HG/T 3134-1998 流动床钠离子交换水处理设备技术条件 HG/T3134-1998 标准下载解压密码：www.bzxz.net

ICS 71. 120.99:75.180.20
备案号14011998
中华人民共和国化工行业标准
HG/T3134—1998
流动床钠离子交换水处理设备技术条件Specification of
fluid bed equipment
for sodium ion exchange water treatment1998-03-23发布
中华人民共和国化学工业部
1999—01—01实施
WHG/T3134—1998
1范国
2引用标准
分类与命名
试验方法
检验规则·
8标志、包装、贮运
附录A（提示的附录）双塔式流动床钠离子交换水处理设备工艺流程和典型布置.10参塔式流动床钠离于交换水处理设备工艺流程和典型布雷..11附录B(提示的附录)
HG/T3134-1998
本标准是结合我国实际情况而制定的，从而为我国流动床销离子交换水处理设备提供了统一的技术依据。流动床氢离子交换水处理设备可参照本标准执行。本标准的附录A和附录B均是提示的附录。本标推由中国化工装备总公部提出。本标准由化工部化工机械与设备标准化技术委员会旧口。本标准负费起革单位：广东顺德市广容水处理设备厂研究所、北京工业大学工业水务中心。本标准梦加起草单位：北京华衡水务工程设备有限公司。本标坐要起单人：彭振洪、林华根、梁蜀鼠、张相臣、沈庆端。中华人民共和国化工行业标准
流动床钠离子交换水处理设备技术条件Specification of fluid bed eguipmentfor sodium ion exchange water treatment1、范围
HGT3134--1998
本标准规定了流动床钠离子交换水处理设备（以下简称水处理设备）的术语、分类与命名、要求、试验方法、检验规则和标志、包装、贮运。本标准适用于设备主体以不锈钢、硬聚氯氮乙烯板材制作的水处理设备。本产品适用于锅炉补充水等所需的水质软化处理。2引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB985-88气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口基本形式与尺寸GB1576-96低压锅炉水质标准
GB3280-92不锈钢冷轧钢板标准
GB4454-96硬聚氯乙烯板材
GB10002.1-88给水用硬聚氧乙烯管材GB10002.2-88
给水用硬藥氯乙烯管件
GB/T13306-91标牌
GB/T13384-92机电产品包装通用技术条件GB/T13659-92001×7强酸性兼乙烯系阳离子交换树脂GB/T13922.1～.2-92水处理设备性能试验GB/T14976 -94流体输送用不锈钢无缝钢管HG21561-94ABS管材和管件系列
JB2932-86水处理设备制造技术条件3术语
3.1离子交换：是指水中的离子和离子交换树脂的离子，等电荷、等摩尔进行的交换友应。3.2交换塔：离子交换树脂和源水中离子进行交换反应的装置。3.3再生塔：用再生剂（食盐液）使树脂恢复到源型态交换能力的装置。3.4清洗塔：是用清洗水清洗树脂(去除残留再生剂)的装置。3.5离子交换树脂：由高分子化合物和交联剂经合反应而生成的离子交换剂。3.6流动床离子交换水处理：是使离子交换、再生、湾洗等工艺过程完全连续化的水处理工艺，即做到进水，出水、树脂再生、清洗和树脂输送完全连续进行。3.7三塔式流动床钠离子交换水处理设备：指交换塔、再生塔及清洗塔各自独立布量、点三个塔位的流动床钠离子交换水处理装鼠。中华人民共和国化学工业部1998—03-23批准1999—01-01 实施
HG/T3134-1998
