GA 522-2004
标准分类号
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标准简介
GA 522-2004.Emblem for police vehicle.
1范围
GA 522规定了公安2004式警车车徽的技术要求、试验方法、检验规则及标志包装、运输与贮存。
GA 522适用于以柔韧性反光膜材料,采用丝网印刷制作的,用于粘贴在公安2004式警车上的警车车徽的生产，检验、验收与订购。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
GB/T 18833- -2002
公路交通标志反光膜
GA 406- -2002 车身 反光标识
3技术要求
3.1规格和主要尺寸
3.1.1按警车车徽的高度 ,分为200 mm、300 mm.400 mm.450 mm、500 mm五个规格。
3.1.2 五个规格的警车车徽规格和主要尺寸,见图1和表1
3.1.4 因特殊需要制作其他尺寸的警车车徽时,应按3. 1.2.3. 1.3的规定,按比例放大或缩小。
3.2 圄案
警车车徽图案由带边框的盾牌、长城、橄榄枝和五角星组成。按附录A中图A. 1的规定。
3.3 颜色
警车车徽的颜色:盾牌图案衬地为藏蓝色;长城图案为黄色和明黄色;橄榄枝和盾牌图案的边框为
白色;五角星图案为黄色。警车车徽的颜色样板见附录A图A.2。
3.4 结构
警车车徽产品的结构，自上面至底面为转移纸、图案丝网印刷层和反光膜(含防粘纸)结构。
1范围
GA 522规定了公安2004式警车车徽的技术要求、试验方法、检验规则及标志包装、运输与贮存。
GA 522适用于以柔韧性反光膜材料,采用丝网印刷制作的,用于粘贴在公安2004式警车上的警车车徽的生产，检验、验收与订购。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
GB/T 18833- -2002
公路交通标志反光膜
GA 406- -2002 车身 反光标识
3技术要求
3.1规格和主要尺寸
3.1.1按警车车徽的高度 ,分为200 mm、300 mm.400 mm.450 mm、500 mm五个规格。
3.1.2 五个规格的警车车徽规格和主要尺寸,见图1和表1
3.1.4 因特殊需要制作其他尺寸的警车车徽时,应按3. 1.2.3. 1.3的规定,按比例放大或缩小。
3.2 圄案
警车车徽图案由带边框的盾牌、长城、橄榄枝和五角星组成。按附录A中图A. 1的规定。
3.3 颜色
警车车徽的颜色:盾牌图案衬地为藏蓝色;长城图案为黄色和明黄色;橄榄枝和盾牌图案的边框为
白色;五角星图案为黄色。警车车徽的颜色样板见附录A图A.2。
3.4 结构
警车车徽产品的结构，自上面至底面为转移纸、图案丝网印刷层和反光膜(含防粘纸)结构。
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标准内容
ICS13.310
中华人民共和国公共安全行业标准GA522—2004
20361271
警车车徽
Emblemforpolicevehicle
2004-12-27发布
中华人民共和国公安部
2005-01-01实施
本标准的全部技术内容为强制性。言
GA522—200
本标准依据公安部《关于全国公安机关启用2004式警车外观制式的通知》的有关规定编制。本标准的附录A为规范性附录。
本标准由公安部装备财务局提出。本标准由公安部特种警用装备标准化技术委员会归口。本标准参加起草单位：公安部装备财务局装备处、总后勤部军需生产技术研究所、公安部交通管理科学研究所、吉林恒昌科技股份有限公司、3M中国有限公司、恩希爱（杭州）化工有限公司、艾利中国有限公司。
本标准主要起草人：谭保东、王华、高军。王军华、李真、仲文、朱小辉、刘辉、朱成勇。本标准于2004年12月首次发布。范围
警车车徽
GA522-2004
