YD/T 979-2009.Specifications and Test Methods for Optical Fiber Ribbon.
1范围
YD/T 979规定了光纤带的定义、技术要求、试验方法和检验规则。
YD/T 979适用于光缆中缆芯元件的光纤带，也适用于单独作为产品的光纤带。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准。然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T 6995.2-2008电线电缆识别标志方法第2部分:标准颜色
GB/T 7424.2-2008光缆总规范 第2部分:光缆基本试验方法(IEC 60794-1-2:2003，MOD)
GB/T 9771.1通信用单模光纤 第1部分:非色散位移单模光纤特性
GB/T 9771.3通信用单模光纤 第3部分:波长段扩展的非色散位移单模光纤特性
GB/T 9771.5通信用单模光纤 第5部分:非零色散位移单模光纤特性
GB/T 9771.6通信用单模光纤 第6部分:宽带光传输用非零色散单模光纤特性
GB/T 15972.20-2008光纤试验方法规范第20部分:尺寸参数的测量方法和试验程序——光纤几何参数(IEC 60793-1-20:2001 ,MOD)
GB/T 15972.22-2008光纤试验方法规范第22部分:尺寸参数的测量方法和试验程序——长度(IEC 60793-1-22:2001 ,MOD)
GB/T 15972.30-2008光纤试验方法规范第30部分:机械性能的测量方法和试验程序——光纤筛选试验(IEC 60793-1-30:2001 ,MOD)

ICS 33.180.10
中华人民共和宝通信行业标准
YD/T 979-2009
代替YD/T979-1998此内容来自标准下载网
光纤带技术要求和检验方法
Specifications and Test Methods for Optical Fiber Ribbon2009-06-15发布
2009-09-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布前
范围·
规范性引用文件.
定义·
技术要求
试验方法
检验规则-
-TTKAONI KAca-
YD/T 979-2009
+-+--2
YD/T979-2009
本标参考国际电工委员会标雅IFC60794-3（2001）《光缆第3部分：分规范一室外光缆》和1EC60794-1-2（2003）《光缆第1-2部分：总规范一光缆基本测量程序》，并结合我国的实际情况制定。本标准替代YD/T979-1998《光纤带技术要求和检验方法》。本标准与YD/T979-1998年版木相比的主要变化如下：将原3.2.2.1节的定义部分单独列为第3章，文中的各章节顺序侬次更改：删除了B2类单模光纤的要求，增加了B1.3类和B5类单模光纤的要求；一表J中各类光红的指标按GBT9771的最新版本要求做了相应的修改；-表2中增却了24芯带的尺寸参数：一删除了原文中的表5、6和表7，表中的机应内容修改为直接川GB/T9771中相关规定：一原\光纤翘曲半径R应不小于2m”修改为“光纤翘曲半径R应不小于4m”；一光纤带宏弯损耗弯曲直径由175mm修改为60mm，技术指标根据最新的光纤标准做了相应修改；一光纤带的衰减湿度特性和热老化性能两项要求中，修改了原来的描述，将测量窗口按不同类光纤进行了区分，如对H1.1和B1.3类光纤测量窗口为1310mm和1550mm,对B4类和B5类测量窗口为1550nm；一第5帝巾各种试验方法作了修改，光纤带几何尺寸参数测量、机械性能试验中除残余扭转试验外的其他性能试验方法在GB/T7424.2中已经有规定，在本标准不再重复，修改为直接引用；一文中“NZDSF类光纤”都修改为“B4类光纤”：一删除了原文中5.4.2节中两条内容，具体为：“f）管质量监督机构提出进行型式检验的要求时”利“g）大批量产品的买方要求在验收中进行型式检验时”。本标准出中国通倍标准化协会提出并归口。本标准越草单位：武汉邮电科学研究院本标准十要起草人：史惠浒、陈永诗本标准于1998个：10月29日首次发布，本次为第一次修订。1范围
光纤带技术要求和检验方法
本标推规定了光纤带的定义、技术要求，试验方法和检验规则。本标准适用于光缆缆芯元件的光纤带，也适用丁单独作为产品的光纤带，2规范性引用文件