3.8双塔式流动床钠离子交换水处理设备：指交换塔和再生、清洗塔（上部为再生，下部为湾洗)各自独立布筐、占两个塔位的流动床钠离子交换水处理装置。3.9硬度：指水中含钙、镁离子的总和。3.10软化水：除去大部分或全部钙、镁离子后的水。3.11再生：离子交换剂失效后，用再生剂使其恢复到原型交换能力的工艺过程。3.12自耗水率：工作周期内，再生、清洗等过程用水量与周期内总制水量之比，用百分比表示。4分类与命名
4.1型式及代号
4.1.1水处理设备由交换塔、再生塔、清洗塔串联构成。按构成水处理设备所占塔的位置数分为双塔式和三塔式。
4.1.2双塔式、三塔式水处理设备的工艺流程和典型布置分别按附录A（提示的附录）、附录B（提示的附录)的规定。
4.1.3水处理设备的型式代号按表1的规定。表1水处理设备型式代号
水处理设备型式
双塔式
三塔武
4.2主体设备材质和管遵材质及代号4.2.1主体设备可以采用不锈钢或PVC材料制造：管遵可选用材质为不锈钢、ABS或PVCa4.2.2不间材质的主体设备与管道构成的水处理设备材质代号按衰2的规定。表2水处理设备材质代号
水处理设备材质
主体设备材质
不锈钢
不锈钢
4.3型号
型号表示方法
管道材质
不锈钢
PVC或ABS
4.3.2型号示例
HG/T3134—1998
出水量，m3/h
水处理设备材质代号
常压水处理设备
水处理设备型式代号
出水量为20m/h，主体设备材质为不锈钢，管道材质为ABS的三塔式流动床钠离子交换水处理设备：3LWLNBS20
5要求
5.1设计
5.1.1水处理设备的性能
5.1.1.1水处理设备的系列型谱按单位小时出水量分为：1.2、4、6、10、20、30、40、50、60、70、80、90100m。
5.1.1.2经水处理设备处理后的水质硬度（1/2CaCO，计）：≤1.50mg/L（0.03mmol/L）。5.1.1.3水处理设备在正常工作时，其交换流速应为20～30m/h。5.1.1.4水处理设备在额定出水量条件下工作时，再生剂耗量应不大于80g/mol树脂（1/2Ca计）；自耗水率应不大于5%。
5.1.1.5水处理设备所使用的离子交换树脂应符合GB/T15659的规定。5.1.2主体设备与管道
组成水处理设备的主体设备和管道按常压设计，对有特殊要求的，按供需双方订货合同的规定。5.2使用条件
5.2.1进入水处理设备的水质应符合如下要求：a）硬度（1/2CaCOg计）：≤300mg/L（6mmol/L）：b）悬浮物：≤3mg/L；
c)铁离子(以Fe计)：≤0.3mg/L；d）余氯（以Cl2计）：<0.3mg/Le)水温：4℃40℃。
5.2.2在环境温度低于0℃贮存的水处理设备，安装使用前应在室温下保持一昼夜。5.3材料与外购件
5.3.1制造水处理设备所用的各种材料应符合相应材料的国家标准或行业标准的规定，并应有材料质量合格证明文件。
5.3.1.1主体设备材质为硬聚氯乙烯板时，其材料应符合GB4454的规定。5.3.1.2主体设备为不锈钢材质时，其材料应符合GB3280的规定，且应选用如316，316L或其它的耐CI腐蚀的不锈钢。
5.3.1.3管道为PVC或ABS材质时，其管材应符合GB10002.1～10002.2或HG21561的规定。5.3.1.4管道为不锈钢材质时，其管材应符合GB/T14976的规定。5.3.2所有外购件均应有产品合格证。5.4制造
WHG/T3134-1998
5.4.1水处理设备的制造除应符合本标准的规定外,还应符合经规定程序批准的产品图样及技术文件的要求。
5.4.2不锈钢塔体的制造
5.4.2.1°钢板冲剪件不得有裂纹、夹层、凹陷、皱褶等缺陷,并应滑除尖棱和毛刺。5.4.2.2．简节的婵缝坡口应符合GB985的规定。5.4.2.3：简节允许纵向拼爆。纵向焊缝的数量按表3的规定。表3不锈钢简节纵向焊缝数量
