GA 457-2004
基本信息
标准号： GA 457-2004
中文名称：居民身份证元件层技术规范
标准类别：公共安全行业标准(GA)
标准状态：现行
出版语种：简体中文
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标准分类号
关联标准
出版信息
相关单位信息
标准简介
GA 457-2004.Technical specifications of resident ID card inlays.
1范围
GA 457规定了居民身份证元件层的生产制作工艺要求和技术要求及检验方法、检验规则。
GA 457适用于居民身份证元件层。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准
GB/T 191包装 储运图示标志
GB/T2828--1987逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)
GB/T 6109.4- -1988漆 包圆绕组线第4 部分:直焊性聚氨酯漆包圆铜线
GA449居民身份证术语
GA 460.1居 民身份证卡体材料及打印薄膜技术规范第1 部分:制卡用垫平层白色PETG薄膜
GA 460.4居民身份证卡体材料及打印薄膜技术规范第4 部分:制卡用模块、线圈承载层白色PETG薄膜
ISO/IEC 14443-1识别卡 无触点集成电路卡邻近卡第 1部分:物理特性
ISO/IEC 10373-1识别卡测试方法第1 部分:一般特性测试居民身份证集成电路规范第8 部分:封装技术要求
3术语和定义
GA 449确立的以及下列术语和定义适用于本标准。
3.1标准测试模板stardard testing template
指用于比对元件层中线圈及模块位置的透明模板。模板上用坐标线画出元件层及模块、线圈的标准位置。
3.2应答测试response testing
用专用测试仪测试元件层上线圈与模块的通断。
1范围
GA 457规定了居民身份证元件层的生产制作工艺要求和技术要求及检验方法、检验规则。
GA 457适用于居民身份证元件层。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准
GB/T 191包装 储运图示标志
GB/T2828--1987逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)
GB/T 6109.4- -1988漆 包圆绕组线第4 部分:直焊性聚氨酯漆包圆铜线
GA449居民身份证术语
GA 460.1居 民身份证卡体材料及打印薄膜技术规范第1 部分:制卡用垫平层白色PETG薄膜
GA 460.4居民身份证卡体材料及打印薄膜技术规范第4 部分:制卡用模块、线圈承载层白色PETG薄膜
ISO/IEC 14443-1识别卡 无触点集成电路卡邻近卡第 1部分:物理特性
ISO/IEC 10373-1识别卡测试方法第1 部分:一般特性测试居民身份证集成电路规范第8 部分:封装技术要求
3术语和定义
GA 449确立的以及下列术语和定义适用于本标准。
3.1标准测试模板stardard testing template
指用于比对元件层中线圈及模块位置的透明模板。模板上用坐标线画出元件层及模块、线圈的标准位置。
3.2应答测试response testing
用专用测试仪测试元件层上线圈与模块的通断。
标准图片预览
标准内容
ICS13.310
中华人民共和国公共安全行业标准GA457-2004
20071358
居民身份证元件层技术规范
Technical specifications of resident ID card inlays2004-01-07发布
数码防伪
中华人民共和国公安部
2004-01-07实施
本标准的全部技术内容为强制性。前言
本标准由公安部治安管理局提出并归口。本标准起草单位：公安部第一研究所。本标准主要起草人：马永东。
GA457—2004
1范围
居民身份证元件层技术规范
GA 457—2004
本标准规定了居民身份证元件层的生产制作工艺要求和技术要求及检验方法、检验规则。本标准适用于居民身份证元件层。2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T191包装储运图示标志