YD/T 979-2009
下列文件的条款通过本标的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准。然丽，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是香否可使用这些文件的最新版本，凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用丁本标准。GB/T6995.2-2008电线电缆识别标志方法第2部分：标准颜色GB/T7424.2-2008光缆总规范第2部分：光缆基本试验方法(IEC60794-1-2:2003，MOD）GB/T9771.1通信用单模光纤第1部分：非色散位移单模光纤特性GB/T9771.3通信用单模光纤第3部分：波长段扩展的非色散位移单模光纤特性GB/T9771.5通信用单模光纤第5部分：零色散位移单模光纤特性CB/T9771.6通信用单模光纤第6部分：宽带光传输用非零色散单模光纤特性CBT15972.20-2008光纤试验方没规范第20部分：尺寸参数的测量方法和试验程序一光纤几何参数（IEC60793-1-20:2001,MOD）GB/T15972.22-2008光纤试验方法规范第22部分：尺寸参数的测量方法和试验程序—一长度（IEC60793-1-22:2001,M0D
GB/T15972.30-2008光纤试验方法规范第30部分：机械性能的测量方法和试验程序一光纤筛选
试验（IEC60793-1-30:2001,MOD)GB/T15972.33-2008光纤试验方法规范第33部分：机械性能的测量方法和试验程序一应力脑蚀敏感性（EC60793-1-33:2001,M0D）GB/T15972.34-2008光纤试验方法规范第34部分：机械性能的测量方法和试验程序一一光纤翘曲(IEC 60793-1-34:2001,MOD)
GB15972.40光纤试验方法规范第40部分：光学特性和传输特性的测量方法和试验程序.--一衰藏（IEC 60793-1-40:2002,MOD)GB/T15972.42-2008光纤试验方法规范第42部分：光学特性和传输特性的测量方法和试验程序一波长色散（IEC60793-1-42:2002,MOD）GB/T15972.44-2008光纤试验方法规范第44部分：光学特性和传输特性的测量方法和试验程序-截止波长（TFC60793-1-44:2002,MOD）GB/T15972.45-2008光纤试验方法规范第45部分：光学特性和传输特性的测量方法和试验程序模场直径（IEC60793-1-45:2002,MOD）GB/T15972.47-2008光纤试验方法规范第47部分：光学特性和传输特性的测量方法和试验程序宏弯损耗（IEC60793-1-47:2002,M0D）GB/T15972.50-2008光纤试验方法规范第50部分：环境性能的测量方法和试验程！子一恒定湿热TKAONKAca-
YD/T 979-2009
(IEC 60793-1-50:2001,MOD)
GB厅15972.52-2008光纤试验方法规范第52部分：环境性能的测量方法和试验程序—温度循环(IEC 60793-1-52:2002,MOD)
3定义
下列定义适用于本标准。定义中的符号含义可参考图1。替线
光纤！光纤2
光舒n-1光纤n
光纤带几结构的横截面
3.1宽度和厚度Width and Thickness宽度w和厚度t是包围光纤带横截面的最小矩形的长边和短边的尺小。3.2基线Basis Line
基线是在光红带横截面中通过第1根光纤（光红1）中心和最后一根光纤（光纤Ⅱ）中心的直线。3.3 光纤水平间距 Horizontal Fibre Separation光纤水平间距是光纤带横截面上两光纤斗心在基线上乖直投影之间的距离。两种水平间距参数区别如下：
相邻光纤中心间距离，川d表示；两侧光红中心问距离，用b表示。3.4 平整度Planarity
光纤带平整度P是光纤垂直位置最大正偏差与最大负偏差绝对之和。光纤的垂直位置偏差是指光纤中心到基线的垂直距离。当光纤中心在基线“之上”时，垂直偏差为正，当光纤中心在基线“之下”时，垂直偏差为负。4技术要求
4.1结构和材料
光纤带由UV固化涂覆光纤和UV固化粘结材料组成，通过粘结材料把光红集中在一个组合的线性阵列中。粘结材料应紧密地与各光纤一次涂覆层粘结成一体，其性能应满足光纤带的要求。4.1.1根据粘结材料用量的多少，光纤带的典型结构分为边缘粘结型利整体包覆型，如图2和图3所示。2
