GA 571-2010.Police shocs-Women's leather sandal.
1范围
GA 571规定了警用女皮凉鞋的要求、试验方法、检验规则及包装、运输和贮存。
GA 571适用于瞥用女皮凉鞋。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件.
GB/T532-1997硫化橡胶或热塑性橡胶与织物粘合强度的测定
GB/T 2941- -2006橡胶 物理试验方法试样制备和调节通用程序
GB/T 3293.1- 1998鞋号
GB/T 3903.1- -2008 鞋类通用试验方法耐折性 能
GB/T 3903.2- 2008 鞋类通用试验方法 耐磨性能
GB/T 3903.3- -1994 鞋类通 用检验方法剥离强 度试验方法
GB/T 3903.4--2008鞋类通 用试验方法硬度
GB/T 3903.5- 1995鞋类通 用检验方法外 观检验方法
GB/T 11413- -2005皮鞋后 跟结合力试验方法
GA 252警服包装
HG/T 2198- 1991 硫化橡 胶物理试验方法的一般要求
QB/T 1472- -1992鞋用纤 维板屈挠指数
QB/T 1813- -2000皮鞋勾心纵向刚度 试验方法
QB/T 1873- -2004鞋 面用皮革
QB/T 1917- -2000 皮鞋 钢勾心
QB/T 2676- - 2004鞋用主跟 和包头材料一热熔型 .溶剂型
QB/T 2680- -2004 鞋里用皮革

ICS61.060
中华人民共和国公共安全行业标准GA571-2010
代替571-—2005
女皮凉鞋
Police shoes-Women's leather sandal2010-09-13发布
中华人民共和国公安部
2010-09-13实施
中华人民共和国公共安全
行业标准
誓鞋女皮凉鞋
GA571—2010
中国标准出版社出版发行
北京复兴门外三里河北街16号
邮政编码：100045
网址spc.net.cn
电话：6852394668517548
中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷各地新华书店经销
开本880×12301/16
印张1.25
字数29千字
2011年2月第一次印刷
2011年2月第一版
书号：155066·2-21410
由本社发行中心调换
如有印装差错
版权专有侵权必究
举报电话：（010）68533533
本标准的全部技术内容为强制性。前言
本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。本标准自实施之日起代替GA571--2005《警鞋女皮凉鞋》。本标准与GA571-一2005相比，主要技术变化如下：增加后跟弹性垫（见3.3）：
增加外底“警用皮鞋”、“POLICE”和鞋号标志（见3.7)；增加轻重缺陷分类（见5.4）；
增加批量抽样方案（见5.5）；
调整了鞋植尺寸（见附录A，2005年版的4.3）。GA571—2010
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。本标准由公安部装备财务局提出。本标准由公安部特种警用装备标准化技术委员会归口。本标准起草单位：公安部装备财务局被装处、新兴职业装备生产技术研究所公安部特种警用装备标准化技术委员会秘书处、浙江红蜻蜓鞋业股份有限公司、山东盛世隆服饰有限公司、广东恒骏工贸发展有限公司。
本标准主要起草人：孙莉莉、木林宪、于开林、陈伟、钱金波、许保友、陈明新。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：GA5712005。
1范围
警鞋女皮凉鞋
本标准规定了警用女皮凉鞋的要求、试验方法、检验规则及包装、运输和贮存。本标准适用于警用女皮凉鞋。
2规范性引用文件
GA571-2010
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T532—1997硫化橡胶或热塑性橡胶与织物粘合强度的测定GB/T2941--2006
橡胶物理试验方法试样制备和调节通用程序GB/T3293.11998