本标准规定了公安2004式警车车微的技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输与贮存。本标准适用于以柔韧性反光膜材料，采用丝网印刷制作的，用于粘贴在公安2004式警车上的警车车徽的生产、检验、验收与订购。2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然面，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T18833—2002公路交通标志反光膜GA406—2002车身反光标识
3技术要求
3.1规格和主要尺寸
3.1.1按警车车微的高度，分为200mm300mm、400mm、450mm.500mm五个规格。3.1.2五个规格的警车车徽规格和主要尺寸，见图1和表1。查标准上建标网wwwiz321.net
GA522—2004
主要尺寸
车微高H
橄榄枝底高H，
长城底Hz
长城项H，
盾牌小肩高H
盾牌大肩高Hs
大五角星项高H。
橄榄枝顶高H
大五角星底高H
警车车徽规格和主要尺寸
警车车徽规格和主要尺寸
200±3
111±1
300±3
165±1
400±4
220±1
121±1
查标准上建标网Awiz321.net
450±4
100±1
248±1
136±1
单位为毫米
500±4
277±1
150±1
主要尺寸
最下方五角星项高H。Www.bzxZ.net
最下方五角星底高H1c
车徽宽B
盾牌小肩宽B，
盾牌沿宽B
大五角星宽Bs
五角星图案宽B
橄榄枝宽Bs
长城宽B
肩半径R
侧凹半径R2
长城弧度半径R
侧凸半径R
肩半径定位高HR
侧凹半径定位高HR
长城弧度半径定位高HR
侧凸半径定位高HR。
肩半径定位宽BR
侧凹半径定位宽BR：
长城弧度半径定位宽BR
侧凸半径定位宽BR。
147±3
120±1
103±1
130±4
103±4
169±1
表1（续）
104±1
220±3
179±1
121±1
155±1
194±4
154±4
254±1
140±1
166±1
294±4
114±1
162±1
100±1
200±1
125±1
259±4
205±4
130±4
338±1
156±1
186±1
126±1
270±1
182±1
113±1
232±1
291±4
231±4
381±1
GA522—2004
单位为毫米
174±1
205±1
368±4
141±1
300±1
202±1
258±1
156±1
107±1
323±4
257±4
164±4
425±1
警车车微图案各部分的画法和尺寸，可按警车车徽图案方格图的比例确定。见图2。图2警车车微图案方格图
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GA522—2004
-3.1.4因特殊需要制作其他尺寸的警车车徽时，应按3.1.2、3.1.3的规定，按比例放大或缩小3.2图案
警车车徽图案由带边框的盾牌、长城、橄榄枝和五角星组成。按附录A中图A.1的规定。3.3颜色
警车车徽的颜色：盾牌图案村地为藏蓝色：长城图案为黄色和明黄色：橄榄枝和盾牌图案的边框为白色：五角星图案为黄色。警车车微的颜色样板见附录A图A.2。3.4结构
警车车徽产品的结构，自上面至底面为转移纸、图案丝网印刷层和反光膜（含防粘纸）结构。3.5外观要求
.3.5.1.警车车徽应有平滑、光洁的外表面，图案清晰完整；反光膜面及丝网印刷层面不应有明显的划痕、条纹、气泡、颜色不均匀或逆反射性能不均匀：不应有脏污、变形、折叠、边缘不整、缺口、缺角、毛边及明显影响外观的缺陷。
3.5.2图案中各种颜色之间的套印宽度不大于1mm。3.5.3.转移纸在不影响警车车微表面质量和固定位置的情况下应容易地被揭下。3.6反光性能
警车车徽的反光性能，按4.6规定的方法测量逆反射系数，应不小于表2的规定值。表2最低逆反射系数
观测角
人射角
单位：cd/（lx*m2）
藏蓝色
3.7颜色性能
警车车微的颜色性能，按4.7规定的方法试验后，与颜色样板（见附录A图A.2)的色差△ELa6*）应小于3.0，亮度因数应符合表3的要求。表3
颜色亮度因数
明黄色
藏蓝色
亮度因数
0.01~0.10
3.8耐老化性能
警车车徽应具有良好的耐老化性能。按4.8规定的方法试验后，不应有明显的开裂、刻痕、凹陷、侵蚀，剥离、粉化、失光、起皱或变形；从任何一边均不应出现超过1mm的收缩或膨胀，也不应出现从底板边缘的脱胶现象；反光膜的逆反射系数应不低于表2规定值的50%，色差仍符合3.7的要求。3.9耐油性能
