GA 498-2012
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标准简介
GA 498-2012.Fire extinguishing device for kitchen equipment.
1范围
GA 498规定了厨房设备灭火装置的术语和定义、分类、型号编制.基本参数、要求、试验方法、检验规则和使用说明书编写要求。
GA 498适用于建筑内设置的厨房设备灭火装置.
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件.其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB 4351.1-205手提式灭火器 第] 部分:性能和结构要求
GB 5099锕质无缝气瓶
GB/T 8979纯氮、高 纯氮和超纯氮
GB/T 9969工业产 品使用说明书总则
GB 16669- 2010 二氧化碳灭火系统及部件酒用技术条件
GB/T 25208- -2010 固定 灭火系统产品环境试验方法
GA 61-2010固定 灭火系统驱动.控制装置通用技术条件
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1厨房设备灭火装置fire extinguishing device for kitcbea equipment
由灭火剂贮存容器组件、驱动气体容器组件(适用于贮气瓶驱动式)、管路、喷啸.阀门及其驱动装置、感温器控制装置.燃气联动阀等组成，固定安装于厨房等高湿热环境中，厨房设备发生火灾时能自动探测并实施灭火的成套装置。
3.2燃气联动阀linkage-controlled gas shutoff valve
安装于厨房灶台燃气管路上,当厨房设备灭火装置启动时能立即联动关闭的阀门。
1范围
GA 498规定了厨房设备灭火装置的术语和定义、分类、型号编制.基本参数、要求、试验方法、检验规则和使用说明书编写要求。
GA 498适用于建筑内设置的厨房设备灭火装置.
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件.其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB 4351.1-205手提式灭火器 第] 部分:性能和结构要求
GB 5099锕质无缝气瓶
GB/T 8979纯氮、高 纯氮和超纯氮
GB/T 9969工业产 品使用说明书总则
GB 16669- 2010 二氧化碳灭火系统及部件酒用技术条件
GB/T 25208- -2010 固定 灭火系统产品环境试验方法
GA 61-2010固定 灭火系统驱动.控制装置通用技术条件
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1厨房设备灭火装置fire extinguishing device for kitcbea equipment
由灭火剂贮存容器组件、驱动气体容器组件(适用于贮气瓶驱动式)、管路、喷啸.阀门及其驱动装置、感温器控制装置.燃气联动阀等组成，固定安装于厨房等高湿热环境中，厨房设备发生火灾时能自动探测并实施灭火的成套装置。
3.2燃气联动阀linkage-controlled gas shutoff valve
安装于厨房灶台燃气管路上,当厨房设备灭火装置启动时能立即联动关闭的阀门。
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标准内容
ICS13.220.10
中华人民共和国公共安全行业标准GA498—2012
代警GA498—2004
厨房设备灭火装置
Fire extinguishing device for kitchen equipment2012-06-19发布
中华人民共和国公安部
2012-09-01实施
规范性引用文件
术语和定义
分类、型号编制和基本参数
试验方法
检验规则·
使用说明书编写要求
GA498-2012
本标准的第5章、第7章为强制性的，其余为推荐性的。本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。GA498—2012
本标准代替GA498—2004《厨房设备灭火装置》。与GA498-2004相比，除编辑性修改外主要技术变化如下：bzxz.net
修改了规范性引用文件清单（见第2章，2004年版的第2章）；修改了型号编制、工作温度范围、容器组件材料、控制盘等要求（见4.2.4.3.1.5.2.1、5.3，2004年版的4.1.4,2.1.5.2、5.15)：一—增加了分类、喷射性能参数、压力显示器、单向阀、灭火剂和驱动气体等要求（见4.1、5.1.3.4、5.2.7、5.8.5.13);
—修改了联动试验、灭深炸锅火和炒菜锅火试验、灭排烟罩火及排烟管道火试验、抗飞綫试验、使用介质腐蚀试验等方法（见6.3、6.4、6.5、6.6、6.14，2004年版的6.3、6.46.5、6.7.3)。本标准由公安部消防局提出。
本标准由全国消防标准化技术委员会固定灭火系统分技术委员会（SAC/TC113/SC2）归口。本标准负责起草单位：公安部天津消防研究所。本标准参加起草单位：杭州捷安消防设备有限公司、四川威特龙消防设备有限公司。本标主要起草人：王舒艳、刘连喜、高云升、董海斌、赵永顺、傅杉、唐柳。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：-GA498-2004.
