YD/T 841.5-2008.Plastic Pipe for Buried Communication Conduit Part 5:Plum Blossom Pipe.
1范围
YD/T 841-2008的YD/T 841.5规定了地下通信管道用梅花管材的产品型号、结构、要求、试验方法、检验规则、标志、运输及储存等。
YD/T 841.5适用于电缆和光缆的地下通信管道系统。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过YD/T 841-2008的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分。然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。
GB/T 2828.1-2003计数抽样检验程序第1部分;按接受质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划
YD/T 841.1-2008地下通信管道用塑料管第1部分:总则
3产品型号和结构
3.1产品型号
按YD/T 841.1-2008中4.2相关规定。
3.2产品结构示意图
曲刑的梅花管断面结构示意图见图1 (a~c)。
3.3管材的连接
3.3.1要求
——管接头内壁形状应与塑料管外壁形状完全一致(如图2所示);
——连接后，管接头内壁与塑料管外壁间的间隙不应大于0.5mm;
——管接头的壁厚应不小于所对应的塑料管的最小壁厚。
3.3.2 示例
梅花管的连接示例如图3所示。
3.3.3连接结构尺寸
梅花管的管接头(套筒)长度不小于200mm，也可由制造商与用户协商确定。
4要求
4.1材料
管材的主要材料应为聚氯乙烯或聚乙烯树脂，并加入为改进产品性能所必需的添加剂。

ICS 33040 50
中华人民共和国通信行业标准
YD/T 841.5-2008
地下通信管道用塑料管
第5部分：梅花管
Plastic Pipe for Buried Communication ConduitPart 5:Plum Blossom Pipe
2008-03-13发布
2008-07-01实施
中华人民共和国信息产业部发布前
规范性引用文件
产品型号和结构…
试验方法
检验规则·
标志、运输、储存
-TKAONIKAca-
YD/T 841.5-2008
YD/T841-2008《地下通信管道用塑料管》分为以下7个部分：—第1部分：总则：
第2部分：实壁管，
第3部分：双壁波纹管；
—第4部分：硅芯管；
第5部分：梅花管；
一第6部分：栅格管；
一第7部分：蜂窝管。
本部分为YTD/T841-2008的第5部分。YD/T841.5-2008
本部分由中国通信标准化协会提出并归口。本部分起草单位：信息产业部电信研究院、苏州工业园区新海宜电信发展股份有限公司、浙江八方电信有限公司、杭州中讯通信设备有限公司本部分要起草人：桑立宏、吕、捷、栗天胜、蒋治明、叶天云、吴强
本部分为首次发布，本部分与其他6个部分一起代替YDT841-1996。I
1范围
地下通信管道用塑料管
第5部分：梅花管
YD/T 841.5-2008
YD/T841-2008的本部分规定了地下通信管道用梅花管材的产品型号、结构、要求、试验方法、检验规则、标志、运输及储存等。
本部分适用于电缆和光缆的地下通信管道系统。2规范性引用文件
下列文件中的条款通过YD/T841-2008的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本部分。然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。
GB/T2828.1-2003计数抽样检验程序第1部分：按接受质罩限（AQL）检索的逐批检验抽样计划YD/T841.1-2008地下通信管道用塑料管第1部分：总则3产品型号和结构
3.1产品型号
按YD/T841.1-2008中4.2相关规定。3.2产品结构示意图
典型的梅花管断面结构示意图见图！（a～c）(a)
B—-内孔尺寸：D
3.3管材的连接
管材总外径：——外整厚：e内壁厚，H-图1典型的梅花管断面结构示意
3.3.1要求
