GA 365-2009
基本信息
标准号:
GA 365-2009
中文名称:警服材料交织绸
标准类别:公共安全行业标准(GA)
标准状态:现行
出版语种:简体中文
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相关标签:
警服
材料
交织
标准分类号
关联标准
出版信息
相关单位信息
标准简介
GA 365-2009.Material for police uniform-Interwoven fabric.
1范围
GA 365规定了警服用交织绸的要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输与贮存.
GA 365适用于警服用交织绸的生产、检验、验收与订购。
2规范性引 用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准.
GB/T 250- 2008 纺织品色牢度试验 评定 变色用灰色样卡(ISO 105-A02:1993 ,IDT)
GB/T 2910-1997纺织品二组 分纤维混纺产品定量化学分析方法(eqv ISO 18331977)
GB/T 2912. 1-1998纺织品甲醛的测定 第1部分:游离水解的甲醛(水苯取法)(eqv ISO/FDIS 14184-1:1997)
GB/T 3819- 1997纺织品织物折痕回复 性的测定回复 角法(eqv ISO 2313:1972)
GB/T 3920- 2008纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度(ISO105X12:2001,MOD)
GB/T 3921-2008纺织晶色牢度试验耐 皂洗色牢度(ISO 105 C10:2006 ,MOD)
GB/T 3922-1995纺织晶耐汗渍色牢度试验方法(eqv ISO 105/E04 :1994)
GB/T 3923.1-1997纺织晶织物拉伸性能 第1部分:斯裂强力和断裂伸长率的测定条样法(neq ISO/DIS 13934-1:1994)
GB/T 4667- -1995机织 物幅宽的测定(eqv ISO 3932:1976)
GB/T 4668- 1995机织物密度的测定(neq ISO 7211-2 :1984)
GB/T 4669- 2008纺织品机织物单位长度质量和单位面积质量的测定(ISO3801:1977,MOD)
GB/T 4802. 1- 2008纺织品织物起 毛起球性能的测定第1 部分:圆轨迹法
GB/T 6152- 1997纺织品色牢 度试验耐热压色牢度(cqv ISO 105 X11:1994)
GB/T 7573- 2002纺织品水萃取液 pH值的测定(ISO 3071:1980,MOD)
GB/T 8170- 2008数值修约规则与极限数值的表示和判定
GB/T 8427- 2008纺织品色牢度试验耐人造 光色牢度:氙弧(ISO 105-B02 : 1994,MOD)
GB/T 8628- -2001纺织晶测定尺寸变 化的试验中织物试样和服装的准备、标记及测量(eqv ISO 3759:1994)
GB/T8629-2001纺织品试验用家庭洗深和干燥程序(eqvISO6330:2000)
GB/T 8630- 2002 纺织品洗 涤和干燥后尺寸变化的测定(ISO 5077 :1984 MOD)
标准内容
ICS 59, 080. 30
中华人民共和国公共安全行业标准GA365—-2009
代替GA3652001
警服材料
交织绸
Material Tor police uniform-Interwoven fabric2009-04-02发布
中华人民共和国公安部
2009-05-01实施
本标准全部技术内容为强制性:前言
本标准H实施之月起代替GA365—2001《警服材料军港呢、不港網>。本标准与GA3652001相比主要变化如下:标准名称山原军港呢、军港網改为交织绸;颜色除了铁灰色,增加了漂白色;增加广标样缩;
增加了单位面积质量、水分扩散时间、水分于煤速率和防紫外线性能指标;取消了初始电荷面翰度、静电半衰期.织物中纱线滑移阻力和弯曲长度指标;提高厂耐光、耐皂洗、耐江渍、耐摩擦色牢度和电荷面密度指标;修改了外观质量评分方法:
增加了安全性指标的考核,规定了游离睦含量和PH值的指标修收了检验规则。
本标准的附录人为规范性附录。本标准由公安部装备财务局提出。本标推由公安部特种警用装备标准化技术委员会出口。GA365—2009
本标准起代单位:公安部装备财务周、公安部特种装备质氧监督检验中心.上海名诚纺织印染有限公司、丹阳市力祈行业服装面料有限公司。本标准主要起毕人:孙莉菊、王利群、昊爽、顾永吊、吴洪连..本标准所代替标摊的历次版本发布情说为:..GA 365 2001.