1范围
厨房设备灭火装置
GA498—2012
本标准规定了厨房设备灭火装置的术语和定义、分类、型号编制、基本参数、要求、试验方法、检验规则和使用说明书编写要求。
本标准适用于建筑内设置的厨房设备灭火装置。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB4351.1--2005手提式灭火器第1部分：性能和结构要求GB5099钢质无缝气瓶
GB/T8979纯氮、高纯氮和超纯氮GB/T9969工业产品使用说明书总则GB16669一2010二氧化碳灭火系统及部件通用技术条件GB/T25208-2010固定灭火系统产品环境试验方法GA61-2010固定灭火系统驱动、控制装置通用技术条件3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。3.1
厨房设备灭火装置fire extinguishing device for kitchen equipment由灭火剂贮存容器组件、驱动气体容器组件（适用于贮气瓶驱动式）、管路、喷嘴、阀门及其驱动装置、感温器、控制装置，燃气联动阀等组成，固定安装于厨房等高湿热环境中，厨房设备发生火灾时能自动探测并实施灭火的成套装置。3.2
燃气联动阀linkage-controlled gas shutoff walve安装于厨房灶台燃气管路上，当厨房设备灭火装置启动时能立即联动关闭的阀门。3.3
水流联动阀linkage-controlledwaterflowvalve安装于厨房设备灭火装置管路上并与水源连接，当装置启动、灭火剂完全喷射后能立即联动开启的阀门。
灭火剂贮存容器组件agent storage container assemblies由灭火剂容器、容器阀、虹吸管等组成的，用来贮存灭火剂的组件。3.5
驱动气体必存容器组件expellant gas storage container assemblies由贮气容器、容器阀等组成，用来贮存驱动气体的组件。1
GA498—2012
贮存压力storagepressure
贮压式灭火剂贮存容器组件和驱动气体贮存容器组件按额定充装加压后在20℃环境中容器内的平衡压力。
maximaloperatingpressure
最大工作压力
贮压式灭火剂存容器组件和驱动气体贮存容器组件的最大工作压力是指按额定充装加压后在最高工作温度环境中容器内的平衡压力。贮气瓶驱动式灭火剂贮存容器组件的最大工作压力是指在最高工作温度环境中灭火装置正常动作状况下，减压阀出口的最大压力。减压阀的最大工作压力是指按额定充装加压后在最高工作温度环境中容器内的平衡压力。水流联动阀、燃气联动阀、单向阀、连接管和管路管件的最大工作压力是指在最高工作温度环境中灭火装置正常动作状况时，使用介质通过该部件时的最大压力。3.8
discharge rate
喷酒速率
单位时间内从喷嘴喷出的灭火剂质量。4分类、型号编制和基本参数
4.1分类
按灭火剂类别分为：
a）食用油专用灭火剂：
b）其他类灭火剂。
按灭火剂贮存形式分为：
a）贮压式；
b）贮气瓶驱动式。
按启动形式分为：
电启动式：
b）机械启动式。
4.1.4按灭火剂贮存容器数量分为：a）单容器式；
多容器式。
4.1.5按是否喷射冷却水分为：
a）喷射灭火剂后自动切换喷射冷却水：b)
仅喷射灭火剂。
4.2型号编制
4.2.1厨房设备灭火装置（以下简称装置）的灭火剂类别代号，灭火剂贮存形式代号、启动形式代号、水冷却功能代号见表1。
灭火剂类别代号
食用油专用灭火剂
不标注
表1分类代号
灭火剂贮存形式代号
启动形式代号
必压式气瓶驱动式电启动式机械启动式其他类灭火剂
装置的型号编制方式如下：
不标注
GA498—2012
水冷却功能代号
具有水冷却功能
企业自定义
灭火剂容器数量
喷嘴数量
水冷却功能代号（见表1）
启动形式代号（见表1）
灭火剂贮存形式代号（见表1）
灭火剂类别代号（见表1）
装置代号：厨房设备灭火装置
无水冷却功能
不标注
示例：CMZIS8-3，表示使用食用油专用灭火剂、忙压式、机械启动、具有水冷却功能，8只喷嘴、3个灭火剂容器的厨房设备灭火装置。
4.3基本参数
4.3.1工作温度范围
装置的工作温度范围应为4℃～55℃当产品设计工作温度范围超出上述温度界限时，应在产品标牌上做出永久性标志，相关性能要求和试验方法也应按实际温度范围相应调整。4.3.2最大工作压力和贮存压力
装置最大工作压力及容器的贮存压力由生产单位公布。5要求
5.1装置整机
5.1.1外观与标志
5.1.1.1装置各构成部件应无明显加工缺陷或机械损伤，非耐腐蚀材料部件的外表面应进行防腐处理，防腐涂层、镀层应完整、均匀，紧固件应无松动。5.1.1.2灭火剂贮存容器的外表面应用中文标注出灭火剂名称、灭火剂充装质量及灭火剂有效使用期，字迹应明显、清晰。驱动气瓶应标出驱动气体名称和充装质量（或压力）。3
GA498-2012
5.1.1.3在装置的明显部位应设置耐久性铭牌，铭牌上应标注出产品名称、型号，执行标准代号、贮存压力、灭火剂类别、灭火剂充装量、使用温度范围、生产单位、出厂期等内容。5.1.2启动方式