警车车微应能经受汽油、柴油、润滑油的侵蚀。按4.9规定的方法试验后，表面不应有变色、渗透、起泡、软化、皱纹等缺陷。
3.10附着性能
GA522—2004
3.10.1油墨附着性能
丝网印刷后的油墨应有良好的附着性。按4.10规定的方法试验后，表面允许有5%的油墨被移出。
3.10.2反光膜附着性能
警车车徽的反光膜附着性能，按4.11规定的方法试验后，反光膜在5min后的剥离长度应不大于20mm。
3.11柔韧性
3.11.1耐弯曲性能
警车车微的耐弯曲性能，按4.12规定的方法试验后，不应出现裂缝、剥落、层间分离的现象。3.11.2抗拉强度
警车车徽的抗拉强度，按4.13规定的方法试验后，应不小于10N/cm。3.11.3拉伸伸长率
警车车微的拉伸伸长率，按4.14规定的方法试验后，应不小于50%。3.12耐洗车性能
3.12.1耐冲洗性能
粘贴在警车上的警车车徽，应能承受洗车用高压水枪的冲洗，按4.15的方法试验后，不应有破损、颠色脱落、起皱以及边缘翘曲、剥落的现象。3.12.2耐洗涤剂性能
粘贴在警车上的警车车微，按4.16的方法试验后，应无褪色、变色、起层、卷边的现象。3.13防粘纸的剥离性能
警车车徽防粘纸的剥离性能，按4.17规定的方法试验后，反光膜无须用水或其他溶剂浸湿，即可方便地手工剥下防粘纸。防粘纸也不应有破损、撕裂或从反光膜上沾下粘合剂的现象。3.14耐温度性能
警车车微应能适应高温或低温的环境，按4.18规定的方法试验后，不应有裂缝、剥落、碎裂或翘曲的现象。
3.15耐盐雾腐蚀性能
警车车徽的耐盐雾腐蚀性能，按4.19的方法试验后，应无变色、无被侵蚀的痕迹。3.16耐水浸性能
警替车车微的耐水浸性能，按4.20的方法试验后，应无褪色、变色、起皱、起泡、膨胀、脱落、起层的现象。
3.17抗冲击性能
警车车徽的抗冲击性能，按4.21规定的方法试验后，反光膜在受到冲击的表面以外，不应出现裂缝、层间脱离或其他损坏。
4试验方法
4.1试验基本要求
如无特殊说明，以下试验应在环境温度为18℃～28℃，相对湿度不大于75%的条件下进行。如无特殊说明，试验用样品应是粘贴在钢板上的警车车徽，所有样品应在常温下放置24h后才能进行试验。4.2规格尺寸检查
警车车徽的主要尺寸的检验，用精度为1mm的直尺测量，应符合3.1.2的要求。4.3图案检查
在环境光照度不低于1501x的条件下，面对警车车徽目视观察，应符合3.2的要求，5
GA522—2004
4.4结构检查
查看警车车徽产品的结构组成，应符合3.4的要求。4.5外观检查
在环境光照度不低于1501x的条件下，面对警车车徽目视观察，应符合3.5.1的要求。用游标卡尺测量图案中各额色之间套印的宽度，应符合3.5.2的要求。警车车徽贴好后，夹住转移纸一端，与警车车徽平面成180°剥离转移纸，应符合3.5.3的要求。4.6反光性能的检验
按GB/T18833--2002中7.4.1规定的方法测量警车车徽的逆反射系数，试验结果应符合3.6的要求。
4.7颜色性能的检验
在光照度不少于1501x的环境条件下，目测对比警车车徽与额色样板，应符合3.3的要求。在D65光源照射下，照明观测几何条件为45/0或0/45，10°视场，用仪器测量各种颜色与标准样板的色差△E（La6\）、亮度因数，试验结果应符合3.7的要求。4.8耐老化性能的检验
按GB/T18833—2002中7.5.3规定的方法进行试验，试验时间800h。试验后检查样品外观、逆反射系数和色差，试验结果应符合3.8的要求。4.9耐油性能的检验
将警车车徽分别浸泡在93号汽油、0号柴油、SAE40润滑油中各10min，取出后自然干燥，目视检查，试验结果应符合3.9的要求。4.10油墨附着性能试验
用锋利的刀片，在警车车徽样品表面的水平和垂直方向，勾力各划6刀，切穿丝网印刷涂层。划线间距为2mm，划线长度大于20mm。先从胶带上撕去1圈胶带，然后以稳定的速度撕下长度为75mm的胶带。将此胶带中间部分50mm粘贴到划过线的样品表面，用刮板使胶带充分粘贴紧，在90s士30s的时间内，以180°角迅速剥离此胶带，试验结果应符合3.10.1的要求。注：胶带选用普玛司牌Permacel 99型。4.11、反光膜附着性能试验
