本文件规定了油气输送用奥氏体-铁素体型双相不锈钢无缝钢管的分类与代号、订货内容、尺寸、外形、重量及允许偏差、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书。 本文件适用于油气输送用奥氏体-铁素体型双相不锈钢无缝钢管（以下简称钢管)。

ICS77.140.75
cCS H 48
中华人民共和国国家标准
GB/T21833.3—2024
奥氏体-铁素体型双相不锈钢无缝钢管第3部分：油气输送用管
Seamless austenitic-ferritic(duplex)stainless steel tubes and pipes-Part 3:Pipes for oil and gas transmission2024-04-25发布
国家市场监督管理总局
国家标准化管理委员会
2024-11-01实施
GB/T21833.3—2024
本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。
本文件是GB/T21833《奥氏体-铁素体型双相不锈钢无缝钢管》的第3部分，GB/T21833了以下部分：
一第1部分：热交换器用管：
一第2部分：流体输送用管；
一第3部分：油气输送用管。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由中国钢铁工业协会提出。本文件由全国钢标准化技术委员会(SAC/TC183)归口。已经发布bZxz.net
本文件起草单位：山西太钢不锈钢钢管有限公司、江苏武进不锈股份有限公司、湖州永兴特种不锈钢有限公司、青山钢管有限公司、浙江中达新材料股份有限公司、中兴能源装备有限公司、常州市联谊特种不锈钢管有限公司、青拓集团有限公司、太原科技大学、盛德鑫泰新材料股份有限公司、上上德盛集团股份有限公司、浙江永上特材有限公司、隆达钢业集团有限公司、江阴市华昌不锈钢管有限公司、钢研纳克检测技术股份有限公司、安徽应升钢管制造有限公司、山东省特种设备检验研究院集团有限公司、中纲不锈钢管业科技山西有限公司、华迪钢业集团有限公司、浙江博盛钢业集团有限公司、浙江德威不锈钢管业股份有限公司、江阴市南方不锈钢管有限公司、西安特种设备检验检测院、无锡腾跃特种钢管有限公司、新普特种材料集团有限公司、治金工业信息标准研究院、河北汇中管道装备有限公司、浙江大大不锈钢有限公司。
本文件主要起草人：康喜唐、王伯文、陈亮、丁斌华、陈涛、陈小福、仇云龙、陈丽敏、奚飞飞、楚志兵、周文庆、严冬云、方德伟、田国雄、黄云云、罗静、应默涵、申孝民、邢博文、姜增和、王潮声、施慰卿、钱航宇、杨旭、王志标、张丹、董莉、张艳艳、项力中、张坛敏、程健、吴明华、张丽英、朱卫飞、邹文辉、拓雷锋、雷智申、项军炎、许鹏、赵昆、冯亚斌、张将、徐乐谐、滕霞、荆强征、刘晓峰、杨钰、李奇、常旭飞、姚亮、薛建忠、范晔峰。
GB/T21833.3—2024
奥氏体-铁素体型双相不锈钢无缝钢管是一类集优良的耐腐蚀、高强度和易于制造加工等诸多优异性能于一身的材料。GB/T21833《奥氏体-铁素体型双相不锈钢无缝钢管》对用于热交换器、流体输送、油气输送的奥氏体-铁素体型双相不锈钢无缝钢管的范围、规格、技术要求、试验方法、检验规则等做了规定。鉴于三种不同用途钢管的使用目的及使用环境不尽相同，适用钢种、规格、技术要求差异较大，GB/T21833由三部分构成：
