GA 673-2007.Police hat-Summer hat for woman.
1范围
GA 673规定了瞥帽一女凉帽的要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存。
GA 673适用于警帽一女凉帽的生产、检验和订购等。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容>或修订版均不适用于本标准,然而，改励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡暴不在日期的引用文件其最新版本适用于本标准。
GB 250评定变 色用族色样卡GB 250-1995 ,idt ISO 105%402:198)
GB 251评 定沾色用大也样卡
GB/T 343-19942用途低碳钢丝(neq JIS
GB/T 411-193格印染布
GB/T 2912. H998纺织品甲酸的测定 第1部分:游离水解的申醛(水萃取法)
GB/T 3830-软聚氯乙浠压延薄膜和片材negASTM D1593:1989)
GB/T 3920-199 纺织品色牢 度试验，耐摩擦色牢度
GB/T 39213-1997纺织品色牢度试验村洗包牢度 :试验3
GB/T 3922 纺织品耐汗渍色申度试验方法
GB/T 466 95 机织物幅宽的测定
GB/T 466 95机织物单位长度质量和单位面积质量的测定
GB/T 68387涤纶缝纫线<ne:jTS L2511:1980)
GB/T 7573纺只品水萃取液 pH值的测定
GB/T 8427纺织晶色车度试验 耐入造光生牢度: 氙弧
GB/T 8629纺织品实验用家庭洗涤和干燥 程底标
GB/T 8960-滌纶牵伸丝
GB/T 11253-9碳素结构钢和低合金结构钢冷轧薄钢板及钢帶
GB/T 14460-200終纶低弹
GB/T 19976- 20/万织品顶被强力 的测定钢球法

ICS61.040
中华人民共和国公共安全行业标准GA673—2007
女凉帽
Policehat-Summerhatforwoman
2007-01-18发布
中华人民共和国公安部
2007-05-01实施
本标准的全部技术内容为强制性前言
本标准的附录A、附录B、附录C为规范性附录。本标准由中华人民共和国公安部装备财务局提出。本标准由公安部特种警用装备标准化技术委员会归口。GA673—2007
本标准起草单位：公安部装备财务局被装处、总后军需生产技术研究所、公安部特种警用装备质量监督检验中心、扬州英迈杰服饰有限公司。本标推主要起草人：孙长林、于开林、沈志恒、孙莉莉。I
1范围
警帽女凉帽
本标准规定了警帽一女凉帽的要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存。本标准适用于警帽一女凉帽的生产、检验和订购等。2规范性引用文件
GA673—2007
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款，凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版变适用于本标准。GB250评定变色用炭色卡GB250—1995idtISO105%A02:199g）GB251评定沾色用样卡
角途低碳钢丝（neqJISG35a2
GB/T343-1994
GB/T411—1993
印染布
GB/T2912.1998
GB/T3830-
GB/T3920%
GB/T3921
GB/T392
GB/T466
GB/T466
品甲醛的测定第工都分：游离水解的甲醛（水萃取法）纺织品
