GA 318-2010.Police cap-Plush cap.
1范围
GA 318规定了警帽剪绒帽(以下简称“剪绒帽”)的要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输与贮存。
GA 318适用于剪绒帽的生产、检验、验收与订购。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 250纺织品色牢度试验评定变色用灰色样卡
GB/T 2912.1 -2009纺织品甲醛的测定第1部分:游离和水解的甲醛(水萃取法)
GB/T 3920- -2008纺织品色牢度试验 耐摩 擦色牢度
GB/T 3921- -2008- 纺织品色牢 度试验耐 皂洗色牢度
GB/T 3922- -1995 纺织品耐 汗渍色牢度试验方法
GB/T 4668- -1995机织物 密度的测定
GB/T 6836- -2007 缝纫线
GB/T 7573- -2009纺织品水萃取液pH值的测定
GB/T 8427-2008纺织品色牢度试验 耐人造光色牢度:氙弧
GB/T 11048--2008纺织品生理舒适性 稳态 条件下热阻和湿阻的测定
GJB 2589.1- -1996军用皮 革毛皮理化性能试验方法通则
GJB 2589.3- -1996军用皮革毛皮 理化性能试验方法抗张强度和伸长率的测定
GJB 2589.16- 1996军用 皮革毛皮理化性能试验方法总灰分 和水不溶物灰分的测定
GJB 2589.17- -1996军用皮革 毛皮理化性能试验方法氧化铬 (Cr2O,)含量的测定
GJB 2589. 22- 1996军用皮 革毛皮理化性能试验方法pH 值及希释差的测定
FZ/T 01093- -2008 机织物结构分析方法 织物中 折下纱线线密度的测量
FZ/T 64003- 1993 喷胶棉絮片
FZ 6502-1995特种工业用绳带 物理机械性能试验方法

ICS61.040
中华人民共和国公共安全行业标准GA318—2010
代替GA318-2001
剪绒帽
Policecap-Plushcap
2010-10-26发布
中华人民共和国公安部
2010-12-01实施
中华人民共和国公共安全
行业标准
剪绒帽
GA318—2010
中国标准出版社出版发行
北京复兴门外三里河北街16号
邮政编码：100045
网址spe.net.cn
电话：6852394668517548
中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷各地新华书店经销
开本880×12301/16
印张1.25字数32千字
2011年2月第一版
2011年2月第一次印刷
书号：1550662-21428
如有印装差错
由本社发行中心调换
版权专有侵权必究
举报电话：（010）68533533
本标准的全部技术内容为强制性。前
本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。言
本标准自实施之日起代替GA318—2001《警帽裁绒帽》。本标准与GA318—2001相比，主要技术变化如下：更改了标准名称；增加了布面羊剪绒帽”，“皮面羊剪绒帽”品种（见第3章）：修改了面料及相关辅料（见表2，2001年版的表2）；一修改了部分工艺，
增加了材料标样编号（见表2）：增加了产品标志内容（见4.7）：增加了产品理化性能要求及试验方法（见4.9、5.7)：增加了安全性要求及试验方法（见4.10.5.8）；一调改了纸箱尺寸（见7.1）。
本标准由公安部装备财务局提出。本标准由公安部特种警用装备标准化技术委员会归口。GA 318-2010
本标准起草单位：公安部装备财务局被装处，国家军需产品质量监督检测中心北京市同乐制帽厂扬州英迈杰服饰有限公司、吉林省服装总公司、辛集市亿隆服饰有限公司。本标准主要起草人：孙莉莉、孙长林、于开林、宋秋英、沈志恒、王伟滨，吕辰。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：GA318—2001。
