本文件规定了公称直径为6 mm~38 mm 不同结构的碳素钢光面或镀层电梯用钢丝绳的分类与标记、订货内容、技术要求、验证要求和测试方法、抽样和验收规则以及使用信息和标识。 本文件适用于曳引驱动、液压驱动和强制驱动电梯用悬挂钢丝绳，也适用于在导轨间运行的乘客电梯、载货电梯、杂物电梯用补偿钢丝绳和限速器钢丝绳。

ICS 77.140.65
CCS H 49
中华人民共和国国家标准
GB 8903——2024
代替GB/T8903—2018
电梯用钢丝绳
Steel wire ropes for lifts
2024-06-25发布
国家市场监督管理总局
国家标准化管理委员会
2024-09-25实施
规范性引用文件
术语和定义
分类与标记
订货内容．
技术要求
验证要求和测试方法
抽样和验收规则
9使用信息和标识
附录A（规范性)普通类别、直径和抗拉强度级别钢丝绳的最小破断拉力值表附录B（规范性)钢丝绳最小破断拉力的计算附录C（资料性)钢丝绳单位长度参考重量、公称金属截面积和外层钢丝近似直径附录D(规范性)钢丝绳伸长率测定方法附录E（资料性）电梯用钢丝绳选型、储存、运输、安装和维护信息附录F（资料性）电梯钢丝绳更换和报废条件GB8903—2024
GB8903—2024
本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。
本文件代替GB/T89032018《电梯用钢丝绳》，与GB/T89032018相比，除结构调整和编辑性改动外，主要技术变化如下：
-增加了钢丝强度级别要求（见6.1.1）；-增加了包含聚合物涂层钢芯(EPIWRC）的钢基复合芯和固态聚合物芯(SPC)钢丝绳新品种（见6.1.2)；
-更改了天然纤维芯含油率范围，对合成纤维芯含油率、股绳含油率按照使用用途进行了细化区分（见6.1.2,2018年版的5.1.2）；-增加了钢芯钢丝绳的直径偏差类别（见6.3.1）；更改了拆股钢丝技术要求（见6.6，2018年版的5.2.12）；更改了钢丝绳弹性伸长率指标（见6.7，2018年版的5.2.13）；删除了疲劳寿命试验要求（见2018年版的5.2.14)；增加了悬挂钢丝绳和补偿钢丝绳实测单位长度重量的要求（见6.8）：更改了抽样和验收规则（见第8章，2018年版的第8章）；更改了悬挂钢丝绳直径范围（见附录A,2018年版的附录A)；-增加了合成纤维芯钢丝绳参考重量（见附录A);增加了3个类别钢丝绳新结构（见表A.9～表A.11)。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任，本文件由中华人民共和国工业和信息化部提出并归口。本文件于1988年首次发布为GB8903一1988,2005年第一次修订为GB/T8903一2005,2018年第二次修订，本次为第三次修订。Ⅲ
1范围
电梯用钢丝绳
GB8903—2024
本文件规定了公称直径为6mm～38mm不同结构的碳素钢光面或镀层电梯用钢丝绳的分类与标记、订货内容、技术要求、验证要求和测试方法、抽样和验收规则以及使用信息和标识。本文件适用于电引驱动、液压驱动和强制驱动电梯用悬挂钢丝绳，也适用于在导轨间运行的乘客电梯、载货电梯、杂物电梯用补偿钢丝绳和限速器钢丝绳2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T228.1
GB/T238
GB/T1839
GB/T2104
GB/T8706
GB/T15030
金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法金属材料线材反复弯曲试验方法钢产品镀锌层质量试验方法
钢丝绳包装、标志及质量证明书的一般规定钢丝绳破断拉力测定方法
钢丝绳术语、标记和分类
剑麻钢丝绳芯
钢丝绳验收及缺陷术语
GB/T 21965钅
NB/SH/T0387钢丝绳用润滑剂
YB/T081治金技术标准的数值修约与检测数值的判定YB/T4182钢丝绳含油率测定方法YB/T4452—2015钢丝绳纤维芯