软聚氣乙烯压延薄膜和片材negASTMD1593：1989）纺织品
色牢度试验耐摩擦色牛度
997纺织品
色牢度试验耐洗色年度：试验3
纺织品耐汗渍色牢度试验方法
95机织物幅宽的测定
95机织物单位长度质量和单位面积质量的测定涤纶缝纫线（neaIsL2511980）
GB/T683DIS
纺织品水萃取液PH值的测定
GB/T7573
GB/T8427
GB/T8629
GB/T8960-
GB/T11253
GB/T14460-
色车度试验耐人造光色牢度：氙弧纺织品
纺织品
实验用家庭洗涤和干燥程房
涤纶牵伸缝
碳素结构钢和低合金结构钢冷轧薄钢板及钢带降纶低弹蜜
织品顶破强力的测
GB/T19976—2085
FZ/T64009-2000全造热熔粘合村布FZ66304-1995待秘工
上业用松紧绳
FZ/T70002—1991，针缤物线圈密度测量法JSB41-19934
铝气眼
轻工产品金属镀层和化学处理的耐腐蚀试验方法中性盐雾试验(NSS)法QB/T3826-—1999
GA251警服标志
GA252警服
GA346—2001
3要求
警服材料帽墙带
3.1款式
女凉帽的款式见图1。
GA673—2007
3.2规格
女凉帽按帽口内围尺寸分为六个号，其规格尺寸、极限偏差按表1规定。3.2.2
女凉帽规格尺寸测量位置见图2，图中所注数字为表1中各测量部位的编号。表1规格尺寸
规格尺寸
部位名称
帽墙前高*
帽墙后高*
帽檐前宽*
帽檐后宽
帽项纵长*
帽顶横宽*
帽撒孔高*
帽口条宽
帽口内围*
注，“*”为主要部位尺寸。
单位为厘米
被限偏差
3.3颜色
3.3.1成品表面颜色：藏蓝色、漂白色。3.3.2帽墙丝带颜色：符合GA346规定3.3.3
帽墙带垫布颜色：藏蓝色。
帽里颜色：藏蓝色、白色（漂白色帽用）。帽顶标志签底布颜色：白色。
帽徽孔气眼颜色：黑色、铝本色（漂白色帽用）。松紧锦丝绳、金属发插颜色：黑色、银白色（漂白色帽用）。帽口条颜色：黑色、白色（漂白色帽用）。缝纫线颜色：分别与各缝制部位、部件颜色相匹配。GA673—2007
色泽偏差范围：与上级主管部门发放的标样对比，成品表面色泽偏差大于等于4级；非表面部位色泽偏差大于等于3级，每顶应一致。材料
材料外观风格、式样与手感应符合标样。3.4.2
材料规格及用途按表2规定。
材料规格及用途
材料名称
涤纶牵伸丝网眼布
涤纶低弹丝网纱布
帽墙丝带
棉斜纹布
涤纶缝纫线
松紧锦丝绳
铝气眼
无纺村
金属发播
白色涤纶水洗布
聚乙烯衬条
聚氯乙烯透明薄膜
3.4.3下料
经纱×纬纱：300D/98f×150D/38f质量：570g/m，网眼结构：三空经纱×纬纱：75D/72fX75D/72f，质量：98g/m
宽：40mm
14X2/28
直径：3mm
30g/m2
宽：4mm；厚：1.0mm
厚：0.15mm~0.2mm
裁片下料纱向及拼接要求按表3规定。执行标准
附录A及样品
附录B及样品
GA346-2001
GB/T411—1993
GB/T6836—1997
FZ663041995
JSB41—1993
F2/T64009—2000
附录C及样品
按样品
按样品
GB/T3830—1994
表3裁片纱向及拼接要求
裁片名称
帽项面、里
帽墙面、里
下料方向
充斜极限
帽墙里、帽项里
帽墙装饰带
帽口条、帽项里滚条、帽墙
丝带后缝垫布
防风带
帽微孔用气眼
帽口条衬里
标志印剧
帽顶里衬条、幅卷橡衬条
帽顶里标志套
拼接要求
GA673—2007
裁片名称
帽卷檐面
口条面
帽顶里滚条
帽口条村
3.5缝制
缝制针距
下料方向
纬、斜
缝制针距要求符合表
曲线针摩
撞帽墙丝带针距
之”字型线迹
尾部扦缝针距
缝制工艺
缝制工艺要求
帽卷梳
合表5规定。