管接头内壁形状应与塑料管外壁形状究全一致（如图2所示）：连接后，管接头内壁与塑料管外壁问的间隙不应大于0.5mm；一管接头的壁厚应不小于所对应的塑料管的最小壁厚。-TTKAONIKAca-
管材的初始高度
YD/T 841.5-2008
(a）4孔管连法会翻面示惠
3.3.2示例
（b）5孔管连接套截面示意
（心）6孔管连接套截面示意
图2 连接套截面示意
梅花管的连接示例如图3所示。
管材1
3.3.3连接结构尺寸
连接套
接合长度
套简厚度
图3套简连接示惠
梅花管的管接头（套简）长度不小于200mm，也可由制造商与用户协商确定。4要求
4.1材料
管材2
管材的主要材料应为案氧乙烯或聚乙烯树脂，并加入为改进产品性能所必需的添加剂。4.2颜色
管材颜色一般为本色，或由供需双方协商确定，色泽应均勾一致。4.3外观
管材内、外壁应光滑、平整、无气泡、裂纹、凹陷、占起、分解变色线及明显的杂质，管材断面切割应平整，无裂口、毛刺并与管轴线乘直。4.4结构尺寸及长度
典型的梅花管规格尺寸见表1。
装1典型的梅花管规格尺寸
有效孔数
四孔、五孔
四孔、五孔、七孔
内孔尺寸
25 (26)
注1：内外壁厚的偏差宜为0~+0.4mm；注2：长度允许偏差为0~+30mm，充许偏差
最小内璧厚
(ei min)
交货长度也可由制造商与用户商定：注3：内孔尺寸中括号外尺寸为推荐尺寸，括号内尺寸为可选尺寸：最小外壁原（e
注4：当用户挺出要求，并内制造商协商后，可以生产表1规定以外规格尺寸的产品2
4.5弯曲度
硬直管同方向弯山度应不大于2%，管材不允许有“s”形弯曲。可挠管不考核弯曲度指标。bzxZ.net
4.6物理力学及环境性能要求
聚氯乙烯（PVC-U）管材物理力学及环境性能要求应符合表2的规定：4.6.1
表2聚戴乙烯（PVC-U）管材物理力学及环境性能要求序号
检验项目
落锤冲击试验
扁平试验
管材刚度
复原率
坠落试验
拉伸团服强度
纵向间缩率
连接密封性
维卡软化温度
静靡系数
试样9/10不破毂。
性能要求
YD/T 841.5-2008
垂直方向初始高度形变盈为25%时，立即卸萄，试样无破裂32 000
净90%；月试样不破裂、不分层
试样光破损或裂纹
（J50+2）℃下保持60min，冷却至室温后观察：试样应无分层、无开或起泡：纵向回缩率5%
试样无破裂、无渗漏
聚乙烯（PE）管材的物理力学及环境性能应符合表3的规定。轰3聚乙烯（PE）管材物理力学及环境性能要求序号
试验方法
落锤冲击试验
扁平试验
管材刚度
复质率
拉伸强度
断翠伸长率
纵向回缩率
连接密封性
静摩擦系数
状态调节和试验的标准环境
按YD/T841.1-2008中5.1规定进行试验、5.2颜色及外观检查
按YD/T841.1-2008中5.2规定进行试验。5.3管材结构尺寸及长度
技术指标
试样9/10不破裂
垂直方向初始高度形变量为40%时，立即卸荷，试样无破2000
≥90%；且试样不破裂、不分层
LDPE类管材≥8
HDPE 类管材≥18
PE32/40试验温度（100±2）它；PE50V63及PE80V100试温度（1102）℃下保持60min纵向问缩率≤3%试拌破裂、无添漏
-TTKAONIKAca-
YD/T841.5-2008
按YD/T84].1-2(08中5.3规定进行试验。5.4弯曲度
按YD/T841.1-2008中5.4规定进行试验。5.5落锤冲击试验
按YD/T841.1-2008中5.5规定进行试验，质量为0.5kg和0.8kg的落锤应采用d25型锤头，质量大于或等于1.0kg的落锤应采用a90型锤头，0℃下冲击，每个试样冲出1次，10次冲击9次以上合格为台格。冲击条件按表4规定。
表4落锂质盘和高度
管材的初始高度
250200≤≤250
160H≤200
125H放160
110≤H≤125
落链质量
注：在保证冲量一定的情况下，可选择除表4规定之外的落锤质量及冲市高度5.6扁平试验
按YD/T841.1-2008中5.6规定进行试验。管材刚度试验
按YD/T841.1-2008中5.9规定进行试验。5.8复原率
按YD/T841.1-2008中5.10规定进行试验。5.9坠落试验
按YD/T841.1-2008中5.11规定进行试验。5.10拉伸屈服强度试验或拉伸强度试验按YD/T841.1-2008中5.12规定进行试验。5.11断裂伸长率试验
