GA 287-2017.Accessories for police uniform-Soft epaulets.
1范围
GA 287规定了警用服饰-软式肩章的分类、要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输与贮存。
GA 287适用于以涤纶低弹丝提花图案丝织布为版面,塑料衬板为衬板,经贴衬、贴胶、熨烫、热熔定形、缝纫等工艺制造的弧形瞥用服饰软式肩章的生产与检验。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 191包装 储运图示标志
GB/T 250纺织品色牢度试验 评定变色用灰色样卡
GB/T532硫化橡胶或热塑性橡胶与织物粘合强度的测定
GB/T 2828.1计数抽样检验程序 第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划
GB/T 2910.11纺织品定量化学分析 第11部分:纤维素纤维与聚酯纤维的混合物(硫酸法)
GB/T2912.1纺织品甲醛的测定第1部分:游离和水解的甲醛(水萃取法)
GB/T 3916纺织品卷装纱 单 根纱线断裂强力和断裂伸长率的测定(CRE法)
GB/T 3920纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度
GB/T 3921- 2008 纺织品色牢度试验 耐皂 洗色牢度
GB/T 3923.1纺织品织物拉伸性能 第1部分:断裂强力和断裂伸长率的测定(条样法)
GB/T 4668机织物密 度的测定
FZ/T 01057纺 织纤维鉴别试验方法
FZ/T 01081热熔粘合衬热熔胶涂布量和涂布均匀性试验方法
FZ/T 01083热熔粘合 衬千洗后的外观及尺寸变化试验方法
FZ/T 01085热熔粘合衬剥离强力测试方法
FZ 65002- -1995 特种工 业用绳带物 理机械性能试验方法

ICS61.040
中华人民共和国公共安全行业标准GA287-—2017
代替GA287—2001
警用服饰
软式肩章
Accessories for police uniform--Soft epaulets2017-08-08发布
中华人民共和国公安部
2017-11-01实施
规范性引用文件
结构尺寸
成品性能
4.9工艺
4.10外观
5试验方法www.bzxz.net
结构尺寸检验
标志检验
图案检验
颜色检验
材料检验
成品性能检验
工艺检验
外观检验
6检验规则
检验分类
缺陷分类
型式检验
交收检验
标志、包装、运输与贮存
包装标志
7.3运输与贮存。
附录A（规范性附录）软式肩章版面图案及警衔标识位置附录B（规范性附录）
软式肩章丝织提花版面要求
附录C（规范性附录）
黑色机织热熔粘合村布要求
GA287—2017
GA287—2017
附录D（规范性附录）
附录E（规范性附录）
附录F（规范性附录）
黑色机织树脂衬布要求
塑料衬板要求
涤纶绸底布要求
本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。本标准是99式警用服饰系列标准之一。本标准自实施之日起代替GA287-2001《警用服饰软肩章》。
本标准与GA287一2001相比，主要改变内容如下：软式肩章由平面改为弧面（见4.3.1,2001年版的4.1）；增加了软式肩章规格尺寸及标识件位置，与硬式肩章一致（见4.2、附录A)；明确了警监以上和警督以下软式肩章版面图案的纱线方向（见4.5.2)；软式肩章版面染色牢度分别提高一级或半级（见4.8.1，2001年版的4.5）；GA287-2017