按GB/T18833--2002中7.12的规定进行，试验结果应符合3.10.2的要求。4.12耐弯曲性能的检验
按GA406—2002中6.11的规定进行，试验结果应符合3.11.1的要求。4.13抗拉强度试验
推备三条25mm×150mm的反光膜，撕去中间100mm的防粘纸，用胶结力大于反光材料背胶强度的胶带粘住反光材料的一边（窄边方向），装人精度为0.5级的万能材料试验机夹紧装置中，在试样宽度上负荷应均勾分布。开启试验机，以300mm/min的速度沿着宽边方向拉伸，分别记录断裂时的抗拉荷载值，试验结果应符合3.11.2的要求。4.14柔韧性的拉伸伸长率试验
准备三条25mm×150mm的反光膜，撕去中间100mm的防粘纸，用胶结力大于反光材料背胶强度的胶带粘住反光材料的一边（窄边方向），装人精度为0.5级的万能材料试验机夹紧装置中，在试样宽度上负荷应均勾分布。开启试验机，以300mm/min的速度沿着宽边方向拉伸，记录材料在拉断时的拉伸伸长率，试验结果应符合3.11.3的要求。4.15耐冲洗性能试验
将警车车徽粘贴在汽车上，放置24h。用洗车用高压水枪从任意角度冲洗警车车微，水枪喷水压力为5MPa，喷水距离为1.5m，喷水时间10min。试验结果应符合3.12.1的要求。6
GA522—2004
4.16耐洗涤剂性能试验
将警车车徽粘贴在汽车上，放置24h。将pH值为6.5～7.2的汽车用洗涤剂配制成体积比为1：10的水溶液，用浸泡过洗涤剂溶液的海绵擦拭警车车微10min。试验结果应符合3.12.2的要求。4.17防粘纸的剥离性能检查
按GB/T18833—2002中7.13规定的方法进行试验，试验结果应符合3.13的要求。4.18耐温度性能试验
按GA406一2002中6.9的规定进行，试验结果应符合3.14的要求。4.19·耐盐雾腐蚀性能试验
按GA406—2002中6.6的规定进行，试验结果应符合3.15的要求。4.20耐水浸性能试验
将粘贴在钢板上的警车车徽放置在50℃土2℃的水中30min，图案朝上距离水面50mm。试验结果应符合3.16的要求。
4.21抗冲击性能的检验
按GB/T18833—2002中7.8的规定进行，试验结果应符合3.17的要求。5检验规则
5.1.检验分类
检验分为型式检验和交收检验。5.2型式检验
承制方按合同正式生产前，由公正检验机构对承制方的生产能力进行检验。5.2.1
在下列情况之一时，应进行型式检验：当材质、工艺和承制方变化时：产品首次生产、停产一年后恢复生产时；定期或累计一定产量后应周期性的检验；交收检验结果与上次型式检验有较大差异时：主管部门提出检验时。
型式检验的检验项目、技术要求和试验方法按表4的规定。5.2.3
5.3交收检验
交收产品时，对交收批采用随机抽样的方法，对抽取的样本进行交收检验。5.3.1
交收检验的检验项目、技术要求和试验方法按表4的规定。表4检验项目、技术要求和试验方法序号
检验项目
反光性能
颜色性能
耐老化性能
耐油性能
油墨附着性能
技术要求
3.3、3.7
试验方法
型式检验
交收检验
GA522—2004
检验项目
反光膜附着性能
耐弯曲性能
抗拉强度
拉伸伸长率
耐冲洗性能
耐洗涤剂性能
防粘纸剥离性能
耐温度性能
耐盐雾腐蚀性能
耐水浸性能
抗冲击性能
注：为必检项目：○为抽检项目。5.4组批和抽样
5.4.1组批规则
技术要求
表4（续）
试验方法
型式检验
以同一批原料、同一类结构和同一种生产工艺制造的警车车徽为一检验批。5.4.2抽样规则
a）型式检验的抽检数量为5个；交收检验
b）交收检验采用随机抽样方法，根据检验批大小，小于1000个，抽样数量为5个：大于等于1000个，抽样数量为10个。
5.5判定规则
a）全部样品的各项性能合格，则判定该批产品合格：单项性能指标不合格，则允许加倍抽样复验，如加倍复验合格，则判定为该批产品合格，否则b)
判定为该批产品不合格。
6标志、包装、运输与贮存
6.1标志
