GA 317-2010.Police cap-Service cap.
1范围
GA 317规定了警帽大檐帽(以下简称“大檐帽”)的要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输与贮存。
GA 317适用于大檐帽的生产、检验、验收与订购。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 250纺织品色牢度试验 评定变色用灰 色样卡
GB/T 1033.1- -2008塑料非泡沫塑料密度的测定第1部分:浸溃法、液体比重瓶法和滴定法
GB/T 1040.1-2006塑料拉伸性能的测定 第1部分:总则
GB/T 2520- -2008 冷轧 电镀锡钢板及钢带
GB/T 2910.11- -2009纺织品定量化学分析 第11部分:纤维素纤维与聚酯纤维的混合物(硫酸法)
GB/T 2912.1- -2009纺织品甲 醛的测定第1部分:游离和水解的甲醛(水萃取法)
GB/T 3920- -2008纺织品色牢度试验 耐摩 擦色牢度
GB/T 3921- -2008 纺织品色牢度试验耐皂洗色牢 度
GB/T 3922- -1995 纺织品耐汗渍 色牢度试验方法
GB/T 3923.1- -1997纺织品织物拉伸性能 第1部分:断裂强力和断裂伸长率的测定条样法
GB/T 4340.1- -2009金属材料维氏硬度试验第1部分:试验方法
GB/T 4668- -1995机织物 密度的测定
GB/T 4669- -2008 纺织品机织物单 位长度质量和单位面积质量的测定
GB/T 6836- -2007缝纫线

ICS61.040
中华人民共和国公共安全行业标准GA317—2010
代替GA317-2001
大檐帽
PolicecapServicecap
2010-10-26发布
中华人民共和国公安部
2010-12-01实施
本标准的全部技术内容为强制性。前
本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。言
本标准自实施之日起代替GA317—2001《警帽大檐帽》。本标准与GA317—2001相比，主要技术变化如下：修改了面料及相关辅料（见表2，2001年版的表2）；修改了部分工艺；
增加了材料标样编号（见表2）
增加了产品标志内容（见4.7)：增加了产品理化性能要求及试验方法（见4.95.7）增加了安全性要求及试验方法（见4.10、5.8）一调改了纸箱尺寸（见7.1，2001年版的6.2）。本标准由公安部装备财务局提出。本标准由公安部特种警用装备标准化技术委员会归口。GA317—2010
本标准起草单位：公安部装备财务局被装处、国家军需产品质量监督检测中心，北京市同乐制帽厂扬州英迈杰服饰有限公司。
本标准主要起草人：孙莉莉、孙长林、于开林、宋秋英、沈志恒。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：GA317—2001。
1范围
警帽：
大檐帽
GA317—2010
本标准规定了警帽大格帽（以下简称“大檐帽”）的要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输与贮存。
本标准适用于大檐帽的生产检验、验收与订购。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T250纺织品色牢度试验评定变色用灰色样卡GB/T1033.1—2008塑料非泡沫塑料密度的测定第1部分：浸渍法、液体比重瓶法和滴定法GB/T1040.1-2006塑料拉伸性能的测定第1部分：总则GB/T2520-2008冷轧电镀锡钢板及钢带GB/T2910.11—2009
