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GA/T 1083-2013

基本信息

标准号: GA/T 1083-2013

中文名称:机动车号牌用烫印膜

标准类别:公共安全行业标准(GA)

标准状态:现行

出版语种:简体中文

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相关标签: 机动车 号牌

标准分类号

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出版信息

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标准简介

GA/T 1083-2013.Hot stamping films for license plates of motor vehicles.
1范围
GA/T 1083规定了机动车号牌用烫印膜的技术要求、试验方法、检验规则及包装、标志和贮存。
GA/T 1083适用于机动车号牌用烫印膜的生产与检验。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件. .
GB/T 3978标准照明体和几何条件
GB/T 3979物体色的测量方法
GB/T 7706凸版装潢印刷品.
GB/T 12027塑料薄膜和薄片加热尺寸 变化率试验方法
GB/T 28439- 2012 热转 印色带通用规范
GA36中华人民共和国机动车号牌
PANTONE标准色卡
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件.
3.1机动车号牌用烫印膜hot stamping film for license plate of motor vehicle
以塑料薄膜(如PET膜)为基材,涂布可转印油墨和热敏树脂涂层,采用热转印工艺对机动车号牌的字符、边框等凸出部位进行着色的薄膜型材料。
3.2印迹printing image
机动车号牌用烫印膜的热转印涂层材料熔融转移至机动车号牌反光膜.上的痕迹。
注:改写GB/T 28439- -2012 中定义3. 4.
4技术要求
4.1分类和型号
4.1.1机动车号牌用烫印膜(以下简称烫印膜)按防伪性能可分为普通型和防伪型,按光泽可分为亮光型和亚光型
4.1.2烫印膜的型号由生产企业编码、防伪性能分类编码、光泽分类编码颜色编码组成。