一第1部分：热交换器用管。主要应用于压力容器和换热器设备。一第2部分：流体输送用管。主要应用于石油炼化厂、化工厂、海洋工程等的腐蚀性工艺管道。第3部分：油气输送用管。主要应用于石油、天燃气输送。石油、天然气资源供给保障一直是国家能源安全的重要内容。油气介质二氧化碳及硫化氢含量高，油气管线容易受腐蚀而失效，因此对油气输送用管提出了更高的要求。双相不锈钢兼具奥氏体不锈钢的耐腐蚀性和铁素体不锈钢的高强度优点，是一种性能优良、性价比高的先进材料，在油气输送管道安全性、使用寿命、经济性等方面均具有显著优势，是腐蚀介质油气输送管道的首选材质。为满足我国油气输送用双相不锈钢材料研发和应用的需要，推进奥氏体-铁素体双相不锈钢管的研发与推广应用，制定本文件。
1范围
奥氏体-铁素体型双相不锈钢无缝钢管第3部分：油气输送用管
GB/T21833.3—2024
本文件规定了油气输送用奥氏体-铁素体型双相不锈钢无缝钢管的分类与代号、订货内容、尺寸、外形、重量及充许偏差、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书。本文件适用于油气输送用奥氏体-铁素体型双相不锈钢无缝钢管（以下简称钢管）。2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用于本文件。
钢的成品化学成分允许偏差
GB/T2224
GB/T223.11钢铁及合金铬含量的测定可视滴定或电位滴定法GB/T 223.184
钢铁及合金化学分析方法硫代硫酸钠分离-碘量法测定铜量GB/T 223.19钅
钢铁及合金化学分析方法新亚铜灵-三氯甲烷萃取光度法测定铜量GB/T 223.254
钢铁及合金化学分析方法丁二酮重量法测定镍量GB/T223.26
GB/T 223.28
GB/T223.36
钢铁及合金钼含量的测定硫氰酸盐分光光度法钢铁及合金化学分析方法a-安息香重量法测定钼量钢铁及合金化学分析方法蒸馏分离-中和滴定法测定氮量GB/T 223.434
钢铁及合金钨含量的测定重量法和分光光度法GB/T 223.58
GB/T 223.60
GB/T223.62
GB/T 223.85
GB/T 223.86
GB/T223.90
GB/T 228.1
GB/T229
钢铁及合金化学分析方法亚砷酸钠-亚硝酸钠滴定法测定锰量钢铁及合金化学分析方法高氯酸脱水重量法测定硅含量钢铁及合金化学分析方法乙酸丁酯萃取光度法测定磷量钢铁及合金硫含量的测定感应炉燃烧后红外吸收法钢铁及合金总碳含量的测定感应炉燃烧后红外吸收法钢铁及合金硅含量的测定电感耦合等离子体原子发射光谱法金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法金属材料夏比摆锤冲击试验方法GB/T 230.1
金属材料洛氏硬度试验第1部分：试验方法GB/T 231.1
GB/T241
GB/T242
GB/T246
GB/T2102
GB/T2975
GB/T5777
金属材料布氏硬度试验第1部分：试验方法金属管
液压试验方法
金属管扩口试验方法
金属材料管压扁试验方法
钢管的验收、包装、标志和质量证明书钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备无缝和焊接(埋弧焊除外）钢管纵向和/或横向缺欠的全圆周自动超声检测GB/T7735
5无缝和焊接（理弧焊除外）钢管缺欠的自动涡流检测GB/T21833.3—2024
GB/T11170
GB/T13305
GB/T15970
GB/T17395
不锈钢多元素含量的测定火花放电原子发射光谱法（常规法）不锈钢中α-相面积含量金相测定法（所有部分）金属和合金的腐蚀应力腐蚀试验无缝钢管尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T17897
GB/T20066
YB/T4396
3术语和定义