工序名种S
合幅墙面后绳
合帽墙里后缝
帽墙面与帽墙里
编帽项量
标志套
帽项面与帽项里
帽项面、里与帽
墙面、里结合
上帽顶缝头滚条
合帽卷檐后缝
辑卷檐折边
上卷檐
表3(续）
允斜极限
纬：2.0cmz
斜：45±5°
缝制针距要求
12针/3cm
拼接要求
直拼或斜拼：拼口在帽后部，拼缝距帽墙里后缝不小于3.0cm
14针/3cm
~13针/3cm
~4.0cm/针
针/3cm11针/3cm
针脚宽0.3cm0.5cm
5针/3cm~8针/3cm
缝制工艺
缝制形式吸续
线道数
暗线-
明线两道
暗线-
下扎线
字型明
扎线一周
明、暗线各道
暗线、明线各
暗线一道
明线各一道
明线一道
扎线一周
距缝各
帽境面，里后缝对在，平服床起皱求
缝纫线路顺直，
定位准确，距边
宽窄一致，结合
牢固，松紧适度
单位为厘米
标志套编准帽项里正来、“U\字口留在帽顶里侧部、首尾画针
倒缝，缝头倒向帽墙，明线压在帽墙上编帽顶里滚条，滚条要包紧、包光，滚条净宽0.6，连聚乙烯衬条夹住
夹上聚乙烯衬条，帽卷檐折边净宽1.0，宽窄一致帽墙后缝与帽檐后缝对正
帽口条
墙丝带
工序名称
帽口条上、下口
编帽口条
合帽墙丝带后缝
擦上帽墙带
钉气眼
盗烫定型与
3.6外观质量
缝制形式及缝
线道数
明线、纳线
各一道
明绒一周
明线一周
擦线一周
表5（续）
GA673-—2007
单位为厘米
帽口条上、下口缝头折进1.0，包住衬条：下口扎明线0.5
距缝0.3
距上、下
连洗涤说明一起扎住，位置：后缝向前4.0～5.0夹上洗涤说明，洗涤说明按长度对折，缝头0.3~0.4；上口距边0.2~0.3纳缝“之”字型线迹帽口条后驰与帽卷檐后缝比齐，距后缝两侧向前12.5～13.5处夹上防风橡筋、发插，扎线一周连同帽墙、帽檐一起扎住。帽口条尾部毛茬折光，搭压2.0~3.0劈缝，反面垫布上下光，不得外解帽墙丝带套在帽墙根部，盖住幅口条线迹，沿帽墙丝带下口边
1~0.2携线一周
部正中，按成品尺寸打气眼一个，连帽里一起在墙前音
颗子套在榻盔上，四周同时喷汽，加热加压后抽汽、降温定型
产品整洁美观
无残脏、线头、污迹；成型规整，圆顺挺括，左右对称，线迹规整。3.7理化性能
3.7.1成品洗后外观
成品洗涤后，外与手感无明显变化3.7.2成品色牢度
成品色牢度考核项目标应符合表6规定。成品色牢度考核项目及指标
帽墙丝带
3.7.3金属发插耐腐蚀性能
色来度
色牢度
色牢度
金属发插耐腐蚀性能应符合附录C中C.3规定。3.8安全性要求
3.8.1甲醛含量限量
成品中甲醛含量小于75mg/kg。
3.8.2pH值限量
成品的pH值限量为4.0~7.5。
4试验方法
4.1款式检验
府合附A中A.4规定
符合附录B中B.4规定
符合GA346—2001中3.3规定
产品的款式按3.1及主管部门批准的样品，以目视和手感进行检验，5
GA673—2007
4.2规格尺寸检验
各部位的成品尺寸按3.2的规定，用符合标准计量单位，精度以毫米为单位的普通量具进行检验。4.3颜色检验
颜色按3.3的规定，对照主管部门批准的实物标样，在天然散射光线或无反射光的白色透射光线下进行，光照度不得低于300lx（相当于40W日光灯下距离500mm处的光照度）。色差评定级别符合GB250规定。
4.4材料检验
材料按3.4规定，对照主管部门批准的实物标样，以目视和手感进行检验。当对其产生疑义时，按表2中执行标准的要求进行检验。4.5缝制检验
缝制质量按3.5规定，对照主管部门批准的实物标样，以目视和手感进行检验。4.6外观检验
外观质量按3.6的规定，对照主管部门批准的实物标样，以目视进行检验。4.7理化性能检验
4.7.1成品洗后外观检验
