HG/T 3121-1998 橡胶圆盘振荡硫化仪技术条件 HG/T3121-1998 标准下载解压密码：www.bzxz.net

ICS71.12083.200
备案号1980-1998
中华人民共和国化工行业标准
HG/T 3121-- 1998
橡胶圆盘振荡硫化仪技术条件
Specifications of oscillating disc curemeter for rubber1998-03-17发布
1998—10—01实施
中华人民共和国化学工业部发布HG/T 3121-1998
1范画
引标雅
3结构
试验方法
检验规则
标忘，包装、运翰及贮存
8随机文件
.HG/I3121-1998
本标推是非等效采用国际标注IS03417--91（91年确认）橡胶筑化特性的测定方法（月圆盘探荡化仪对ZN72022一89选行修订的，本标准塔如了引用标谁，对模体、转子的尺寸作了改动，对制造回盘裁硫化仪的质量及技术指标、检验及整收等章条进行必要的修正与补充。本标准白实施之日起，月时代替ZBN72022—89。本标由中国化工载备总公司提出。本标准由化工部橡胶测试仪器设备标施化技术委员会归口。本标准起草单位：化工部北京橡胶工业研究设计院，四川江陵仪器厂，北京环峰化工机械实验厂、长容第二试验机厂。
本标准主要起草人：张书勃张新，杨爱民、徐则明孙文明。.1范图
中华人民共和国化工行业标准
橡胶圆盘振荡硫化仪技术条件
Specifications of ascillating dise curemeter for rubberIIG/T 3121—1998
代替ZBN72022-89
本标准规定了橡胶圆盘振荡硫化仪的结构、要求，试验方法,检验规则、标志及包装运辅等。本标准适月于测定混炼胶硫化特性的有转子函盘振荡硫化仪（以下简称硫化仪）。2引用标准
下列标准包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文，本标准出版时，所示版本均为有效，所有标准都会故偿订，使用本标准的各方应操讨使用下列标准最新版本的可能性。HG/T2382--92胶测试仪器设备通用技术条件3结构
3.1硫化仪主要结构
蔬化仪主要结构组：
8）模体（见图1)：
b) 转子;
）控制并保持模体恒定温度的装置；d）控制并保持模腔规定闭合力的装置e）以恒定速度驱动转子摆动的传动装置1f）力矩显示装置。
3.2模体和转子
3,2.1模体
模件是放校胶试样及转子的模具，由上，下两部分组成。上，下模体结构及主要尺寸见图2、图3。3.2.1.1上、下模体均用热变形小，经处理后硬度能达到HRC50以上的钢材制成，在模体的表面每隔20°刻有矩形断面的放射状沟楷。上模体设计必须采用适宜的手段，或者在试验过程中，向试样施加压力，以便把网盘和胶样之间的管动减至最轻。3.2.1.2按图2、图3的位置在上、下模体的侧部钻孔，以插入测温传感器。3.2.1.3下模中心部位应设可插入转子轴的孔，此孔应装有逅宜的低恒摩擦密封件，以防腔屑从模脸落，
3.2.2转子
转子是由双国锥圆盘及轴组成，见图4。双阅链网盘用热变形小，经处理后硬度能达到HRC50以上的钢材制成，转子尺寸见表1。
中华人民共和国化学工业部1998—03-17批准1998—10—01实施
W.2
直径35.55
半径0.80
沟槽宽度0.80
沟槽深度0.80
沟捕长度7.50最小
12.50量小
注：上、下表面的沟槽应错开5°加热器
上模体
下模体
密封圈
加热器
HG/T3121-1998
转子尺寸
沟槽宽度0.80
沟拍深度0.80
沟槽长度7.5最小
9.5最小
直径9.51
圆盘轴医形部分长度20.0
圆盘轴方形部分长度35.0
图1硫化仪组件
上平板
湿度传感元件
下平板
9
HG/T3121-1998
24. 1±0. 1免费标准bzxz.net
341.9±0.1
054.6=0.2
图2上模体
R2, 4±G. 4
沟撸细部
HG/T3121-1998
@55.9±0.2
g1.003±0.03
18.3±0.2
图3下模体
海增细部
.HG/T 3121--1998
图4转子
6. 28± 0. cao
W.4要求
4.1正常工作条件
HG/T 3121—1998
硫化仪的正带工作条件应符合HG/T2382的规定。4.2记录装置，走完全行程时间不得大于1s。4.3转矩测量
4.3.1转矩测量误差小于全量程的0.5%。4.3.2转矩曲线应光滑、无毛刺、无波动。4.4试验温度