修改并增加了对版面颜色的定量要求，给出了参照潘通色号（见4.6.1，2001年版的4.3）；增加了对肩章甲醛含量的检测（见4.8.4）；增加了产品标志生产年月要求（见4.4）；由于以上变动而作出的相应调整和具体要求，本标准由公安部装备财务局提出。本标准由全国警用装备标准化技术委员会（SAC/TC561）归口。本标准起草单位：公安部装备财务局、公安部特种警用装备质量监督检验中心、公安部第一研究所、新兴职业装备生产技术研究所，张家港金利织带有限公司、际华三五四三针织服饰有限公司。本标准主要起草人：王华、高军、王芸娜、尤会龙、股英贤、刘静茹、吴爽、惠青、雷传进。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：GA287-2001
1范围
警用服饰软式肩章
GA 287—2017
本标准规定了警用服饰-软式肩章的分类，要求，试验方法，检验规则及标志，包装，运输与贮存本标准适用于以涤纶低弹丝提花图案丝织布为版面，塑料衬板为衬板，经贴衬、贴胶、熨烫、热熔定形、缝纫等工艺制造的弧形警用服饰-软式肩章的生产与检验。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。包装储运图示标志
GB/T191
GB/T250
GB/T532
纺织品色牢度试验评定变色用灰色样卡硫化橡胶或热塑性橡胶与织物粘合强度的测定GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL)检索的逐批检验抽样计划纺织品定量化学分析第11部分：纤维素纤维与聚酯纤维的混合物（硫酸法）GB/T2910.11
GB/T2912.1
纺织品甲醛的测定第1部分：游离和水解的甲醛（水萃取法）GB/T3916
GB/T3920
纺织品卷装纱单根纱线断裂强力和断裂伸长率的测定（CRE法）纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度GB/T3921-2008纺织品色牢度试验耐皂洗色牢度GB/T3923.1
GB/T4668
GB/T4669
GB/T6152
GB/T6543
GB/T6836
纺织品织物拉伸性能第1部分：断裂强力和断裂伸长率的测定（条样法）机织物密度的测定
纺织品机织物单位长度质量和单位面积质量的测定纺织品色牢度试验耐热压色牢度运输包装用单瓦楞纸箱和双瓦楞纸箱缝纫线
GB/T8427-—2008纺织品色牢度试验耐人造光色牢度：氙弧GB/T8629—2001纺织品试验用家庭洗涤和干燥程序GB/T14460
GB/T17253
QB/T2422
QB/T2461
涤纶低弹丝
合成纤维丝织物
封箱用BOPP压敏胶粘带
包装用降解聚乙烯薄膜
塑料打包带
QB/T3811
纺织纤维鉴别试验方法
FZ/T01057
热熔粘合村热熔胶涂布量和涂布均勾性试验方法FZ/T01081
热熔粘合衬干洗后的外观及尺寸变化试验方法FZ/T01083
FZ/T01085热熔粘合村剥离强力测试方法FZ65002—1995
特种工业用绳带物理机械性能试验方法1
GA287—2017
GA1409—2017警用服饰硬式肩章3分类
警用服饰-软式肩章按警衔级别分为15个品种（见附录A）：总警监软式肩章（图A.1)、副总警监软式肩章（图A.2)；级警监软式肩章（图A.3）、二级警监软式肩章（图A.4）、三级警监软式肩章（图A.5)；级警督软式肩章（图A.6)、二级警督软式肩章（图A.7)、三级警督软式肩章（图A.8)；一级警司软式肩章（图A.9）、二级警司软式肩章（图A.10)、三级警司软式肩章（图A.11)；-级警员软式肩章（图A.12)、二级警员软式肩章（图A.13)；见习警员软式肩章（图A.14)、学员软式肩章（图A.15）。4要求
4.1标样
经批准的警用服饰-软式肩章（以下简称“软式肩章”）实物样品和材料样品为该产品的实物标样和材料标样。