GB/T2828一1987逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）GB/T6109.4一1988漆包圆绕组线第4部分：直焊性聚氨酯漆包圆铜线GA449居民身份证术语
GA460.1居民身份证卡体材料及打印薄膜技术规范第1部分：制卡用垫平层白色PETG薄膜GA460.4居民身份证卡体材料及打印薄膜技术规范第4部分：制卡用模块、线圈承载层白色PETG薄膜
ISO/IEC14443-1识别卡无触点集成电路卡邻近卡第1部分：物理特性ISO/IEC10373-1识别卡测试方法第1部分：一般特性测试居民身份证集成电路规范第8部分：封装技术要求3术语和定义
GA449确立的以及下列术语和定义适用于本标准。3.1
标准测试模板stardard testing template指用于比对元件层中线圈及模块位置的透明模板。模板上用坐标线画出元件层及模块，线圈的标准位置。
应答测试responsetesting
用专用测试仪测试元件层上线圈与模块的通断。4元件层特性
4.1原材料物理特性
4.1.1模块
符合居民身份证集成电路规范第8部分：封装技术要求的要求。4.1.2漆包铜线
材料：直焊式聚氨酯漆包铜线。规格尺寸：QA-2/1550.1GB/T6109.4—1988。4.1.3模块线圈承载层
材料：PETG。
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GA457—2004
规格：512mmX402mmX0.32mm。
符合GA460.4的要求。
4.1.4垫平层
材料：PETG。
规格：512mm×402mm×0.1mm。
符合GA460.1的要求。
4.2元件层制作工艺及技术要求
4.2.1制作工艺要求
4.2.1.1结构和版式
元件层结构见图1。版式为8×4，包括32个线圈及模块单元，见图2。4）垫平层
图1元件层层结构示意图
4.2.1.2线圈
线圈为3匝，匝间距0.20mm士0.02mm。见图3。4.2.1.3关键工艺
绕制线圈，确保线圈的尺寸形状一致并符合4.2.2.7的要求；焊接工艺采用热压焊接方式，焊接点拉力值符合4.2.2.8的要求；层压工艺采用单塔层压方式。
X方向
1）线圈外轮扇
2）元件层轮席
图2元件层版式示意图
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1）模块
2）线图
3）模块线圈承载层
单位为毫米
4.2.2元件层技术要求
4.2.2.1元件层外观
47.0±0.2
图3线圈形状示意图
GA457-—2004
单位为毫米
平整度：元件层中，有模块和无模块处的厚度差小于0.15mm，模块和线圈无明显突起痕迹。洁净度：无脏物。
凹坑和气泡：元件层表面直径小于等于2mm的凹坑和气泡不超过5个，不能有直径大于2mm的凹坑和气泡。
断纹：模块周围断纹长度小于3mm，且一张元件层出现的断纹数量不大于5个。4.2.2.2元件层尺寸
长(512.0mm±2.0mm）x宽（402.0mm2.0mm）×厚(0.50mm±0.02mm）。4.2.2.3元件层中线圈位置及间距线圈位置：见图2。
相邻线圈中心距：X方向：60.2mm士0.2mmY方向：92.8mm士0.2mm。4.2.2.4元件层模块位置及间距
模块位置：见图2。
相邻模块中心距：X方向：60.2mm士0.2mmY方向：92.8mm土0.2mm。4.2.2.5结合力
垫平层与模块线圈承载层间的结合力强度：≥6N/cm。4.2.2.6元件层应答测试
使用专用测试仪测试元件层上32个线圈模块单元，被测单元反馈回正确的应答信息。4.2.2.7频率测试误差
(f。±0.5)MHz。
4.2.2.8线圈和模块的焊接拉力
拉力值：≥0.882N（≥90克力）。5检验方法
5.1元件层外观
平整度：用精度为0.001mm千分尺检验。洁净度：用目测的方法。
凹坑和气泡：用目测的方法，使用带有刻度的放大镜测量。3
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GA457—2004
裂纹：用目测的方法。
5.2元件层尺寸检验