1范围
警服材料交织绸
本标准规定了替服用交织绸的要求、试验方法,检验规则、标志、包装、运输与贮存本标准适川警服用交织網的生产,检验、验收与订购。2规范性引用文件
GA 365—2009
下列文件中的条款通过本标准的用而成为本标推的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括励误的内容)或修订版均不适用于本标推,然而,鼓励根据本标推达成协设的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文作,其最新版本适圳于本标准。GB/T2502008纺织品色度试验评定变用我色样卡IS0105-A02:1993.IDT)GB/T 2910—1997
一组分纤维混纺产品定联化学分析方法(cgvISO1833:1977)纺织品
GB/T 2012. 1---1998
FDIS 11184 1:1997)
GB/T3819
【99?下载标准就来标准下载网
GB/T 3920
GB/T 3921—2008
CB/T3922—1995
纺织品甲醛的测定第1部分:游离水解的甲醛水萃取法)(cyV IS()/纺织品
织物折痕回复性的测起回复角法(cqV150)23131172)纺织品
色炸度试验耐摩瘀色牛度(IS(F105X12;2001,MOD)纺织品
色牢度试验耐皂洗色牢度(S0105-C10:2006,M0D)纺织品耐汗减色年度试验方法(c1V1S0)105/FE04:1994)GB/T 3923. 1—1997
纺织品织物拉伸性能第部分:斯裂强力和断裂仲长率的测条样法(ne 1S0/DIS 13934-1:1994)
GB/T 4667—1995
GB/T 4668—1995
GB/T 4669—2008
机织物幅宽的测定(eg1S)3932:1976)机织密度的测定(neg1507211-2:1984)纺织品
机织物单位长度质量和单位面积质量的测延(IS0)38U1:1977:GP/T 4802. [--2008
GB/T 6152—1997
GB/T 7573—2002
GB/T 8170
GB/T 8427
GB/T 8628- 2001
(eqv 1sO 3759:1994)
GR/T 8629
GB/T 8630—2002
纺织品
织物起毛起球性能的溯定第1部分:圆轨迹法纺织品
色牢度试验耐热压色牢度(cnI0105-X11:1994)纺织品水萃取液PH值的测定(TS)3071:1980.M()D)数值修约规则与极限数值的表示和判定色升度试验耐人造光色牢度:氩驱(IS0105-B02:1994,M0D)纺织品
紡织品
测定尺寸变化的试验中织物试样利服装的推备、标记及测量试验川家庭洗漆和T燥程序(elVIS)6330:2000)纺织品
洗涤和十燥后尺寸变化的测定(ISO5077:1984MOD)纺织品:
GB/I 11047.2008
纫织品织物勾丝性能评定钉锤法GB/T 12703
GR/T 15552
织品静电测试方法(nJISL.1094:1988)丝织物试验方法和检验规则
GB/T 17031.1—1997
(eqv ISO 9866-1:1991)
GB/T 17031.2-1997
测定(59066-2:199)
幼织品,织物在低压下的1-热效应第1部分:织物的于热处理程序纺织品织物在低下的干热效应
第2部分;受干热的织物尺寸变化的GB/T17253—2008合成纤维丝织物GA 365—2009
GB/T 18830—2002
紡织品欧紫外线性能的评定
FZ/T 01093--1999
QR/T 2461—1999
3要求
3.1规格
机织物结构分析方法织物中拆下纱线线密度的测(e4vIS()7211/5:包装用降解象乙烯薄膜
以漆纶异形丝为经纱(线密度:250dtex),案纶给异形丝包缠棉为纬纱(线密度:250dlcx)的纹织物纬纱中棉纤维含基为20%
3.2颜色
颜额色为浅蓝色和漂白色,成符合主书部门批准的中国人民警察服装材料标样(以下简称“标样”,编号分别为:浅蓝色JFA2-10,漂白色JFA2-11)。与标样对比色差不低于 4一5 级。问一布段左中右色差、前后色差、正反色差不低于4一5级3.3实物质量
产品的质感、手感应符合标群。3.4物理性能
物理性能应符合表1规定。
表 1物理性能
检验项口
幅觉/im
密度/(根/10 cm)
断裂强力/N
纬纱棉纤维含量/%
水洗尺变化率/%
千热尺卡变化常/%
单位面积质量/(g/m)
缓折痕回复角/\)
起毛起球/
勺丝/级
求分扩散时间/s
水分十燥速率/%
电荷面密度/(μC/m*)
防紫外线性能
涤与饮后
选涤5次后
犹漆 50次后
2H0110
205±8
-1, 0-- 1 1.0
-1, 0~ +1. 0
-1. 5-~—1. 0
1. 0~- +1. 0
浅蓝色.5
漂白位3.
