本文件规定了钨铁的技术要求、试验方法、检验规则以及包装、储运、标志和质量证明书。 本文件适用于炼钢、合金材料中作为钨元素添加剂的钨铁。

ICS 77.100
CCS H 42
中华人民共和国国家标准　
GB/T 3648—2024
代替GB/T3648—2013
Ferrotungsten
(ISO 5450 : 1980,Ferrotungsten-—Specification and conditions of delivery, MOD)2024-04-25发布
国家市场监督管理总局
国家标准化管理委员会
2024-11-01实施
GB/T3648—2024
本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。
本文件代替GB/T3648一2013《钨铁》，与GB/T3648一2013相比，除结构调整和编辑性改动外，主要技术变化如下：
增加了术语和定义（见第3章）；b)
更改了对于钨铁牌号分类的表述（见4.1.1,2013年版的3.1.1)；c
增加了钨铁化学成分中对于Ni、Co、Al元素的技术要求（见表1)；更改了FeW70中W含量的范围（见表12013年版的表1)；d)
增加了关于Ni、Co、AI的分析方法（见表2）。e)
本文件修改采用ISO5450：1980《钨铁规格和交货条件》。本文件与ISO5450：1980相比，在结构上有较多调整。两个文件之间的结构编号对照一览表见附录A。
本文件与ISO5450：1980相比，存在较多技术差异，在所涉及的条款的外侧页边空白位置用垂直单线（1)进行了标示。这些技术差异及其原因一览表见附录B。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任本文件由中国钢铁工业协会提出。本文件由全国生铁及铁合金标准化技术委员会（SAC/TC318)归口。本文件起草单位：赣州江钨钨合金有限公司、福建上杭鑫旺钨合金有限公司、赣州品信新材料有限公司、江西省钨与稀土产品质量监督检验中心、青岛博信达科技有限公司、吉铁铁合金有限责任公司、冶金工业信息标准研究院
本文件主要起草人：黄江涛、刘承贵、钟映兰、刘昌仁、汪浩、廖新宇、郑文、王士浩、周斌、徐娜、黎福萍、周兴、龚林生、刘靖雨、刘冰、张晨、刘艳婷。本文件于1987年首次发布，1996年第一次修订，2013年第二次修订，本次为第三次修订。I
1范围
GB/T3648—2024
本文件规定了钨铁的技术要求、试验方法、检验规则以及包装、储运、标志和质量证明书。本文件适用于炼钢、合金材料中作为钨元素添加剂的钨铁。2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。bzxZ.net
GB/T3650
GB/T4010
GB/T7731.1
铁合金验收、包装、储运、标志和质量证明书的一般规定铁合金化学分析用试样的采取和制备钨铁
GB/T7731.2
GB/T7731.3
GB/T7731.4
GB/T7731.5
GB/T7731.6
GB/T7731.7
GB/T7731.8
GB/T7731.9
GB/T7731.10
GB/T7731.12
GB/T7731.14
GB/T 7731.17
GB/T13247
3术语和定义
钨含量的测定
锰含量的测定
铜含量的测定
磷含量的测定
硅含量的测定
砷含量的测定
锡含量的测定
含量的测定
铋含量的测定
碳含量的测定
硫含量的测定
铅含量的测定
辛可宁重量法和硝酸铵重量法
高碘酸盐分光光度法和火焰原子吸收光谱法双环已酮草酰二粽光度法和火焰原子吸收光谱法磷钼蓝分光光度法
硅钼蓝分光光度法
钼蓝光度法和电感耦合等离子体原子发射光谱法苯基荧光酮光度法和电感耦合等离子体原子发射光谱法罗丹明B光度法和电感耦合等离子体原子发射光谱法碘化铋光度法和电感耦合等离子体原子发射光谱法红外线吸收法
红外线吸收法和燃烧中和滴定法极谱法和电感耦合等离子体原子发射光谱法钻、镍、铝含量的测定电感耦合等离子体原子发射光谱法铁合金产品粒度的取样和检测方法下列术语和定义适用于本文件。3.1
