YD/T 841.3-2008.Plastic Pipe for Buried Communication Conduit Part 3:Double-Wall Corrugated Pipe.
1范围
YD/T 841-2008的YD/T 841.3规定了地下通信管道用双壁波纹管材的符号、产品分类、型号及结构、要求、试验方法、检验规则、标志、运输和储存等。
YD/T 841.3适用于地下通信电缆和光缆的管道系统中的单孔和多孔塑料管。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过YD/T841-2008的本部分的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分。然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。
GB/T 2828.1-2003计数抽样检验程序第1部分:按接受质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划
GB/T 8806-1988塑料管材尺寸测量方法(ISO 3126: 1974，EQV)
GB/T 19472.1-2004埋地用聚乙烯(PE)结构壁管道系统第1部分:聚乙烯双壁波纹管材
YD/T 841.1-2008地下通信管道用塑料管第1部分:总则
3符号
下列符号适用于本部分。
e        层压壁厚
e1       内层壁厚
4产品分类和型号
4.1产品型号
应符合YD/T 841.1-2008中4.2相关规定。
4.2产品分类
管材除按YD/T 841.1-2008中4.1分类外，还可以按环刚度分类，见表1。

ICS 33 040 50
中华人民共和国通信行业标准
YD/T 841.3-2008
地下通信管道用塑料管
第3部分：双壁波纹管
Plastic Pipe for Buried Communication ConduitPart 3:Double-Wall Corrugated Pipe2008-03-13发布
2008-07-01实施
中华人民共和国信息产业部发布前言
范围·
2规范性引用文件·
3符号··
4产品分类和型号·
5要求.·
6试验方法…
7检验规则
8标志、运输、储存
HKAONIKAca-
YD/T 841.3-2008
YD/T841-2008地下通信管道用塑料管》分为以下7个部分：二二一第1部分：总则;
一一第2部分：实壁管；
一一第3部分；双壁波纹管：
第4部分：群芯管：
—第5部分：梅花管：
—第6部分：栅格管：
→一第7部分；蜂窝管。
YD/T 841.3-2008
本部分为YD/T841-2008的第3部分。在修订YD/T841-1996《地下通信管道用塑料管》时，将其分为了7个部分。本部分与其他部分一-起代替YD/T 841-1996。
本部分与YD/T841-1996中有关管材的形状和结构尺寸，技术要求、试验方法、检验规则等内容相比，主要做了如下修改：
一增加了复原率、路落试验、维卡软化温度、蠕变比率试验项自：一纵向回缩率试验性能要求中增加了“冷却至室温后观察：试样应无分层、无开裂或起泡”的要求，同时增加了不同管材的不试验温度：一落链冲击试验方法中对落锤质量及商度有了更加详细的规定（见6.6）：一组批中，将每批数由30t扩大为6×10*kg；对于生产量小的，生产期由6天改为了7天（见7.3.1）。一一在型式检验要求中，将产品长期停产后再恢复生产的需进行型式试验改为连续停产6个月以上再恢莫生产的需进行型式试验（见7.4.3c）：本部分由中国通信标准化协会提出兆归口。本部分起草单位：信息产业部电信研究院、苏州工业园区新海宜电信发展股份有限公司、潮北凯乐新材料科技股份有限公司、浙江八方电信有限公司本部分上要起草人：桑立宏、吕挺、栗天胜、蒋治明、张拥军、叶天云、吴刚1范围
地下通信管道用塑料管
第3部分：双璧波纹管
YD/T 841.3-200B免费标准bzxz.net
YD/T841-2008的本部分规定了地下通信管道用双壁波纹管材的符号、产品分类、型号及结构、要求，试验疗法、检验规则、标志、运输和储存等。本部分适用于地下通信电缆和光缆的管道系统中的单孔和多孔塑料管。2规范性引用文件
下列文件中的条款通过YD/T841-2008的本部分的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本部分。然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。
GB/T2828.1-2003
GB/T 8806-1988
GB/T 19472.1-2004
YD/T841.1-2008
3符号
计数抽样检验程序第1部分：按接受质量限（AQL）捡索的逐批检验抽样计划塑料管材尺时测量方法（ISO3126：1974，EQV）埋地用聚乙烯（PE）结构壁管道系统第1部分：聚乙烯双壁波纹管材地下通信管道用塑料管第1部分：总则下列符号适用于本部分。
层压壁厚