纺织品定量化学分析第11部分：纤维素纤维与聚酯纤维的混合物（硫酸法）
GB/T2912.1—2009
GB/T3920—2008
GB/T3921—2008
2—1995
GB/T3922
纺织品
甲醛的测定第1部分：游离和水解的甲醛（水萃取法）纺织品
色牢度试验耐摩擦色牢度
纺织品
色牢度试验耐皂洗色牢度
纺织品耐汗渍色牢度试验方法
GB/T3923.1—1997
GB/T4340.12009
GB/T4668—1995
GB/T4669—2008
GB/T6836--2007
GB/T75732009
GB/T8427—2008
GB/T8628—2001
GB/T86292001
GB/T8630—2002
FZ/T01093—2008
纺织品织物拉伸性能第1部分：断裂强力和断裂伸长率的测定条样法金属材料维氏硬度试验第1部分：试验方法机织物密度的测定
纺织品
机织物单位长度质量和单位面积质量的测定缝纫线
纺织品
纺织品
纺织品
纺织品
水萃取液PH值的测定
色牢度试验耐人造光色牢度：氙弧测定尺寸变化的试验中织物试样和服装的准备，标记及测量试验用家庭洗涤和干燥程序
纺织品洗涤和干燥后尺寸变化的测定机织物结构分析方法织物中拆下纱线线密度的测定特种工业用绳带物理机械性能试验方法FZ65002—1995
警服标志
警服包装
GA271-2001警用服饰帽钉
警服材料帽椅
警服材料
警服材料
警服材料下载标准就来标准下载网
帽前瓦衬托
帽墙带
帽饰带
GA317-2010
GA360警服材料精梳毛涤混纺织品GA365警服材料
GA740警服材料
QB/T2709--2005
YB/T5058—2005
3分类
交织绸
机织热熔粘合衬布
皮革物理和机械试验厚度的测定弹簧钢、工具钢冷轧钢带
大檐帽产品分为藏蓝色大檐帽和白色大檐帽两类。4要求
4.1样式
大檐帽样式应符合图1及主管部门批准的实物标样。图1大帽样式
4.2规格
4.2.1大格帽按帽口内国尺寸分为六个号，其规格尺寸，极限偏差应符合表1的规定。表1大檐帽规格尺寸
部位名称
帽口内围”
帽口条宽
产品名称
标志布长
产品名称
标志布宽
帽饰带长
帽饰带宽
单位为厘米
极限偏差
，主要部位尺寸
部位名称
帽前民商”
帽瓦两侧高
帽后瓦商
帽墙高”
防风松紧带长
增顶纵长
帽项横宽
表1(续）
图2大檐帽测量部位及编号示意图26.9
GA317—2010
单位为厘米
极限偏差
GA 3172010
4.3颜色
4.3.1面料颜色：藏蓝色、漂白色。4.3.2
里复合村颜色：藏蓝色、漂白色。帽顶垫、顶垫连接环颜色：黑色、漂白色。帽墙带颜色：应符合GA346规定。垫布颜色：藏蓝色或黑色。
产品名称标志，号型洗涤维护标志的颜色应符合GA251规定。帽微孔气眼颜色：黑色、铝本色。帽檐、帽檐外口沿条颜色：黑色：帽口条里及外包布颜色：黑色。帽墙村包布颜色：藏蓝色。
松紧带颜色：黑色，
帽钉颜色：银白色。
帽饰带颜色：银灰色。
锦纶棕丝网管：黑色、白色。
缝纫线颜色：分别与各缝制部位、部件的颜色相匹配色泽偏差范围
与上级主管部门发放的标样对比，成品表面色泽偏差应不低于4级，每项应一致：批产品表面颜色应不低于4级：非表面部位色泽偏差应不低于3级。色差评定级别应符合GB/T250的规定。4.5材料
4.5.1材料外观风格，式样与手感应符合标样。4.5.2材料规格及用途应符合表2的规定，表2材料规格及用途
材料名称
精杭毛漆混纺
单面哗玑
漂白色漆棉交织绸
涤纶外衣机织热熔粘
合村布（蓝色、白色）
人造革
帽墙丝带
标样编号
JFA1-16