6.1.1警车车徽上应有不影响产品外观和性能的、易于识别的承制方识别标志。6.1.2.包装箱外标志应有以下内容：产品名称“警车车徽”、产品标准编号、规格、单一包装或配套包装、数量、承制方名称、生产时间以及“注意防潮”等内容。6.2包装
6.2.1内包装使用塑料薄膜包装；外包装使用不易破损、箱体牢固的包装箱包装。2包装箱内应放置：警车车徽粘贴使用说明书、合格证、装箱单、质量保证书等文件。6.2.2
6.2.3在质量保证书里，应注明警车车徽在5年的使用期内，不应出现明显的裂缝、气泡、剥离、褪色；从警车车徽任何一边不应出现超过1mm的收缩或脱胶现象同时，逆反射系数不应低于3.6表2指标的50%。
6.2.4用封箱胶带将包装箱封口：用打包带将包装箱捆包。8
GA522—2004
6.3运输
警车车徽在运输过程中，应避免雨淋、曝晒。不应与酸碱及有机溶剂、化工材料一起运输，严禁抛摔。
6.4购存
警车车徽应在干燥、通风、不直接日晒、距地250mm的条件下贮存。不应与酸碱及有机溶剂、化工材料一起贮存，贮存期不超过12个月。GA522—2004
A.1警车车徽图案
警车车徽图案见图A.1
附录A
（规范性附录）
警车车徽微图案和颜色样板
警车车徽图案
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中华人民共和国公共安全行业标准GA522—2004
20361271
警车车徽
Emblemforpolicevehicle
2004-12-27发布
中华人民共和国公安部
2005-01-01实施
本标准的全部技术内容为强制性。言
GA522—200
本标准依据公安部《关于全国公安机关启用2004式警车外观制式的通知》的有关规定编制。本标准的附录A为规范性附录。
本标准由公安部装备财务局提出。本标准由公安部特种警用装备标准化技术委员会归口。本标准参加起草单位：公安部装备财务局装备处、总后勤部军需生产技术研究所、公安部交通管理科学研究所、吉林恒昌科技股份有限公司、3M中国有限公司、恩希爱（杭州）化工有限公司、艾利中国有限公司。
本标准主要起草人：谭保东、王华、高军。王军华、李真、仲文、朱小辉、刘辉、朱成勇。本标准于2004年12月首次发布。范围
警车车徽
GA522-2004
本标准规定了公安2004式警车车微的技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输与贮存。本标准适用于以柔韧性反光膜材料，采用丝网印刷制作的，用于粘贴在公安2004式警车上的警车车徽的生产、检验、验收与订购。2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然面，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T18833—2002公路交通标志反光膜GA406—2002车身反光标识
3技术要求
3.1规格和主要尺寸
3.1.1按警车车微的高度，分为200mm300mm、400mm、450mm.500mm五个规格。3.1.2五个规格的警车车徽规格和主要尺寸，见图1和表1。查标准上建标网wwwiz321.net
GA522—2004
主要尺寸
车微高H
橄榄枝底高H，
长城底Hz
长城项H，
盾牌小肩高H
盾牌大肩高Hs
大五角星项高H。
橄榄枝顶高H
大五角星底高H
警车车徽规格和主要尺寸
警车车徽规格和主要尺寸
200±3
111±1
300±3
165±1
400±4
220±1
121±1
查标准上建标网Awiz321.net
450±4
100±1
248±1
136±1
单位为毫米
500±4
277±1
150±1
主要尺寸
最下方五角星项高H。Www.bzxZ.net
最下方五角星底高H1c
车徽宽B
盾牌小肩宽B，
盾牌沿宽B
大五角星宽Bs
五角星图案宽B
橄榄枝宽Bs
长城宽B
肩半径R
侧凹半径R2
长城弧度半径R
侧凸半径R
肩半径定位高HR
侧凹半径定位高HR
长城弧度半径定位高HR
侧凸半径定位高HR。
肩半径定位宽BR
侧凹半径定位宽BR：
长城弧度半径定位宽BR
侧凸半径定位宽BR。
147±3
120±1
103±1
130±4
103±4
169±1
表1（续）
104±1
220±3
179±1
121±1
155±1