1范围
剪绒帽
GA 318—2010
本标推规定了警帽剪绒帽（以下简称剪绒帽）的要求，试验方法，检验规则及标志，包装、运输与贮存。
本标准适用于剪绒帽的生产，检验、验收与订购。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T250纺织品
GB/T2912.1-2009
GB/T3920—2008
GB/T3921—2008
GB/T39221995
GB/T4668-1995
GB/T6836-2007
GB/T7573—2009
GB/T84272008
GB/T11048--2008
GJB2589.1-1996
GJB2589.3—1996
色牢度试验评定变色用灰色样卡纺织品
甲醛的测定第1部分：游离和水解的甲醛（水萃取法）纺织品
色牢度试验耐摩擦色牢度
纺织品
色牢度试验耐洗色牢度
纺织品耐汗渍色牢度试验方法
机织物密度的测定
缝纫线
纺织品
水萃取液pH值的测定
纺织品
色牢度试验耐人造光色牢度：氙弧纺织品
生理舒适性稳态条件下热阻和湿阻的测定军用皮革毛皮理化性能试验方法通则军用皮革毛皮理化性能试验方法抗张强度和伸长率的测定
GJB2589.161996
GJB2589.17—1996
GJB2589.221996
FZ/T01093—2008
FZ/T64003-1993
军用皮革毛皮理化性能试验方法军用皮革毛皮理化性能试验方法军用皮革毛皮理化性能试验方法总灰分和水不溶物灰分的测定
氧化铬（CrO）含量的测定
PH值及稀释差的测定
机织物结构分析方法织物中折下纱线线密度的测量喷胶棉絮片
FZ65002—1995特种工业用绳带
警服标志
警服包装
警服材料
警服材料
警服材料
QB/T1276—1991
QB/T1872—2004
3分类
平剪绒
口袋布
物理机械性能试验方法
精梳毛涤混纺织品
毛皮成品四氯化碳萃取物的测定服装用皮革
剪绒帽产品分为平剪绒帽、布面羊剪绒帽、皮面羊剪绒帽三类，GA318—2010
4要求
4.1样式
剪绒帽样式应符合图1及主管部门批准的实物标样。图
4.2规格
剪绒帽样式
4.2.1剪绒帽按帽口内围尺寸分为六个号，其规格尺寸，极限偏差：平剪绒帽应符合表1规定：布面羊剪绒帽、皮面羊剪绒帽应符合表2规定。4.2.2剪绒相规格尺寸测量位置见图2，图中所注数字为表1和表2中各测量部位的编号。表1平剪绒帽规格尺寸
部位名称
帽口内围·
耀墙里高
帽耳前中高
帽耳后中商
帽带长
村辑墙高
村幅顶纵长
村帽顶横宽”
主要部位尺寸。
规格尺寸
单位为厘米
极限偏差
部位名称
帽口内围
帽墙里高
帽耳前中高
辑耳后中商
帽带长
村帽墙商
衬帽顶纵长?
衬帽顶横宽
主要部位尺寸。
4.3颜色
表2布面羊剪绒帽、皮面羊剪绒帽规格尺寸规格尺寸
图2剪绒帽测量部位及编号示意图56号
GA3182010
单位为厘米
极限偏差
面料、皮面颜色：平剪绒帽、布面羊剪绒帽的面料为藏蓝色：皮面羊剪绒帽的皮面颜色为黑色。里料颜色：藏蓝色。
衬帽颜色：与里料颜色相匹配。帽带颜色：黑色。
平剪绒，羊剪绒颜色：深棕色。4.3.5
帽微气眼颜色：铝本色。
缝纫线颜色：与面料相匹配。
产品名称标志、号型洗涤维护标志的颜色应符合GA251的规定GA 318-—2010
4.4色泽偏差范围
与上级主管部门发放的标样对比，成品表面色泽偏差应不低于4级，每顶应一致；批产品表面颜色不低于4级：非表面部位色泽偏差应不低于3级。色差评定级别应符合GB/T250的规定。4.5材料
4.5.1材料外观风格、式样与手感应符合标样。4.5.2材料规格及用途应符合表3的规定。表3材料规格及用途
材料名称
精杭毛涤混纺
缎背哗叭
服装用皮革
平剪绒
铬剪绒直毛羊皮
（杭、剪、烫）
涤棉平布
混合羊毛毡
缝纫线
涤长丝缝纫线
涤棉线带
涤纶压缩软棉
产品名称标志
号型洗涤维护标志
铝气眼
非织造布
醋酸（或硝酸）
纤维胶片
标样编号
JFA1-17
JFB5-3
JFB1-06-1
JFB5-14
JFB4-01-9