5.1.2.1机械启动式的装置应具有自动启动和机械应急启动功能。5.1.2.2电启动式的装置应具有自动启动、手动启动和机械应急启动功能。5.1.2.3机械应急启动的操作机构应符合下列要求：应有防止误动作的措施，并用文字或图形符号标明操作方法，防止误动作机构的解脱力应大于a)
20N且小于等于100N：
手动操作力不应大于150N；
指拉操作力不应大于50N；
指推操作力不应大于10N：
e）手动操作位移不应大于300mm。5.1.3联动性能
5.1.3.1装置在不同方式启动时，其动作均应准确、可靠、无故障；试验过程中各部件的密封部位不应出现泄漏现象。
5.1.3.2装置启动时燃气联动阀应能立即关闭。5.1.3.3具有水冷却功能的装置，在灭火剂完全喷射后，水流联动阀应能立即开启喷水，自动切换时间不应大于5s。
5.1.3.4装置联动运行时喷嘴的喷射性能参数应符合表2的规定。表2喷射性能参数
灭火剂类别
食用油专用灭火剂
其他类灭火剂
喷射时间
喷射延退时间
喷嘴工作压力
冷却水喷喘工作压力
5.1.3.5装置在喷射过程中的显示、报警及输出端子动作情况应符合5.3.2、5.3.3的规定。5.1.43
灭火性能
灭深炸锅及炒菜锅火的性能
按6.4规定的方法进行灭火试验，装置喷放结束后火焰应被完全扑灭。火焰熄灭20min内不应出现复燃，且锅内油脂温度应低于油脂自燃点33℃C以下。5.1.4.2灭排烟罩及排烟管道火的性能按6.5规定的方法进行灭火试验，装置喷放结束后应扑灭明火，排烟管道内的温度应下降且不应出现温度回升现象。
5.1.5抗飞溅性能
按6.6.2规定的方法进行抗飞綫试验，在灭火剂喷射过程中不应有燃烧的油飞溅出来，即在烹调器血外不应有燃烧的油点存在。
按6.6.3规定的方法进行抗飞溅试验，在灭火剂喷射过程中飞溅出来油点直径不应大于4.8mm。5.2容器组件
5.2.1材料
5.2.1.1驱动气体贮存容器应采用钢质无缝气瓶，其材料应符合GB5099的规定。GA498-2012
5.2.1.2灭火剂贮存容器应采用钢质无缝气瓶或钢质焊接容器。其材料应采用符合5.2.5规定的耐腐蚀性能。
5.2.1.3灭火剂贮存容器的虹吸管材料应选用耐灭火剂腐蚀的材料制造。当虹吸管材料选用塑料件时，应按GB4351.1一2005中7.12.3.2进行灭火剂中的浸没试验，试验后在进行拉力或环形压扁强度测定时，其减弱值不应大于试验前的40%。5.2.2密封
5.2.2.1贮压式灭火剂存容器组件、驱动气体贮存容器组件按6.15.1规定的方法进行气压密封试验，容器组件的各密封部位应无气泡渗漏现象。5.2.2.2贮气瓶驱动式灭火剂贮存容器组件按6.15.2规定的方法进行水压密封试验，试验期间容器组件的各密封部位应无参漏现象。5.2.3强度
灭火剂贮存容器组件，驱动气体贮存容器组件按6.16规定的方法进行液压强度试验，容器组件不应有渗漏及肉眼可见的变形。
5.2.4抗振性能
贮压式灭火剂贮存容器组件、驱动气体贮存容器组件按6.8规定的方法进行振动试验，试验后容器组件的任何部件不应产生结构上的损坏，其内部净重损失量不应大于充装量的0.25%。5.2.5耐使用介质腐蚀性能
灭火剂贮存容器应按6.14规定的试验方法进行内部腐蚀试验，试验后容器内部涂层不应有脱落，开裂及气泡等现象；如果内部无涂层，其内壁表面不应有可见的锈班，且灭火剂无明显的变色现象。5.2.6耐高低温性能
驱动气体贮存容器组件按6.9规定的方法进行高低温循环试验，试验后容器内气体的净重损失量不应大于气体充装量的0.25%。
5.2.7压力显示器
贮压式灭火剂贮存容器组件、驱动气体贮存容器组件应装有显示其内部压力的显示器，其性能应符合GB16669-2010中5.14.2的规定。5.3控制盘
5.3.1电源要求
电源应符合以下要求：
a）当交流供电电压在187Va.c.～242Va.c.范围内变动且频率为50Hz士1Hz时，控制盘应能可靠工作；
b）控制盘备用电源容量应满足正常监视状态下连续工作24h，其间应保证装置可靠启动：e）主、备电源应能自动切换供电，并应有工作指示。5
GA498--2012
5.3.2报警功能
控制盘应能接收感温器或压力信号阀（器）发来的报警信号，发出声光警报。在额定工作电压下，距离控制盘1m处，内部和外部音响器件的声压级（A计权)应分别在65dB和85dB以上，115dB以下。5.3.3控制及显示功能
5.3.3.1电启动式
电启动式装置的控制盘应具有以下控制及显示功能：a）有自动、手动启动灭火装置功能，自动状态、手动状态应有明显标志并可相互转换。无论控制盘处于自动或手动状态，手动操作启动应始终有效：b）
有延迟启动功能，延迟时间应在0s30s范围内可调；设置的“手动启动”按键应有避免人员误触及的保护措施，设置“紧急中断”按键时，按键应置于易操作部位。“手动启动”和“紧急中断”的状态应有明显的光信号显示；d
