YD/T 925-2009.Optical Fibre Cable Terminal Case.
1范围
YD/T 925规定了光缆终端盒的分类和命名、要求、试验方法、检验规则和包装、标志、运输和贮存。
YD/T 925适用于室内以及非露天的室外使用的光缆终端盒。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准。然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T 2423.1-2001电工电子产品环境试验第2部分:试验方法试验A:低温(idt IEC 60068-2-1:1990)
GB/T 2423.2-2001电工电子产品环境试验第2部分:试验方法试验B:高温(idt IEC 60068-2-2:1974)
GB/T 2423.17-1993电工电子产品基本环境试验规程试验Ka:盐雾试验方法
GB/T 2828.1-2003计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划
GB/T 3873-1983通信设备产品包装通用技术条件
GB/T 5169.16-2002电工电子产品着火危险试验第16部分: 50W水平与垂直火焰试验方法
GB/T 9286-1998色漆和清漆漆膜的划格试验(eqv ISO 2409:1992)
GB/T 13993.2-2002通信光缆系列第2部分:核心网用室外光缆
YD/T 629.1-1993光纤传输衰减变化的监测方法传输功率监测法
YD/T 987-1998 ST/PC型单模光纤光缆活动连接器技术规范
YD/T 1024-1999光纤固定接头保护组件
YD/T 1200-2002 MU型单模光纤活动连接器技术条件
YD/T 1272.1-2003光纤活动连接器第一部分: LC型，
YD/T 1272.2-2005光纤活动连接器第二部分: MT-RJ 型
YD/T 1272.3-2005光纤活动连接器第三部分: SC型
YD/T 1272.4-2007光纤活动连接器第四部分: FC型

ICS 33.180. 99
中华人民共和国通信行业标准
YD/T 925-2009
代替YD/T925-1997
光缆终端盒
Optical Fibre Cable Terminal Case2009-06-15发布
2009-09-01实施
中华人民共和国工业利信息化部发布前
范围…
规范性引用文件…
3分类和命名-
试验方法·
6检验规则
标志、包装、运输和贮存
IKAON KACa-
YD/T925-2009
本标准代替YDT925-1997《光缆终端盒》。本标推与YD/T925-1997相比主要变化如下：YD/T 925-2009
光缆终端盒英文名称出“Fiberopticcablccndcasc\改为\Opticalfibrccableterminalcase\：删除了标准所采而的定义；
一修改了光缆终端盒的分类、型号、标记；明确了使用场合，并根据不同环境要求制定相应工作温度，去掉了湿度要求；一去掉了使用寿命：
一结构中组成部分增加“装配适配器的构件”（需要时）、“尾纤和适配器\（需要时）一内部构件中取消“支撑架”，增加“电气连接装置”、“高压防护接地装置”：一光纤接头的保护增加了光纤冷接子：-外观要求中增加了对金属件的要求；增加了装配要求；
一材料中增加了对金属电镀层和涂覆处理的要求：一增加了对光纤接头保护件的要求：一增加了对尾纤、适配器的要求；-细化了各功能要求并与结构合并，增加了“装配适配器的功能”、“标识记录功能”；详细说明了光学性能和邮率半径，曲率半径由37.5m改为30m：增加了弯山要求：