JFB5-19
JFB5-12
JFB5-13
JFB5-29
毛70%，涤26%（含导电纤维）：氨纶4%Nm80/2XNm80/2
厚.0.8mm~1.3mm
地纱：167dtex/48F涤纶低弹
丝，起绒纱：28公支超柔软睛
纶毛长：10.5mm
毛长：15.0mm土1.0mm
涤80%，棉20%，13tex/13tex
密度430根×280根/10cm
厚，6mm±1mm
（含毛30%、涤纶70%）
14.8texX3
167texX3
宽：10mm土1.0mm
200g/m±10g/m*
300g/m±10g/m2
长.6.0cm宽：4.0cm
长：5.0cm宽：3.3cm
>50g/m
裁片下料纱向及拼接要求应符合表4的规定。4.5.3
标准号
QB/T1872—2004
GA355及标样
按标样及附录A
GA358及标样
按标样
GB/T6836-2007
GB/T 68362007
按标样及附录B
附录C及标样
按标样及GA251
接标样
接标样
平剪绒帽，布面羊剪绒帽
瓦面、帽耳面、帽前挡面
皮面羊剪绒帽瓦面、帽耳
面、帽前挡面
平剪绒帽帽前挡、帽耳
布面、皮面羊剪帽前挡、
帽里、衬帽、垫茶、皮帽耳
帽墙、帽顶毡盔
钉前挡、缝皮
皮面羊剪绒帽缝纫
帽耳带
帽墙、帽前挡、帽耳、帽顶
帽顶察层
产品名称
号型标注和洗涤说明
帽徽孔
帽顶、帽墙
帽耳带头粘胶
平剪绒、
羊毛毡
4.5.4絮料
裁片名称
布辑瓦
帽前挡
衬帽墙
衬帽项
帽口流条
帽前挡
帽墙毡
絮料应符合表5的规定。
平剪绒指
帽前挡
4.6缝制
2层01层大片
和1层小片）
4.6.1针距
表4裁片纱向及拼接要求
下料方向
经、纬
直、横
直、横
300g/m2
布帽羊剪绒
2层1层大片
和1层小片）
各种缝纫针距应符合如下规定：充斜极限
拼接极限
道数极限/道
表5紫料要求
皮帽羊剪绒
2层01层大片
和1层小片）
平剪绒相
1层（中片）
拼口大小
200g/m
布帽羊剪绒
1层（中片）
GA318—2010
单位为厘米
避开圆头和帽微孔
同顶顺向一致
皮帽羊剪绒
1层（中片）
明线针距：12针/3cm~14针/3cm；暗线针距11针/3cm~12针/3cm：绗棉针距7针/3cm~a
9针/3cm；皮帽明暗线针距：9针/3cm~11针/3cm。b）缝羊剪绒：10针/3cm~12针/3cm。衬帽口扦缝针距：3针/3cm~4针/3cm。缝产品名称标志布“之”字型线针距：911针/3cm；“之\字型线迹针脚宽0.2cm~0.3cm。d
GA318-2010
4.6.2缝制
缝制要求应符合表6的规定。
工序名称
平剪绒帽帽耳面、
絮层结合
绗羊剪绒帽耳
帽耳面、衬结合
（羊剪绒）
钩幅耳
前挡面、絮层结合
钩前挡
钉气眼
纺、图络项量www.bzxz.net
绗、圈帽墙里
合帽墙后缝
绡帽项量
销帽口液条
表6缝制要求
缝制形式及
缝线道数
扎线一周
绗暗线道
扎线一周
暗线道
绗线一道
暗线一道
纬斜线成菱形
国扎线一周
绗竖线围扎线一周
纤横线两道
暗线一道、明线二道
暗线一道
明、暗线各一道
明线距边
距缝0.10
单位为厘米
帽耳面数超细纤维絮片一层，帽耳两头正中夹上漆棉线带，涤棉线带头双折并回针三道，外端涂胶沿帽耳外扎线
帽耳村布超细纤维絮片一层，正中绗曲线
村布靠帽耳面反面，帽耳两头正中夹上帽带，帽带头双折，外端涂胶沿帽耳外扎线
平剪绒、羊剪绒饱满园顺，不得夹绒毛，平剪绒、羊剪绒保有余度，绒（皮）毛理向帽耳
前挡面嫩超细纤维絮片一层，前挡周围扎线
绒（皮）保有余度，绒（皮）毛理向前挡，不得夹绒（皮）毛
前挡正中钉气眼一个，气眼正面期前挡面，平剪绒不钉透绒面
毡片四周片尊，数非织造布一层，繁片三层中片在下面（靠相顶
里）小片在中间，大片在上面毫帽顶面）先将帽顶里、中片和小片绗菱形，绗斜线帽顶中心点织向对角60绗线间距3.5，再将大片沿
妞顶里边扎线
毡片四周片薄，敷非织造布一层，绗竖线，绗线间距3.0：最后敷案片一层，均绗横线二道
劈缝，扎双明线
扎线一周
滚边净宽0.7，明线压在滚条上
工序名称
合帽瓦面
缩帽耳相前挡