YB/T5198
电梯钢丝绳用钢丝
YB/T5343制绳用圆钢丝
3术语和定义
GB/T8706界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1
单强度钢丝绳singletensilerope1
外层股的外层钢丝和内层钢丝具有相同抗拉强度级别的钢丝绳（中心钢丝和填充钢丝除外）。3.2
dualtensilerope
双强度钢丝绳
外层股的外层钢丝和内层钢丝具有不同抗拉强度级别的钢丝绳（中心钢丝和填充钢丝除外）。示例：1370/1770级，其外层股的外层钢丝抗拉强度级别为1370，内层钢丝抗拉强度级别为1770GB8903—2024
钢基复合芯steel-based composite core;Scc由钢丝与纤维或聚合物复合制成的绳芯。3.4
compositesteel core;CSC
复合钢芯
钢基复合芯的一种，由钢丝股绳与纤维芯或聚合物芯混合捻制而成的绳芯。4分类与标记
钢丝绳的分类和标记应符合GB/T8706的要求。5订货内容
按本文件订货的合同包括以下内容a
数量，单位为米(m);
公称直径，单位为毫米(mm);
偏差要求类别(仅适用钢芯钢丝绳)；钢丝绳类别或结构；
表面状态；
强度级别或最小破断拉力；
捻制类型：
绳芯类型、纤维芯含油率类别；h)
用途：
1)悬挂钢丝绳，
2）限速器钢丝绳，
3)补偿钢丝绳；
j）其他(如有)。
6技术要求
6.1材料
6.1.1钢丝
6.1.1.1钢丝性能和强度级别
制绳用钢丝性能及其强度级别选用应符合表1的要求。6.1.1.2表面状态
除非买方另有要求，钢丝绳应由光面钢丝制成，当买方有镀层要求时，应在合同或订单中注明。镀层钢丝的镀层质量应符合YB/T5198的要求，或YB/T5343中B级的规定。
在钢丝绳中的位置
外层股外层钢丝
外层股内层和中心钢丝、
内层股和绳芯钢丝
填充钢丝
6.1.2绳芯
绳芯类别
表1制绳用钢丝性能要求及强度级别强度级别
YB/T5198
YB/T5198
YB/T5198
YB/T5198
钢丝绳的绳芯应为下列类别中的一种：a)纤维芯(FC);
b)钢芯(WC);
c）钢基复合芯(SCC)。
6.1.2.2纤维芯
1570和1620
YB/T5198
YB/T5198
YB/T5198
YB/T5198
YB/T5198免费标准下载网bzxz
YB/T5198
GB 8903—2024
YB/T5198
YB/T5198
YB/T5198
YB/T5343
YB/T5343
YB/T5343
纤维芯，包括天然纤维芯(NFC)、合成纤维芯(SFC)、复合纤维芯(CFC）和固态聚合物芯(SPC)。制绳前的天然纤维芯应符合GBT15030的规定，制绳前的合成纤维芯、复合纤维芯和固态聚合物芯的直径偏差应符合YB/T4452一2015中5.3对合成纤维芯的规定。天然纤维芯、合成纤维芯和复合纤维芯应是双捻成型的（即从纱线捻成股，再从股捻成绳），固态聚合物芯可以是一层或多层成型。所有纤维芯符合下列要求。
a）天然纤维芯应由剑麻纤维制成。按照YB/T4182的方法测量时，钢丝绳中的天然纤维芯含油率应为8%～16%。
b）合成纤维芯和固态聚合物芯应由下列一种或多种材料制成：聚丙烯；
聚乙烯；
聚酯或聚酰胺。
复合纤维芯可由剑麻纤维与以上材料中的一种或多种复合制成；悬挂钢丝绳中的合成纤维芯和复合纤维芯的含油率分为两类。按照YB/T4182的方法测量时，I类应为3%～10%，II类应为8%～16%；限速器钢丝绳和补偿钢丝绳中的合成纤维芯和固态聚合物芯含油率分为两类，I类为低含油率，其值不应大于10%，IⅡI类为高含油率，其值应为10%～20%，
c）用于制造纤维芯的油脂应与捻制钢丝绳的油脂相兼容。当选用天然纤维芯钢丝绳作为限速器钢丝绳和补偿钢丝绳用途时，需考虑使用地区环境湿度d
和温度变化的影响，以免出现钢丝绳异常伸缩，导致电梯故障。6.1.2.3钢芯
钢芯的类型应为下列类别中的一种：GB 8903—2024