有灭火装置启动的反馈信号显示功能：提供控制外部设备的接线端子及装置启动信号传送给消防控制中心的接线端子：具备自身（包括探测、控制回路）故障报警显示功能。f)
5.3.3.2机械启动式
机械启动式装置的控制盘应具有以下控制及显示功能：a）有灭火装置启动的反馈信号以及燃气联动阀关闭信号的显示功能；b）提供控制外部设备的接线端子及将装置启动信号传送给消防控制中心的接线端子。5.3.4其他性能
控制盘的耐气候环境、耐机械环境、抗电干扰、耐电压，绝缘电阻、部件性能等应符合GA61一2010的要求。
5.4容器阀
5.4.1材料
容器阀应采用奥氏体不锈钢或铜合金制造，也可以用强度、耐腐蚀性能不低手上述材质的其他金属材料制造。
5.4.2耐腐蚀性能
5.4.2.1耐盐雾腐蚀性能
按6.12规定的试验方法进行盐雾腐蚀试验。试验后，容器阀应无明显的腐蚀损坏，其密封性能应符合5.2.2的规定。
5.4.2.2耐氨应力腐蚀性能
按6.13规定的方法进行氨应力腐蚀试验。试验后容器阀不应有裂纹和损坏，其强度性能应符合5.2.3的规定。
5.4.3工作可靠性
GA498—2012
按6.17.1规定的方法进行工作可靠性试验，容器阀及其辅助的控制驱动装置动作应灵活、可靠，不应出现任何故障或结构损坏（正常工作时允许损坏的零件除外），试验后其密封性能应符合5.2.2的规定。
5.5减压阀
5.5.1材料
减压阀应采用奥氏体不锈钢或铜合金制造，也可以用强度、耐腐蚀性能不低于上述材质的其他金属材料制造。
5.5.2密封
5.5.2.1用于驱动气体管路上的减压阀，按6.15.1规定的方法进行气压密封试验，减压阀各密封部位应无气泡渗漏现象。
5.5.2.2用于喷射灭火剂管路上的减压阀，按6.15.2规定的方法进行水压密封试验，减压阀的各密封部位应无渗漏现象。
5.5.3强度
按6.16规定的方法进行液压强度试验，试验期间阀体不应有渗漏、变形或损坏。5.5.4耐腐蚀性能
5.5.4.1耐盐雾腐蚀性能
按6.12规定的试验方法进行盐腐蚀试验。试验后，减压阀应无明显的腐蚀损坏，其密封性能应符合5.5.2的规定。
5.5.4.2耐氨应力腐蚀性能
按6.13规定的方法进行氨应力腐蚀试验。试验后减压阀不应有裂纹，损坏，其强度性能应符合5.5.3的规定。
5.5.5减压特性
按6.18规定的方法试验，减压阀在规定流量范围内测出的减压特性与生产单位使用说明书上的公布值相比，其偏差值不应超过公布值的士10%。5.6水流联动阀
5.6.1材料
水流联动阀应采用奥氏体不锈钢或铜合金制造，也可以用强度、耐腐蚀性能不低于上述材质的其他金属材料制造。
5.6.2密封
按6.15.2规定的方法进行水压密封试验，试验期间水流联动阀的各密封部位应无渗漏现象。GA498—2012
5.6.3强度
按6.16规定的方法进行液压强度试验，试验期间水流联动阀阀体应无渗漏、变形或损坏。5.6.4耐腐蚀性能
5.6.4.1耐盐雾腐蚀性能
按6.12规定的试验方法进行盐募腐蚀试验。试验后水流联动阀不应有明显的腐蚀损坏，其密封性能应符合5.6.2的规定。
5.6.4.2耐氨应力腐蚀性能
按6.13规定的方法进行氨应力腐蚀试验。试验后水流联动阀不应有裂纹、损坏，其强度性能应符合5.6.3的规定。
5.6.5工作可靠性
按6.17.2规定的方法进行工作可靠性试验，试验时水流联动阀动作应灵活、可靠，不应出现任何故障或结构损坏，试验后其密封性能应符合5。6.2的规定。5.7燃气联动阀
5.7.1结构
燃气联动阀应选用获得市场准人且经检验合格的产品，并应能与装置联动。5.7.2密封
按6.15.1规定的方法进行气压密封试验，试验期间燃气联动阅的各密封部位应无气泡渗漏现象。5.7.3强度
按6.16规定的方法进行液压强度试验，试验期间燃气联动阀阀体不应有渗漏、变形或损坏。5.7.4耐腐蚀性能
5.7.4.1耐盐雾腐蚀性能
按6.12规定的试验方法进行盐募腐蚀试验。试验后燃气联动阀不应有明显的腐蚀损坏，其密封性能应符合5.7.2的规定。
5.7.4.2耐氨应力腐蚀性能
按6.13规定的方法进行氨应力腐蚀试验。试验后燃气联动阀不应有裂纹损坏，其强度性能应符合5.7.3的规定。
5.7.5工作可靠性
按6.17.3规定的方法进行工作可靠性试验，试验时燃气联动阀应动作灵活，可靠，不应出现任何故障或结构损坏，试验后其密封性能应符合5.7.2的规定。5.8单向阀
5.8.1材料
GA498—2012
单向阀应采用奥氏体不锈钢或铜合金制造，也可以用强度、耐腐蚀性能不低于上述材质的其他金属材料制造。
5.8.2密封
5.8.2.1正向密封
5.8.2.1.1用于驱动气体管路上的单向阀，按6.15.1规定的方法进行正向气压密封试验时，单向阀各密封部位不应产生气泡渗漏。
5.8.2.1.2用于灭火剂流通管路上的单向阀，按6.15.2规定的方法进行正向水压密封试验时，单向阀各密封部位不应产生渗漏。
5.8.2.2反向密封
5.8.2.2.1用于驱动气体管路上的单向阀，按6.15.1规定的方法进行反向气压密封试验时，单向阀进口不应产生气泡渗漏。