按3.7.1规定，测试方法按GB/T8629—2001表5中仿手洗程序及8.2干燥程序滴干后，与标样对比，以目视和手感进行检验。4.7.2成品色率度检验
按3.7.2规定，测试方法分别按GB/T3920—1997、GB/T3921.3—1997、GB/T3922—1995、GB/T8427—1998规定，色差评定级别符合GB250、GB251规定。4.7.3发插耐腐蚀性能检验
按3.7.3规定，测试方法按QB/T3826-—1999规定。4.8安全性检验
4.8.1甲醛含量检验
成品中甲醛含量限量按3.8.1规定，测试方法按GB/T2912.1—1998规定。4.8.2pH值检验
成品的pH值限量按3.8.2规定，测试方法按GB/T7573规定。5检验规则
5.1检验分类
成品检验分为型式检验和交收检验。5.1.1型式检验：当首次生产、停产后恢复生产、生产设备或生产工艺进行了较大改造或改进时，应进行型式检验。
5.1.2交收检验：交收产品时，对交收批采用随机抽样的方法，对抽取的样本进行检验。5.2检验项目
5.2.1型式检验：按第3章规定检验。5.2.2交收检验：对抽检样品进行3.1~3.6项目检验，在检验合格产品中随机抽取3项进行3.7、3.8项目检验。
5.3缺陷
5.3.1单件产品不符合本标准规定的技术要求即构成缺陷。按照产品不符合标准和对产品的性能、外观的影响程度，缺陷分成严重缺陷、重缺陷、轻缺陷三类。5.3.2质量缺陷判定依据按表7规定。6
检验项目
规格尺寸
表7缺陷判定依据
轻缺陷
主要部位超出公差小于
50%，非主要部位超出公差
小于100%
表面颜色与标样对比或同顶
面料色差低于4级；非表面
颜色与标样对比低于3级
内在辅料外观与标样不符，
不影响使用性能
帽里、帽口条下料、拼接不符
针距低于规定2针以内（含
2针），擦线超出规定1cm
以内（含1cm）
明线不顺直，宽窄稍有不均；
稍不平服；接线处明显双轨
大于1em，起落针无回针；
单道线路长小于10cm单跳
一处或大于10cm单跳二
处，上下线稍有不合：明线不
到头：不承受拉力部位开断
线2针以上表面部位明线
下炕不影响牢固
帽顶押吃不勾、不圆顺
帼墙带明显松或紧
重缺陷
帽墙、帽卷檐造型与标样
主要部位超出公差大于或等
于50%~100%，次要部位
超出公差大于或等于100%
成品表面颜色与标样对比或
同顶面料色差低于3—4级；
缝线与面料明显色差
里料、松紧带、发插外观与标
样不符
辅助材料规格、用途不符或
理化指标不符，不影响产品
使用性能
蜡面下料不符
针距低于规定3针以上，擦
线超出规定1cm以上
表面明线、单道线路、承受拉
力部位开断线1针，明线严
重不规整，上下线不合影响
牢固；单道线路长小于
10cm单跳二处及以上或大
于10cm单三处及以上或
连续跳线
帽项押吃严重不匀、不圆顺
帽墙带严重松或紧
GA673—2007
严重缺陷
款式造型与标准标样明显不
符，帽墙丝带图案方向反
主要部位超出公差大于
100%，次要部位超出公差大
于200%，或尺寸超差影响
产品制式
成品表面颜色与标样不符或
同顶面料色差低于3级
面料、帽墙丝带外观与标样
面料、帽墙丝带规格、用途不
符或理化指标不符；辅助材
料理化指标不符影响产品使
用性能
表面明线、单道线路承受拉
力部位开断线2针以上：表
面部位毛漏，里面部位开断
线、毛漏影响使用
GA673—2007
检验项目
理化性能
安全性能
注1：表中未涉
轻缺陷
表7(续）
帽微孔位置偏大于或等于
0.3cm，气眼轻微松动，气眼
稍有残缺
重缺陷
帽徽孔位置偏大于或等于
0.5cm，气眼严重松动，气眼
帽型明显偏歪，帽卷檐左右
帽型偏歪，帽卷檐左右不！
表面部位有线头、里面部位
线头多4根
那位残疵、污透不
表面非明显部位小