长度、宽度：用标准测试模板比对检验。厚度：用精度0.001mm千分尺检验。选择元件层四个角无模块和漆包铜线的位置测量。5.3元件层线圈外轮廊尺寸及间距用标准测试模板比对，将模板右下方的线圈框与元件层右下方的线圈外轮郭重合，然后使标准模板和元件层在X方向和Y方向对齐，逐行逐列观察其他线圈的重合情况。5.4元件层模块位置及间距
用标准测试模板比对。
5.5结合力测试
按照ISO/IEC10373-1剥离力测试方法进行检测。5.6元件层应答测试
将元件层按规定方向放在专用测试仪的测试平台上进行检验，对不合格品，在相应线圈中央标记红色“F”，坏模块不要从元件层上剔除。5.7频率测试误差
使用专用的频率测试仪检测。生产过程中每一万单卡抽测3张。5.8
3线圈与模块的焊接拉力
使用专用的拉力测试仪检测。生产过程中按GB/T2828一1987，S-3水平抽检，AQL=0.40，对测试不通过的检验批，应全部补焊。6质量评定程序
6.1鉴定检验
在生产工艺定型时应进行鉴定检验，当主要材料，工艺更换后恢复生产时亦进行鉴定检验。鉴定检验的项目为4.2.2中的所有项目。6.2质量一致性检验
6.2.1检验项目分组
元件层质量一致性检验分为三个检验组：A组检验（逐批）：接收产品时，全数检验。B组检验(逐批)：接收产品时，抽样检验。C组检验（周期）：半年进行一次。质量一致性检验项目见表1。
表1质量一致性检验项目及不合格产品的判别分类检验项目
元件层外观
元件层尺寸检验
元件层线圈外轮廓尺寸及间距
元件层模块位置及间距
结合力
应答检验
频率测试误差
线圈和模块的焊接拉力
技术要求
检验方法
不合格分类
质量一致性检验
6.2.2抽样规则
GA457-2004
6.2.2.1接收产品时，频率测试误差、线圈模块焊接拉力采取查看厂家生产记录的方式，B组其他项目进行抽样检验，按GB/T2828一1987中规定的一般检查水平ⅡI，正常一次抽样方案抽样，合格质量水平AQL=2.5.
6.2.2.2A组检验中，应答测试为全数检验。层压后单张元件层中，线圈与模块焊接不合格数量最多只能有1个，且交检批中不合格品数量小于0.5%。6.2.2.3进行C组试验时，一般抽取一张元件层检验。6.2.3判别规则
全数检验的样品应全部合格；对抽样检验的样品不合格数不大于合格判定数，则判该项目合格：不合格品数大于合格判定数，则判该检验项目不合格。A类不合格为严重不合格，B类不合格为一般不合格，在交检批中，出现一项A类不合格或出现两项B类不合格项，则判定批不合格。7标识、包装和运输
7.1标识
a）元件层正面的右下边要标识生产厂家代码；内包装盒标识产品的名称、数量、出厂日期及批次，内包装箱内应附产品合格证；b)
外包装盒标识产品的名称、数量、外包装尺寸、重量、制造厂名、地址；c
包装储运标识应符合GB/T191中规定的要求。d)
7.2包装
内包装盒：装50张元件层，防潮包装；a)
外包装盒：装4个内包装盒，外包装盒应保证承重和长途运输的要求；b）
产品的包装应避免产品在运输中受潮与损伤。e
7.3运输
运输过程中做好必要的安全措施，避免损伤、丢失。7.4存
温度：0℃~35℃，
b）相对湿度：30%~70%；
避免强磁场、强电场、化学腐蚀。GA 457-2004
中华人民共和国公共安全
行业标准
居民身份证元件层技术规范
GA457—2004
中国标准出版社出版
北京复兴门外三里河北街16号
邮政编码：100045
网址bzcbs.com
电话：6852394668517548
中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷开本880×1230
2004年2月第一版
5字数12千字
印张0.75
2004年2月第一次印刷
书号：155066·2-15631
如有印装差错
定价10.00元
由本社发行中心调换
侵权必究bZxz.net
版权专有
举报电话：（010)68533533
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中华人民共和国公共安全行业标准GA457-2004
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居民身份证元件层技术规范
Technical specifications of resident ID card inlays2004-01-07发布
数码防伪
中华人民共和国公安部