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标准内容

ICS43.040.60
中华人民共和国公共安全行业标准GA/T1083—2013
机动车号牌用烫印膜
Hot stamping films for license plates of motor vehicles2013-08-22发布
中华人民共和国公安部
2013-12-01实施
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。本标准由公安部道路交通管理标准化技术委员会提出并归口。本标准负责起草单位:公安部交通管理科学研究所。本标准参加起草单位:常州华格烫印科技有限公司、道明光学股份有限公司。本标准主要起草人:秦东炜、虞力英、邹永良、王旭、李小武、金伟国、胡智彪。GA/T1083—2013
1范围
机动车号牌用烫印膜
GA/T1083—2013
本标准规定了机动车号牌用烫印膜的技术要求、试验方法、检验规则及包装、标志和贮存。本标准适用于机动车号牌用烫印膜的生产与检验。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T3978标准照明体和几何条件GB/T3979物体色的测量方法
GB/T7706凸版装潢印刷品
GB/T12027塑料薄膜和薄片加热尺寸变化率试验方法GB/T28439—2012热转印色带通用规范GA36中华人民共和国机动车号牌PANTONE标准色卡
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。3.1
hotstampingfilmforlicenseplateofmotorvehicle机动车号牌用烫印膜
以塑料薄膜(如PET膜)为基材,涂布可转印油墨和热敏树脂涂层,采用热转印工艺对机动车号牌的字符、边框等凸出部位进行着色的薄膜型材料。3.2
printing image
机动车号牌用烫印膜的热转印涂层材料熔融转移至机动车号牌反光膜上的痕迹。注:改写GB/T28439—2012中定义3.4。4技术要求
4.1分类和型号
4.1.1机动车号牌用烫印膜(以下简称烫印膜)按防伪性能可分为普通型和防伪型,按光泽可分为亮光型和亚光型。
4.1.2烫印膜的型号由生产企业编码、防伪性能分类编码、光泽分类编码、颜色编码组成。1
GA/T1083—2013
4.2一般要求
4.2.1外观
颜色编码(K代表黑色,R代表红色,W代表白色,B代表蓝色,G代表绿色)光泽分类编码(0代表亚光型,1代表亮光型)防伪性能分类编码(0代表普通型,1代表防伪型)生产企业编码
烫印膜涂层和颜色应均匀,无斑点,划痕和皱纹等缺陷,砂眼数量应不超过3个/m。4.2.2
成卷要求
4.2.2.1烫印膜成品应为成卷形式。成卷的烫印膜应均匀、平整、紧密地被缠绕在刚性卷轴上。卷的两端面应平整,不应有任何参差不齐的边缘、变形、缺损或夹杂其他无关材料等缺陷。4.2.2.2整卷烫印膜在宽度方向不能拼接,在长度方向的接头不应超过1个,且成卷膜的两端面应可明显看到拼接处,并在长度方向至少留有0.5m富余量。4.2.2.3每卷烫印膜应有以下卷标:a)在卷轴内标识产品型号、符合标准、生产批号、生产日期、适用的反光膜类型等;b)在放卷端标识烫印面、走卷方向。4.3
基材特性
4.3.1纵向热收缩率
纵向热收缩率应不大于5%。
4.3.2抗拉性能
按5.4规定的方法试验,烫印膜的抗拉强度应不小于50N/25mm。4.4转印特性
烫印膜应具有良好的转印抗粘连性。转印过程中,烫印膜的基材与转印到号牌的涂层之间应能自行脱离。烫印应一次成型,无粘连或者断线、切边毛刺等现象。转移到号牌表面的印迹边缘应整齐,印迹固化后不可再熔。
4.5印迹特性
4.5.1外观
经烫印后转移到号牌表面的字符、边框印迹边缘应整齐无毛刺,印迹表面颜色应均匀,不应有明显的起皮、翘边、皱纹、颗粒杂质、漏印等缺陷。4.5.2附着性能
采用胶粘带剥离方法试验后,印迹不应有脱落、翘边现象。2
4.5.3耐磨性能
印迹耐磨性应大于或等于70%。
4.5.4色度性能
GA/T1083—2013
印迹色度应符合PANTONE标准色卡,黑:ProcessBlackC;红:485C;蓝:ReflexBlueC,绿:354C白:基色。在Dss光源照射下的色品坐标与标准色卡的色差应不超过8.ONBS。4.5.5耐温度性能
在一40℃~十60℃的环境中,印迹不得有开裂、剥落、龟裂或者翘曲现象。4.5.6抗弯曲性能
在受到外力弯曲时,印迹不应有裂缝、剥落、层间分离等损坏现象。4.5.7抗冲击性能
在受到外力冲击时,以冲击点为圆心,半径为6mm的圆形区域以外,印迹不得出现裂缝、层间脱离等现象。
4.5.8抗溶剂性能
在溶剂浸蚀试验后,印迹不得出现褪色、变色、掉色、软化、皱纹、起泡、开裂、起层、卷边或被溶解的痕迹。
4.5.9耐盐水腐蚀性能
在盐水腐蚀试验后,印迹不得出现褪色、变色、掉色、软化、皱纹、起泡、开裂、起层、卷边或被浸蚀的痕迹。
耐候性能
在耐候性能试验后,印迹应无明显的褪色、变色、掉色、软化、皱纹、起泡、开裂、起层、卷边或被浸蚀的痕迹。
4.5.11抗风沙性能
在风沙试验后,印迹表面不应有破损、凹陷、剥落、掉色、露底等缺陷。5试验方法
5.1试验环境
除非特别指明,一般的试验应在温度23℃士5℃、相对湿度不大于60%的环境中进行。5.2一般要求