194±4
154±4
254±1
140±1
166±1
294±4
114±1
162±1
100±1
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270±1
182±1
113±1
232±1
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231±4
381±1
GA522—2004
单位为毫米
174±1
205±1
368±4
141±1
300±1
202±1
258±1
156±1
107±1
323±4
257±4
164±4
425±1
警车车微图案各部分的画法和尺寸，可按警车车徽图案方格图的比例确定。见图2。图2警车车微图案方格图
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-3.1.4因特殊需要制作其他尺寸的警车车徽时，应按3.1.2、3.1.3的规定，按比例放大或缩小3.2图案
警车车徽图案由带边框的盾牌、长城、橄榄枝和五角星组成。按附录A中图A.1的规定。3.3颜色
警车车徽的颜色：盾牌图案村地为藏蓝色：长城图案为黄色和明黄色：橄榄枝和盾牌图案的边框为白色：五角星图案为黄色。警车车微的颜色样板见附录A图A.2。3.4结构
警车车徽产品的结构，自上面至底面为转移纸、图案丝网印刷层和反光膜（含防粘纸）结构。3.5外观要求
.3.5.1.警车车徽应有平滑、光洁的外表面，图案清晰完整；反光膜面及丝网印刷层面不应有明显的划痕、条纹、气泡、颜色不均匀或逆反射性能不均匀：不应有脏污、变形、折叠、边缘不整、缺口、缺角、毛边及明显影响外观的缺陷。
3.5.2图案中各种颜色之间的套印宽度不大于1mm。3.5.3.转移纸在不影响警车车微表面质量和固定位置的情况下应容易地被揭下。3.6反光性能
警车车徽的反光性能，按4.6规定的方法测量逆反射系数，应不小于表2的规定值。表2最低逆反射系数
观测角
人射角
单位：cd/（lx*m2）
藏蓝色
3.7颜色性能
警车车微的颜色性能，按4.7规定的方法试验后，与颜色样板（见附录A图A.2)的色差△ELa6*）应小于3.0，亮度因数应符合表3的要求。表3
颜色亮度因数
明黄色
藏蓝色
亮度因数
0.01~0.10
3.8耐老化性能
警车车徽应具有良好的耐老化性能。按4.8规定的方法试验后，不应有明显的开裂、刻痕、凹陷、侵蚀，剥离、粉化、失光、起皱或变形；从任何一边均不应出现超过1mm的收缩或膨胀，也不应出现从底板边缘的脱胶现象；反光膜的逆反射系数应不低于表2规定值的50%，色差仍符合3.7的要求。3.9耐油性能
警车车微应能经受汽油、柴油、润滑油的侵蚀。按4.9规定的方法试验后，表面不应有变色、渗透、起泡、软化、皱纹等缺陷。
3.10附着性能
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3.10.1油墨附着性能
丝网印刷后的油墨应有良好的附着性。按4.10规定的方法试验后，表面允许有5%的油墨被移出。
3.10.2反光膜附着性能
警车车徽的反光膜附着性能，按4.11规定的方法试验后，反光膜在5min后的剥离长度应不大于20mm。
3.11柔韧性
3.11.1耐弯曲性能
警车车微的耐弯曲性能，按4.12规定的方法试验后，不应出现裂缝、剥落、层间分离的现象。3.11.2抗拉强度
警车车徽的抗拉强度，按4.13规定的方法试验后，应不小于10N/cm。3.11.3拉伸伸长率
警车车微的拉伸伸长率，按4.14规定的方法试验后，应不小于50%。3.12耐洗车性能
3.12.1耐冲洗性能
粘贴在警车上的警车车徽，应能承受洗车用高压水枪的冲洗，按4.15的方法试验后，不应有破损、颠色脱落、起皱以及边缘翘曲、剥落的现象。3.12.2耐洗涤剂性能
粘贴在警车上的警车车微，按4.16的方法试验后，应无褪色、变色、起层、卷边的现象。3.13防粘纸的剥离性能
警车车徽防粘纸的剥离性能，按4.17规定的方法试验后，反光膜无须用水或其他溶剂浸湿，即可方便地手工剥下防粘纸。防粘纸也不应有破损、撕裂或从反光膜上沾下粘合剂的现象。3.14耐温度性能