JFA2-11
JFB1-11-3
JFB5-11
JFB5-15-3
JFB5-21
毛70%，涤26%（含导电纤维）
氨纶4%，Nm80/2×Nm80/2
经250dtex涤纶异形长丝，纬
250dtex涤纶异形长丝与棉混
纺：纤维含量：经纱涤纶100%，纬纱涤80%棉20%：防透处理
经纱167dtex/48f，纬纱110dtex/481,PA+PES
棉细布基革厚：0.5mm
宽：45mm±2mm
（大）两角间距20.5cm
前竞5.7em
（小）两角间距19.5em
前宽5.5cm
执行标准
按标样
大榨帽面
白色大精帽帽墙
白色大榨帽
帽顶、帽瓦
帽顶、帽瓦热熔粘合
（藏蓝色大格帽用）
帽顶、帽瓦热熔粘合
（白色大格帽用）
顶垫、连接环
帽墙围装饰带
帽口内围57.0cm及
以上用
帽口内围56.0cm及
以下用
材料名称
帽饰带
聚乙烯塑料帽墙村
组合气眼
漆纶缝纫线
产品名称标志
号型、洗涤维护标志
锦纶棕丝网管
接头箍
帽前瓦村托
涤棉染色斜纹布
针织复合泡沫
涤纶松紧带
标样编号
JFB5-16
JFB5-23
JFB5-30
JFB5-26
JFB5-20
JFB5-25
JFB5-28
JFB5-1-1
JFB5-12
JFB5-18
JFB5-2
表2（续）
宽：60mm厚：1.2mm
29.5tex×3
长.6.0cm宽4.0cm
长5.0cm宽.3.3cm
p15mm±1mm
HV600±30厚.0.4mm宽：4mm
厚：0.3mm长：25mm宽：5mm
涤65%，棉35%.14texX2/28tex
厚：0.25cm~0.30cm
宽：12mm土1mm（内衬氨纶橡筋）13.2tex粘胶纤维与28tex棉纱
交织（预缩）
裁片下料纱向及拼接要求应符合表3的规定。表3
裁片名称
帽顶面
帽瓦面
帽墙面
帽顶垫
帽口条面
帽口条里
帽项瓦村条
帽墙衬
帽墙村包条
下料方向
执行标准
帽饰带结形
按实物样
附录A及标样
按标样
GB/T6836--2007
附录B及标样
附录C及标样
GA271-2001
附录D及标样
按标样
附录E及标样
附录F及标样
裁片纱向及拼接要求
充斜极限
下口两点
与纬纱平
拼接道数/道
GA3172010
前帽墙装饰带
帽墙衬
帽微钉孔
产品名称
号码标注和洗涤说明
套装钢条
撑帽顶
连接钢条
撑帽前瓦
钉风带，装饰带
帽口条里外包布、
帽项瓦村条
帽口条里
防风松紧带
帽墙村包布
避开后缝
GA 317—2010
4.6缝制
4.6.1针距
各种缝纫针距应符合如下规定：明线针距：12针/3cm14针/3cm：暗线针距：11针/3cm~12针/3cm：上帽檐针距：4针/a)
3cm~5针/3cm缝帽墙村部位针距：6针/3cm~8针/3cm。环缝针距：9针/3cm~11针/3cm，环缝宽大于等于0.4cm，小于等于0.6cm。b）
帽口条上口之”字型线迹针距：9针/3cm~11针/3cm，针脚宽0.3cm~0.5cm；产品名称标志“之”字型线迹针脚宽0.2cm~0.3cm。帽墙丝带打结：6针/结，结长0.2cm~0.3cm，结宽0.15cm~0.2cm。d
4.6.2缝制
产品缝制要求应符合表4的规定。表4缝制要求
帽项、帽瓦
项瓦村条
帽口条
工序名称
合帽瓦左，右缝
帽顶、瓦结合
销顶瓦村条
环缝帽墙面上、下口
合帽墙面后缝
扎帽墙面下口凸牙
帽瓦与帽墙面结合
缝帽墙村板
绢帽墙村板包布
帽墙下口与墙村结合
纳缝帽口条上口线
编帽口条夹上松紧带
缝制形式及
继线道数
暗线一道
明线两道
暗线一道
明线两周
暗线一道
明线一周
暗线一道
扎线一道
扎线两周
扎线一周
纳缝”之”字
型线一道
暗线一道
打结一个
明线距边