GB/T3903.1—2008
GB/T3903.2—2008
GB/T3903.3—1994
GB/T3903.4—2008
GB/T3903.5—1995
GB/T11413—2005
GA252警服包装
HG/T2198—1991
QB/T1472—1992
QB/T1813—2000
QB/T1873—2004
QB/T1917—2000
QB/T2676—2004
QB/T2680—2004
3要求
3.1结构及样式
通用试验方法耐折性能
鞋类通用试验方法耐磨性能
鞋类通用检验方法剥离强度试验方法鞋类通用试验方法硬度
鞋类通用检验方法外观检验方法皮鞋后跟结合力试验方法
硫化橡胶物理试验方法的一般要求鞋用纤维板届挠指数
皮鞋勾心纵向刚度试验方法
鞋面用皮革
皮鞋钢勾心
鞋用主跟和包头材料一热熔型、溶剂型鞋里用皮革
警用女皮凉鞋应采用胶粘工艺成型，鞋帮浅口式基本结构，鞋口为液口。鞋面为黑色黄牛软鞋面革，帮里为浅黄色鞋里革，鞋底为塑料沿条橡胶片底。警用女皮凉鞋样式应符合图1及主管部门批准的实物标样。
警用女皮凉鞋外观样式
GA 5712010
3.2号型规格
警用女皮凉鞋参照GB/T3293-2007，规定了从220～250共7个号常用的号型尺寸，植型为一3.2.1
型半和二型，各号植型尺寸参见附录A。超出常用号型的可根据需要，按号型等差增加。警用女皮凉鞋常用号型成品尺寸应符合表1规定。3.2.2
警用女皮凉鞋成品尺寸
公差(土)
前帮图高
鞋用主要材料规格及用途
后帮商
警用女皮凉鞋鞋帮、鞋底主要用料规格及用途应符合表2规定。表2
鞋帮、鞋底用料
材料名称
黑色黄牛软面革
浅黄色鞋里革
超细纤维革
溶剂型化学片
鞋用纤维纸板
涤纶线
钢勾心
后跟弹性垫
厚度1.2mm~1.5mm
厚度0.7mm-0.8mm
厚度0.9mm~1.0mm
厚度1.0mm~1.2mm
厚度0.8mm~1.0mm
厚度1.4mm~1.6mm
厚度2.4mm~2.6mm
黑色29.5texX3
杏色29.5texX3
“”字形
参见附录B
未打孔前应符合
QB/T1873—2004
二型革要求
应符合QB/T2680-
2004头层皮要求
符合QB/T2676—2004
中4.3要求免费标准下载网bzxz
届挠指数大于等于2.9
单线断裂强力大于
等于2450cN/50cm
抗弯刚度应符合
QB/T1917—2000的要求
硬度（氏A）
24度~30度
外底长
前书盖、前帮围、后帮
保险皮
前书里、后帮里。鞋垫
后跟里
滚口条
内包头
半内底
缝帮面线
后帮里拼接、缝帮底线
后跟缓神
单位为毫米
0.6mm~0.9mm
猪、牛、羊革均可
绒面向外
材料名称
鞋跟面皮
橡胶底
一般要求
3.4.1制帮
塑料，高30mm士2mm
厚度5.0mm±1.0mm
表2（续）
应符合附录C要求
接缝处片边，应成顺坡形：帮面折边宽度应大于等于4mm。3.4.11
缝帮应符合表3的要求。
缝帮要求
接缝前帮盖与前帮围
接缝后帮与前帮围
合后缝
缝滚口
缝鞋帮上口
接缝后书里与后跟里
保险皮
缝制要求
前帮围压前帮盖缝线一道
前帮围压后帮缝线一道
后帮合后缝处对缝一道
缝滚口条线
鞋里与鞋帮上口缝线一道
后帮里压后跟里一道
保险皮缝线一道
鞋帮缝接宽度应大于等于8mm
各处线头应剪净，里边修齐，不得超出面边。3.4.1.4
3.4.2制底
制底应符合表4的要求。
表4制底要求
片底料
固定钢勾心
复帮脚
帮脚起毛
粘外底
装后跟
主跟、内包头上口及半内底前端片顺坡形用选
线道距边/mm
勾心、半内底用铆钉铆牢，半内底、内底粘正粘牢，压合成型，内底修边主跟、内包头绷帮裕度大于等于12.0mm，翻正、符合植型复帮脚，修平帮皱
帮脚周边砂去涂饰层，砂乎、砂匀、到位外底起毛，外底、内底及帮脚刷胶，帮脚复底时要平服，粘正粘平，压合粘牢装正、钉牢
GA 571—2010
针码/（针/20mm）
GA 571—2010
外观修饰
粘鞋垫
3.5外观质量
表4（续）
底边口胶污擦净，帮面修饰整洁、光亮用胶粘牢，粘正、粘平服
成品外观质量应符合表5的要求。求
表5成品外观质量
成品尺寸
成鞋物理性能
耐折性能
合格品要求