5.8.2.2.2用于灭火剂流通管路上的单向阀，按6.15.2规定的方法进行反向水压密封试验时，单向阀进口不应产生渗漏。
5.8.3强度
按6.16规定的方法进行液压强度试验，单向阀不应渗漏、变形或损坏。5.8.4耐腐蚀性能
5.8.4.1耐盐雾腐蚀性能
按6.12规定的试验方法进行盐募腐蚀试验。试验后单向阀不应有明显的腐蚀损坏，其密封性能应符合5.8.2的规定。
5.8.4.2耐氨应力腐蚀性能
按6.13规定的方法进行氨应力腐蚀试验。试验后单向阀不应有裂纹、损坏，其强度性能应符合5.8.3的规定。
5.8.5工作可靠性
按6.17.4规定的方法进行工作可靠性试验，单向阀应能承受100次“开启-关闭”动作试验，其开启、关闭动作应灵活、准确，不应出现任何故障或结构损坏。试验后其密封性能应符合5.8.2的规定。5.8.6开启压力
按6.19规定的方法进行试验，单向阀的开启压力不应超过生产单位使用说明书上的公布值。5.9喷嘴
5.9.1结构
喷嘴应设有防止喷孔被外界物质堵塞用的保护帽，并应配有过滤器防止杂物堵塞喷孔。喷射时保护帽不应影响喷嘴正常喷射。
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中华人民共和国公共安全行业标准GA498—2012
代警GA498—2004
厨房设备灭火装置
Fire extinguishing device for kitchen equipment2012-06-19发布
中华人民共和国公安部
2012-09-01实施
规范性引用文件
术语和定义
分类、型号编制和基本参数
试验方法
检验规则·
使用说明书编写要求
GA498-2012
本标准的第5章、第7章为强制性的，其余为推荐性的。本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。GA498—2012
本标准代替GA498—2004《厨房设备灭火装置》。与GA498-2004相比，除编辑性修改外主要技术变化如下：bzxz.net
修改了规范性引用文件清单（见第2章，2004年版的第2章）；修改了型号编制、工作温度范围、容器组件材料、控制盘等要求（见4.2.4.3.1.5.2.1、5.3，2004年版的4.1.4,2.1.5.2、5.15)：一—增加了分类、喷射性能参数、压力显示器、单向阀、灭火剂和驱动气体等要求（见4.1、5.1.3.4、5.2.7、5.8.5.13);
—修改了联动试验、灭深炸锅火和炒菜锅火试验、灭排烟罩火及排烟管道火试验、抗飞綫试验、使用介质腐蚀试验等方法（见6.3、6.4、6.5、6.6、6.14，2004年版的6.3、6.46.5、6.7.3)。本标准由公安部消防局提出。
本标准由全国消防标准化技术委员会固定灭火系统分技术委员会（SAC/TC113/SC2）归口。本标准负责起草单位：公安部天津消防研究所。本标准参加起草单位：杭州捷安消防设备有限公司、四川威特龙消防设备有限公司。本标主要起草人：王舒艳、刘连喜、高云升、董海斌、赵永顺、傅杉、唐柳。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：-GA498-2004.
1范围
厨房设备灭火装置
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本标准规定了厨房设备灭火装置的术语和定义、分类、型号编制、基本参数、要求、试验方法、检验规则和使用说明书编写要求。
本标准适用于建筑内设置的厨房设备灭火装置。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB4351.1--2005手提式灭火器第1部分：性能和结构要求GB5099钢质无缝气瓶
GB/T8979纯氮、高纯氮和超纯氮GB/T9969工业产品使用说明书总则GB16669一2010二氧化碳灭火系统及部件通用技术条件GB/T25208-2010固定灭火系统产品环境试验方法GA61-2010固定灭火系统驱动、控制装置通用技术条件3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。3.1
厨房设备灭火装置fire extinguishing device for kitchen equipment由灭火剂贮存容器组件、驱动气体容器组件（适用于贮气瓶驱动式）、管路、喷嘴、阀门及其驱动装置、感温器、控制装置，燃气联动阀等组成，固定安装于厨房等高湿热环境中，厨房设备发生火灾时能自动探测并实施灭火的成套装置。3.2
燃气联动阀linkage-controlled gas shutoff walve安装于厨房灶台燃气管路上，当厨房设备灭火装置启动时能立即联动关闭的阀门。3.3
水流联动阀linkage-controlledwaterflowvalve安装于厨房设备灭火装置管路上并与水源连接，当装置启动、灭火剂完全喷射后能立即联动开启的阀门。
灭火剂贮存容器组件agent storage container assemblies由灭火剂容器、容器阀、虹吸管等组成的，用来贮存灭火剂的组件。3.5