简体内径 Di(mm)
纵向焊缝条数
Di1000
1000Dj<2500
5.4.2.4簡节纵向拼焊时，拼焊钢板的最小宽度应大于300mm。Di≥2500
5.4,2.5施焊前应将坡口衰面的氧化物、油污及其它有害杂质除干净。清除范围（以离坡口边缘的距满计）应不小于20mm。
5.4.2.6简节采用冷卷形，焊缝以内口对齐，厚度相等的单层钢板纵焊缝的对口错边量b（见图1)应不大于钢板厚度，的10%，且不大于3mm。图1
5.4.2.7纵媒继处形成的校角E(见图2),用弦长等于1/6Di(内径)且不小于300mm的内样板或外样板检查,其E值应不大于(0.18,+2)mm,且不大于 5mmz≥300mm
5.4.2.8简节最低高度应不小于300mmc样板
HG/T3134—1998
5.4.2.9一断面上最大内径与最小内径差应不大于该断面设计内直径 Di 的 1%,且不大于 25mm（见图3）。有开孔补强时，应距补强圈边缘100mm以外的位置测量图3
5.4.2.10简节组焊时，相邻简节的纵焊缝距高应大于100mmc5.4.2.11简节组悼时,焊缝仍应以内口对齐,环焊缝的对口错边量b2(见图4)应符合5.4,2.6的规定。
5.4.2.12简节组焊中的环焊缝处形成的棱角E（见图），用长度不小于300m的检查尺检查，其E值应不大于(0.1α+2)mm，耳不大于5mm3001
5.4.2.13组焊后的简体几何形状和尺寸偏差（见图6)，应符合我4的规定.项
蝶面倾斜度A
直线度AW
长度偏差△L
HG/T3134—1998
表4简体几何形状和尺寸偏差
>1200～≤2400
应不大于2%簡体总长度，且不大于20土2%筋体总长度，耳总长度偏差±20Di
>2400~α4000
5.4.2.14焊链不得有气孔、裂纹、孤坑、夹、婚陷等缺陷，焊缝上的溶渣和两侧飞溅物应清洗干净并打腾光洁，不得有突然凸起部分。焊缝应经酸洗钝化处理。5.4.2.15外观应光洁，无明显划痕。5.4.3硬桑氧乙烯塔体的制造
5.4.3.1骤氟乙烯板冲剪件不得有纹、夹层、凹陷、皱裙等缺陷简节允许纵商拼焊。纵向烊链的数量按表5的规定。5.4.3.2
表5硬聚氧乙烯簡节纵向焊缝数意简节内径 Dimrn
纵尚焊缝数量
500Di≤800
8005.4.3.3簡节纵向拼焊时，拼焊骤氮乙烯板的最小宽度应大于70mm。5.4.3.4简节最低高度不小于300mm5.4.3.5简节组焊时，相邻價节的纵向焊缝距离应大于100mm。1200D1800
5.4.3.6简体上视镜的焊缝位置不允许与简体上的纵向爆继相置合，5.4.3.7簡体上所有焊缝部位应塑化良好，不允许有焦糊、老化、气孔、断裂和未焊牢等缺陷。焊接时不应采用十字焊缝。
W.HG/T3134-1998
5.4.3.8简体的聚氛乙烯法兰允许拼焊，拼焊焊接位置不应放在螺孔处，拼接焊后应保持平整。5.4.3.9组成法兰的各拼接块弧长应相等。法兰允许的拼接块数按表6的规定。表6筒体聚氯乙烯法兰允许拼接块数简节内径Di
允许拼接块数
Di<500
500Di800
800Di1200
筒体圆度及法兰任意两螺孔弦长偏差应符合表7的规定。5.4.3.10
内外表面应平滑、光洁、不得有裂纹、脱皮、气泡等缺陷。5.4.3.11
表7筒体圆度及法兰任意两螺孔弦长偏差筒节内径Di
简体圆度偏差
法兰任意两螺孔
弦长偏差
Di≤500
5008005.4.4不锈钢塔体和聚氧乙烯塔体的其它制造应符合JB2932的规定5.4.5组装
5.4.5.1水处理设备的组装应符合图样的规定。120012005.4.5.2不锈钢塔体上视镜的安装应密封，不得有渗漏现象，固定螺栓应选用不锈钢螺栓。5.4.5.3在安装塔内件前，应将塔体内清理干净。管件、管道组装前，应除去管口和管孔处的焊渣毛刺，组装后应仔细检查，不得有杂物或工具遗留。5.4.5.4塔体内的配水排管与进水管的装配、筛板与塔体的装配、出水溢流槽与塔体的装配以及再生塔缩口体的装配等均应平整严密。5.4.5.5组装后的塔体应进行盛水试验，连接部位应无渗漏，塔体应无可见异常变形。6.试验方法