距缝0.15~
距线0.15~
距边0.6
单位为厘米
劈缝，在帽瓦结合缝正中，距瓦结合缝0.150.2两边各扎线—道
项、瓦中印对正，剪缝
劈缝，在相瓦结合缝正中，距瓦结合缝0.15~0.2两边各扎线一道，首尾搭接1.5~2.0
线迹平展、均勾
凸牙距帽瓦下口缝4.5士0.1
帽前、后瓦中印与帽墙面前中印、后缝对正
搭缝处绗\Z”形，两端距边0.6，缝线过搭头2~3针
距帽墙村板上口2.5扎线一周，将包布返转后包紧墙村，距墙衬边0.6扎线一周
墙村搭头避开墙面后缝，凸牙距帽墙下口0.8
帽口条上口面单层包住帽口条村和里纳线，或使用热熔设备熔压之字线迹均可
帽口条前部留出上帽檐位置，距墙村边0.3扎线。松紧带两端缝头L5对准两侧帽瓦缝夹上回针三道，帽口条后端搭接2.5~3.0，搭口上端距两边1.0交叉十字线打结一个
帽墙丝带
钉气眼
附件装
配整理
4.7标志
工序名称
绢幅楷
机缝前瓦衬托
合帽墙丝带后缝
绢帽墙丝带垫布
钉气眼
套帽墙带
装帽饰带
产品名称标志
编号型洗涤维护标志
缝接尼龙网管
装帽顶垫、帽阁
套帽口线
帽口条
4.7:1：产品名称标志
表4（续）
缝制形式及
缝线道数
扎线一道
暗线一道
明线一周
缝“之”字型
线一周
扎线一道
暗线一道
明线距边
距缝0.6，距
上，下边0.2
GA317—2010
单位为厘米
帽格两端各复扎一针，缝线首尾超过帽檐两端4.0与上帽口条线路重合。帽檐净长不小于5.0
衬托正中对准前瓦中印，下端与墙村外部靠实缝线三道，第一道缝线距上口边0.5，第二道缝线距上口边1.5，第三道缝线距上口边2.5
劈缝，反面垫布一层，垫布上，下折光，不得外露
前瓦中线距墙、瓦结合缝2.2钉气眼个，顶垫上，下左，右各设计线上，距边1.0钉气眼一个，将连接环一起钉住
帽墙丝带后缝与帽墙后缝对正，帽墙丝带套在帽墙上：距丝带上口0.4，在帽瓦两侧缝处及丝带后缝处的丝带上各打结一个，共三个：帽饰带两端与瓦两侧缝对齐，距墙下口1.4用帽钉将帽墙丝带、帽饰带、松紧带、墙封一起钉住
标志编在帽项垫正中，尾线重合2.0~3.0
标志后侧齐帽口条后缝折印，距帽口条里口边0.3扎线固定，首尾回针网管两端向里折进1.5~2.0装人钢条，钢条结口冲牢，网管接口与钢条接口对正，用双线换缝一周，换线不少于10针，首尾搭结，网管接口用胶条包紧
帽顶图与帽项垫连接在一起，接缝对准后瓦缝，相圈装人帽顶内，松紧适度，丰满圆顺
用双线套在左、右帽钉上，线长18.020.0
产品名称标志采用织标形式，字体按GA251的规定，标志规格：60mmX40mm（长×宽），标注内GA 317-2010
容和样式应符合图3的规定，标志布耐久性要求应符合GA251的规定，级钉位置应符合4.6.2的规定。
图3大檐帽名称标志
4.7.2号型洗涤维护标志
产品号型洗涤维护标志材质，印刷字体按GA251的规定，标志规格及内容应符合图4的规定，标志耐久性要求应符合GA251的规定。缓钉位置应符合4.6.2的规定。33mm
面料：70%羊毛26%漆纶
金导电纤04%必器
HXXAXXXXWE-
）敲蓝色大植帽号型、洗涤维护标志号盟：
面料：经纱100%洗纶
韩纱80%清纶20%棉
xxxxXE
b）白色大糖帽号型、洗漆维护标志图4大帽号型、洗涤维护标志
4.8成品外观质量
缝纫线路顺直，定位准确，距边宽窄一致，结合牢固，松紧适度。产品外观符合标样，成型规整、圆顺挺括，左右对称，整洁美观，无残疵、线头、污迹。4.9理化性能
4.9.1洗涤后外观质量
成品按洗涤要求洗涤后，外观形状无明显变化，缝制线路基本平服。4.9.2主要材料理化性能
成品主要材料理化性能考核项目及指标应符合表5的规定。8
帽面、帽墙丝带