驱动气体必存容器组件expellant gas storage container assemblies由贮气容器、容器阀等组成，用来贮存驱动气体的组件。1
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贮存压力storagepressure
贮压式灭火剂贮存容器组件和驱动气体贮存容器组件按额定充装加压后在20℃环境中容器内的平衡压力。
maximaloperatingpressure
最大工作压力
贮压式灭火剂存容器组件和驱动气体贮存容器组件的最大工作压力是指按额定充装加压后在最高工作温度环境中容器内的平衡压力。贮气瓶驱动式灭火剂贮存容器组件的最大工作压力是指在最高工作温度环境中灭火装置正常动作状况下，减压阀出口的最大压力。减压阀的最大工作压力是指按额定充装加压后在最高工作温度环境中容器内的平衡压力。水流联动阀、燃气联动阀、单向阀、连接管和管路管件的最大工作压力是指在最高工作温度环境中灭火装置正常动作状况时，使用介质通过该部件时的最大压力。3.8
discharge rate
喷酒速率
单位时间内从喷嘴喷出的灭火剂质量。4分类、型号编制和基本参数
4.1分类
按灭火剂类别分为：
a）食用油专用灭火剂：
b）其他类灭火剂。
按灭火剂贮存形式分为：
a）贮压式；
b）贮气瓶驱动式。
按启动形式分为：
电启动式：
b）机械启动式。
4.1.4按灭火剂贮存容器数量分为：a）单容器式；
多容器式。
4.1.5按是否喷射冷却水分为：
a）喷射灭火剂后自动切换喷射冷却水：b)
仅喷射灭火剂。
4.2型号编制
4.2.1厨房设备灭火装置（以下简称装置）的灭火剂类别代号，灭火剂贮存形式代号、启动形式代号、水冷却功能代号见表1。
灭火剂类别代号
食用油专用灭火剂
不标注
表1分类代号
灭火剂贮存形式代号
启动形式代号
必压式气瓶驱动式电启动式机械启动式其他类灭火剂
装置的型号编制方式如下：
不标注
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水冷却功能代号
具有水冷却功能
企业自定义
灭火剂容器数量
喷嘴数量
水冷却功能代号（见表1）
启动形式代号（见表1）
灭火剂贮存形式代号（见表1）
灭火剂类别代号（见表1）
装置代号：厨房设备灭火装置
无水冷却功能
不标注
示例：CMZIS8-3，表示使用食用油专用灭火剂、忙压式、机械启动、具有水冷却功能，8只喷嘴、3个灭火剂容器的厨房设备灭火装置。
4.3基本参数
4.3.1工作温度范围
装置的工作温度范围应为4℃～55℃当产品设计工作温度范围超出上述温度界限时，应在产品标牌上做出永久性标志，相关性能要求和试验方法也应按实际温度范围相应调整。4.3.2最大工作压力和贮存压力
装置最大工作压力及容器的贮存压力由生产单位公布。5要求
5.1装置整机
5.1.1外观与标志
5.1.1.1装置各构成部件应无明显加工缺陷或机械损伤，非耐腐蚀材料部件的外表面应进行防腐处理，防腐涂层、镀层应完整、均匀，紧固件应无松动。5.1.1.2灭火剂贮存容器的外表面应用中文标注出灭火剂名称、灭火剂充装质量及灭火剂有效使用期，字迹应明显、清晰。驱动气瓶应标出驱动气体名称和充装质量（或压力）。3
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5.1.1.3在装置的明显部位应设置耐久性铭牌，铭牌上应标注出产品名称、型号，执行标准代号、贮存压力、灭火剂类别、灭火剂充装量、使用温度范围、生产单位、出厂期等内容。5.1.2启动方式
5.1.2.1机械启动式的装置应具有自动启动和机械应急启动功能。5.1.2.2电启动式的装置应具有自动启动、手动启动和机械应急启动功能。5.1.2.3机械应急启动的操作机构应符合下列要求：应有防止误动作的措施，并用文字或图形符号标明操作方法，防止误动作机构的解脱力应大于a)
20N且小于等于100N：
手动操作力不应大于150N；
指拉操作力不应大于50N；
指推操作力不应大于10N：
e）手动操作位移不应大于300mm。5.1.3联动性能
5.1.3.1装置在不同方式启动时，其动作均应准确、可靠、无故障；试验过程中各部件的密封部位不应出现泄漏现象。
5.1.3.2装置启动时燃气联动阀应能立即关闭。5.1.3.3具有水冷却功能的装置，在灭火剂完全喷射后，水流联动阀应能立即开启喷水，自动切换时间不应大于5s。
5.1.3.4装置联动运行时喷嘴的喷射性能参数应符合表2的规定。表2喷射性能参数
灭火剂类别
食用油专用灭火剂
其他类灭火剂
喷射时间
喷射延退时间
喷嘴工作压力
冷却水喷喘工作压力
5.1.3.5装置在喷射过程中的显示、报警及输出端子动作情况应符合5.3.2、5.3.3的规定。5.1.43
灭火性能
灭深炸锅及炒菜锅火的性能