按YD/T841.1-2008中5.13规定进行试验。5.12纵向回缩率试验
按YD/T841.1-2008中5.14规定进行试验5.13连接密封性试验
按YD/T841.1-2008中5.15规定进行试验。5.14维卡软化温度试验
按YD/T841.1-2008中5.16规定进行试验。5.15静摩擦系数试验
按YD/T841.1-2008中5.17规定进行试验。4
冲击高度
(mm）
6检验规则
产品需经牛产厂质量检验部门检验合格并附有质量合格标识方可出厂。检验分类
YD/T 841.5-2008
产品检验分为出厂检验和型式检验，聚氯乙烯（PVC-U）管材检验项目和检验类别见表5，聚乙烯（PE）管材检验项日和检验类别见表6。表5聚熟乙烯（PVC-U）管材检验项目和检验类别序号
境验项目
管材的错构尺寸
弯曲度
落锤冲击试验
扁平试验
管材刚度
复原率
坠落试验
拉仲届服强度
纵向固缩率
连接渐封性
维卡软化度
检验要求条文停
表2序号1
表2序号2
表2序号3
表2序4
表2序号5
表2序号6
表2序号7
表2序号8
表2序号9
注：“，”表示型式检验或出」检验所选择的相应项日试验方法条文号
表容聚乙烯（PE）管材检验项目和检验类别序号
检验项目
材的结构尺寸
落锤冲击试验
扁平试验
管材刚度
拉伸强度
断製州长率
级向回缩率
接均性
静摩系数
检验要求条文
表3序号1
表3序号2
表3序号3
表3序号4
表3序号5
表3序号6
表3序号7
表3序号8
表3序号9
注：“√”表示型式检验或！检验所选择的相应项目试验方法录文号
YYKAONIKAca-
型式检验项目
型式撤验项目
出厂检验项目
出广检验项目
YD/T 841.5-2008
6.3出厂检验
6.3.1组批
同一批原料、同“配方和工情况下生产的同一规模管材为一批，每批数量不超过6×10飞乌。如生产量少，生产期6天尚不足6×10'kg，则以7天产量为一批。6.3.2出厂检验项目
出广检验项目见表5或表6。
6.3.3出厂检验项目分类
出厂检验按检验项目划分为100%检验及抽样检验。除颜色及外观为100%检验项目外，其他出厂检验项目为抽样检验项日，按照GB/T2828.1~2003规定进行抽样，采用正常检验一次拍样方案，取一般检验水平1，接收质量限（AQL）为6.5，具体抽样见表7。7抽样方案
15[~-280
28[～500
501~12 00
1 201~3 200
3 20110 000
6.3.4出厂捡验判定规则
样本量
接收数
拒收数
100%检验项目中有任何一项不台格，则判该产品为不合格。抽检项目中任一条按表7抽样方案的N个样本中，有小于或等于Ac个样本不符合要求，判该批为台恪。有大于或等于Re个样本不符合要求，则判该批为不合格。不合格产品不允许出厂。6.4型式检验
6.4.1型式检验项目
型式检验的项目见表5或表6。
6.4.2型式检验的抽样
型式检验的样本应从出厂检验合格的批中随机抽取。6.4.3型式检验的要求
一般情况下每2年进行1次。如若有以下情况之一，也应进行型式检验：a）新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定：b）产品结构、材料、工艺有较大变动，可能影响产品性能时：）产品连续停产6个月以上再恢复生产时：d）出厂检验结果与.上次型式检验结果有较火差异时。6.4.4型式检验判定规则
检验项目不合格时，则须随机抽取双倍样品对该项进行复检，仍不合格，则判该型式检验为不合格。型式检验不合格的应对该型号产品停止验收，停止继续生产。同时应分析原因，采取措施，直至新的型式检验合格后，才能恢复生产与验收。6
标志、运输、储存
YD/T 841.5-2008
7.1标志
产品至少有下列标志：产品型号、企业名称或商标、执行标准、生产日期。每根管材至少有一处完整标记。
2运输
产品在装卸运输时，应避免受剧烈撞击、抛摔和重压。7.3
（1）储存场地应平整，堆放应整齐，堆放高度不得高于2m，距热源不少于1m，不应露天曝陋。(2）储存温度：—20~～+60℃。-KAONIKAca-
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