4.2规格
软式肩章按总长度（L)分为5个号：一号、二号、三号、四号、五号，一号最大，见表1。表1软式肩章规格尺寸
4.3结构尺寸
单位为毫米
软式肩章为弧形肩章。软式肩章警衔图案由版面上规定位置丝织提花的警衔标识图案构成。4.3.1
各种软式肩章警衔标识图案的位置见附录A。4.3.2软式肩章结构由涤纶低弹丝提花图案丝织布、热熔粘合衬、热熔胶片、塑料衬板、热熔胶片、树脂衬、底布、祥带组成。
4.3.3软式肩章的结构和主要尺寸应符合图1（警衔为示例)和表1的规定。软式肩章警衔标识图案公差为士1.0mm，其余未注公差为士1.5mm。每副软式肩章长度互差不大于1mm。4.4标志
每只软式肩章背面按图1位置印刷产品标志，内容为承制方名称、规格（以“3号”为示例。规格号别使用阿拉伯数字）、生产年月、“公安部监制”，字体为宋体。产品标志长36mm，宽15mm。2
说明：
丝织版面；
热熔粘合村：
热熔胶片；
塑料村板；
热熔胶片：
提花著街标识图案
2~4祥带余量
肩扣圆孔
GA287-2017
单位为毫米
6—树脂衬；
7——底布；
8缝纫线：
9样带。
图1软式肩章结构尺寸示意图
GA287—2017
4.5图案
版面提花警衔标识花纹图案：
总警监微、副总警监徽由带小飘带的橄榄枝围绕国徽组成：橄榄枝徽由对称的8片橄榄叶和小飘带组成；星徽由五角星、圆圈及4个方向的光芒组成；横杠是带边的水平直条图案；
人字杠是带边的呈130°的直折条图案。版面提花警衔标识花纹图案见附录A。版面提花警衔标识花纹图案的尺寸参照GA1409—2017中附录B，等比例缩放。版面提花警衔标识花纹图案应符合实物标样。4.5.2警监以上软式肩章版面图案纱向为软式肩章宽度方向；警督以下软式肩章版面图案纱向为软式肩章长度方向。
4.5.3祥带提花“POLICE”图案，字体为LucidaCallgraphy，字高5mm，应符合实物标样。4.6颜色
4.6.1软式肩章版面颜色分为2种。藏蓝色（PANTONE19-4015TPX）；蓝灰色（PANTONE18-4011TPX)。应符合实物标样。
版面提花警衔标识图案颜色为丝织银白色（有光荧光漂白色，按实物标样）。4.6.2
4.6.3底布、祥带和缝纫线的颜色与肩章版面颜色相同。每副软式肩章的版面颜色应一致；批产品的颜色互差不低于GB/T250规定的4级；批产品与标4.6.4
样的色差不低于GB/T250规定的4-5级。4.7材料
软式肩章的材料规格和质量要求应符合表2的规定。表2软式肩章材料规格和质量要求材料名称
涤纶低弹丝提花丝织布
黑色机织热熔粘合村布
黑色机织树脂村布
EVA热熔胶片
黑色聚乙烯
涤纶绸
涤纶丝织带
涤纶缝纫线
4.8成品性能
材料规格
210g/m2（基布）
210g/m2
厚0.7mm±0.1mm
63DFDY/73DDTY
100D宽9mm
厚0.35mm~0.55mm
11.8texx3
4.8.1软式肩章版面染色牢度应符合表3的规定。4
质量要求
见附录B，及标样
见附录C，及标样
见附录D，及标样
按标样
见附录E，及标样
见附录F.及标样
单位长度质量不小于2.1g/m
断裂强力不小于350N，及标样
GB/T14460
单线强力不小于930cN
GB/T6836
与版面粘合
与底布粘合
与热熔粘合村、塑料
衬板、机织树脂村粘合
塑料村板
耐光色牢度/级
耐皂洗色牢度/级
耐摩擦色牢度/级
表3软式肩章版面染色牢度
≥>5-6
原样变色
白布沾色
≥3-4
软式肩章弧形保形性能，按5.6.4方法试验后，弧高不低于3mm。4.8.2车
4.8.3软式肩章热熔胶片粘合剥离强度不小于10N/cm。4.8.4车
软式肩章甲醛含量不大于300mg/kg。4.9工艺
4.9.1缝制针距为11针/30mm~13针/30mm。GA287—2017
试验方法
GB/T8427—2008方法3