销帽里
钉幅前挡
绢帽项里
产品名称标志布
编帽项
压帽墙后缝、
夹号型、洗涤维护标志
扎帽墙下口明线
扦村幅
帽墙里拼接
橙口滚条拼接
4.7标志
4.7.1产品名称标志
表6（续）
缝制形式及
堡线道数
暗线一道
明线两道
暗线一道
明线一道
缝”之”字型
线一道
明线一道
暗线一道
明线一周
扦线一周
暗线一道
暗线一道
明线距边
距缝0.15
4~5针
GA318—2010
单位为厘米
剪缝，扎双明线。合暗线对帽顶正中重3.0
帽耳面与前挡面靠紧，中间加布条。前挡正中对准帽瓦前缝
辑耳与前挡之间布条折进压线，里侧压在滚条正中，面明线压在帽境上，缝头向上例
距圆头顶端1.0用双线连里钉透
首尾打结
标志布缩在村帽顶正中，缝线搭接2.0~3.0
明线压在帽墙上，帽瑞上口缝头折光，帽墙压帽顶
村帽墙右压左，标志对折后夹缝在相墙后缝处，距帽项缝2.0，标志号码向外
帽墙下口缝头向外折，沿帽墙下口边扎线
衬相后缝与里后缝对正，沿帽口边机器托缝，针迹外露小于等于1.0.手扦针迹外露小于等于0.5，首尾措接缝车
产品名称标志采用织标形式字体按GA251的规定，标志规格：60mm×40mm（长X宽），标注内容和样式应符合图3的规定，标志布耐久性要求应符合GA251的规定。缓钉位置应符合4.6.2的规定。
GA3182010
4.7.2号型、洗涤维护标志
图3产品名称标志
产品号型、洗涤维护标志的材质、印刷字体应符合GA251的规定，标志规格及内容应符合图4规定，标志耐久性要求应符合GA251的规定。缴钉位置应符合4.6.2的规定。33mm
号型：57号
面料：70%羊毛
平剪绒：100%激纶
#土题
号型：57号
面料：70%羊毛
帽绒：剪绒羊毛皮
HXXEXXXXEEL
号型：57号
面料，
帽绒：勇绒羊毛皮
）平剪绒帽号型、洗涤维护标志b）布面羊剪绒帽号型、洗涤维护标志c)皮面羊剪绒帽号型、洗涤维护标志图4剪绒帽号型、洗涤维护标志
4.8成品外观质量
缝纫线路顺直，定位准确，距边宽窄一致，结合牢固，松紧适度。产品外观符合标样，成型规整、圆顺挺括，左右对称，整洁美观，无残症，线头，污迹。4.9理化性能
4.9.1洗涤后外观质量
成品按洗涤要求干洗后，外观形状无明显变化，缝制线路基本平服。4.9.2主要材料理化性能
成品主要材料理化性能考核项目及指标应符合表7的规定。8
布面帽面
平剪绒
羊剪绒
表7成品主要材料理化性能考核项目及指标项
色牛度
色丰度
色牢度
GA318—2010
符合GA360规定
行合GA358规定
符合GA355规定
符合附录A规定
主要材料其他理化性能及其他辅助材料理化性能应符合表3中执行标推的规定。安全性要求
平剪绒帽成品中游离甲醛含量应小于等于75mg/kg。4.10.2成品的pH值限量为4.0~7.5。5试验方法
5.1样式检验
产品样式以目视和手感进行检验，判定结果是否符合4.1及主管部门批准的样品。5.2规格尺寸检验
各部位的成品尺寸用符合标准计量单位，精度以mm为单位的普通量具进行检验，判定结果是否符合4.2的规定。
5.3颜色与色泽偏差检验
颜色与色泽偏差的检验对照主管部门批准的实物标样，在天然散射光线或无反射光的白色透射光线下进行，光的照度不得低于300Ix（相当于40W日光灯下距离500mm处的光照度）。色差级别评定按GB/T250的规定执行，判定结果是否符合4.3、4.4的规定。5.4材料外观检验
材料外观检验对照主管部门批准的实物标样，以目视和手感进行检验，判定结果是否符合4.5规定。
5.5缝制检验
缝制质量的检验对照主管部门批准的实物标样，以目视和手感进行检验，判定结果是否符合4.6规定。
5.6外观检验
外观检验对照主管部门批准的实物标样，以目视进行检验，判定结果是否符合4.8的规定。5.7.理化性能检验
5.7.1洗后外观的检验以目视和手感进行检验，判定结果是否符合4.9.1的规定。5.7.2材料理化性能按相关材料执行标准的规定进行检验。9
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