警车车微应能适应高温或低温的环境，按4.18规定的方法试验后，不应有裂缝、剥落、碎裂或翘曲的现象。
3.15耐盐雾腐蚀性能
警车车徽的耐盐雾腐蚀性能，按4.19的方法试验后，应无变色、无被侵蚀的痕迹。3.16耐水浸性能
警替车车微的耐水浸性能，按4.20的方法试验后，应无褪色、变色、起皱、起泡、膨胀、脱落、起层的现象。
3.17抗冲击性能
警车车徽的抗冲击性能，按4.21规定的方法试验后，反光膜在受到冲击的表面以外，不应出现裂缝、层间脱离或其他损坏。
4试验方法
4.1试验基本要求
如无特殊说明，以下试验应在环境温度为18℃～28℃，相对湿度不大于75%的条件下进行。如无特殊说明，试验用样品应是粘贴在钢板上的警车车徽，所有样品应在常温下放置24h后才能进行试验。4.2规格尺寸检查
警车车徽的主要尺寸的检验，用精度为1mm的直尺测量，应符合3.1.2的要求。4.3图案检查
在环境光照度不低于1501x的条件下，面对警车车徽目视观察，应符合3.2的要求，5
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4.4结构检查
查看警车车徽产品的结构组成，应符合3.4的要求。4.5外观检查
在环境光照度不低于1501x的条件下，面对警车车徽目视观察，应符合3.5.1的要求。用游标卡尺测量图案中各额色之间套印的宽度，应符合3.5.2的要求。警车车徽贴好后，夹住转移纸一端，与警车车徽平面成180°剥离转移纸，应符合3.5.3的要求。4.6反光性能的检验
按GB/T18833--2002中7.4.1规定的方法测量警车车徽的逆反射系数，试验结果应符合3.6的要求。
4.7颜色性能的检验
在光照度不少于1501x的环境条件下，目测对比警车车徽与额色样板，应符合3.3的要求。在D65光源照射下，照明观测几何条件为45/0或0/45，10°视场，用仪器测量各种颜色与标准样板的色差△E（La6\）、亮度因数，试验结果应符合3.7的要求。4.8耐老化性能的检验
按GB/T18833—2002中7.5.3规定的方法进行试验，试验时间800h。试验后检查样品外观、逆反射系数和色差，试验结果应符合3.8的要求。4.9耐油性能的检验
将警车车徽分别浸泡在93号汽油、0号柴油、SAE40润滑油中各10min，取出后自然干燥，目视检查，试验结果应符合3.9的要求。4.10油墨附着性能试验
用锋利的刀片，在警车车徽样品表面的水平和垂直方向，勾力各划6刀，切穿丝网印刷涂层。划线间距为2mm，划线长度大于20mm。先从胶带上撕去1圈胶带，然后以稳定的速度撕下长度为75mm的胶带。将此胶带中间部分50mm粘贴到划过线的样品表面，用刮板使胶带充分粘贴紧，在90s士30s的时间内，以180°角迅速剥离此胶带，试验结果应符合3.10.1的要求。注：胶带选用普玛司牌Permacel 99型。4.11、反光膜附着性能试验
按GB/T18833--2002中7.12的规定进行，试验结果应符合3.10.2的要求。4.12耐弯曲性能的检验
按GA406—2002中6.11的规定进行，试验结果应符合3.11.1的要求。4.13抗拉强度试验
推备三条25mm×150mm的反光膜，撕去中间100mm的防粘纸，用胶结力大于反光材料背胶强度的胶带粘住反光材料的一边（窄边方向），装人精度为0.5级的万能材料试验机夹紧装置中，在试样宽度上负荷应均勾分布。开启试验机，以300mm/min的速度沿着宽边方向拉伸，分别记录断裂时的抗拉荷载值，试验结果应符合3.11.2的要求。4.14柔韧性的拉伸伸长率试验
准备三条25mm×150mm的反光膜，撕去中间100mm的防粘纸，用胶结力大于反光材料背胶强度的胶带粘住反光材料的一边（窄边方向），装人精度为0.5级的万能材料试验机夹紧装置中，在试样宽度上负荷应均勾分布。开启试验机，以300mm/min的速度沿着宽边方向拉伸，记录材料在拉断时的拉伸伸长率，试验结果应符合3.11.3的要求。4.15耐冲洗性能试验
将警车车徽粘贴在汽车上，放置24h。用洗车用高压水枪从任意角度冲洗警车车微，水枪喷水压力为5MPa，喷水距离为1.5m，喷水时间10min。试验结果应符合3.12.1的要求。6
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4.16耐洗涤剂性能试验