耐电压强度由“15kV直流电”改为“3000V直流电”：一增加了高温试验、低温试验等环境性能：增加了有毒有害物质的限量要求；一改变出广检验和型式检验摔方法及其判定规则：更改了购有温度。
本标推由中国通信标准化协会提出并归口。本标准起草单位：杭州中通信设备有限公司、北京通和实益电信科学技术矶究所有限公司、武汉邮电科学研究院、工业和信息化部电信研究院本标推主要起草人：钱强、宋志佗、杨莫文、廖运发本标准于1997年9月首次发布，本次为第一次修订。1
1范围
光缆终端盒
YD/T925-2009wwW.bzxz.Net
本标准规定了光缆终端盒的分类和命名，要求、试验方法、检验规则和包装、标志、运输和贮存。本标准适于室内以及非露天的室外使用的光缆终端盒。2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适于本标准。然而，鼓励根据本标推达成协议的各方研究是否可使月这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标谁。GB/T2423.1-2001电T.电子产品坏境试验第2部分：试验方法试验A：低温（idtEC60068-2-1:1990）GB/T2423.2-2001电T电子产品环境试验，第2部分：试验方法试验B：高温（idtIEC60068-2-2:1974）GB/T2423.17-1993电T电子产品基本环境试验规程试验Ka：盐雾试验方法GB/T2828.1-2003计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划GB/T3873-1983信设备产品包装通用技术条件GB/T5169.16-2002电工电子产品着火危险试验第16部分：50W水平与垂直火焰试验方法GB/T9286-1998色漆和清漆漆膜的划格试验（eqvISO2409:1992）GB/T13993.2-2002通信光缆系列第2部分：核心网用室外光缆YD/T629.1-1993光纤传输衰减变化的监测方法传输功率监测法YD/T987-1998ST/PC型单模光纤光缆活动连接器技术规范YD/T1024-1999光纤固定接头保护组件YD/T1200-2002MU型单模光纤活动连接器技术条件YD/T1272.1-2003光纤活动连接器第一部分：LC型YD/T1272.2-2005光纤活动莲接器第二部分：MT-RJ型YD/T1272.3-2005光纤活动连接器第三部分：SC型YD/T1272.4-2007光纤活动连接器第四部分：FC型SJ/T11363-2006电子信息产品中有毒有害物质的限量要求SJ/T11365-2006电子信息产品中有毒有害物质的检测方法3分类和命名
3.1分类
按光缆连接方式分类，可分为直通型和分歧型。按是否可以装配适配器分类，可分为可装配适配器型和不可装配逆配器型。按外壳材料分类，可分为塑料外壳和金属外壳分类代号见表1。
TKAONIKAca-
YD/T 925-2009
连接方式
是否可装配适配器
外壳材料
表1分类代号
可装配适配器
不可装配适配器
塑料外壳
金属外克
注1：直通的含义为一根光缆进入光缆终端盒，若干根尾纤出北缆终端盒。如果：根以上光缆进光缆终端盒，则为分歧。2：Fx的下标x表示引山光缆终端盒的光缆总数3.2型号和标记
3.2.1型号
光缆终端盒型号应反映出产品的专业代号、主称代号、分类代号和规格，产品型号用以下各部分构成。其中规格用光缆终端盒窄纳光纤接头的最大数目表示。口
3.2.2标记
光缆终端盒的完整标记由产品名称、型号和标准号构成。口
隔商符号
外充材料
是否可装配适配器代号
连接方式代号
光缆终端盒
光通信设备
例如：直通型可装配适配器的塑料外壳24芯光缆终端盒的标记表示为：光缆终端盒GZTPS-24YD/T925-2009。