金属和合金的腐蚀不锈钢三氯化铁点腐蚀试验方法钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法钢铁总碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外吸收法（常规方法)钢铁氮含量的测定惰性气体熔融热导法（常规方法）钢管术语
钼、锯和钨含量的测定电感耦合等离子体原子发射光谱法不锈钢多元素含量的测定电感耦合等离子体原子发射光谱法GB/T30062界定的术语和定义适用于本文件。4分类与代号
钢管按产品制造方式分为两类，其分类和代号如下：a）热轧(热挤压)钢管，W-H;
b）冷拔(轧)钢管，W-C。
5订货内容
按本文件订购钢管的合同或订单中包括但不限于下列内容：a）本文件编号；
产品名称：
钢的牌号或统一数字代号；
尺寸规格（公称外径×公称壁厚，单位为毫米）；订购的数量（总重量或总长度）；交货状态；
选择性要求，
特殊要求。
6尺寸、外形和重量及允许偏差
6.1外径和壁厚
6.1.1钢管的公称外径(D）和公称壁厚(S）应符合GB/T17395的规定。根据需方要求，经供需双方协商，可供应其他外径和壁厚的钢管。6.1.2钢管公称外径和公称壁厚的允许偏差应符合表1的规定。根据需方要求，经供需双方协商，并在合同中注明，可供应表1规定以外尺寸充许偏差的钢管。6.1.3当合同中未注明钢管尺寸允许偏差级别时，钢管外径和壁厚的允许偏差按普通级的规定执行。2
分类代号
6.2长度
制造方法
热轧(热挤压)
冷拔(轧)钢管
表1外径和壁厚的允许偏差
钢管的尺寸
公称外径(D)
公称壁厚(S)
公称外径（D）
公称壁厚(S)
6.2.1钢管的通常长度为6000mm～12000明，可供应其他长度范围的钢管。68≤D≤159
s≥15
6≤D≤10
103050普通级
GB/T21833.3—2024
单位为毫米
允许偏差
±12%S
±10%S
mm。根据需方要求，经供需双方协商，并在合同中注6.2.2根据需方要求，经供需双方协商，并在合同中注明，可供应定尺长度、倍尺长度或其他特定长度要求的钢管。定尺和倍尺总长度应在通常长度范围内，全长允许偏差为“mm。按倍尺长度交货的钢
管，每个切口应留余量5mm～10mm。6.3弯曲度
钢管的每米弯曲度应不大于1.5mm，全长弯曲度应不大于钢管长度的0.2%。6.4不圆度和壁厚不均
钢管的不圆度和壁厚不均应分别不超过外径公差和壁厚公差的80%。6.5端头外形
6.5.1钢管两端端面应垂直钢管轴线平切，切口毛刺应予清除。6.5.2根据需方要求，经供需双方协商，并在合同中注明，钢管两端可加工坡口，坡口倒角为(30+1）。，钝边宽度为（1.6土0.8)mm。也可在合同中规定其他型式的坡口。6.6重量
钢管按实际重量交货，也可按理论重量交货。钢管每米理论重量按式（1）计算：GB/T21833.3—2024
式中：
oS(D-S)
钢管的理论重量，单位为千克每米(kg/m);取3.1416；
钢的密度，单位为千克每立方分米(kg/dm2)，钢管的公称壁厚，单位为毫米（mm）；钢管的公称外径，单位为毫米(mm)。技术要求
钢的牌号和化学成分
密度按7.80kg/dm3；
钢的牌号和化学成分（熔炼分析）应符合表2的规定。(1)
数字代号
S22253
S22053
S25203
S22553
S22583
S22584
S25073
S27603
S25554
022Cr22Ni5Mo3N°
022Cr23Ni5Mo3N
022Cr25Ni7Mo4CuN
022Cr25Ni6Mo2N
022Cr25Ni7Mo3WCuN
022Cr25Ni7Mo3W2CuN
022Cr25Ni7Mo4N*
022Cr25Ni7Mo4WCuN
03Cr25Ni6Mo3Cu2N
≤0. 030