将警车车徽粘贴在汽车上，放置24h。将pH值为6.5～7.2的汽车用洗涤剂配制成体积比为1：10的水溶液，用浸泡过洗涤剂溶液的海绵擦拭警车车微10min。试验结果应符合3.12.2的要求。4.17防粘纸的剥离性能检查
按GB/T18833—2002中7.13规定的方法进行试验，试验结果应符合3.13的要求。4.18耐温度性能试验
按GA406一2002中6.9的规定进行，试验结果应符合3.14的要求。4.19·耐盐雾腐蚀性能试验
按GA406—2002中6.6的规定进行，试验结果应符合3.15的要求。4.20耐水浸性能试验
将粘贴在钢板上的警车车徽放置在50℃土2℃的水中30min，图案朝上距离水面50mm。试验结果应符合3.16的要求。
4.21抗冲击性能的检验
按GB/T18833—2002中7.8的规定进行，试验结果应符合3.17的要求。5检验规则
5.1.检验分类
检验分为型式检验和交收检验。5.2型式检验
承制方按合同正式生产前，由公正检验机构对承制方的生产能力进行检验。5.2.1
在下列情况之一时，应进行型式检验：当材质、工艺和承制方变化时：产品首次生产、停产一年后恢复生产时；定期或累计一定产量后应周期性的检验；交收检验结果与上次型式检验有较大差异时：主管部门提出检验时。
型式检验的检验项目、技术要求和试验方法按表4的规定。5.2.3
5.3交收检验
交收产品时，对交收批采用随机抽样的方法，对抽取的样本进行交收检验。5.3.1
交收检验的检验项目、技术要求和试验方法按表4的规定。表4检验项目、技术要求和试验方法序号
检验项目
反光性能
颜色性能
耐老化性能
耐油性能
油墨附着性能
技术要求
3.3、3.7
试验方法
型式检验
交收检验
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检验项目
反光膜附着性能
耐弯曲性能
抗拉强度
拉伸伸长率
耐冲洗性能
耐洗涤剂性能
防粘纸剥离性能
耐温度性能
耐盐雾腐蚀性能
耐水浸性能
抗冲击性能
注：为必检项目：○为抽检项目。5.4组批和抽样
5.4.1组批规则
技术要求
表4（续）
试验方法
型式检验
以同一批原料、同一类结构和同一种生产工艺制造的警车车徽为一检验批。5.4.2抽样规则
a）型式检验的抽检数量为5个；交收检验
b）交收检验采用随机抽样方法，根据检验批大小，小于1000个，抽样数量为5个：大于等于1000个，抽样数量为10个。
5.5判定规则
a）全部样品的各项性能合格，则判定该批产品合格：单项性能指标不合格，则允许加倍抽样复验，如加倍复验合格，则判定为该批产品合格，否则b)
判定为该批产品不合格。
6标志、包装、运输与贮存
6.1标志
6.1.1警车车徽上应有不影响产品外观和性能的、易于识别的承制方识别标志。6.1.2.包装箱外标志应有以下内容：产品名称“警车车徽”、产品标准编号、规格、单一包装或配套包装、数量、承制方名称、生产时间以及“注意防潮”等内容。6.2包装
6.2.1内包装使用塑料薄膜包装；外包装使用不易破损、箱体牢固的包装箱包装。2包装箱内应放置：警车车徽粘贴使用说明书、合格证、装箱单、质量保证书等文件。6.2.2
6.2.3在质量保证书里，应注明警车车徽在5年的使用期内，不应出现明显的裂缝、气泡、剥离、褪色；从警车车徽任何一边不应出现超过1mm的收缩或脱胶现象同时，逆反射系数不应低于3.6表2指标的50%。
6.2.4用封箱胶带将包装箱封口：用打包带将包装箱捆包。8
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6.3运输
警车车徽在运输过程中，应避免雨淋、曝晒。不应与酸碱及有机溶剂、化工材料一起运输，严禁抛摔。
6.4购存
警车车徽应在干燥、通风、不直接日晒、距地250mm的条件下贮存。不应与酸碱及有机溶剂、化工材料一起贮存，贮存期不超过12个月。GA522—2004
A.1警车车徽图案
警车车徽图案见图A.1
附录A
（规范性附录）
警车车徽微图案和颜色样板
警车车徽图案
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