4要求
4.1环境要求
光缆终端盒一般适用于室内或非露天的室外使用，不适合于露天使用，如要使用，应采取保护措施。工作温度：室内型：5℃～+40℃，室外型：一20℃～+60℃。4.2结构与功能
4.2.1外壳
4.2.1.1外壳应能方便开启，便于安装。具有不同使用场合的安装功能。4.2.1.2当需要时，应有将光缆金属构件高压防护接地引出的装置。4.2.1.3当需要时，应其有标识和记录功能。2
4.2.2内部构件
内部构件应包括以下部分：
YD/T 925-2009
a）光缆和尾纤的固定装置：用于光缆护套、光缆加强构件和尾纤的固定，并使其性能不受影。光缆金属构件之间、光缆金属构件与外壳及内部金属构件之间均应绝缘。b）集纤盘：用于有顺序地存放光纤接头和余留光纤，光纤接头应牢固可靠地固定于集纤盘上，c）电气连接装置：当需要时用丁光缆中金属构件的电气连通或断开。d）高压防护接地装置：当需要时用于高压防护接地。如采用高压防护接地装置，其与光缆中金属加强芯及金属护套连的连接线的截面积应大于6mm，其与地相连的连接端子的截面积应大}35mm2，接地处有明显的接地标志。
4.2.3光纤接头保护件
光纤接头的保护扩可采用热收缩光纤保扩管、护夹、光纤冷接了等。4.2.4装配适配器的构件
当需要时，该构件应能方便地固定适記器。4.2.5尾纤和适配器
当需要时，光缆终端盒应配置尾纤、适配器。4.3外观与装配要求
4.3.1外观
光缆终端盒应形状完整，各金属构件表面光洁、色泽均匀、表面涂层或镀层附着力牢固。各塑料件应无毛刺、气泡、龟裂、空润、翘册、杂质等缺陷。4.3.2装配要求
光缆终端盒装配后，各构件不扭曲，紧固件连结牢固。光缆光纤穿过金属板孔及沿结构件锐边转恋时，应装保护套及衬垫。
4.4材料
4.4.1防腐蚀材料
光缆终端盒采用的材料之间应相容，并具有防腐蚀性能，如无防腐蚀性能的应作表面处理，处理肩的构件物理，化学性能应稳定，并与其可能接触的光缆材料相容。表面电镀处理的金属结构件，在通过GB/T2423.17的试验方法进行48h试验后：外观不得有目力可见的锈斑。4.4.2涂覆处理要求
采用涂覆处理的金属结构件，其涂展与坐体应具有良好的附着力，附着力应不低于GB/T9286表1十2级要求。
4.4.3燃烧性能
光缆终端盒外壳如采用塑料件，其燃烧性能应符合GB/T5169.16表1中V-1的规定4.4.4光纤固定接头保护件要求
光纤固定接头保护件应符合YD/T[024中的规定4.4.5尾纤、适配器要求
尾纤、适配器应符合表2中相关标准的规定。3
-TTKAONI KAca-
YD/T 925-2009
标准号
YD/T 987-1998
YD/T 1200-2002
YD/T1272.1-2(N03
YD/T1272.2~2005
YD/T 1272.3-2005
YD/T 1272.4-2007
4.5光学性能及曲率半径
表2尾纤、适配器执行标准一览表标准名称
ST/PC型单模光纤光缆活动连接器技术条件MU型单模光纤活动连接器技术条件光纤活动连接器第·部分：LC型光纤活动连接器第二部分：MT-RJ型光纤活动连接器第三部分：SC型光纤活动连接器第四部分：FC型光缆终端盒内的余留光纤盘绕在集红盘内，在光缆终端盒安装使用的操作中，余留光纤和光纤接头应尤明显附加衰减。光纤和尾纤曲率半径应不小丁30，对丁弯曲损耗不数感光纤，其曲率半径可按光纤的要求执行。
注：无明显附期衰减的定义按GB/T13993.2-2002的规定。衰减变化用传输功率监测法监测，其测量值的绝对值不超过0.03dB时，判为无明显附加衰减：允许衰减有某数值变化时，其允许值已包括0.03dB在内。4.6机械性能
4.6.1拉伸
光缆终端盒与任一根光缆间应能承受不小于500N的轴向拉伸力。4.6.2压扁