涤棉斜纹布（帽口条）
4.10安全性要求
表5成品主要材料理化性能考核项目及指标项
耐光色牢度
耐汗渍色牢度
耐洗色度
耐汗溃色牢度
低温耐折
耐腐蚀性能
4.10.1成品中游离甲醛含量应小于等于75mg/kg。4.10.2成品的pH值限量为4.07.55试验方法
5.1样式检验
GA317—2010
符合GA360.GA346的规定
符合附录D的规定
符合GA342规定
符合GA271-2001中4.3的规定
产品样式以目视和手感进行检验，判定结果是否符合41及主管部门批准的样品5.2规格尺寸检验
各部位的成品尺寸用符合标准计量单位，精度以mm为单位的普通量具进行检验，判定结果是否符合4.2的规定。
5.3颜色与色泽偏差检验
颜色与色泽偏差的检验对照主管部门批准的实物标样，在天然散射光线或无反射光的白色透射光线下进行光的照度不得低于3001x（相当于40W日光灯下距离500mm处的光照度），色差级别评定按GB/T250的规定执行，判定结果是否符合4.3、4.4的规定。5.4材料外观检验
材料外观检验对照主管部门批准的实物标样，以目视和手感进行检验，判定结果是否符合4.5的规定。
5.5缝制检验
缝制质量的检验对照主管部门批准的实物标样，以目视和手感进行检验，判定结果是否符合4.6的规定。
5.6外观检验
外观检验对照主管部门批推的实物标样，以目视进行检验，判定结果是否符合4.8的规定5.7理化性能检验
5.7.1洗后外观的检验测试方法按GB/T8629—2001规定的仿手洗程序执行，并按GB/T8629-9
GA3172010
2001中8.2满干后，与未洗试样对比，以目视和手感进行检验，判定结果是否符合4.9.1的规定。5.7.2材料理化性能试验方法按该材料执行标准的规定进行检验。5.8安全性检验
5.8.1成品中游离甲醛含量限量测试方法按GB/T2912.1-2009规定进行检验，判定结果是否符合4.10.1的规定。
5.8.2成品的PH值限量测试方法按GB/T7573—2009规定进行检验，判定结果是否符合4.10.2的规定。
6检验规则
6.1检验分类
成品检验分为型式检验和交收检验：a）型式检验：当设计定型，首生产，停产后恢复生产，生产设备或生产工艺进行了较大改造或改进时，应进行型式检验！
b）交收检验：交收产品时，对交收批采用随机抽样的方法，对抽取的样本进行检验。6.2检验项目
6.2.1型式检验：按第4章规定全项检验。6.2.2交收检验：对抽检样品进行4.1~4.8项目检验，在检验合格产品中随机抽取3顶进行4.9、4.10项目检验。
6.3缺陷分类
单件产品不符合第4章规定的技术要求即构成缺陷。按照产品不符合标准和对产品的性能，外观的影响程度，缺陷分成严重缺陷、重缺陷、轻缺陷三类，见表6。表6缺陷分类
轻缺陷
主要部位超出公差，非主要部
位超出公差大于等于50%
表面颜色与标样对比或同顶
面料色差低于4级：非表面颜
色与标样对比低于3级
内在辅料外观与标样不符不
影响使用性能
缺陷分类
重缺陷
帽墙，帽项造型与标样不特
主要部位超出公差大于等于
50%，次要部位超出公差大于
等于100%
成品表面颜色与标样对比或
同顶面料色差低于3—4级：
缝线与面料明显色差
里料，松紧带外观与标样不符
辅助材料规格用途不符
严重缺陷
款式造型与标准标样明显不
符，帽墙丝带图案方向相反
主要部位超出公差大于等于
80%，次要部位超出公差大于
等于150%，影响产品制式
成品表面颜色与标样不特或
同顶面料色差低于3级
面料、帽墙丝带外观与标样
面料、帽墙丝带规格用途不符
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