图2典型的边缘粘结型光纤带横截面0oo9
图3典型的整体包覆型光纤带横数面YD/T 979-2009
4.1.2光红带中宫包含2芯、4芯、6芯、8芯、12心或24心。根据用户要求，也可选用其他芯数光纤。光红带中光纤应平行排列不得交叉。4.1.3光纤带中相邻光纤应靠得很近，中心线应保持平直、彼此万相平行和共面。4.2尺寸参数
4.2.1光纤
4.2.1.1用于光红带的B1.1 类、B1.3类、B4类和 B5类单模光红的尺参数应符合表 1规定，表1B1.1类、B1.3类、B4类和B5类单棋光纤的尺寸参数项
模场直径
包层真径
芯包层同心度误差
包层不圆度
徐爱层直径
包层滁禮层同心度误差
4.2.2光纤带结构
4.2.2.1尺寸要求
除证产品规范中另有规定，
带中光红数
(8.6--9.5) ±0.6
(t310nm)
(8.6-~9.5) ±0.6
(1310nm)
(8.0--11.0) ±0.6
(1550nm）
245±10
光纤带的最人几何尺寸参数，，应如表2所示，
光纤带的最大尺寸参数
相邻光纤水平间距
，每单元值是指物光纤带分离成已有的了带后的测虽值。P暂定值
YKAONIKACa
两侧光纤水平间距
每单元镇”
(7.0~~11.0) ±0.7
(1550m）
单位：
平整度
YD/T979-2009
光纤带制造长度
标准制造长度应为2080m的整数倍，长度偏差应在0～~+20m之问。如有特殊要求，可由制造方与用户方协定。
4.3光纤和光纤带标识
4.3.1光纤带中光纤的标识
光纤带中每根光红应能识别，如通过颜色（金色谱）、光纤排列顺序（领示色谱）或按品规范中的规定。
a）全色谱识别
如采用颜色标识，光纤带中光纤其序号及对应的全色谱顺序记按表3规定。不足12根光纤，应在表3中按序号选用。
表312芯带光纤全色谱标识规则
全色谱识别光纤着色层颜色应符合GB/T6995.2-2008的规定。颜色应鲜明、不褪色、不迁移，与涂覆层及填充复合物相容。光纤带中光纤数超过12根后应采用全色谱循环。4.3.2领示色谱识别
领示色谱如采用光红排列顺序（领示色谱）标识，则光红带中每12根光红的序号及对应颜色宜按表4规定。
领示色谱光纤标识规则
注：在保证光纤带性能的前提下，允许以本色光纤代替白色光纤3叠带中光纤带的标识
叠带中每一光纤带可通过印制标识来识别，也可通过带中参考光纤（领示光红）的颜色来识别。如采用印制标识识别，每一光纤带上印字识别标志的颜色应为白色或黑色，印字间两必不大于20cm，通过数字或其他符号米识别叠带中光纤带的位置4
4.4机械性能
4.4.1光纤
a）光纤的筛选强度应不低0.69GPa；b）光纤动态疲劳参数nd应不小于20;c）光纤翘曲半径R应不小于4m。4.4.2光纤带
4.4.2.1光纤带撕毂【可分性】
YD/T979-2009
光纤带应具有11分离性。光纤带结构应允许光纤能从带中分离出来，分成岩干根北纤的子单光或单根光纤，非且满足如下要求：
a）应对从光纤帮分离出单根光纤的能力进行试验，其试验方法应按本标推5.3.1节中规定；b）不使用特殊工具或器械就能完成分离。撕开时所需的力宜不超过4.4N;c）光纤分离过程不应对光纤的光学及机械性能造或永久性的损害；d）对光纤着色层无损害，使得任意一段2.5cm长度的光纤上留有足够的色标，以使带1光纤能够机万区别。
4.4.2.2光纤带剥离性
单根光纤涂覆层及其光纤带粘结的材料都应能容易的剥除，亦满足下面要求：α）粘结材料与涂覆层（或色层）有较好的分离性b）涂覆层剥离时无断纤：
c）剥离后，光纤外表面应具有良好的清洁度。4.4.2.3抗扭转能力
光纤带试样经受本标准5.3.3节的扭转试验后，用5放大镜观察时，不充许任一光纤从光纤带结构中分离出来。
4.4.2.4残余扭转度
经过本标准5.3.4残余扭转试验，所测余扭转度应至少每0.4m扭转不大于360°4.5传输特性
4.5.1光纤
用于成带的光纤应符合相关标准的规定，常用的光纤如：B1.1类、B1.3类、B4类利B5类单模光纤的传输特性应符合GB/T9771.1、GB/T9771.3、GB/9771.5和1GB/T9771.6的规定。4.5.2光纤带
4.5.2.1宏弯损耗