UPF15 且 T(UVA)<8. 5%
3.5染色牢度
染色牢度应符合表2规定。
耐光色牢度
耐宅洗色牢度
耐痒擦色牢度
耐开被色牢度
耐热压色牢度
表2染色率度
耐光色中度为保证指标,其他充许项低半级,3.6安全性要求
3. 6. 1pH 值 4. 0 ~~7. 5
3.6.2游离甲醛含冠不人于50mg/kg3.7 外观斑点
3.7.1外观疵点评分办法按GB/T17253—2008表3执行。浅蓝色
指标·
GA365—2009
单位为级
深白色
每匹外观疵点充许分数按GB/T17253-2008中4,6.1执行(H中c取10分/m2)。3.7.2
外观抵点评分的说明按GB/T17253—200814.6.3优等品执行3.7.33
开剪拼匹利标疵放尺的规定按GB/T17253—2008中4.7执行。4试验方法
外观点试验条件和片法按GB/T15552--2007中3.30规延额色检验应在北向白然光下或光源箱D65光源下进行,按(B/T250—2008评定,实物质量的检验比照实物标样进行目视、观感和手感检验。线密度试验片法按27/T51093—1999执行。4.4
幅宽按GB/T46671995执行。
密度试验按GB/T4668—1995执行。4.7
断裂强力试验按GB/T3923.11997执行。纬纱构纤维含量试验接GB/T2910一1997规定执行,分折练果计算度G157T2910-19974.5.2执行,
4.9水洗尺寸变化率试验按GB/T8628—2001、GB/T86292001(洗涤程序为4A,C法T燥)GR/T 8630—2002执行。
4.10千热尽寸变化率试验按GB/T17031.1—1997.GB/T17031.2—1997执行。4.11单位而根质量试验按GB/T46692008执行。4.12缓折痕回复角试验按GB/T3819—1997执行。4.13起毛起球试验按GB/T4802.1—2008中参数类别B执行。4.14勾丝试验按GB/T110472008执行,3
GA 365—2009
水分扩散时间试验按附录A执行。4.15
水分干爆速率试验按附录A执行。4. 17
电面密度试验按GB/112703—1991它法执行。4.18抗紫外线性能按GB/T188302002执行。4.19
耐光色年度试验按GR/T81272008中的方法3执行。耐皂洗负年度的检验按GB/T3921—2008中试验方法C3)执行。耐摩擦色牢度试验按耐热压色度试验按GB/T6152—1997执行4.24pH值试验按GB/T75732002执行4.25游离中醛含量试验按G1/I 2912.1-1998执行。5检验规则
5.1检验分类
检验分为型式检验、交收检验。5.2型式检验
有下列情说之一时,应进行型式验:a)当材质,工艺和承制方变化时:by
长期未牛产后恢复生产时;
c)定期或累积一定产量时:
d)交收检验结果与上次型式检验有较大差异时;主管部门提出型式检验要求时;c)
f)其他必要情况下。
5.3交收检验
交收产品时,按抽样方案对交收批抽取的样本进行捡验。5.4检验项目
5.4. 1型式检验
按第3竞除3.1外规定项日进行检验。如产生异议或需方提出要求时,对3,1中线密度项月行检验。
5. 4. 2交收检验
按 3. 2,3. 3,3. 7 规定项H执行。如产生异议或帮方提出要求附,对第 3 章规定的其他项目进行检验。
5.5抽样数量
5.5.1型式检验
随机抛取4m.