在照度大于1501x的白天环境中,目测检查烫印膜的外观、成卷和标识。对光透视,检查可见的砂眼数量。
GA/T1083--2013
5.3纵向热收缩率
试样在温度23℃士5℃、相对湿度不大于60%的环境中放置24h后,按GB/T12027规定的方法试验。试验温度为150℃土3℃,加热时间10min。试验后在上述环境下保持至少30min进行检查。5.4抗拉性能
准备三条25mm×150mm的烫印膜,在温度23℃士5℃、相对湿度不大于60%的环境中放置24h后进行试验。将两端装人精度为0.5级的万能材料试验机夹紧装置中,在烫印膜宽度上负荷应均匀分布。开启试验机,以300mm/min的速度拉伸,分别记录烫印膜断裂时的抗拉强度,取算术平均值。
5.5转印特性
将冲压字符和边框的号牌半成品在号牌烫印机上进行烫印操作,按烫印膜产品说明书设置烫印温度(不超过220℃)、热转印压力和烫印速度。目测烫印过程及转印效果。5.6印迹特性
5.6.1试样制备
5.6.1.1号牌试样制备
按烫印膜产品说明书规定设置烫印参数,在表面贴有适用反光膜的号牌半成品上进行烫印。号牌半成品及冲压用字符应符合GA36要求。一次连续烫印4块号牌,在温度23℃士5℃,相对湿度不大于60%的环境中放置24h后,制成号牌试样,用于印迹特性试验。5.6.1.2平板试样制备
按烫印膜产品说明书规定设置烫印参数,在基材厚度1mm、表面贴有适用的反光膜、有效烫印面积不小于100mm×100mm的平板上进行烫印,在温度23℃士5℃,相对湿度不大于60%的环境中放置24h后,制成平板试样,用于附着性能试验。5.6.2外观
在照度大于1501x的白天环境中,目测检查号牌试样烫印面,观察字符、边框表面及边缘的烫印情况。
5.6.3附着性能
将宽度为19mm、粘合力为2.91N/19mm~3.33N/19mm、基材为PE、胶粘剂为合成类丙烯酸胶、溶剂为芳香烃类的胶带,用荷重为20N士0.5N、宽度为45mm的橡胶面金属滚轮压辊,往返滚压3次粘贴在平板试样的烫印面上,放置5min~10min,以0.6m/s~1.0m/s的速度揭开胶带。5.6.4耐磨性能
耐磨性测试按GB/T7706的规定进行,荷重为10N士0.1N5.6.5色度性能
采用GB/T3978规定的标准照明Ds光源(色温6500K),视场角2°几何条件45/0,测试号牌试样上某一种颜色时,应使用低反射率的黑色材料遮挡其他颜色部位,按GB/T3979规定的方法,测量色品坐标。免费标准下载网bzxz
5.6.6耐温性能
按GA36规定的方法进行试验。
5.6.7抗弯曲性能
按GA36规定的方法进行试验。
5.6.8抗冲击性能
按GA36规定的方法进行试验。
5.6.9抗溶剂性能
按GA36规定的方法进行试验。
耐盐水腐蚀性能
按GA36规定的方法进行试验。
耐候性能
按GA36规定的方法进行试验。
抗风沙试验
按GA36规定的方法进行试验。
6检验规则
6.1检验分类
号牌的检验分为型式检验、出厂检验。型式检验
6.2.1型式检验的条件
型式检验在以下几种情况下进行:产品新设计试生产;
转产或转厂;
停产后复产;
结构、材料和工艺发生重大变化;d)
适用的机动车号牌用反光膜类型发生变化;国家有关产品质量监督检测机构或公安机关交通管理部门提出要求:合同规定等。
检验项目、方法及判定
GA/T1083—2013
按第5章规定的试验项目和方法进行型式试验,如果有1项试验不符合第4章的要求,则判定该烫印膜型式检验不合格。
GA/T1083—2013
6.3出厂检验
6.3.1每批次产品均应进行出厂检验。出厂检验由生产企业的质检部门依据本标准进行,出厂检验项目至少包括一般要求、色度、附着性能和抗溶剂性能。6.3.2出厂检验出现不合格时,应对不合格批次进行复验,查找不合格原因,并确定不合格产品的处理方式。
6.4其他
烫印膜正常生产后,每两年都应取得具有计量认证和国家实验室认可资质并经行业主管部门认可的第三方检验机构出具的检测报告或抽样检测报告,合格后才能用于制作号牌。7
包装、标志和贮存
7.1包装
每卷烫印膜用塑料袋包装后放在包装箱内。包装箱应有足够的强度和刚度,能保护烫印膜在运输、贮存中免受刻划或其他损伤,并符合防潮、防尘的要求。7.2标志
7.2.1外包装箱上应注明产品名称、型号、规格、色别、数量、总重、生产厂名、生产日期、有效期等。7.2.2包装箱内应有中文产品使用说明书,说明书中应说明适合的烫印温度、烫印压力、烫印速度以及适用的反光膜类型。
7.3储存环境
烫印膜应贮存在通风良好的室内,无阳光直射,不可受压,储存环境温度一10℃~30℃,相对湿度10%~80%。
GA/T1083-2013
打印日期:2013年11月8日F009
中华人民共和国公共安全
行业标准
机动车号牌用烫印膜
GA/T1083—2013
中国标准出版社出版发行
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中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷各地新华书店经销
开本880×12301/16印张0.75字数14千字2013年10月第一版2
2013年10月第一次印刷
书号:155066·2-26070定价16.00元如有印装差错由本社发行中心调换版权专有侵权必究
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