按6.4规定的方法进行灭火试验，装置喷放结束后火焰应被完全扑灭。火焰熄灭20min内不应出现复燃，且锅内油脂温度应低于油脂自燃点33℃C以下。5.1.4.2灭排烟罩及排烟管道火的性能按6.5规定的方法进行灭火试验，装置喷放结束后应扑灭明火，排烟管道内的温度应下降且不应出现温度回升现象。
5.1.5抗飞溅性能
按6.6.2规定的方法进行抗飞綫试验，在灭火剂喷射过程中不应有燃烧的油飞溅出来，即在烹调器血外不应有燃烧的油点存在。
按6.6.3规定的方法进行抗飞溅试验，在灭火剂喷射过程中飞溅出来油点直径不应大于4.8mm。5.2容器组件
5.2.1材料
5.2.1.1驱动气体贮存容器应采用钢质无缝气瓶，其材料应符合GB5099的规定。GA498-2012
5.2.1.2灭火剂贮存容器应采用钢质无缝气瓶或钢质焊接容器。其材料应采用符合5.2.5规定的耐腐蚀性能。
5.2.1.3灭火剂贮存容器的虹吸管材料应选用耐灭火剂腐蚀的材料制造。当虹吸管材料选用塑料件时，应按GB4351.1一2005中7.12.3.2进行灭火剂中的浸没试验，试验后在进行拉力或环形压扁强度测定时，其减弱值不应大于试验前的40%。5.2.2密封
5.2.2.1贮压式灭火剂存容器组件、驱动气体贮存容器组件按6.15.1规定的方法进行气压密封试验，容器组件的各密封部位应无气泡渗漏现象。5.2.2.2贮气瓶驱动式灭火剂贮存容器组件按6.15.2规定的方法进行水压密封试验，试验期间容器组件的各密封部位应无参漏现象。5.2.3强度
灭火剂贮存容器组件，驱动气体贮存容器组件按6.16规定的方法进行液压强度试验，容器组件不应有渗漏及肉眼可见的变形。
5.2.4抗振性能
贮压式灭火剂贮存容器组件、驱动气体贮存容器组件按6.8规定的方法进行振动试验，试验后容器组件的任何部件不应产生结构上的损坏，其内部净重损失量不应大于充装量的0.25%。5.2.5耐使用介质腐蚀性能
灭火剂贮存容器应按6.14规定的试验方法进行内部腐蚀试验，试验后容器内部涂层不应有脱落，开裂及气泡等现象；如果内部无涂层，其内壁表面不应有可见的锈班，且灭火剂无明显的变色现象。5.2.6耐高低温性能
驱动气体贮存容器组件按6.9规定的方法进行高低温循环试验，试验后容器内气体的净重损失量不应大于气体充装量的0.25%。
5.2.7压力显示器
贮压式灭火剂贮存容器组件、驱动气体贮存容器组件应装有显示其内部压力的显示器，其性能应符合GB16669-2010中5.14.2的规定。5.3控制盘
5.3.1电源要求
电源应符合以下要求：
a）当交流供电电压在187Va.c.～242Va.c.范围内变动且频率为50Hz士1Hz时，控制盘应能可靠工作；
b）控制盘备用电源容量应满足正常监视状态下连续工作24h，其间应保证装置可靠启动：e）主、备电源应能自动切换供电，并应有工作指示。5
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5.3.2报警功能
控制盘应能接收感温器或压力信号阀（器）发来的报警信号，发出声光警报。在额定工作电压下，距离控制盘1m处，内部和外部音响器件的声压级（A计权)应分别在65dB和85dB以上，115dB以下。5.3.3控制及显示功能
5.3.3.1电启动式
电启动式装置的控制盘应具有以下控制及显示功能：a）有自动、手动启动灭火装置功能，自动状态、手动状态应有明显标志并可相互转换。无论控制盘处于自动或手动状态，手动操作启动应始终有效：b）
有延迟启动功能，延迟时间应在0s30s范围内可调；设置的“手动启动”按键应有避免人员误触及的保护措施，设置“紧急中断”按键时，按键应置于易操作部位。“手动启动”和“紧急中断”的状态应有明显的光信号显示；d
有灭火装置启动的反馈信号显示功能：提供控制外部设备的接线端子及装置启动信号传送给消防控制中心的接线端子：具备自身（包括探测、控制回路）故障报警显示功能。f)
5.3.3.2机械启动式
机械启动式装置的控制盘应具有以下控制及显示功能：a）有灭火装置启动的反馈信号以及燃气联动阀关闭信号的显示功能；b）提供控制外部设备的接线端子及将装置启动信号传送给消防控制中心的接线端子。5.3.4其他性能
控制盘的耐气候环境、耐机械环境、抗电干扰、耐电压，绝缘电阻、部件性能等应符合GA61一2010的要求。
5.4容器阀
5.4.1材料
容器阀应采用奥氏体不锈钢或铜合金制造，也可以用强度、耐腐蚀性能不低手上述材质的其他金属材料制造。
5.4.2耐腐蚀性能
5.4.2.1耐盐雾腐蚀性能
按6.12规定的试验方法进行盐雾腐蚀试验。试验后，容器阀应无明显的腐蚀损坏，其密封性能应符合5.2.2的规定。
5.4.2.2耐氨应力腐蚀性能
按6.13规定的方法进行氨应力腐蚀试验。试验后容器阀不应有裂纹和损坏，其强度性能应符合5.2.3的规定。
5.4.3工作可靠性
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按6.17.1规定的方法进行工作可靠性试验，容器阀及其辅助的控制驱动装置动作应灵活、可靠，不应出现任何故障或结构损坏（正常工作时允许损坏的零件除外），试验后其密封性能应符合5.2.2的规定。