对B1.1类和B1.3单模光纤带，光纤带松绕成直径为（60±2）mm的圆圈，在1550mm波长处，每100圈单根光纤的衰减变化应不超过0.5dB。对B4类单模光纤带，光纤带松绕成直径为（60±2）mm的圆圈，在1550mm波长处，每100圈单根光纤的衰减变化A、B、C类应不超过0.2dB，D、E类应不超过0.1dB。对B5类单模光纤带，光纤带松绕成直径为（60±2）mm的圆圈，在1550nmm波长处：每100圈单根光纤的衰减变化应不超过0.5dB。4.5.2.2光学连续性
完整的光纤带中每根光红都应是光学连续的（不出现人丁0.1dB的阶跃）。5
-TTKAONIKAca-
YD/T979-2009
4.6环境性能
4.6.1衰减温度特性
在一40~~+70℃内,光纤带中B1.1类,B1.3类、B4类和B5类光纤在1550nm波长处相对于23℃±5℃允许的附加衰减不大于0.05dB/km。4.6.2热老化性能
光纤带试样在85±2℃温度下，放置30天后，光纤带中B1.1类、BI.3类、B4类和B5类光纤在1550mm波长处允许的附加衰减不大于0.05dB/km。5试验方法
5.1带中的光纤
光纤带中单根光纤尺寸参数按GB/T15972.20-2008和GB/T15972.22-2008规定的方法进行，传输特性的测量按GB/T15972.40-2008、GB/T15972.42-2008、GB/T15972.44-2008和GB/T15972.45-2008规定的方法逃行。机械性能的试验按GB/T15972.30-2008、GB/T15972.33-2008和GB/T15972.34-2008规定的方法进行。
5.2光纤带几何尺寸参数测量
5.2.1观测法
a）试验方法：见GB/T7424.2-2008中方法G2b）试样：除非另有规定，应从被试样本光纤带上截取5段试样，试样在统计上应具有独立性，并能代表被检光纤带的总体特征；
c）验收要求：光纤带的几何尺寸参数应满足表2的要求。5.2.2孔规法
a）试验方法：见GB/T7424.2-2008方法G3；b）试：从被试样本光纤带上截取5个试样，每个试样长度不小于50mm；c）验收要求：光纤带应无机损伤且自由地插入孔规。5.2.3千分表法
a）试验方法：见GB/T7424.2-2008方法G4；b）试样：从被试样本光纤带上截取5个试样，每个试样长度约35mm；c）验收要求：光纤带的宽度和序度应满足表2的要求，5.3光纤带机械性能试验
5.3.1撕裂（可分性）试验
a）试验方法：见GB/T7424.2-2008中方法G5；b）试样：取3~5组试样；
c）验收要求：应满足4.4.2.1节的要求。5.3.2剥离性试验
使用专用的剥离工具将一段长度大于30mm的光纤带粘结材料、着色层和光纤涂短层刹去。5.3.3抗扭转试验
a）试验方法：见GB/T7424.2-2008中方法G6：b）试样：从受试光纤带取5个代表性试样，每个试样长度约340mm；6
c张力：不小1N：
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d）夹具间距：将制备好的试样牢固地火持在两个火其之间，两夹具之间距离约为300mm。e）循环次数：以顺时针旋转180°，回到初始位置后再反时针旋转180°，然后再回到初始位置构成一个循环，扭转循环次数应不少于20个：f）验收要求：应满足4.4.2.3节要求。5.3.4残余扭转试验
a）试验目的：本试验的目的是保证光纤带不会产生影响接续或影响接续保护套管使用的一种扭转：注：由于光纤带结构本身的原因，在大多使用茶性下光纤带将产生自然扭转。b）试样制备：从被试光纤带选取5个有代表性的试样，每个试样长度不应小于50cm。将试样置于85℃的温度下老化30天；
c）试验装胃：典型的试验装置如图4所示。d）试验程序：用火具固定长度为50cm的光纤带顶部，并在底端加1N的负荷，使带无：记录此时光纤带的位置；然后，卸除负荷，光红带发生扭转，测量扭转角度：用e角除以光纤带试样长度计算出残余扭转：
e）验收要求：试验结果应满足4.4.2.4节的要求。固定位置0
北纤带
图4 残余扭转试验装豆
5.4光纤带传输特性试验
5.4.1光纤带宏弯损耗试验
a）试验目的：本试验的目的是确定光纤带应用在接头盒或路由导槽的弯此性能，该项目只用于型式试验。
b）试样制备：对于型式试验，至少使用5个光纤带试样进行试验。光纤带试样为12芯时，选其中10根光纤进行测量；光纤带试样少于12芯时，应对带中全部光纤进行测量：注：对于24芯带，可将了带分离而制样（替定）。c）试验装置：见GB/T15972.47-2008中的规定d）试验程序：将光纤带试样以螺旋形式松绕100圈在直径为(602)mm的线轴上。弯而衰减测量按7