钨铁ferrotungsten
含钨量（质量分数）在65.0%~85.0%范围内的铁和钨的合金。4技术要求
牌号和化学成分
4.1.1钨铁按钨和杂质含量不同，分为FeW80-A、FeW80-B、FeW80-C、FeW70四个牌号，其化学成分应1
GB/T3648—2024
符合表1的规定。
FeW80-A
FeW80-B
Few80-C
表1牌号和化学成分
化学成分（质量分数）/%
不大于
钨铁须测元素为W、C、P、S、Si、Mn，其余为保证元素。钨铁以70%含钨量为基准量。
需方对化学成分（如砷、锑、铋、锡、铅、镍、钻、铝等元素）有特殊要求时，由供需双方另行协商。4.2
物理状态
钨铁以块状交货，粒度范围为10mm~130mm，小于10mm×10mm粒度的量不应超过该批总量的5%。
4.2.2需方对粒度有特殊要求时，由供需双方另行协商。4.2.3钨铁的表面不应有目视显见的非金属夹杂物。5试验方法和检验规则
取样和制样
按GB/T4010的规定进行取样和制样2分析方法
钨铁的分析方法按照表2的规定进行，或由供需双方另行协商。表2分析方法
分析方法
按照GB/T7731.1的规定进行
按照GB/T7731.2的规定进行
粒度的取样、检测和验收
分析方法（续）
分析方法
GB/T3648—2024
按照GB/T7731.3的规定进行
按照GB/T7731.4的规定进行
按照GB/T7731.5的规定进行
按照GB/T7731.6的规定进行
按照GB/T7731.7的规定进行
按照GB/T7731.8的规定进行
按照GB/T7731.9的规定进行
按照GB/T7731.10的规定进行
按照GB/T7731.12的规定进行
按照GB/T7731.14的规定进行
按照GB/T7731.17的规定进行
钨铁粒度的取样、检测和验收应按GB/T13247的规定进行。组批
钨铁可按炉批或分级交货，每批产品中的最高或最低含钨量与平均试样含钨量之差不应超过3%按分级批交货时，各炉之间钨含量之差不大于3%。5.5
质量检验和验收
钨铁的质量检查和验收规则应符合GB/T3650的规定。包装、储运、标志和质量证明书6.1
产品采用铁桶包装，每桶净重100kg。需方对包装有特殊要求时，由供需双方另行协商。6.1.2
产品应存放在库房内，发运时要用棚车，如露天存放或散车发运时，应用篷布盖好，严防包装件内渗人或混入杂物。
标志和质量证明书
产品的标志和质量证明书应符合GB/T3650的规定。3
GB/T3648—2024
附录A
（资料性）
本文件与ISO5450：1980结构编号对照情况表A.1给出了本文件与ISO5450：1980结构编号对照一览表。表A.1
本文件与ISO5450：1980结构编号对照情况本文件结构编号
附录A
附录B
ISO5450：1980结构编号
5.3和5.4
附录B
（资料性）
本文件与ISO5450：1980技术差异及其原因表B.1给出了本文件与ISO5450：1980技术差异及其原因的一览表。表B.1本文件与IS05450：1980技术差异及其原因本文件的
结构编号
技术差异
修改了钨铁术语和定义中钨下限含量范围删除ISO5450：1980第4章\订货讯息”修改了钨铁成分的技术要求
明确粒度的要求
用规范性引用的GB/T4010代替了ISO3713增加了钨铁的分析方法
增加了钨铁粒度的取样、检测和验收规定简化了组批要求
增加了5.5质量检验和验收
用包装、储运、标志和质量证明书”代替了
ISO5450：1980的“存储和运输”章节增加包装、储运的要求
增加标志和质量证明书的要求
符合当前国内外市场的需求
GB/T3648—2024
本标准引用了GB/T3650，其中有相应的规定符合当前国内外市场的需求
符合当前国内外市场的需求
适合我国国情
适合我国国情
适合我国国情
更加易于操作
适合我国国情
ISO54501980的第7章只提了笼统要求，而我国的GB/T3650中有相应具体规定，适合我国国情适合我国国情
适合我国国情
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