整体外观端正，对称、平整、平稳、满洁，子口整齐严实，无开胶现象。内底不露钉尖，鞋帮、鞋里不充许明显变色、脱色，缝制线道规整流畅，鞋垫放置平服外底标志应符合3.7.2规定，鞋号标志符合3.7.3规定前帮围高低、后帮高低、前晓高低、外底长短不超过公整、互差范围同双鞋相同部位用料的色泽、厚度、花纹，透气孔基本一致，允许有不明显轻微缺陷，但不允许有浆、裂面，前帮优于后帮，外怀优于里怀色，花纹色泽基本一致，花纹符合附录C要求不应有久硫，过硫、喷霜
成品鞋外底裂纹长度应小于等于12.0mm，折后外底不应有新裂纹，折后帮面，沿条不应有裂纹，帮底不应开胶。
3.6.2耐磨性能
成品鞋外底磨痕长度应小于等于8.0mm（橡胶底处）。3.6.3剥离强度
成品鞋应大于等于70N/cm。
3.6.4硬度
外底硬度（邵尔A）应为55度70度，同一双鞋左右脚外底硬度相差不应大于8度。3.6.5后跟牢度
成品鞋后跟结合力应大于等于700N。3.7标识
3.7.1鞋号的标识方法应符合GB/T3293.1—1998的规定。4
GA 571-2010
橡胶外底腰窝处应标有汉字“警用皮鞋”和英文“POLICE”及鞋号。字体为黑体，排列见附3.7.2
录C。
3.7.3每只鞋内怀后帮里上口部位印鞋号、鞋型标志，字迹应清晰。图示形状见示例。示例：
注：其中235#为鞋号：1.5\为鞋型。3.7.4每只鞋垫后跟部位应标注承制方名称或商标。3.7.5经检验合格的成品，在鞋舌里部位，应加盖检验章和检验员代号，亦可附合格证4试验方法
4.1外观检验
4.1.1检验条件
应在自然散光或无反射光的白色透射光线下进行，光照度不应低于3001x（相当于40W日光灯下距离500mm处的光照强度）。
4.1.2检验用具
检验使用的量具须经计量认证合格的精度为1.0mm的鞋用带尺，精度为0.05mm的游标卡尺、精度为1.0mm钢直尺进行测量。
4.1.3脱色检验方法
以含清水（手指压不滴水为准）的白色脱脂棉纱布，在鞋帮面或鞋里，鞋垫面试验部位浸湿3min，在100mm长度范围内以手轻压往复摩擦10次后，观察脱脂棉纱布有无明显脱色污染。4.1.4观感检验
按GB/T3903.5-1995的规定进行检验。4.2物理性能试验
4.2.1成鞋耐折性能（预割口5mm，连续曲挠4万次）的测定按GB/T3903.1-2008的规定执行。4.2.2成鞋外底耐磨性能的测定按GB/T3903.2-2008的规定执行。4.2.3成鞋剥离强度的测定按GB/T3903.3一1994的规定执行。取一双试样表示试验结果。4.2.4外底、后跟弹性片硬度的测定按GB/T3903.4—2008的规定执行。4.2.5鞋用纤维板届挠指数的测定按QB/T1472—1992的规定执行。4.2.6钢勾心抗弯刚度的测定按QB/T1813一2000的规定执行（可检测钢勾心，也可检测装配钢勾心的组合内底）。
4.2.7后跟牢度的测定按GB/T11413-2005的规定执行。4.3标志与包装质量检验
标志与包装质量的检验，以目视观感检验：对包装材料的检验，承制方应提供省级以上检验机构依据6.2要求出具的检验合格报告。5
GA5712010
5检验规则
5.1检验分类
成品鞋检验分为型式检验和交收检验。5.2
型式检验
在下列情况之一时，应进行型式检验：新产品设计定型或生产定型时；a
材料、结构、生产工艺有重大改变时：b)
产品首次生产、停产一年后恢复生产时；d
累计一定产量后应周期性检验时；负责部门提出型式检验时。
型式检验的检验项目、技术要求和试验方法按表6的规定执行。表6检验项目、要求和试验方法
检验项目
结构样式
号型规格
主要材料
一般婴求
外观质量
物理性能
注：为必检项目：0为抽检项目。5.3交收检验
试验方法
4.2.4~4.2.6
4.2.1~4.2.4.4.2.7
型式检验
（内包装）
交收产品时，依据抽样方案，对交收批采用随机抽样的方法抽取的样本进行检验。交收检验的检验项目、要求和试验方法按表6的规定执行。5.4缺陷分类
每双鞋存在的缺陷，按对使用性能、外观影响程度分为轻缺陷和重缺陷两类，见表7。表7缺陷分类
结构样式
号型规格
轻缺陷
前帮围、后帮、前号、外底超出允差同双鞋底长短不一致，超出互差质量缺陷
重缺陷
结构样式不符合标样
交收检验
主要材料
一般要求
外观质量
物理性能
轻缺陷