022Cr22Ni5Mo3N的点腐蚀当量（PREN):Cr+3.3Mo+16N≥34。022Cr23Ni5Mo3N的点腐蚀当量（PREN）Cr+3.3Mo+16N≥35。022Cr25Ni7Mo4N的点腐蚀当量（PREN)：Cr+3.3Mo+16N≥41。钢的牌号和化学成分
化学成分(质量分数)
022Cr25Ni7Mo4WCuN的点腐蚀当量（PREN):Cr+3.3(Mo+0.5W)+16N≥41,S
0, 08~0. 20
W: 0. 10~0. 50
W:1. 50~~2. 50
W: 0. 50~1. 00
21833.3-2024
GB/T21833.3—2024
7.1.2成品钢管的化学成分允许偏差应符合GB/T222的规定。7.2制造方法
7.2.1钢的冶炼方法
钢应采用电弧炉加炉外精炼或转炉加炉外精炼方法冶炼。经供需双方协商，并在合同中注明，也可采用其他冶炼方法。
7.2.2钢管的制造方法
钢管应采用热轧(热挤压)或冷拔(轧)无缝生产工艺制造。7.3交货状态
7.3.1钢管应经热处理并酸洗交货。经保护气氛热处理或整体磨(抛）光的钢管，可不经酸洗交货。7.3.2钢管的推荐热处理制度见表3。经供需双方协商，并在合同中注明，钢管可采用表3以外的热处理制度。
统一数
字代号
S22253
S22053
S25203
S22553
S22583
S22584
S25073
S27603
S25554
022Cr22Ni5Mo3N
022Cr23Ni5Mo3N
022Cr25Ni7Mo4CuN
022Cr25Ni6Mo2N
022Cr25Ni7Mo3WCuN
022Cr25Ni7Mo3W2CuN
022Cr25Ni7Mo4N
022Cr25Ni7Mo4WCuN
03Cr25Ni6Mo3Cu2N
钢管热处理制度及力学性能
拉伸性能
抗拉强度
推荐热处理制度
1020℃~
1080℃~
1050℃
1100℃
1025℃
≥1040
规定非比例
延伸强度
不小于
伸长率
不大于
7.4力学性能
21833.3—2024
7.4.1热处理状态交货钢管的室温纵向拉伸性能应符合表3的规定。当钢管尺寸足以截取横向拉伸试样时，可用横向拉伸试验代替纵向拉伸试验，试验结果应符合表3的规定。7.4.2壁厚不小于1.7mm的钢管应进行布氏或洛氏硬度试验，其值应符合表3的规定。7.4.3根据需方要求，经供需双方协商，并在合同中注明，钢管可进行冲击试验，试验温度和冲击吸收能量由供需双方协商确定。当采用小尺寸冲击试样时，试样的最小夏比V型缺口冲击吸收能量要求值应为全尺寸试样冲击吸收能量要求值乘以表4中的递减系数。表4小尺寸试样冲击吸收能量递减系数试样规格
标准试样
小试样
小试样
7.5液压
试样尺寸（宽度×厚度）
mm Xmm
10×10
递减系数
钢管应逐根进行液压试验。试验压力按式（2）计算，最大试验压力为20MPa。在试验压力下，稳压时间应不少于10s，钢管不应出现渗漏现象。液压试验用水中氯离子(C1-）的含量（质量分数)应不大于0.005%。
P=2SR/D
式中：
·(2）
试验压力，单位为兆帕(MPa)，当P<7MPa时，修约到最接近的0.5MPa，当P≥7MPa时，修约到最接近的1MPa；
S一钢管的公称壁厚，单位为毫米(mm);一允许应力，为表3规定最小塑性延伸强度（R）R—
钢管的公称外径，单位为毫米(mm)。7.6工艺性能
7.6.1压扁
的75%，单位为兆帕（MPa）；
壁厚不大于10mm的钢管应做压扁试验。试样应压至两平板间距为H，按式（3）计算。试验后，试样不应出现裂缝或裂口。式中：
H-(1+e)s
压扁后两平行压板间距离，单位为毫米(mm);单位长度变形系数，取0.07；
钢管的公称壁厚，单位为毫米(mm);钢管的公称外径，单位为毫米(mm)。(3
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