独立钢丝绳芯(IWRC);
b）平行捻密实钢芯(PWRC);
c)钢丝股芯(WSC)。
每种钢芯的具体结构由制造商依据使用工况决定。6.1.2.4钢基复合芯
典型的钢基复合芯包括复合钢芯(CSC)和聚合物包覆钢芯(EPIWRC)。钢基复合芯中的合成纤维或聚合物应由下列一种或多种材料制成：聚丙烯；
—聚乙烯
一聚酯或聚酰胺。
6.1.3油脂
钢丝绳用油脂应符合NB/SH/T0387中电梯钢丝绳用润滑剂的规定。6.2钢丝绳制造
6.2.1通则
钢丝绳中同一层股的所有钢丝应具有相同的捻制方向，且任一股中同一层的所有钢丝应具有相同的抗拉强度级别。
在合绳机上有张力状态下，钢丝绳的外层股之间准许有均匀的缝隙。钢丝绳应捻制均匀、紧密。除平行捻密实钢丝绳和外层大于9股的钢丝绳外，其他钢丝绳按照7.7的方法检查时，应不松散。
钢丝绳中不应有GB/T21965规定的制造缺陷。准许有因变形工具压紧造成的钢丝压痕。在展开无载荷状态下，钢丝绳不应呈波浪形。对于镀层钢丝绳，其中所有钢丝都应是镀层的。6.2.2钢丝接头
直径大于0.40mm的钢丝，接头时应采用对焊连接直径小于或等于0.40mm的钢丝，接头时可采用对焊连接或将钢丝插入股中正确成型位置进行连接。
股中任意两个钢丝接头之间的距离不应小于10m。6.2.3纤维绳芯接头
纤维绳芯接头应采用插编连接，接头部位直径应符合其允许偏差要求，插编长度不应少于30倍纤维绳芯公称直径。
6.2.4涂油
对于悬挂钢丝绳、限速器钢丝绳和补偿钢丝绳，所有的股在捻制过程中都应进行涂油，在最终合绳时不应涂油。
悬挂钢丝绳和补偿钢丝绳的外层股含油率应为0.60%～2.00%，限速器钢丝绳的外层股含油率不应大于1.50%。
6.2.5预变形和后变形
所有的钢丝绳都应采用预变形和后变形工艺制造。6.2.6预张拉
GB 8903—2024
钢丝绳以预张拉后状态供货时，为避免钢丝绳受损，在预张拉过程中对钢丝绳施加的最大载荷不应超过钢丝绳最小破断拉力的55%。加载可以通过静态或动态方式实现6.2.7绳头处理
钢丝绳端头应绑扎牢固或采用其他方式固定（如熔头、焊头），以免使用时松散6.2.8钢丝绳结构
钢丝绳结构和类别应经买方和制造商双方协商确定并应符合如下要求。附录A中表A.1～表A.11所列出的常用结构和类别之一：a）
1）表A.1~表A.8适用于悬挂钢丝绳：2）表A.1～表A.9适用于限速器钢丝绳；3）表A.1～表A.11适用于补偿钢丝绳。b）附录A的表中未包含的其他结构，其外层股不少于6股且不多于12股，如压实股钢丝绳、多层股钢丝绳等。
c）买方指定的且不包含在a)和b)中的其他结构。只有买方确定钢丝绳类别时，制造商才能决定结构，注：每一种钢丝绳类别包括若干种结构，例如，8×19类别包含8×19W(1-6-6+6)、8x19S(1-9-9)、8x21Fi(1—55F—10)、8x25Fi(1—6—6F—12)等钢丝绳结构6.2.9钢丝绳强度级别
6.2.9.1通则
钢丝绳强度级别采用外层股的外层钢丝和内层钢丝强度级别表示，包括单强度钢丝绳和双强度钢丝绳。钢丝绳的常用强度级别应是6.2.9.2～6.2.9.4中的一种。其他钢丝绳级别，应由买方和制造商双方协商确定。
对于常用类别的钢丝绳（见表A.1～表A.11),R，是计算单强度级钢丝绳最小破断拉力的级别等值，R.是计算双强度钢丝绳最小破断拉力的级别等值，R.值见附录B。6.2.9.2悬挂钢丝绳
电引驱动电梯常用类别钢丝绳的强度级别按表A.1～表A.8。液压驱动和强制驱动电梯常用类别钢丝绳的强度级别按表A.1～表A.4。附录A中未包含的其他结构钢丝绳：——多层股聚合物包覆钢芯钢丝绳：1570/1770、1620/2160、1570、1770、1960、2160；一压实股钢丝绳：1570/1770、1620/2160、1570、1770、1960、2160。6.2.9.3限速器钢丝绳
限速器钢丝绳的强度级别按表A.1～表A.9。
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