内层壁
4产品分类和型号
4.1产品型号
应符合YD/T841.1-2008中4.2相关规定。4.2产品分类
管材除按YD/T841.1-2008中4.1分类外，还可以按环刚度分类，见表1。表1环刷度等级
环闪度
4.3产品结构
4.3.1产品结构示意图
根据连接方式的不同，典型的双壁波纹管有2种结构形式（如图1和图2所示）-TTKAONIKAca-
YD/T 841.3-2008
承口内径
一内层壁厚
一外径
承口厚
d——内径
管村有效长度
图双壁波纹管（带承口）形状示意AaaAaaaA
实电物工
-外径
e-—内层壁系
管材的连接方式
4.3.2.1承插式连接方式
承插连接方式如图3所示。
-内径
承口墅厚
层杀厚
管材有效长度
图2双壁波纹管（无承口）形状示离AA
A——接合长度
4.3.2.2套简连接方式
D—承口内径
一层压壁序
平均内径
图3被纹管承插连接截面示意（密封图焱在波谷中）套简连接方式如图4所示。
密封图
经型入
aaaaaaaaooae
A-接合长度
d——承内径
平均内径
图4波纹管套簡连接示意（密封图嵌在波谷中）屏不帝寿
一承口壁谭
一套简整厚
4.3.2.3哈峡外固连接方式
哈呋外固连接方式如图5所示。
长环式外管件
连体密封测
CTCAOA
图5波纹管哈呋外固连接示意
5要求
YD/T 841.3-2008
5.1材料
管材的主要材料为聚氯乙烯或案乙烯树脂，并加入为改进产品性能所必需的添加剂。5.2颜色
管材内外层各白的颜色应均勾致，外层一般为本色，或由供需双方协商确定。5.3外观
管材内、外壁应光滑、平整、无气泡、裂纹、凹陷、凸起、分解变色线及明显的杂质、管材断面切割应平整，无裂口、毛并与管轴线垂直。5.4结构尺寸
典型的双壁波纹管的规格尺寸见表之，且承口的最小平均内径应不小于管材的最大平均外径。5.4.1
表2典型的双壁波纹管外径系列管材的尺寸公称外径
平均外径
标称值
允许误差
平均内径
dirn min
层压壁厚
注：当用户提出要求，并与制造商协商后，可以生产表2规定以外规格尺寸的产品5.4.2管材连接的结构尺小
管材和连接件的承口最小壁厚e3：刃应符合式（1）规定：ez-min = (d /33) X0.75
式中：
d。—-管材外径，单位为mm（毫米）。5.5长度
-HTKAONTKAca-
内层壁厚
接合长度
YD/T 841.3-2008
管材有效长度一般为6m，其他长度由供需双方协商确定。5.6弯曲度
硬直管同方向弯曲度应不大于2%。管材不允许有S形弯曲。可绕管不考核弯出度指标。物理力学及环境性能要求
聚氯乙烯（PVC-U）管材物理力学及环境性能要求应符合表3的规定。表3聚氧乙烯（PVC-U）管材物理力学及环境性能要求序号
检验项目
落锤冲击试验
扇平试验
环刚度
复原率
必落试验
纵向间缩率
连接密封性
维卡软化温度
静摩撤系数
蠕变比率·
性由：必要时进行此项目测试
试样9/10不破裂。
性能要求
垂直方向外径形变量为25%时，让即卸荷，减样无破裂SN4等级：24
SN6.3等级：≥6.3
SN8等级：28
SN12.5等级：≥12.3
SN16等级：216
学如0%；且试样不破裂、不分层试样无破损或裂纹
（150±2）℃下保持（0min，冷却至室温后观察：试样应无分层、无开裂或起泡纵向回缩率≤5%
试样无被裂、无渗漏
聚乙烯（PE）管材的物理力学及环境性能应符合表4的规定。表4酸乙烯（PE）管材物理力学及环境性能要求序号
落锤冲击试验
扁平试验
环刚度
复原率
纵向回缩率
连接密封性
静摩擦系数
爆变比率·
注：必要时进行此项目测试
试样9/10不被裂
技术指标
垂直方向外径形变量为40%时，立即卸荷，试样无破裂SN4等级：24
SN6.3 等级：6.3
SN8等级：28
SNI2.5 等级≥12.5
SN16等级：≥16
≥90%：且试样不破裂、不分层
PE32/40试验温度（100±2）C：PES0V/63及PE80/100试验温度（110±2）℃下保持60min，冷却至室温后观察：试样应无分层、无开裂或起泡：纵向回缩率≤3%试样无破裂、无渗漏
6试验方法
6.1状态调节和试验的标准环境
按YD/T841.1-2008中5.1的规定进行试验。6.2颜色及外观检查
按YD/T841.1-2008中5.2的规定进行试验。6.3管材结构尺寸及长度
按YD门841.1-2008中5.3的规定进行试验。6.4承口尺寸
YD/T 841.3-2008
6.4.1承口壁厚
按GB/T8806-1988中8.3.5的规定进行测试，用精度为0.02mm的量具测量不少于3个试样承口壁厚，取最小值作为测量结果。
6.4.2承口平均内径
按GB/T19472.1-2004中8.3.S的规定进行测试，用精度为0.02mm的量具测量试样承口相互垂直的两内径，以两内径的算术平均值作为测量结果。6.4.3接合长度
如图3及图4所示，用精度为0.02mm的罩具测量不少于3个试样的接合长度，取最小值为测量结果。6.5弯曲度
按YD/T841.1-2008中5.4规定进行试验。6.6落锤冲击试验