6.1塔体制造完成后，清除内部杂物，注入常温清水，盛满后试水时间不得少于1h，应符合5.4.5的规定。
6.2组装后的水处理设备，按5.2.1使用条件的规定接通进水，出水量应符合设备的额定出水量，水质硬度按GB1567规定的试验方法测试，应符合本标准5.1.1.2的规定。6.3再生剂耗量、自耗水率的试验，应遵照GB/T13922.1～.2-92的有关要求进行，并应符合本标准5.1.1.4的规定。
7检验规则
7.1水处理设备由制造厂检验部门检验合格后，出具合格证。7.2水处理设备的检验分出厂检验和型式检验，检验项目和要求分别按表8中相应的规定。7.2.1出厂检验应逐台进行。
7.2.2型式检验随机从出厂检验合格品中任意抽取一台进行。有下列情况之一时，应进行型式检验：
)新产品定型鉴定时：
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b)结构、工艺、材料有重大改变，可能影响产品性能时：c)停产一年以上,重新恢复生产时；d)正常生产时间达24个月时t
e)出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异肘：f)国家质量监督机构提出型式检验要求时。装 8 检验项尽和要球
名称．免费标准bzxz.net
尺寸及尺寸偏差
其它制造要求
盛水试验
出水硬度
出水量
再生剂耗量
自耗水率
7.3捡验规测判定
不锈钢(PVC)
5.4.2.15(5.4.3.11)
5.4.2.3-5.4.2.7、
5.4.2.10-5.4.2.12
(5.4.3.2-5.4.3.3)
5.4.3.5-5.4,3.9)
5.4.2.8,5.4.2.9.5.4.2.13
(5.43 4.5.4.3.10)
出厂检验
型式检验
试验方法
7.3.1 每台水处理设备应按7.2规定的出厂检验项目和要求进行检验,如有任何一项不符合要求时，则判定该台水处理设备出厂检验不合格。7.3.2 型式检验符合7.2 相应的规定时,则判型式检验合格,若有任何一项不符合要求时,则判型式检验不合格。
8 标志、包装、运
8.1标志
8.1.1产品标牌应固定在交换塔的明显部位。8.1.2标牌尺寸和要求应符合GB/T13306的规定，标牌应采用耐环境腐蚀的材料制作。标牌应包括下列内容：
a)制造厂的名称及商标：
vcomb)产品名称及型号
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c)主要技术参数,如额定出水量、出水水质硬度等：d)产品编号和制造日期：
e)制造广地址。
8.2包装
8.2.1包装前应清除塔体内积水，进水口和出水口应进行封堵，封堵件要耐风、雨没础，并能经受意外的损坏。
8.2.2包装件采用木箱，包装应符合GB/T13384的规定。8.2.3随机提供的文件应装入防水袋内，并随同水处理设备装入包装箱内。8.2.4包装箱外壁应注明如下内容：a)收货单位、详细地址；
b)产品名称、型号、出厂编号：c)外形尺寸、毛重：
d)发货单位、详细地址。
8.2.5随机文件应包括下列资料；a)装箱单：
b)合格证：
c)产品使用说明书。
8.3.1水处理设备产品应存放在清洁、于燥、通风良好的仓库内，采用聚氣乙烯板制造的塔体水处理设备应存放在温度不大于40C的仓库内，并距热源应大于10m。8.3.2运输过程中，应有防止振动或磁撞造成产品或包装损坏的措施。
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