2004-01-07实施
本标准的全部技术内容为强制性。前言
本标准由公安部治安管理局提出并归口。本标准起草单位：公安部第一研究所。本标准主要起草人：马永东。
GA457—2004
1范围
居民身份证元件层技术规范
GA 457—2004
本标准规定了居民身份证元件层的生产制作工艺要求和技术要求及检验方法、检验规则。本标准适用于居民身份证元件层。2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T191包装储运图示标志
GB/T2828一1987逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）GB/T6109.4一1988漆包圆绕组线第4部分：直焊性聚氨酯漆包圆铜线GA449居民身份证术语
GA460.1居民身份证卡体材料及打印薄膜技术规范第1部分：制卡用垫平层白色PETG薄膜GA460.4居民身份证卡体材料及打印薄膜技术规范第4部分：制卡用模块、线圈承载层白色PETG薄膜
ISO/IEC14443-1识别卡无触点集成电路卡邻近卡第1部分：物理特性ISO/IEC10373-1识别卡测试方法第1部分：一般特性测试居民身份证集成电路规范第8部分：封装技术要求3术语和定义
GA449确立的以及下列术语和定义适用于本标准。3.1
标准测试模板stardard testing template指用于比对元件层中线圈及模块位置的透明模板。模板上用坐标线画出元件层及模块，线圈的标准位置。
应答测试responsetesting
用专用测试仪测试元件层上线圈与模块的通断。4元件层特性
4.1原材料物理特性
4.1.1模块
符合居民身份证集成电路规范第8部分：封装技术要求的要求。4.1.2漆包铜线
材料：直焊式聚氨酯漆包铜线。规格尺寸：QA-2/1550.1GB/T6109.4—1988。4.1.3模块线圈承载层
材料：PETG。
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规格：512mmX402mmX0.32mm。
符合GA460.4的要求。
4.1.4垫平层
材料：PETG。
规格：512mm×402mm×0.1mm。
符合GA460.1的要求。
4.2元件层制作工艺及技术要求
4.2.1制作工艺要求
4.2.1.1结构和版式
元件层结构见图1。版式为8×4，包括32个线圈及模块单元，见图2。4）垫平层
图1元件层层结构示意图
4.2.1.2线圈
线圈为3匝，匝间距0.20mm士0.02mm。见图3。4.2.1.3关键工艺
绕制线圈，确保线圈的尺寸形状一致并符合4.2.2.7的要求；焊接工艺采用热压焊接方式，焊接点拉力值符合4.2.2.8的要求；层压工艺采用单塔层压方式。
X方向
1）线圈外轮扇
2）元件层轮席
图2元件层版式示意图
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1）模块
2）线图
3）模块线圈承载层
单位为毫米
4.2.2元件层技术要求
4.2.2.1元件层外观
47.0±0.2
图3线圈形状示意图
GA457-—2004
单位为毫米
平整度：元件层中，有模块和无模块处的厚度差小于0.15mm，模块和线圈无明显突起痕迹。洁净度：无脏物。
凹坑和气泡：元件层表面直径小于等于2mm的凹坑和气泡不超过5个，不能有直径大于2mm的凹坑和气泡。
断纹：模块周围断纹长度小于3mm，且一张元件层出现的断纹数量不大于5个。4.2.2.2元件层尺寸
长(512.0mm±2.0mm）x宽（402.0mm2.0mm）×厚(0.50mm±0.02mm）。4.2.2.3元件层中线圈位置及间距线圈位置：见图2。
相邻线圈中心距：X方向：60.2mm士0.2mmY方向：92.8mm士0.2mm。4.2.2.4元件层模块位置及间距
模块位置：见图2。
相邻模块中心距：X方向：60.2mm士0.2mmY方向：92.8mm土0.2mm。4.2.2.5结合力
垫平层与模块线圈承载层间的结合力强度：≥6N/cm。4.2.2.6元件层应答测试
使用专用测试仪测试元件层上32个线圈模块单元，被测单元反馈回正确的应答信息。4.2.2.7频率测试误差
(f。±0.5)MHz。
4.2.2.8线圈和模块的焊接拉力