表7（续）
质量缺陷
鞋面革、鞋里草、鞋垫皮革厚度不符合要求（前铅围、后帮、前帮里、后帮里在3.3规定的基础上，下允差0.1mm)
鞋里革、鞋垫皮革颜色、粒面不符合要求钢勾心歪、松动
弹性片硬度超出指标5度之内
外底色洋不符合要求
弹性片安装位置不符合要求
半颗粒垫安装位置不符合要求
除前帮外，其他部位针眼不超过2针帮面通气孔未按标样要求
后缝歪不超过2.0mm
主跟、内包头不到位、软，内包头脱壳翻线：鞋里，鞋舌部位不超过4针，连翻不超过3处：跳线：鞋里、鞋舌部位不超过3针，不得连跳：重针：鞋里，鞋舌部位不超过4针，连重不超过2处。缝线越轨、缝帮裂口、断线、针码过稀、过密、线道不齐超过公差
同双鞋整体外观不对称、不平稳同双桂相同部位的色泽、粒纹，透气孔允许有不明显轻微缺陷，前帮质量差于后帮，外怀差于里怀有胶污，鞋里不清洁
鞋帮、鞋里、鞋垫轻微脱色
鞋垫粘贴不平，不牢
周边涂饰层木砂掉处，开胶深不超过1.0mm，长不超过3.0mm，露帮脚深不超过1.0mm，长不超过3.0mm
橡胶鞋底硬度超出指标
商标或承制方名标不符合要求
外底标志、号标识不符合要求
鞋号、鞋型标志不符合要求
合格检验证、章不符合要求
缺少内包装袋
注1：本表未包括的缺陷，可参照上述相似缺陷的情定性。注2出现与本标准要求严重不符的缺陷，规为重缺陷。重缺陷
GA571—2010
厚度低于要求0.3mm以上
钢勾心变形、断，抗弯刚度不符合要求弹性片硬度超出5度以上
花纹纹路不符合要求，缺胶、碰，过硫、喷霜未装弹性片
未装半颗粒垫
后缝歪超过2.0mm
除鞋里，鞋舌，其他部位有翻线跳线。重针
裂浆、裂面
内底有钉尖
鞋帮、鞋里较严重变色、脱色
鞋里、鞋垫死裙
帮底粘合开胶
耐折性能、耐磨性能、剃离强度、后跟牢度不符合要求
GA5712010
5.5组批和抽样
组批规则
以一次交验的成品鞋为一检验批，以每双鞋为一个单位产品。5.5.2抽样规则
抽样规则为：
a）型式检验的数量为三双；
交收检验采用随机抽样方法，抽样方案应符合表8规定。表8交收检验抽样方案
物理性能
检验项目
结构样式
规格尺寸
主要材料”
一般要求
外观质量
橡胶鞋底硬度
耐折性能
耐磨性能
剥离强度
后跟牢度
产品标志
包装标志，包装要求，包装材料。an为样本量，Ac为接收数，Re为拒收数b材料应符合3.3要求，否则为批不合格。缺陷分类
13/0,1
13/1,2
50/7,8
13/1,2
组批数量/双
判定方案n/Ac,Re)
13/0,1
13/0,1
80/10,11
13/1,2
13/0,1
13/1,2
13/0,1
13/1,2
13/1,2
13/0,1
10001~
20/0,1
20/0,1
20/0,1
200/21,22
315/30,31
125/14,15
200/5,6
125/14,15
200/2122
13/1,2
C纸盒、纸箱标志、包装要求和包装材料按抽样产品包装物为样本，应符合6.2或合同要求。5.6合格判定
13/1,2
315/30.31
13/0,1
13/0,1
13/0,1
13/0,1
5.6.1型式检验时，全部样品的各项指标符合要求，则判定型式检验合格，有一项不符合要求，则型式检验不合格。
5.6.2交收检验时，每个检验项目均达到表8规定的接收质量限的送检批，则判定为该批产品合格，否8
则该批产品不合格。
GA 5712010
5.6.3交收检验时，物理性能出现一双重缺陷不合格项时，应中止试验，判该批产品为不合格。5.6.4型式检验和交收检验时，承制方应提供鞋面革、鞋里革，内底纤维板和橡胶外底的国家或省级检验机构的检测报告。
6包装、运输和购存
6.1总则
除合同另有规定外，包装、运输和贮存应按以下要求执行。6.2包装
包装材料、方法要求应符合GA252规定，其他要求见附录D。6.3运输和贮存
运输时物品应有遮盖物，不得重压、受潮、雨淋、暴晒，严禁与油、酸、碱类或其他腐蚀性化学物品混放。
仓库贮存码垛离地面0.2m以上，距墙壁不少于0.5m，离发热体1m以外，避开阳光直射，保持适当通风干燥，不得露天堆放。6.3.3自出厂月份起，保存期不超过两年，以免老化变质。
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