5.5减压阀
5.5.1材料
减压阀应采用奥氏体不锈钢或铜合金制造，也可以用强度、耐腐蚀性能不低于上述材质的其他金属材料制造。
5.5.2密封
5.5.2.1用于驱动气体管路上的减压阀，按6.15.1规定的方法进行气压密封试验，减压阀各密封部位应无气泡渗漏现象。
5.5.2.2用于喷射灭火剂管路上的减压阀，按6.15.2规定的方法进行水压密封试验，减压阀的各密封部位应无渗漏现象。
5.5.3强度
按6.16规定的方法进行液压强度试验，试验期间阀体不应有渗漏、变形或损坏。5.5.4耐腐蚀性能
5.5.4.1耐盐雾腐蚀性能
按6.12规定的试验方法进行盐腐蚀试验。试验后，减压阀应无明显的腐蚀损坏，其密封性能应符合5.5.2的规定。
5.5.4.2耐氨应力腐蚀性能
按6.13规定的方法进行氨应力腐蚀试验。试验后减压阀不应有裂纹，损坏，其强度性能应符合5.5.3的规定。
5.5.5减压特性
按6.18规定的方法试验，减压阀在规定流量范围内测出的减压特性与生产单位使用说明书上的公布值相比，其偏差值不应超过公布值的士10%。5.6水流联动阀
5.6.1材料
水流联动阀应采用奥氏体不锈钢或铜合金制造，也可以用强度、耐腐蚀性能不低于上述材质的其他金属材料制造。
5.6.2密封
按6.15.2规定的方法进行水压密封试验，试验期间水流联动阀的各密封部位应无渗漏现象。GA498—2012
5.6.3强度
按6.16规定的方法进行液压强度试验，试验期间水流联动阀阀体应无渗漏、变形或损坏。5.6.4耐腐蚀性能
5.6.4.1耐盐雾腐蚀性能
按6.12规定的试验方法进行盐募腐蚀试验。试验后水流联动阀不应有明显的腐蚀损坏，其密封性能应符合5.6.2的规定。
5.6.4.2耐氨应力腐蚀性能
按6.13规定的方法进行氨应力腐蚀试验。试验后水流联动阀不应有裂纹、损坏，其强度性能应符合5.6.3的规定。
5.6.5工作可靠性
按6.17.2规定的方法进行工作可靠性试验，试验时水流联动阀动作应灵活、可靠，不应出现任何故障或结构损坏，试验后其密封性能应符合5。6.2的规定。5.7燃气联动阀
5.7.1结构
燃气联动阀应选用获得市场准人且经检验合格的产品，并应能与装置联动。5.7.2密封
按6.15.1规定的方法进行气压密封试验，试验期间燃气联动阅的各密封部位应无气泡渗漏现象。5.7.3强度
按6.16规定的方法进行液压强度试验，试验期间燃气联动阀阀体不应有渗漏、变形或损坏。5.7.4耐腐蚀性能
5.7.4.1耐盐雾腐蚀性能
按6.12规定的试验方法进行盐募腐蚀试验。试验后燃气联动阀不应有明显的腐蚀损坏，其密封性能应符合5.7.2的规定。
5.7.4.2耐氨应力腐蚀性能
按6.13规定的方法进行氨应力腐蚀试验。试验后燃气联动阀不应有裂纹损坏，其强度性能应符合5.7.3的规定。
5.7.5工作可靠性
按6.17.3规定的方法进行工作可靠性试验，试验时燃气联动阀应动作灵活，可靠，不应出现任何故障或结构损坏，试验后其密封性能应符合5.7.2的规定。5.8单向阀
5.8.1材料
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单向阀应采用奥氏体不锈钢或铜合金制造，也可以用强度、耐腐蚀性能不低于上述材质的其他金属材料制造。
5.8.2密封
5.8.2.1正向密封
5.8.2.1.1用于驱动气体管路上的单向阀，按6.15.1规定的方法进行正向气压密封试验时，单向阀各密封部位不应产生气泡渗漏。
5.8.2.1.2用于灭火剂流通管路上的单向阀，按6.15.2规定的方法进行正向水压密封试验时，单向阀各密封部位不应产生渗漏。
5.8.2.2反向密封
5.8.2.2.1用于驱动气体管路上的单向阀，按6.15.1规定的方法进行反向气压密封试验时，单向阀进口不应产生气泡渗漏。
5.8.2.2.2用于灭火剂流通管路上的单向阀，按6.15.2规定的方法进行反向水压密封试验时，单向阀进口不应产生渗漏。
5.8.3强度
按6.16规定的方法进行液压强度试验，单向阀不应渗漏、变形或损坏。5.8.4耐腐蚀性能
5.8.4.1耐盐雾腐蚀性能
按6.12规定的试验方法进行盐募腐蚀试验。试验后单向阀不应有明显的腐蚀损坏，其密封性能应符合5.8.2的规定。
5.8.4.2耐氨应力腐蚀性能
按6.13规定的方法进行氨应力腐蚀试验。试验后单向阀不应有裂纹、损坏，其强度性能应符合5.8.3的规定。
5.8.5工作可靠性
按6.17.4规定的方法进行工作可靠性试验，单向阀应能承受100次“开启-关闭”动作试验，其开启、关闭动作应灵活、准确，不应出现任何故障或结构损坏。试验后其密封性能应符合5.8.2的规定。5.8.6开启压力
按6.19规定的方法进行试验，单向阀的开启压力不应超过生产单位使用说明书上的公布值。5.9喷嘴
5.9.1结构
喷嘴应设有防止喷孔被外界物质堵塞用的保护帽，并应配有过滤器防止杂物堵塞喷孔。喷射时保护帽不应影响喷嘴正常喷射。
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