光缆终端盒盒体各面均应能承受不小于200N的垂直静压力。试验后光缆终端盒不应有永久变形及出现异常现象。
4.6.3扭转
光缆终端盒与光缆之间应能承受角度±90°，共3次循环的扭转。试验时和试验后，固定丁光缆终端盒内的光缆不应发生扭转以及出现异常现象。4.6.4弯曲
光缆终端盒与光缆之间接合处应能承受弯曲角度+45°，共3-个循环的弯曲。试验时和试验后，固定于光缆终端盒以内的光缆不应发生扭转以及出现异常现象。4.7电气性能
4.7.1绝缘电阻
缆终端盒与光缆金属构件之间、光缆金属构件之问、光缆金属构件与地之间的绝缘电阻应不小丁2x10*M2（测试电压为500Vrc），4.7.2耐电压强度
光缆终端盒与光缆金属构件之间、光缆金属构件之间、光缆金属构件与地之间在3000V直流电作用下lmin不击穿，无飞驱现象。
4.8环境性能
4.B.1高温试验
按GB/T2423.2中规定的试验Bb进行，温度：室内型应为十40℃，室外型应为十60℃，试验后，光缆终端盒表面无损伤，外壳和各构件无变形及异常现象。4.8.2低温试验
YD/T 925-2009
按GB/T2423.1中规定的试验Ab进行，温度：室内型应为一5℃，室外型应为一20℃，试验后，光缆终端盒表面无损伤，外壳和各构件无变形及异常现象。4.9有毒有害物质含量
当需要时，光缆终端盒组成材料应符合SJ/T11363-2006规定的均勾材料（EIP-A类）有毒有害物质含量的要求。
试验方法
5.1试验条件
标准大气条件如下：温度：15℃～35℃；相对湿度：25%～75%；大气压力：80kPa~106kPa。5.2结构与功能检查
用日视方法检查。必要时用游标卡尺测量或实际操作。5.3外观与装配要求检查
5.3.1外观检查
用目视方讼检查。
5.3.2装配要求检查
用自视方法或实际操作方法检查。5.4材料检查
5.4.1盐雾试验
按GB/T2423.17进行盐雾试验，试验时间48h。5.4.2涂层附着力试验
按GB/T9286第7条规定进行。
5.4.3燃烧性能试验
按GB/T5169.16规定进行。
5.5光学性能试验
按YDT629.1中规定的试验条件、仪器设备和方法，采用监测法监测光缆终端盒按规程进行安装操作前后衰减的变化情况。
5.6机械性能试验
5.6.1拉伸试验
拉伸试验如图1所示，将光缆终端盒用夹具夹牢，用拉伸夹头将光缆夹持牢固，拉仲速度为10mm/min最大拉力见4.6.1的要求，维持1min。光缆终端盒
垃仲类头
77///2
图1拉伸试验方法示意
TTKAONIKAca
YD/T 925-2009
5.6.2压扁试验
用-块面积为100cm\的平压板，使被试光缆终端盒各面中心部位.上承受200N压力1min。5.6.3扭转试验
扭转试验如图2所示，将光缆终端盒用夹具夹牢，用旋转夹头将距离光缆终端盒出缆口500处的光缆火牢固，扭转时光缆轴向张力为100N。做好光缆扭转起始位置标记后，按4.6.3节中的规定对光缆进行扭转，先扭转90°，在该位置保持Imin后回到原始位置，在相反方向重复同样的操作，完成一个循环，共扭转3个循坏。为了在试验时方便观察，可在试验时打开光缆终端盒的上外壳。5.6.4弯曲试验
将光缆终端盒固定点在一个光滑、平坦的水平面上，在距离光缆终端盒端部150m长度处的光缆上施加弯曲力，再使光缆偏转45°，在偏转位置保持Imin后，返回原来的位置，然后向相反方向进行同样的操作，保持1min，完成一个弯曲循环，共3个循环。光统终端盒
5.7电气性能测试
5.7.1绝缘电阻测试
固定类具
图2扭转试验方法示意图
旋转夹头
将光缆按规定程序安装于光缆终端盒，将盒外光缆截断，使金属构件腾空绝缘，用高阻计测量光缆终端盒与光缆金属构件之间、光缆金属构件之间、光缆金属构件与地之间的绝缘电阻。5.7.2耐电压强度测试