cm明显看出：针眼
品内：里面部位扎断炒
明显不对称
装面部位线头多于5根
表面明显部位残就污迹大
于或等于1cm或明显
表面非明显部位戒症大
1cm明显里面部位扎断纱
超过根：里面部位破洞不
影响牢固
创的缺陷按缺陷对产品性能影响程度，学廉相似缺陷判严重缺陷
帽型严重偏歪，帽卷檐左右
严重不对称
表面部位残疵大于或等于
cm以上，明显看出表面
部位破洞
不智合要家
不待合要求
不符合要求
不符合要求
注2：凡属丢工少序错序为重缺陷，对产品外观及使用性能严影顺的为严重缺陷。5.4抽样
5.4.1型式检验抽取
5.4.2交收检验抽最
母本数5000顶以
母本数在5000项量
样本数应不少于5顶。
本数：
群本数为40顶
8项时，样本数为50顶
母本数大于20000顶时样本数为60顶5.5判定规则
5.5.1单件（样本）合格判定
单件(样本)符合下列条件时，应判定合格：a）样本无严重缺陷；
样本中重缺陷数小于或等于1时，无轻缺陷；b）
c）样本中无重缺陷时，轻缺陷数小于或等于3。5.5.2型式检验判定
合格判定：全部样本合格。
不合格判定：单件样本不合格。5.5.3交收检验判定
合格批判定：样本中合格产品数大于或等于98%，不合格产品（不含有严重缺陷不合格品）数小于2%。
不合格批判定：样本中合格产品数小于98%，不合格产品数大于2%或不合格产品中含有严重缺陷不合格。
6标志、包装、运输和贮存
6.1标志
6.1.1产品名称、号型标志
GA673—2007
产品名称、号型标志采用白色涤纶水洗布印刷标志，标志规格及内容按图3规定，标志上的印刷字体按GA251规定。产品名称与号型标志应平展装人标志套内。HE
6.1.2洗涤说明标志
交警女凉帽
6号（55cm）
承制方名称
洗涤说明标志采用白色涤纶水洗布印刷标志，标志规格及内容按图4规定标志上的印刷字体按GA251规定，缀钉
6.2包装
6.2.1包装箱规格
按表5规定。
洗涤说明
75cmx55cmX30cm。
6.2.2包装数量
，水洗，可机洗，洗
后漂净，朋干，
能曝嗮
2.洗涤时水温不能超
过30℃.
得干洗或殿
每箱30顶。箱内插入双瓦楞纸板，将纸箱分成6格，每格擦装5顶，每操装入一个塑料袋内。6.2.3其他
纸箱的箱型、箱外标志及印刷字体、捆扎方法等按GA252规定执行。6.3运输及贮存
运输及贮存按GA252规定执行。
GA6732007
A.1原料、规格
附录A
（规范性附录）
涤纶牵伸丝网眼布技术要求
帽面用涤纶网眼布的原料为涤纶牵伸丝，其性能应符合GB/T8960—2001的规定，其纱支规格、网眼结构按表A.1规定。
表A.1涤纶网眼布规格
A.2颜色
纱支规格
经纱300D/98f、纬纱150D/38f
网眼结构
三空一
涤纶牵伸丝网眼布颜色为藏蓝色和漂白色，应符合标样。藏蓝色涤纶牵伸丝网眼布的色差与标样对比不低于4级；匹差不低于4级；左中右色差不低于4—5级。评定级别按GB250规定。A.3物理指标
涤纶牵伸丝网眼布物理指标按表A.2规定。表A.2物理指标
幅宽/cm
单位面积质量/（g/m2）
顶项破强力/N
网眼密度/（眼/10cm）
A.4染色牢度
涤纶牵伸丝网眼布染色牢度按表A.3规定。标准值
耐洗色牢度/级
耐汗渍色牢度/级
耐光色牢度/级
试样变色
试样变色
试样变色
染色牢度
允许偏差
试验方法
GB/T4667—1995
GB/T4669—1995免费标准下载网bzxz
GB/T19976—2005
FZ/T70002—1991
试验方法
GB/T3921.3—1997
GB/T3922—1995
GB/T8427—1998
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