按YD/T841.1-2008中5.5规定进行试验，质量为0.5kg和0.8kg的落链应采用d25型锤头，质量大于或等F1.0k的落锤应采用d90型锤头，0℃下冲击，每个试样冲击1次，10次冲击9次以上合格为合格。冲出条件按表5规定。
表5落锤冲量
管材标称外径
d,≤10
110125160≤200
落锤质量
注；在保证冲暨一定的情况下，可选择除表5规定之外的落锤质量及冲击高度6.7扁平试验
按YD/T841.1-2008中5.6规定进行试验。6.8环刚度试验
按YD/T841.1-2008/中5.7规定进行试验。6.9复原率
按YD/T841.1-2008中5.10规定进行试验。6.10坠落试验
-HTKAONTKAca-
冲击高度
YD/T 841.3-2008
按YD/T841.1-2008中5.11规定进行试验6.11纵向回缩率试验
按YD/T841.1-200815.14规定进行试验2连接密封性试验
按YD/T841.1-2008中5.15规定进行试验3维卡软化温度试验
按YD/T841.1-2008中5.16规定进行试验。6.14静摩擦系数试验
按YDT841.1-200815.17规定进行试验。6.15
5螨变比率
按YD/T841.1-2008中5.19规定进行试验，7检验规则
7.1总则
产品需经生产厂质量检验部门检验合格并附有质量合格标识方可出厂。7.2检验分类
产品检验分为出厂检验和型式检验，聚氯乙烯（PVC-U）管材检验项目和检验类别见表6：聚乙烯（PE）管材检验项目和检验类别见表了。表6聚氟艺烯（PVC-U）管材检验项目和检验类别序号
检验项目
管材的结构尺寸
承口结构尺寸
弯曲度
萍锤冲击试验
扁平试验
环刚度
复原率
坠落试验
纵向回缩率
连接出密封性
维卡软化温度
静糜擦系数
蜗变比率·
性能要求条文号
表4序号1
表4序号2
表4序号3
表4序号4
表4序号3
表4序号6
表4序号7
表4序号8
表4序号9
表4序号10
注：“→”装示型式检验或厂检验所选择的相应项目：注；必要时进行此项日测试
试验厅法条文号
型式检验项目
出厂验项目
检验顶目
管材的结构尺寸
承结楠尺寸
弯哪度
落锤冲市试验
府斗试验
环刚度
复原率
纵同回缩率
连接率封性
静摩擦系数
蜗变比率“
表7聚乙烯（PE）管材检验项目和拉验类别性能要求条文号
表5序号1
表5序号2
表5疗序号3
表5停号4
表5序号5
表5序号6
表5序号7
表5序号8
注：“√”表示型式检验或此厂检验所选择的相应项日注a：必要时进行此项口测试
7.3出厂检验
试验方法条文号
型式检验项巨
YD/T 841.3-2008
出厂检验项目
7.3.1组批
同·批原料，司配方和工.艺条件下牛的同一规格管材为一批，每批数量不超过6×10*kg。如生产量少，生产期6天尚不足6×10kg，则以7天产量为一批。7.3.2出厂检验项目
山』检验项目见表7
7.3.3出厂检验项目分类
ii厂检验按检验项H划分为10(1%检验及批样检验。除颜色及外观为100%检验项目外，其他出厂检验项目为抛样检验项国，按照GBT2828.1-2003规定进行抽样，采用正常检验一次抽样方案，取一般检验水平1，接收质量限（AQL）为6.5，具体抽样见表8表8抽样方案
151~280
281~-500
501--1200
1 201--3 200
3 201 10 000
7.3.4出厂检验判定规则
样本量
接收数
-TTKAONIKAca-
拒收数
YD/T 841.3-2008
100%检验项目中有任何一项不合格，则判该产品为不合格。抛检项目中任--条按表10样方案的N个样本中，有小丁或等了Ac个样本不符合要求，判该批为合格。有大于或等于Re个样本不符合要求，则判该批为不合格。不合格产品不允许出」。7.4型式检验
7.4.1型式检验的项目
型式检验的项目见表6或表7。
7.4.2型式检验的抽样
型式检验的样本应从出厂检验合格的批中随机抽取。7.4.3型式检验的要求
一般情况下每一年进行一次。如若有以下情况之一，也应进行型式检验：a）新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定；b）产品结构、材料、工艺有救大变动，可能影响产品性能时：c）产品连续停产6个月以上再恢复生产时：d）出厂检验结果与上次型式检验结果有较火差异时。7.4.4型式试验判定规则
检验项目不合格时，则须随机抽取双倍样品对该项进行复检，仍不合格，则判该型式检验为不合格。型式检验不合格的应对该型号产品停止验收，停止继续生产。同时应分析原因，采取措施，直至新的型式检验合格后，才能恢复生产与验收。8标志、运输、储存
8.1标志
产品至少有下列标志：产品型号、企业名称或商标、执行标准、生产日期。每根管材至少有一处完整标记。
8.2运输
产品在装卸运输时，应避免受剧烈撞击、抛摔和重压。8.3储存
（1）储存场地应平整，堆放应整齐，堆放高度不得商于2m，距热源不少于1m，不应露天曝晒。（2）储存温度：—20～+60℃
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