GB/T3921—2008
方法A(1)
GB/T3920
4.9.2自软式肩章底边起止针，起止针处及断线接头处，应原眼重缝10mm土2mm。断线接头不超过1处。
4.9.3祥带热熔断带封边，不应脱纱，边沿平直。4.9.4祥带余量。祥带贴底面平放，重叠部分2mm～4mm。4.9.5祥带端边与底布缝纫3道线，线迹与周边缝线重合。4.9.6
丝网印刷白色产品标志。
肩扣圆孔采用激光开孔，开孔偏离图1位置不应大于1mm。4.10外观
软式肩章版面弧度一致、平展、对称。两长边长度差不大于1.5mm，两斜边长度差不大于1.5mm。4.10.1
棱角清晰、定型规整、无扭翘，版面和底布边沿折边平直。热熔粘合牢固，不应有脱层、起泡、烫焦、透胶等缺陷。
软式肩章版面不应有断经、断纬、浮纱、丝线散头、油污丝等缺陷。4.10.3总警监徽、副总警监徽、橄榄枝徽、星微、横杠及人字杠的图案丝线应紧密、平整，不应出现浮丝、返白丝、返纱毛、稀疏等现象。4.10.4
丝织图案不应有明显变形，图案偏离中心线不大于1mm。4.10.5
线迹应直顺、针距均匀，线迹距边宽窄一致，不应有开线、断线、返线等缺陷。底布边沿不应超出软式肩章版面边沿；祥带端边不应超出底布边沿。4.10.6
底布应平整，无起泡、皱褶。
圆孔应穿透，孔的边沿光滑，无脱纱。正面无线头，背面线头长不超过3mm。产品标志完整清晰、牢固。
5试验方法
5.1结构尺寸检验
目视检验软式肩章的结构，并与实物标样比照检验；用精度为1mm的钢板尺检验软式肩章的尺5
GA287—2017
寸，判定结果是否符合4.2和4.3的要求。5.2标志检验
目视检验软式肩章产品标志的清晰完整性，判定结果是否符合4.4的要求。5.3图案检验
目视检验软式肩章的图案，并与实物标样比照检验，判定结果是否符合4.5的要求。5.4颜色检验
在自然北光或光的照度不低于6001x的条件下，软式肩章主、辅材料颜色及图案的颜色与实物标样比照检验，色差按GB/T250的规定进行检验，判定结果是否符合4.6的要求5.5材料检验
5.5.1型式检验时，应对表2规定的全部材料进行检验，判定结果是否符合4.7的要求；交收检验时，不对表2规定的全部材料进行检验，软式肩章承制方应提供省级以上检验机构对表2材料的检验合格报告，判定结果是否符合4.7的要求。5.5.2用精度为0.02mm的卡尺检验塑料衬板和祥带的规格尺寸，判定结果是否符合4.7的要求。5.5.3目视检验各种材料的外观，并与材料标样比照检验，判定结果是否符合4.7的要求。5.5.4祥带单位长度质量的检验，取3处，按GB/T4669的规定进行检验，判定结果是否符合判定结果是否符合4.7的要求。
5.5.5祥带断裂强力的检验，取3处，按FZ65002一1995中5.6的规定进行检验，判定结果是否符合4.7的要求。
5.5.6涤纶缝纫线单线强力的检验按GB/T3916的规定进行，判定结果是否符合4.7的要求。5.6成品性能检验
5.6.1软式肩章版面耐光色牢度的检验按GB/T8427-一2008方法3（使用5级和6级蓝标）的规定进行，判定结果是否符合4.8.1的要求。5.6.2软式肩章版面耐皂洗色牢度的检验按GB/T3921一2008方法A（1)的规定进行，判定结果是否符合4.8.1的要求。
5.6.3软式肩章版面耐摩擦色牢度的检验按GB/T3920的规定进行，判定结果是否符合4.8.1的要求。5.6.4软式肩章弧形保形性能的检验。取弧高尺寸合格的软式肩章，将软式肩章置于压缩变形器内，加力至压平即可，静置6h后，取出软式肩章，静置1h后测量弧高。测试2只，判定结果是否符合4.8.2的要求。
5.6.5软式肩章热熔胶片剥离强度的检验按GB/T532的规定，取3个软式肩章正面试样进行检验，试验速度100mm/min士5mm/min，取3个试样的峰平均值，判定结果是否符合4.8.3的要求。5.6.6软式肩章甲醛含量的检验按GB/T2912.1的规定进行，试样不含塑料衬板，判定结果是否符合4.8.4的要求。