5. 5, 2交收检验
以一次交收产品为一批,1U U00 m 以上时,随机抽取 300 m 进行检验。10 000 r1 以下时随机抽取200m进行检验。
5. 6 判定规则
5. 6. F 型式检验
样品符合第3章要求的为个格,否则为不合格,5. 6.2交收检验
批产品按5.4.2规定项口检验后,符合要求的为合格批。不符合要求时,允许二次抽样,抽样数量借,复测维果符合要求的判合格批,否则为不个格批。6标志、包装、运输与贮存
6.1产品标志
GA 365—2009
每段布在反面距布头211处两头盖章,内容包括承制方、生产日期、检验员代号,合格品字样。同时在每段布的末端品硬纸牌,标明品名,幅宽,段长。6.2外包装标志
出」成品应在包裴两端头处印字,示例见图1。警服材料
交织绸
执行株准号:GA365--2009
数量:xxxm重:xxxkg
承制方名称
止产日期:××××年××月
合含格品
图1包装标志示例
印字律采用熙色,其中“警服材料”,产品名称、承制方名称,“合格品”为黑体+其他为荣作字,字弓大小以布满端头为宜,字迹清楚、工整,颜色牢罔。6.3包装
6. 3. 1产品采用加纸芯面朝里平损卷装,每卷长度!50 n十30 切,最多由3段组成,最短段不少了20.n:
6.3.2每卷布内要附产品码单,标明产品名称、段数,每段长度、承制方和牛产口期。6.3.3产品卷装后包厚不低了0.74m1m的塑料游膜,满膜质应符合QB/T2461--1999的规定。外包装抗老化塑料缩织布,加盖缝头包装。6.3.4编织袋缝制应牢固,搭接处不小下5cm,针码不低丁1针/2cm,首尾回针打结,6.4运输与存
6.4.1包装件在运输、贮存时不应避天摊放,注意防潮,搬运装过程中不得撼摔。6.4.2包装件应码放在货架上,货架距地面商度不得低于20cm。5
GA 365—2009
A.1工具及设备
工具及设备包括:
试样架,滴管;
秒表(精度1/100):
圆形裁样器:
附录A
(规范性雕录)
水分扩散时间及水分干爆速率试验方法电热鼓风干燥箱(常温+300℃可调控);d>
e)干燥器:
0. 001 g感量天平;
轧车(宽度大于6 cm)。
A.2样品制备
A,2.1水分扩散时间的样品制备
在光影响试验结果症点(见3.?>的布面1,距布端1.5cm以上,距近10cm以L,用圆形裁样器呈梯形裁取 100 cm的试样5块。
A.2.7水分干燥速率的样品制备
在无影响试验结果症点(见3.7)的布面上,距布端1.5m以上,距近10cm以上,分别顺经,纬向裁取约为5crm×20 cm的试样各2条,A. 3 试验步骤
A,3.1水分扩散时间试验步骤姬下:a)将1块试样平于中孔直径不小于5cm的1燥的试样架上;b)川滴管吸取约0.05mL的增水,在距离试样约1cm的高度上滴下同时启动秒表计时;待试样上的水滴完全扩激时,停止秒表证时,读取秒表的时间,精确垒小数点后两位:d)
重复a)~心步骤,完成5块试样的试验A.3.2
水分干燥速率试验步骤如下:
a)将4条试样悬挂←105℃12℃的烘箱(试样间距、试样与烘箱壁间距不小于5em)中烘11h,然后置于干燥器内冷却0.51后分别称H·1燥重氧得W。,精碲至0.001g(下同);b)将试样充分浸泡于水中,取出后使用转车使其含永率达到100%士5%,称重得W.F特含水的试样悬挂丁137它2的烘箱(试样简距,试样与烘箱壁间所不小于5cm)中10in,取出后逐条称惠得秘。
A.4结果计算
A.4.1水分扩散时间
计算5块试样试验结果的算术平均值,结果接GB/T81702008修约至小数点后位。A.4.2水分干燥速率
分别计算4条试样试验结果的算术平均值,保留两位小数。然后按式(A,1)计算试样的下燥速率V%,结果接GB/F8170—2008修约至小数点后--位,6
武中:
水分干燥速率
×100%
W,—织物含水率达到100%士5%时的重量;W,含水织物烘后织物重量;
W。一织物初始于燥重愿。
洗后试验
GA 365-2009
取整幅60m长的样品1块,水盗40℃C12C,加人标准洗涤剂(浓度1g/I.浴比【:30),连续洗涤15min,漂洗3min为1次,洗涤5次,惊下或烘干,然后按A.2.A.3A.4执行
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