验后检查金属脚镖外观，手动检查金属脚能否正常使用，判定结果是否符合5.9.1的要求。
说明：
1上夹持件，
2金属脚镜；
下夹持件：
支撑底座。
图5纵向静拉力试验示意图
6.9.2使铆钉型金属脚镜、螺扣型金属脚镜处于锁闭且镜体腕口尺寸最大状态、棘齿型金属脚处于锁闭且啮合三齿状态，按图6所示固定在拉力试验机上，以5mm/min的速度对镜体施加横向静拉力至3000N，保持30s。试验后检查金属脚镜外观，手动检查金属脚镶能否正常使用，判定结果是否符合5.9.2的要求。
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说明：
上夹持件：
金属脚镜；
下夹持件；
4——支撑底座。
图6横向静拉力试验示意图
6.9.3将处手锁闭状态的铆钉型金属脚镜固定在拉力试验机上，以10mm/min的速度对金属脚镜锁定点处的铆钉沿开启方向施加作用力至5000N，保持30s。试验后检查铆钉的状态，手动检查金属脚镜能否正常使用，判定结果是否符合5.9.3的要求。6.10耐用度检验
螺扣型金属脚镜、棘齿型金属脚镶连续开启、锁闭3000次。试验后检查金属脚能否正常使用，判定结果是否符合5.10的要求。6.11涂覆层附着力检验
6.11.1金属脚镖漆膜附着力按GB/T1720—1979规定的试验方法进行，判定结果是否符合5.11.1的要求。
的要求。
金属脚镜涂覆层附着力按GB/T9286—1998规定的试验方法进行，判定结果是否符合5.11.26.12耐腐蚀性能检验
6.12.1盐雾试验箱内的温度为35℃土2℃，相对湿度大于95%，将50g土5g化学纯的氯化钠溶解于蒸馏水中制成1L溶液，溶液的pH值可用化学纯的盐酸或氢氧化钠调整到6～7的范围（用pH计测量）。盐雾试验箱内的温度达到试验温度时，放人金属脚镜，在规定的周期内连续喷雾不能中断，试验结束后从盐雾试验箱中取出金属脚镜，用流动冷水（温度低于35℃)轻轻冲洗或用海绵等除去表面的盐沉积物，然后立即进行80℃士2℃、30min的干燥。干燥后，在5min内检查金属脚镜的腐蚀程度，判定结果是否符合5.12.1的要求。
6.12.2将洁净的纱布浸泡在10%碳酸钠水溶液中，然后在室温环境下覆盖在金属脚的镖体和链条上，持续4h后取下纱布，用清水冲洗金属脚镜：再分别使用10%乙酸水溶液，10%氨水重复上述过程，判定结果是否符合5.12.2的要求。8
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