IKAON KACa-
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方法GB/T15972.47的规定进行。所用光源谱宽应不大于10mm（FWIHM）；e）验收要求：光纤带的宏弯损耗值应满足本标准4.5.2.1节的要求。5.4.2光学连续性
按GB/T15972.40-2008的规定方法进行。5.5光纤带温度循环试验
光纤带温度循环试验按GB/T15972.52-2008中相关方法的规定进行。6检验规则
6.1总则
制造厂应建立质最量保证体系，使光纤带质量符合本标准要求。光纤成带后，应经质量检验部门进行检验，检验合格者方可进入成缆工序或出厂。每盘出厂的光纤带应附有制造厂的产品合格证。光纤带的检验分出厂检验和型式检验。检验项月，试验方法和检验规则应符合表5规定，除非订货合同中另有规定，检验规则应按照本章规定。表5检验项目、试验方法及检验规则序
检验顽H
光纤几何尺寸参数和模场直径
光纤带及寸参数
光纤带标准制造长度
光红带中光纤标识
香谢中光纤带的标识
光纤带机械性能
兆纤带撕裂
光红带刹离性
抗扭转能力
残余扭转度
光纤带传输性能
光纤带环境性能
衰减温度特性
热老化性能
本标准条文号
试验方法
见 GB/T 15972.20-2008
和 GB/T 15972.45-2008
见 GB/T 15972.22-2008
目力检查
目力检查
见 GB/T 15972.52-2008
见GB/T15972.50-2008
检验炎别
注：光纤带中的光纤尺寸参数、模场直径、截正波长，色散和波长附加衰减允许用光纤成带前可追溯的尚端头的实测值作为出厂检验值
6.2术语限定
6.2.1单位产品
个单位产品应是·盘允许交货长度的光红猎。6.2.2检验批
出厂检验批应由同时提交检验的若下相同型号的单位产品组成，这些单位产品应是在同一连续生产期内采相同的材料和工艺制造出来的产品。6.2.3样本单位
一个样本单位是从检验批中随机掘取的一个单位产品。6.2.4试样
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一个试样或是样本单位的全段光纤带，或是从其上取的一小段光纤带。若为小段光纤带，该小段可在试验前截取成独立段，也可试验后再从全段上截除。每个试样的长度应符合有关试验方法的规定，6.3出厂检验
6.3.1检验项目
出厂检验项目应符含表5规定，它们是光纤带交货时应进行的试验，6.3.2抽样方案和判断规则
6.3.2.1抽样方案
根据检验批的人小，按照表5规定的比例，进行随机抽样检验，每批至少抽一个样术单位。6.3.2.2判定规则
被试样本如有不合格项目时，应重新抽取双倍数量的样本就不合格项目进行检验。如果是光纤特性不合格，应重测双倍数最样本甲的全部光红。如仍有不合格时，则应对该批全部产品的这一项进行验。
任何样本在检验中有任一个项目不合格，则该样本单位应判为不合格产品。在剔除不合格产品后判该捡验批为合格。
6.3.3不合格样本单位处理
不合格品如有可能修复或去除缺陷部分后，仍然符合制造长度要求时，可重新单独提交检验。重新检验时应利新的检验批分开，并作上标记。重新检验项目应包括不合格项目和其他有关项目。6.4型式检验
6.4.1检验项目
型式检验是对产品质量进行食面考核，其检验项目应包括表5中所有项日，并且应在抽取的样本单位的出厂捡验项日合格后，再进行其他项目的检验。6.4.2检验周期
光纤带产品在下列情况之一时，应进行型式检验：a）光红带产品试制定型鉴定时：b）正式生产后，如结构、材料，工艺有较人改变，可能影响产品性能时：c）正常生产时，每年应进行一次：d）停产半年以上，恢复生产时；e）出厂检验结果与上次型式检验有较人差异时。6.4.3抽样方案
一般情况下，每次检验应从检验批中随机抽取每种型式1个样本单位进行检验，其规格应有代表性。但是，在定型鉴定和1士管质量监督机构要求进行型式检验时，抛样方案可印管部门决定。6.4.4判定规则
如果被抽取检验的样本单位有出厂检验项目不合格时，允许重新抽取新的样本单位重新检验。如果个样本单位未能过其他检验项的任一项试验，则应判定为不台格，但是，允许重新抽取两倍样本单位就不合格项自进行试验，如果都通过试验，则可判定为合格；如果仍有任一个不能通过试验，则应判o
TKAON KAca-
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