4.4.1控温范围100~200℃，温度分辨率0注：其它温度也可以根据用户要求定做4.4.2上、下模体预热时，其温度应在60min内达到稳定4.4.3试验温度在温度稳定状态下，上、下模体温度波动范围均不得超过±0.3℃。4.4.4模体应有较强的温度恢复能力4.5转子摆动频率
转子摆动题率一般应采用1.7±0.1Hz或0.050±0.002Hz4.6转子摆动角度
当模腔空载时，转子相对于转轴的中心位置的摆角为1°3°、5或1°、3°摆角精度为1.00°±0.02°、3.00°±0.035.00±0.05%4.7闭合力
模腔闭合时的总闭合力为11.00.5KN，在整个试验过程中均保持这-一密闭状态，4.8基本要求
硫化仪的基本要求外观质量及电气性能应符合HG/T2382的要求，4.9运输颠筋性能
运输颠簸应符合HG/T2382的规定。5试验方法
5.1试验条件和所用仪器、工具、5.1.1试验条件
试验应在本标准4.1规定的条件下进行5.1.2试验用仪器，工具及量具：a）百分表一只（0.01mm）；
b）三级50N重磁码一只（士0.001N）；e）秒表一只(0.1s)；
d）磁性表座一台；
e）摆角测量装置一套（或转矩标定器一件）；f）专用测温装置一台（系统精度为0.1C）；8）压力测定装置一台。
5.2用秒表检查记录装置，X轴全行程时间不得大于Is。5.3转矩测量系统的试验
5.3.1转矩测量误差试验
注，可任选下列其中一种。
5.3.1.1用转矩标定器试验
WHG/T 31211998
思经过计量标定的转矩标定器代替转子合模运转，调整转矩，使转矩系统测墅误差符合本标推4. 3. 1.
5.3.1.2用码试验
用摆危测量装暨的50N三经砖码和校正圆盘对转矩传感器地加已知转矩，调整转怎测量系统，使测包误差符含本标准4.3.1.
1羟轮，
2一拉正阅盘！
3一能新
图5用磁码进行转矩测量系统的校正5.3.2转短助线试验
用耳测法检查转矩曲线，应符合本标癌4.4.3。5. 4温度试验
5.4.1检查控温仪表控截范和温度分辨率，应符合本标准4.4.1。5.4.2用秒表检查仪器升温时间，应符合本标准4.4.25.4.3用系统精度为士0，1C的专用测溢装置，测盘上，下模体温度，模体漏度被动应符合本标准4.4.3.5.4.4将模体温度调为160±0.3℃，把23.0±0.5℃的胶样放选模腔，2m边内模体温度应恢复到士10以肉，
5.5转子摆动频率试验
用秒表测转子摆动额率，测三次取其算术求均值。频率误差应符合本标催4.5.1。额率误差计算按式(1)进行：
f(%) =
式中:1—-标定试验的理论颗率值,H21—实测颊率值，Hzi
f—频率误差。
5.6转子提动角度试验
B-× 100
月一套专门的摆角测盘装登（见图6)，摆角误差计算按式(2)、式(3)进行2a =
360(L, L,)
n(D + d/2)
n=-x100
式中a
一实测摆值，
-百分表最大读数，mm；
L，—百分表最小读数，mm；
校正圆盘直径，mm：
钢丝直径，mm；
理论转角值：
摆角误差。
HG/T3121-1998
2砖码，·百分表
2.校正图盘
图6摆角测量装置图
.磁力座
试验测定要重复三次，取其α算术平均值，摆角误差应符合本标准4.6。5.7闭合力试验
用压力传感器及其配套仪表测定模腔闭合时总闭合力，应符合本标准4，7。在检验前，应甩一张厚度小于0.04mm的软质纸置于下模
体结合表面处，模体闭合后，在纸上显出的压痕应连续均匀分布，如下连续分布，则必须重新调整或更换上下模体。5.8基本要求检验
硫化仪的基本要求、外观质量及电气性能试验按HG/T2382有关规定进行。5.9运输簸性能试验
硫化仪运掩颠筛性能试验应按HG/T2382的有关规定进行6检验规则
每台硫化仪需经制造厂质量检验部门检验合格后，并附有产品合格证方可出厂6.1硫化仪检验分出厂检验和型式检验两种，出厂检验按4.2~4.8要求逐台进行检验，型式检验按4.2～4. 9进行检验。
6.2硫化仪应在HG/T2382规定的有关情况下进行型式检验。6.3型式检验的抽样、判定规则应按HG/T2382的有关规定进行。7标志、包装、运输及贮存
硫化仪的标志，包装、运输及贮存应符合HG/T2382的有关规定。3
8随机文件
HG/T3121-1998
蔬化仪随机文件的种类、存放应符合HG/T2382的规定。
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