5.7工艺检验
5.7.1用精度1mm的钢板尺检验针距密度，测量实际针距数量，判定结果是否符合4.9.1的要求。5.7.2目视检验缝纫等工艺，判定结果是否符合4.9的要求。6
5.8外观检验
GA287—2017
目视检验软式肩章的外观，并与实物标样比照检验，判定结果是否符合4.10的要求。6检验规则
检验分类
检验分型式检验和交收检验。
6.2缺陷分类
凡不符合第4章要求的软式肩章，均被视为存在产品质量缺陷。每个软式肩章存在的质量缺陷按对使用性能和外观影响程度分为轻缺陷和重缺陷两类。不影响使用性能、外观轻微不符合要求的缺陷为轻缺陷；影响使用性能、外观严重不符合要求的缺陷为重缺陷。见表4。检验中，出现第4章和表4未能提及的质量缺陷，可视缺陷类型和影响程度，确定轻缺陷或重缺陷。缺陷确定存在争议时，以过半数检验人员或专家的意见为确定结论。表4缺陷分类
检验项目
结构尺寸
成品性能
型式检验
质量缺陷
局部结构存在轻微差异，不影响使用功能主要结构与标准、实物标样不符尺寸超出公差不大于100%，不影响使用尺寸超出公差大于100%
产品标志不清晰
图案局部存在轻微差异
图案比例失真，不符合实物标样要求色差低于要求半级
色差低于要求一级
承制方提供的材料检测报告中有1项不合格；材料检验中有1项不合格成品性能检验中有1项不合格
次要部位存在部分不符合现象，但不影响使用和外观主要部位或整体工艺不符合4.9的要求次要部位存在部分不符合现象，但不影响使用主要部位或整体超出4.10外观要求充许范围在下列情况之一时，应进行型式检验：6.3.1
a）新产品设计定型或生产定型时：当结构、材质、生产工艺有重大改变时；b)
c）产品首次生产、停产1年后恢复生产时：轻缺陷
重缺陷
GA287—2017
累计一定产量后应周期性检验时：d
主管部门提出型式检验要求时。e)
6.3.2型式检验的检验项目、要求和检验方法按表5的规定。型式检验数量：
软式肩章，不少于3个号，共5副；a)
涤纶低弹丝提花丝织布，整幅长1000mm，1块；b)
涤纶丝织带，5000mm；
聚乙烯塑料衬板，3副；
涤纶绸，整幅长1000mm，1块；
机织热熔粘合衬布，整幅长1000mm，1块；机织树脂衬布，整幅长1000mm，1块；g）
面料+机织热熔粘合衬布组合试样，400mm×400mm，6块；h)
底布十机织树脂衬布组合试样，400mmX400mm，3块；缝纫线，3轴。
6.3.4型式检验判定规则。全部型式检验样品的各项要求检验合格，或轻缺陷不超过2个，无重缺陷，则判定型式检验合格；否则，判定型式检验不合格。表5检验项目、要求和检验方法
检验项目
结构尺寸
成品性能
检验方法
注：“”为必检项目，“o”为选检项目，“一”为不检项目。6.4交收检验
型式检验
交收检验
6.4.1软式肩章交收检验采用随机抽样的方法，产品应按批提交，检验项目、检验水平、接受质量限、抽样方案与合格判定方案按表6的规定。6.4.2软式肩章交收检验项目、要求和检验方法按表5的规定。6.4.3主管部门或订购方可以根据型式检验结果，以及承制方质量状况，选择下列性能检验方案：方案A，不做成品性能检验；
b）方案B，选择必要的成品性能检验；c）方案C，全部成品性能检验。6.4.4交收检验组批规则。以同一结构、同一材料和同一种生产工艺制造的软式肩章为一检验批。6.4.5交收检验组批数量。组批数量按照表6规定的组批方案提交；组批数量不足表6最小组批数量时，按最小组批数量提交；组批数量超过表6最大组批数量时，超过部分按表6组批数量另行组批提交；8
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