拉力值：≥0.882N（≥90克力）。5检验方法
5.1元件层外观
平整度：用精度为0.001mm千分尺检验。洁净度：用目测的方法。
凹坑和气泡：用目测的方法，使用带有刻度的放大镜测量。3
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裂纹：用目测的方法。
5.2元件层尺寸检验
长度、宽度：用标准测试模板比对检验。厚度：用精度0.001mm千分尺检验。选择元件层四个角无模块和漆包铜线的位置测量。5.3元件层线圈外轮廊尺寸及间距用标准测试模板比对，将模板右下方的线圈框与元件层右下方的线圈外轮郭重合，然后使标准模板和元件层在X方向和Y方向对齐，逐行逐列观察其他线圈的重合情况。5.4元件层模块位置及间距
用标准测试模板比对。
5.5结合力测试
按照ISO/IEC10373-1剥离力测试方法进行检测。5.6元件层应答测试
将元件层按规定方向放在专用测试仪的测试平台上进行检验，对不合格品，在相应线圈中央标记红色“F”，坏模块不要从元件层上剔除。5.7频率测试误差
使用专用的频率测试仪检测。生产过程中每一万单卡抽测3张。5.8
3线圈与模块的焊接拉力
使用专用的拉力测试仪检测。生产过程中按GB/T2828一1987，S-3水平抽检，AQL=0.40，对测试不通过的检验批，应全部补焊。6质量评定程序
6.1鉴定检验
在生产工艺定型时应进行鉴定检验，当主要材料，工艺更换后恢复生产时亦进行鉴定检验。鉴定检验的项目为4.2.2中的所有项目。6.2质量一致性检验
6.2.1检验项目分组
元件层质量一致性检验分为三个检验组：A组检验（逐批）：接收产品时，全数检验。B组检验(逐批)：接收产品时，抽样检验。C组检验（周期）：半年进行一次。质量一致性检验项目见表1。
表1质量一致性检验项目及不合格产品的判别分类检验项目
元件层外观
元件层尺寸检验
元件层线圈外轮廓尺寸及间距
元件层模块位置及间距
结合力
应答检验
频率测试误差
线圈和模块的焊接拉力
技术要求
检验方法
不合格分类
质量一致性检验
6.2.2抽样规则
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6.2.2.1接收产品时，频率测试误差、线圈模块焊接拉力采取查看厂家生产记录的方式，B组其他项目进行抽样检验，按GB/T2828一1987中规定的一般检查水平ⅡI，正常一次抽样方案抽样，合格质量水平AQL=2.5.
6.2.2.2A组检验中，应答测试为全数检验。层压后单张元件层中，线圈与模块焊接不合格数量最多只能有1个，且交检批中不合格品数量小于0.5%。6.2.2.3进行C组试验时，一般抽取一张元件层检验。6.2.3判别规则
全数检验的样品应全部合格；对抽样检验的样品不合格数不大于合格判定数，则判该项目合格：不合格品数大于合格判定数，则判该检验项目不合格。A类不合格为严重不合格，B类不合格为一般不合格，在交检批中，出现一项A类不合格或出现两项B类不合格项，则判定批不合格。7标识、包装和运输
7.1标识
a）元件层正面的右下边要标识生产厂家代码；内包装盒标识产品的名称、数量、出厂日期及批次，内包装箱内应附产品合格证；b)
外包装盒标识产品的名称、数量、外包装尺寸、重量、制造厂名、地址；c
包装储运标识应符合GB/T191中规定的要求。d)
7.2包装
内包装盒：装50张元件层，防潮包装；a)
外包装盒：装4个内包装盒，外包装盒应保证承重和长途运输的要求；b）
产品的包装应避免产品在运输中受潮与损伤。e
7.3运输
运输过程中做好必要的安全措施，避免损伤、丢失。7.4存
温度：0℃~35℃，
b）相对湿度：30%~70%；
避免强磁场、强电场、化学腐蚀。GA 457-2004
中华人民共和国公共安全
行业标准
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电话：6852394668517548
中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷开本880×1230
2004年2月第一版
5字数12千字
印张0.75
2004年2月第一次印刷
书号：155066·2-15631
如有印装差错
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