将光缆按规定程序安装于光缆终端盒，将盒外光缆截断，使金属构件腾空绝缘，用耐压测试仪测试光缆终端盒与光缆金属构件之间、光缆金属构件之间、光缆金属构件与地之间的耐电压强度。5.8环境条件试验
5.8.1高温试验
按GB/T2423.2-2001中规定的试验Bb进行。将无包装的试验样品置于试验箱（室）内，试验温度按4.8.1节要求，持续时问2h，试验后试样从试验箱取出，非恢复到常温，用目视检查表面无损伤，外壳和各构件无变形及异常现象。
5.8.2低温试验
按GB/T2423.1-2001中规定的试验Ab进行。将无包装的试验样品置于试验籍（室）内，试验温度按4.8.2节要求，持续时间2h，试验后试样从试验箱取出，并恢复到常温，用国视检查表面无损伤，外壳和各构件无变形及异常现象。
5.9有毒有害物质含量的试验
有毒有害物质含量的试验方法按SJ/T11365-2006的规定。6检验规则
6.1总则
YD/T925-2009
6.1.1产品应经生产厂家质量检验部门检验合格后方可出厂，出厂产品应有产品质量合格证。6.1.2产品检验分为出厂检验和型式检验。6.2出厂检验
6.2.1出厂检验项目如表3所示。其中外观与装配要求为100%检验，其余按GB/T2828.1中特殊检查水平为S-1，正常检验·次抽样方案进行拙样，光缆终端愈抽样样本按套数计，AOL值B类不合格为：2.5；C类不合格为：10。
6.2.2100%出」检验项11中，有不合格项时即判该产品为不合格品，将不合格品从检验批中剔除。抽样出厂检验发现有任何一项不合格的，该产品判为不合格，不合格品数大于或等于拒收数，则该检验批判为不合格。不合格的检验批不许出厂。6.3型式检验
6.3.1型式检验至少应每年进行1次。遇有下列情况之一时，也应进行型式检验：a）新产品或老产品转产生产的试制定型鉴定；b）产品结构、材料、工艺有较人改变c）出」检验结果与上次型式捡验结果有较大差异时：d）连续停产半年以上，恢复生产时。6.3.2型式检验项目
见表3。
表3出厂检验项目和型式检验项目序号
检验项目
结构与功能
外观与装配要求
盐雾试验
涂覆处理要求
燃烧性
光学性能检查
机械性能
地气性能
环境性能
绝缘电阻
耐电压强度
有毒有害物质检变
不合格分类
出厂撤验
注：“c\表示不合格判定类型
：“表示山厂检验或型式检验所选择的相成项目YKAONIKACa
型式检验
试验方法
YD/T925-2009
6.3.3型式检验的样本单位应从出厂检验合格的批中随机抽取，数量为3套。6.3.4型式检验的项目中，如全部合格，该批判为合格：如有任意一项不合格，可抽取加倍样品进行检验，检验后如全部合格，该批判为合格，如仍有一项不合格，则该批判为不合格。6.3.5型式检验不合格时，该型号产品应停止验收，停止生产。尚时应分析原因，采取措施，直至新的型式检验合格后才能恢复生产与验收。7标志，包装、运输和贮存
7.1标志
光缆终端盒外壳上应有明显的标志，标明产品的名称、型号、生产单位和出厂年月、出厂编号。7.2包装和随附物品、文件
7.2.1光缆终端盒产品应包装出厂，包装要求应符合GB/T3873-1983中的规定。7.2.2每：套光缆终端盒装入一基本包装箱内，若十个基本包装箱装入一大包装箱内。7.2.3包装后的基本包装箱内除产品外，还应装入以下物品和有关文件，文件可用塑料袋或纸袋封装：a）备附件及专用工具；
b）产品便用说明书：
c）产品合格证；
d）装箱清单。
7.3运输
本产品的包装应适合在何运输工具运输，在运输中应避免碰撞、跌落、雨雪的直接淋袭和暴晒。7.4贮存
产品应则存在通风良好、干燥的仓库中，其周围不应有腐蚀性气体存在，购存温度为一40℃～+65℃。8
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